(精品)HXD3型电力机车克诺尔制动机
2019最新3型电力机车克诺尔制动机数学

轮缘润滑 砂箱
带弹停的制动缸 不带弹停的制动缸
五、电控控制单元EPCU
1 、 BPCP 控制部分 (中继阀)
2、 ERCP控制部分(均衡风缸) 3、DB三通阀
(DBTV)部分 机械
4、20控制部分 (20CP)
5、制动缸控 制部分(BCCP)
6、13控制部 分(13CP)
7、16控制作用 管部分(16CP)
通路
升弓
停放风缸
主 断
通路1 通路2 通路3 通路4 通路5 通路6
4、调压器模块
(1)P50.75,压缩机起停控制压力 开关,控制两台压缩机同时投入工 作,680±20Kpa启 动;900±20Kpa停止.
(2)P50.74,总风低压保护压力开关, 当总风压力过低时,切除动力牵引。
切除牵引压力:600±20Kpa
三、IPM微处理器
⑴微处理器是CCBII制动机的中央处 理器。进行各制动功能的软件运算,并 对各部分软件状态进行检测和维护。它 处理所有与制动显示屏(LCDM)有关 的接口任务,并通过LON网络传送制动 命令给电空控制单元(EPCU)。
⑵微处理器也通过继电器接口模块 (RIM)与机车控制系统(TCMS)和安 全装置(ATP)进行通讯。
(1)均衡风缸
通过改变均衡风缸压力产生制动管控制压力。其功能类似 JZ-7制动机中自动制动阀内调整阀,以及DK-1制动机中自动 制动阀和缓解电磁阀、制动电磁阀联合的作用。
均衡风缸充排风通路 缓解电磁阀 机械阀 无动力塞门
司机将手柄由运转位置于
初制位,通过缓解电磁阀
使均衡风缸压力下降,通
路如下:
作用电磁阀
6 撒砂控制模块
截断塞门 (带排风)
减压阀
HXD3C型电力机车

HX D3C型电力机车外形特点车辆设计:中国北车集团大连机车车辆有限公司车辆建造:中国北车集团大连机车车辆有限公司型号:HXD3C (和谐电3C)建造年份:2010年UIC轴式:Co-Co轨距:1,435 mm机车总重:138t(无配重);150t(有配重)电力系统:单相交流25 kV / 50 Hz最高速度:120km/h输出功率:7,200 kW所在地:中国编辑本段技术参数电传动方式:交——直——交,轴控最大牵引力:520kN(23t轴重)570kN(25t轴重)持续牵引力:370kN(23t轴重)400kN(25t轴重)最高试验速度:132km/h持续速度:70km/h(23t轴重)65km/h(25t轴重)功率因数:≥0.98基础制动方式:轮盘制动+储能制动电制动方式:再生制动电制动功率:7200kW编辑本段概述HXD3C 型是在HXD3 型和HXD3B 型电力机车基础上研制的交流传动六轴7200kW 干线客运电力机车,该机车通过更换增加供电绕组的主变压器,增加列车供电柜、供电插座、客货转换开关、双管供风装置等,使机车具有牵引旅客列车的功能,并可以向旅客列车提供风源及稳定的DC600V 电源,与25G型客车良好匹配。
机车采用PWM矢量控制技术等最新技术的同时,尽量考虑对环境的保护,减少维修工作量。
另外,以能够在中国全境范围内运行为前提,在满足环境温度在-40℃~+40℃,海拔高度在2500m 以下的条件的同时,最大考虑到3组机车重联控制运行。
这款机车是“和谐型”交流传动电力机车系列中,首款适用于客货运的两用车型,由中国北车集团大连机车进行研发及生产,其产品技术借鉴了先前制造的HXD3型(日本东芝)和HXD3B型(加拿大庞巴迪)机车。
编辑本段主要特点轴式为C0-C0,电传动系统为交直交传动,采用IGBT水冷变流机组,1250kW 大转矩异步牵引电动机,具有起动(持续)牵引力大、恒功率速度范围宽、粘着性能好、功率因数高、能源消耗低等特点。
HXD3型电力机车制动机概述-电子设计工程

步 骤 及 方 法 ,针 对 日 常 运 用 及 检 修 过 程 中 出 现 的 一 些 制 动 系 统 的 典 型 故 障 ,结 合 厂 家 提 供 的 资 料
及现场故障情况给出了处理措施,为 CCB-Ⅱ型制动机的学习和使用提供了有利材料及方法借鉴。
关键词:HXD3;CCB-Ⅱ;制动机;故障
中图分类号:TN0
在途中发生该故障一般不会影响机车运行可在机车回段后更换ebv413单阀侧缓开关失效ebv的小闸在运转位时向外侧压无法使机车制动缸压力单独缓解多数是机械损伤故障拆解类似故障的ebv后发现多数ebv有单缓开关开裂或者定位螺栓脱落变形等异常现象导致实现单阀单缓功能的微动开关无法正常动作从而单阀侧缓失效
第 27 卷 第 1 期 Vol.27 No.1
动控制系统,除了紧急制动作用的开始,所有逻辑是
采用 MGS2 型防滑器,使制动更加有效、安全;
微机控制的。
部件集成化高,可进行线路更换,便于维修;
1概述
有自我诊断,故障显示及处理方法提示功能; 采用管路柜集成组装,将 EPCU、IPM、IRM、停车
1.1 制动机的技术特点 采用微机(IPM)控制模式,EPCU 上各部件为智
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《电子设计工程》2019 年第 1 期
2.1.2 本机-制动位 该 位 置 是 操 纵 列 车 常 用 制 动 ,使 列 车 正 常 缓 慢
停车或调整运行速度所使用的位置。包括初制动位 和全制动位,两者之间是制动区。
自动制动手柄在制动区的停留位置决定了均衡风 缸的减压量,达到目标减压量后,均衡风缸自保压。
ERCP 模 块 接 收 到 自 动 制 动 手 柄 指 令 ,给 均 衡 风 缸 减 压 到 目 标 值 ;BPCP 模 块 响 应 均 衡 风 缸 压 力 变 化 ,制 动 管 被 减 压 到 均 衡 风 缸 目 标 压 力 ;16CP/ DBTV 模 块 响 应 列 车 管 减 压 变 化 ,给 作 用 管 充 风 ; BCCP 模 块 响 应 作 用 管 压 力 增 加 ,机 车 制 动 缸 充 风 制 动 ;同 时 车 辆 副 风 缸 给 车 辆 制 动 缸 充 风 ,车 辆 制 动机制动。 2.1.3 紧急位
电力机车设备布置认知-HXD3型机车车体设备布置认知

项目三 电力机车设备布置认知
任务四 HXD3型机车车体设备布置认知
HXD3机车是大连机车车辆有限公 司生产的交流传动机车,C0-C0 6 轴重联机车,9600KW。
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
一、 司机室设备布置
操纵台包括:克诺尔制动机、司机控制 器,制动显示屏、LKJ2000监控显示 屏、微机显示屏、CIR通讯装置、无人 警惕装置等。
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
1.冷却塔
机械间主要设备
2.复合冷却器
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
三、车顶主要设备布置
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
高Hale Waihona Puke 接地开关任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
高压电压互感器
车顶天窗
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
高压电流互感器
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
任务三 HXD1型机车车体设备布置认知
二、 机械间设备布置
机械间内布置有微机以及监控柜,主变 流装置,复合冷却器及复合冷却器通风 机组,牵引通风机组,蓄电池充电装置, 蓄电池柜,电器柜,综合通信柜,辅助 变压器;空气压缩机,总风缸,辅助风 缸,干燥器,制动屏柜。
机车氧化锌避雷器
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晋升(增驾)HXD3型电力机车司机题库

一、填空题HXD3型电力机车轴式为(C0-C0)。
HXD3型电力机车持续功率为(7200)kW。
为了防止司机可能产生的误操作,司控器调速手柄与换向手柄之间设有(机械联锁)装置。
DSA-200受电弓正常工作风压为(340~380)kPa 。
主变压器设有(两)个潜油泵,强迫变压器油进行循环冷却。
25t轴重的HXD3型电力机车持续制速度(65)km/h。
25t轴重的HXD3型电力机车起动牵引力为 (570)kN 。
25t轴重的HXD3型电力机车恒功率速度范围为(65~120)km/h 。
HXD3型电力机车电制动方式为(再生制动)。
主电路主要由(网侧)、主变压器、主变流器及牵引电动机等电路组成。
牵引变流器输入回路过流故障,在3分钟内连续发生两次,故障将被锁定,必须切断(CI)控制电源,才能恢复正常。
辅助变流器过载时,向微机控制系统发出跳开(主断)信号,该故障消除后10s内能自动复位。
制动显示屏LCDM位于司机室操纵台,通过它可进行CCBⅡ系统(自检),故障查询等功能的选择和应用。
自动制动手柄位置包括运转位、初制动、全制动、抑制位、重联位、紧急位。
初制动和全制动之间是(常用)制动区。
HXD3型电力机车带载制动时,自阀制动后单阀应在运转位向(右)压,以缓解机车闸缸压力。
HXD3型电力机车换向手柄至于中立位,各辅机(停止)工作。
HXD3型电力机车进入“定速控制”状态后,司机控制器调速手柄的级位变化超过(1)级以上时,机车“定速控制”状态自动解除。
ERCP发生故障时,自动由(16CP)和13CP来代替其功能。
HXD3型电力型机车采用IGBT水冷变流机组和1250kW大转矩(异步)牵引电动机。
HXD3型电力机车总体设计采用高度集成化、(模块化)的设计思路。
HXD3型电力机车采用带有中梁的、整体承载的(框架)式车体结构,有利于提高车体的强度和刚度。
HXD3型电力电力机车电传动系统采用(交直交)电传动方式及轴控技术。
HXD3型电力机车的制动系统及防滑技术研究

HXD3型电力机车的制动系统及防滑技术研究作者:钱炜宗来源:《科技资讯》2011年第15期摘要:HXD3型电力机车在现代化铁路运输中起着无可替代的重要作用。
在提高铁路运输能力中,电力机车的停放制动及防溜技术是一个非常关键的问题,本文主首先介绍HXD3型大功率货运电力机车空气制动系统,然后着重对防滑技术进行分析,并给出相关建议。
关键词:HXD3电力机车制动系统防滑技术中图分类号:TB47 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)05(c)-0062-01随着机车运营速度的提高,要尽可能缩短机车的制动距离和提高机车通过能力,机车的制动力也必须提高。
而在粘着状态不良的情况下,由于制动力的提高,很容易造成车轮的滑行和擦伤。
下面将以大连机车车辆有限公司生产的HXD3为例,分析采用CCBⅡ微机控制制动系统原理及空气防滑技术。
1 微机控制的CCBⅡ空气制动系统1.1 微机控制的CCBⅡ空气制动系统技术特点该制动系统技术特点为:(1)准确性高,反应迅速;(2)部件集成化高,可进行线路模块更换,维护简单;(3)有自我检测、自我诊断、故障显示及故障处理提示等功能;(4)主要部件具有冗余功能;(5)与列车ATP(列车监控)系统配合使用,进一步提高列车运行的安全性。
1.2 微机控制的CCBⅡ空气制动系统技术组成(1)风源系统。
HXD3型电力机车风源系统采用两台克诺尔的SL22—47型螺杆式压缩机组,排风量为每台2750dm3/min。
干燥器配套使用两个LTZ3.2_H型干燥器,其空气处理量为每个4.8m3/min。
为了保证压缩空气的质量,在干燥器的出口配套使用了精油过滤器和最小压力阀。
采用4个容积均为400dm3的风缸串联作为压缩空气的储存容器,风缸采用车内立式安装。
(2)CCBⅡ制动机。
CCBⅡ制动机由5种主要部件构成:两个电子制动阀(EBV),两个制动显示屏(LCDM),1个集成处理器(X_IPM),1个继电器接口模块(RIM)和1个电空控制单元(EPCU)。
HX_D3型电力机车空气制动系统

曹灏(1979-)男,河北张家口人,工程师(收稿日期:2009-02-20)文章编号:1008-7842(2009)04-0046-04HX D 3型电力机车空气制动系统曹 灏,王存兵,吴国栋(中国北车公司 大连机车车辆有限公司 技术开发部,辽宁大连116022)摘 要 HX D 3型大功率货运电力机车空气制动系统采用了微机控制的CC BII 电空制动系统。
该系统由集成处理器,制动显示屏,电子制动阀,电空控制单元等电子、电空部件组成,具有压力控制精确,起动制动快,自动检测,故障提示、系统自动防护控制等功能。
关键词 微机控制;CC BII 电空制动系统;网络;HX D 3电力机车中图分类号:U2641351 文献标志码:A 为了提高铁路的运输能力,我国铁路近几年一直在向高速、重载的方向发展。
无论高速还是重载,制动都是一个非常关键的问题。
制动问题如果没有解决,即使有了高质量的线路,有了功率很大的牵引动力,高速或重载还是不可能实现。
为此我公司生产的HX D 3型电力机车采用了目前国际上较先进的CC BII 微机控制制动系统。
本套制动系统是基于网络的电空制动系统,它是以美国铁路协会标准为基础按干线客、货运机车的要求而设计的。
它采用了基于分布式结构的LRU (线路可更换模块)的设计方法。
该制动系统具有以下技术特点:(1)准确性高,反应迅速;(2)部件集成化高,可进行线路模块更换,维护简单;(3)有自我检测、自我诊断、故障显示及故障处理提示等功能;(4)主要部件具有冗余功能;(5)与列车ATP (列车监控)系统配合使用,进一步提高列车运行的安全性。
制动控制的原则:(1)优先使用机车再生制动,其制动指令由司控器发出;(2)若再生制动存在时进行常用制动操作,机车制动缸保持零压力,机车实施再生制动,车辆实施空气制动;若常用制动存在时进行再生制动操作,机车制动缸压力下降为零,机车实施再生制动,车辆保持原空气制动压力;(3)在紧急制动过程中,机车和车辆实施最大的空气制动力。
HXD3-电气系统介绍-讲课资料

高压电气连锁保护
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司乘人员上、下顶盖时要打开或关闭机械室天窗、或者对高压电器进 行检查时需要打开柜门,为了确保安全,设置了高压互锁功能。高压 接地开关QS10上配有一把蓝色钥匙和两把黄色钥匙,其中蓝色钥匙可 以控制受电弓的升弓气路,黄色钥匙可以打开机械室天窗或高压电器 柜门,通过他们与接地开关的连锁控制,实现HXD3型电力机车的 高 压电气安全互锁功能。 机车正常运行时,高压接地开关QS10置运行位,此时兰色钥匙可以拔 出,插入管路柜上的升弓气路阀,保证受电弓的气路连通,同时QS10 的辅助连锁触点闭合(信号425得电),为主断路器闭合提供了必要条 件。 机车需要打开顶盖或电器柜柜门进行检修时,首先断开主断路器并降 弓,然后将空气管路柜上的兰色钥匙旋转拔除,切断升弓气路;将兰 色钥匙插入接地开关QS10并向右旋转,然后将接地开关旋至接地位, 保证车顶设备可靠接地,此时旋转黄色钥匙并拔出,可以打开车顶盖 或高压电器柜门。
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接触网电流通过受电弓AP1或AP2引入机 车,经高压隔离开关QS1或QS2和主断路 器QF1,通过大A端子进入车内,,经 25kV高压电缆由车内至车下,穿过TA1与 主变压器原边1U端子相连,经过主变压 器原边,从1V端子流出,穿过TA2与车体 地相连,最后通过6个并联的回流装置 EB1~EB6,从轮对回流至钢轨
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HXD3型电力机车中间直流电路由中间电压支撑电容、瞬 时过电压限制电路和主接地保护电路组成。 中间电压支撑电容主要起稳定中间回路电压,同时可对四 象限脉冲整流器和逆变器产生的高次谐波进行滤波。 瞬时过电压限制电路由IGBT和限流电阻组成。 主接地保护电路由跨接在中间回路的两个串联电容和一个 接地信号传感器组成。每套机组分别含三套接地保护电路, 可以分别对三个交直交牵引电路进行监测和保护,接地检 测信号送TCMS,进行故障显示,接地保护开关设在控制 电器柜上,可进行故障切换运行。
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2、停放制动辅助装置(R)截断塞门 单向阀
该装置用于在机车总风缸(A11/A15)和停放风缸(A13)均 无风压情况下,可用其它机车列车管的压力来实现弹簧停车制动 的快速缓解,无需在走行部的弹停风缸上进行手动缓解。该装置 将会提高机务段的调车作业效率,减小劳动强度。 平时不用时截断塞门打水平位,用时打在竖直位。 具体通路如下: 其它机车列车管→截断塞门(R30.01)→逆止阀(R30.02) ↗弹停风缸(A13) ↘弹簧停车制动装置控制模块(B40) (手动缓解电磁阀后动车)
⑶微处理器前端设有13个指示灯,用 来提供制动系统状态的反馈信息。若制 动系统处于正常工作状态时,微处理器 顶端的两个绿色指示灯处于指示状态, 而其他指示灯没有指示信息。
四、辅助控制模块
1、调压器模块;2、升弓控制模块;3、制动缸切除模 块;4、弹簧停放制动模块;5、紧急放风控制模块; 6、停放制动辅助控制模块;7、撒砂控制模块。
变向阀
弹停缸
3、升弓控制装置(U) 压力表
压 力
开 关
过滤器
测试接头
单向阀
安全阀
主断塞门带排风功能 升弓塞门 水平关闭,垂直开通
此模块为受电弓和主断路器提供干燥、稳定的压缩空气。机车 升弓指令投入后,若升弓风缸压力低于 480kPa 时,压力开关 (.02)动作发出指令,辅助压缩机自动投入工作,当升弓风缸压 力高于 735kPa 时,压力开关(U84)动作发出指令,辅助压缩机自 动停止工作,同时干燥风缸(U83)中的干燥空气将干燥器中的水 和油污排出。如果通过按钮手动控制辅助压缩机起动,压力开关 (.02、U84)将不再对压缩机的起停进行控制。
弹停风缸—B40.06—减压阀—变向阀—缓解电磁阀—大气。
当压力降至120--450Kpa之间时,操纵台上红色按钮会闪动,当压力降至80Kpa以下 操纵台红色按钮会变亮。如果此时需缓解按绿色按钮时,缓解电磁阀会动作,开通以 下通路:
总风—单向阀—缓解电磁阀—变向阀—减压阀—弹停塞门—弹停风缸很能够风。当总 风缸压力升至120以上,并且小于480Kpa时,操纵台上红色按钮会闪动,当压力超过 480Kpa时操纵台红色会灭掉,弹停完全缓解。
三、IPM微处理器
⑴微处理器是CCBII制动机的中央处 理器。进行各制动功能的软件运算,并 对各部分软件状态进行检测和维护。它 处理所有与制动显示屏(LCDM)有关的 接口任务,并通过LON网络传送制动命 令给电空控制单元(EPCU)。
⑵微处理器也通过继电器接口模块 (RIM)与机车控制系统(TCMS)和安 全装置(ATP)进行通讯。
1、弹簧停放制动控制装置(B) 缓解电磁阀 单向阀
压 力 开 关
弹
停
塞
门
减压阀 变向阀
1、缓解电磁阀:可以电控还可以手动控制缓解或制动。如果系统没有电,可操作左侧或 右侧按钮,向右推时缓解、向左推制动。
2、弹停塞门06,带排风功能,通弹停风缸水平位沟通,垂直直位关闭,会产生排风弹 停作用。
3、压力开关:1个是80-12Kpa,另一个是450-480Kpa,如果在缓解状态下,当按操 纵台的绿色按钮或者按电磁阀右侧的按钮,这时候,弹停缸的风按以下通路排大气:
(2)单阀制动手柄共三个位置 包括:运转位、制动区、全制 动位。手柄推向右侧能侧缓机 车制动缸压力。
三、显示屏
机车显示屏显示 总风缸、均衡风缸、列车管、制动缸的实时压 力值以及列车管流量,显示制动系统的状态,它还用于制动系统 测试、状态更改及故障报警显示 。
1、制动机设定界面
2、微机屏维护菜单界面
停放制动辅助缓解通路 其 它 车 列 车 管
制动缸通弹 停的通路
如果制动缸 管有风的情况下, 因弹停的作用力 会比较大,它会 缓解一下弹簧停 车的作用力,假 定 弹停缸有 300kPa的压力 , 能缓解一部分弹 停缸的作用力, 防止作用在轮盘 上的压力过大, 发生部件破损, 通路如下:
制动缸
闸缸塞门
CCB-Ⅱ制动机
第一节 、概述:
空压机
空气制动柜
总风缸
干燥器
升弓阀板
第二节、系统组成结构
电控控制单元 (模块)
微处理器
风源部分
辅助压 缩机
EBV
轮缘
润滑
EPCV
闸缸塞门
弹停辅助空气压缩机;A2、软管;A3 A7 、安全阀;A4、干燥器;A5、 微油过滤器;A6、最小减压阀(8.0开启);A8、单向阀;B02、 限流缩堵;A10、截断塞门;A11、第一总风缸;A12A14、排水塞 门; A13、停放风缸; A15、第二总风缸。
安全阀等附件
总风缸及附件
二、制动控制系统
1、电子制动阀(EBV)
(1)自动制动手柄位置其手 柄位置包括:运转位、初制动 (最小减压位)、全制动(最 大减压位)、抑制位、重联位、 紧急位。初制动和全制动之间 是常用制动区。手柄向前推为 常用制动或紧急作用,手柄向 后拉为缓解作用。在重联位时, 通过插针可将手柄固定在此位 置。
通路
升弓
停放风缸
主 断
通路1 通路2 通路3 通路4 通路5 通路6
4、调压器模块
(1)P50.75,压缩机起停控制压力 开关,控制两台压缩机同时投入工 作,680±20Kpa启 动;900±20Kpa停止.
总风/列车
弹停作用 弹停缓解
序号
制动缸 停放压力
1
480kPa﹤P ﹤ 550kPa
2
80kPa﹤P ﹤ 450kPa
3
P ﹤ 80kPa
4
120kPa﹤P ﹤ 480kPa
状态
按钮显示
缓解 制动进行 制动 缓解进行
常态 红灯闪烁 红灯常亮 红灯闪烁
弹停供风通路
此模块接收司机控制指令,从而控制 机车走行部弹簧停车制动缸压力。当 弹簧停车制动缸中的空气压力达到 480kPa 以上时,弹簧停车制动装置 缓解,允许机车牵引;机车停车后, 将弹簧停车制动缸中的压力空气排空, 弹簧停车装置动作,闸瓦压紧轮对, 避免机车因重力或风力的原因溜车。 在发生供电故障的情况下,也可以使 用脉冲电磁阀的手动装置对停放制动 装置进行手动操作。在系统无风的情 况下,可以使用停放制动单元的手动 缓解装置(位于制动缸夹钳上)缓解 停放制动。手动缓解后,不能再次实 施停放制动。如果需要重新实施停放 制动,必须使系统总风压力达到 450kPa 以上,方可实施停放制动。