防渗渠施工方案及质量保证措施 - 副本
防渗渠项目实施方案模板
防渗渠项目实施方案模板一、项目背景。
近年来，随着城市化进程的加快和工业化的不断发展，水资源的合理利用和保护变得尤为重要。
在这样的背景下，防渗渠项目的实施成为了当务之急。
防渗渠项目旨在防止水资源的浪费和土壤的侵蚀，保护生态环境，确保水资源的可持续利用。
二、项目目标。
本项目的目标是建设一套完善的防渗渠系统，保障水资源的有效利用和土壤的保护。
具体目标包括：1. 建设高效的防渗渠系统，提高水资源的利用率；2. 保障农田和生态环境的安全，防止土壤侵蚀；3. 提高农田灌溉效率，增加农作物产量；4. 降低水资源的浪费，减少环境污染。
三、项目实施方案。
1. 前期调研，对项目实施区域进行调研，了解地质情况、水资源分布和利用状况，为后续工作提供数据支持。
2. 技术方案设计，结合实际情况，制定防渗渠施工的技术方案，包括渠道设计、材料选择、施工工艺等。
3. 施工实施，按照技术方案，组织施工队伍进行防渗渠系统的建设，确保施工质量和进度。
4. 系统调试，完成防渗渠系统的建设后，进行系统调试和检测，确保系统运行稳定和效果达到预期。
5. 运行维护，建立健全的防渗渠系统运行管理制度，定期对系统进行检查和维护，确保系统长期稳定运行。
四、项目实施方案的特点。
1. 针对性强，根据实际情况制定技术方案，确保防渗渠系统的有效性和可持续性。
2. 全面性，从前期调研到后期运行维护，全方位考虑项目的实施和管理，确保项目的全面成功。
3. 可操作性强，技术方案设计和施工实施考虑实际操作情况，确保项目的顺利进行。
五、项目实施方案的效果评估。
1. 指标评估，通过对防渗渠系统建设前后的水资源利用率、土壤侵蚀情况、农田灌溉效率等指标进行评估，来评价项目实施的效果。
2. 环境评估，对项目实施后的生态环境、水质情况等进行评估，评价项目对环境的影响。
3. 经济评估，对项目实施后的农作物产量、农田收益等进行评估，评价项目对当地经济的影响。
六、项目实施方案的风险分析。
(完整版)防渗渠施工技术方案
施工组织设计第一章、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。
5、科学地安排春季、夏季各雨期的施工，保证项目施工的均衡性和连续性。
6、充分利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
7、科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。
五、编制内容在认真分析研究了招标文件、图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，分别对施工条件、施工组织、劳动力计划、施工平面布置、施工进度计划、施工方案、主要施工机械设备的调用、工程质量、工期保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了组织设计。
对田间桥工程、渠道防渗工程、硬化路面工程等进行了详细的编制。
第二章、工程概况1、工程项目简介：本工程项目位于临汾市尧都区金殿镇苏村。
主要工程内容包括：田间桥工程、渠道防渗工程、道路硬化工程。
工期 180天。
2、质量等级目标在施工过程中，我们将严格遵照招标文件、设计图纸及国家公路、水利建设工程施工技术规范规程进行精心施工。
本工程施工，我们将严格按照IS09000质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，质量目标为达到一次性验收合格等级、争取优良。
第三章、施工前准备工作(1)组织落实一支精干的、技术力量浓厚的有丰富施工经验的施工队伍负责施工，配备一些精良的施工机械设备，由经验丰富的项目经理负责全面管理。
(2)认真仔细地熟悉图纸，看通图纸、进行施工技术交底，做好施工图纸会审记录，由施工技术过硬、有丰富施工经验的技术员负责全面技术施工工作。
(3)根据现场实际情况，结合施工总平面图的布置，落实施工临时设施，并通电、通水以及办公生活用房的租赁。
提升防渗渠道工程施工质量的措施分析
提升防渗渠道工程施工质量的措施分析随着人们对环境保护的不断提升和对水资源的重视程度逐渐加深，防渗渠道工程的建设逐渐成为保障水资源安全利用的重要手段。
为了提高防渗渠道工程的施工质量，下面将从以下几个方面进行探讨。
一、完善防渗渠道工程施工管理制度防渗渠道工程的施工过程涉及到施工的每个环节，因此一个完善的工程施工管理制度十分重要。
为此，需要建立一个完善的工程质量检查制度，明确各个施工阶段的质量标准和要求，并落实到实际施工中。
此外，还需要严格落实工程监理制度，对施工过程进行全过程的监督和管理，及时发现和纠正施工中的问题，确保工程质量的稳定和有效控制。
通过制度的完善和落实，以提升防渗渠道工程施工管理水平。
二、合理选用防渗材料防渗渠道工程的渗透性能取决于所选用的防渗材料的质量和施工工艺，因此材料的选用显得尤为重要。
在选用防渗材料时，需要根据不同工程的具体情况做出合理的选择，同时还要保证材料的质量和性能符合国家相关标准。
此外，还需要在施工过程中严格按照设计要求和施工工艺进行施工，避免出现缺陷和质量问题，确保防渗渠道工程的长期稳定运行。
三、加强现场施工管理防渗渠道工程施工是一个复杂的过程，需要在现场严格按照设计要求进行施工。
为此，需要加强现场施工管理，明确施工责任和流程，规范各个施工环节的操作，确保施工质量的稳定和有效控制。
同时，还需加强现场施工人员的培训和管理，提高他们的专业水平和责任意识，从源头上保证施工质量的稳定。
四、加强质量检查和测试防渗渠道工程的质量检查和测试是保障工程质量的重要手段。
为此，需要加强现场质量检查和测试，及时发现和纠正工程质量问题。
具体而言，可以通过以下方式进行：（1）加强施工环境监测，定期检测渗漏水、地下水、土体变形等因素，及时发现和解决问题；（2）加强防渗材料的质量检查，确保材料的合格率和稳定性；（3）加强防渗渠道工程的施工质量控制，对施工现场进行全过程监管。
通过以上措施的加强，可以提高防渗渠道工程施工质量的水平和稳定性，为保障水资源的安全利用提供强有力的支撑保障。
渗渠施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，城市排水系统的重要性日益凸显。
渗渠作为一种新型的城市排水设施，具有排水速度快、自净能力强、占地少、施工便捷等优点，广泛应用于城市排水工程中。
本方案旨在为某城市渗渠施工提供一套科学、合理、可行的施工方案。
二、工程概况1. 项目名称：某城市渗渠排水工程2. 项目地点：某市某区3. 项目规模：全长约10公里，涉及面积约5平方公里4. 设计标准：根据《城市排水工程规范》（GB 50141-2006）及相关地方标准5. 施工期限：6个月三、施工组织设计1. 施工队伍：由具有丰富施工经验的专业队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、运输车、压实机、切割机、焊接机等。
3. 施工材料：钢筋、水泥、砂石、防水材料、管道等。
四、施工工艺1. 施工准备- 施工现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、地下管线分布等情况。
- 施工图纸会审：组织施工、设计、监理等单位进行图纸会审，明确施工要求和技术标准。
- 材料设备准备：提前采购、检验所需材料设备，确保施工顺利进行。
2. 土方开挖- 按设计要求进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
- 开挖完成后，进行基底处理，清除杂物、浮土，确保基底平整。
3. 基础施工- 按设计要求进行基础施工，包括垫层、基层、面层等。
- 采用水泥混凝土或预制混凝土板作为基础材料，确保基础质量。
4. 管道安装- 根据设计要求，进行管道安装，包括管道连接、检查井设置等。
- 管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固。
- 设置检查井，方便后续检查和维护。
5. 防水施工- 采用防水涂料、防水卷材等材料进行防水施工。
- 防水施工应符合相关规范要求，确保防水效果。
6. 回填土- 回填土采用分层压实，确保回填土密实度。
- 回填土材料应符合设计要求，不得使用废土、垃圾等。
提升防渗渠道工程施工质量的措施分析
提升防渗渠道工程施工质量的措施分析随着社会的发展和城市化进程的加快，防渗渠道工程在水利、土木工程中扮演着非常重要的角色。
防渗渠道工程的施工质量直接关系到工程的安全性和使用寿命，因此提升防渗渠道工程施工质量显得尤为重要。
为了保证防渗渠道工程的施工质量，我们需要采取一系列措施，下面就针对提升防渗渠道工程施工质量进行分析。
一、加强施工管理1. 严格遵守施工规范：在施工前，要对工程施工规范进行认真的研读和理解。
施工单位应当严格按照相关规范要求，针对不同地质条件、水文特征、工程用途等因素，设计合理的工程方案和施工工艺，保证施工质量。
2. 强化施工监督：对防渗渠道工程的施工过程进行全程监督，及时发现和解决施工中出现的问题。
需要设立专门的监理和质检部门，并对监理人员进行专门的培训，以确保监理工作的专业性和严谨性。
3. 加强现场管理：现场管理要求严格，要确保施工现场的安全和环境卫生。
制定严格的现场管理制度，建立健全的安全生产制度，合理划分责任，做到人员到位、设备完备、安全防护措施到位。
二、合理选择施工材料1. 选择合格的防渗材料：对于防渗渠道工程来说，防渗材料的质量直接影响工程的使用寿命和安全性。
在施工前要对防渗材料进行认真的选择和品质检测，确保选用的材料符合国家标准和工程要求。
2. 引进先进的施工技术：随着科技的不断发展，防渗渠道工程施工技术也在不断更新。
施工单位要及时引进先进的施工技术和设备，以提高施工效率和施工质量。
3. 完善材料管理制度：对于施工材料的储存、运输和使用，需要建立完善的管理制度，确保施工材料的质量和数量符合施工要求。
三、加强人员培训和技术交流1. 加强人员培训：施工单位应当对施工人员进行全面的技术培训，提高他们的专业水平和操作技能。
特别是对于技术要求较高的工种，如焊工、测量员等，要进行专门的技能培训和考核。
2. 技术交流和经验总结：施工单位应当鼓励施工人员之间的技术交流和经验总结，不断提高施工人员的技术水平和施工质量。
防渗渠道施工方案
防渗渠道施工方案为了保证防渗渠道的顺利施工，需要制定一个全面的施工方案。
下面是一份700字的防渗渠道施工方案。
1. 施工前的准备工作：在进入施工现场之前，首先需要对施工现场进行勘测和测量，确定施工的范围和尺寸。
然后进行施工材料的准备工作，包括采购所需的材料和设备，并对施工人员进行培训，保证他们具备必要的技能和知识。
2. 施工材料的准备：防渗渠道的施工材料主要包括防渗材料、防渗膜、护坡材料等。
在施工前，需要对这些材料进行检查，确保其质量合格，并对每种材料进行编号和记录，以便进行材料的追溯和管理。
3. 施工流程安排：首先，清除施工现场上的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
然后对施工区域进行测量和标记，确定防渗渠道的具体位置和形状。
接下来，在施工区域周围铺设护坡材料，以防止施工区域的土壤被冲走。
4. 施工方法和技术：防渗渠道的施工可以采用机械施工和人工施工相结合的方式。
在机械施工方面，可以使用挖掘机和推土机等设备进行土方开挖和土方填筑工作。
在人工施工方面，需要使用手工工具进行细致的施工处理。
5. 施工质量控制：为了保证防渗渠道的施工质量，需要严格按照相关的规范和标准进行施工。
施工过程中，需要进行施工质量的检查，确保施工的每一个环节都符合质量要求。
同时，施工完成后需要进行验收，检查防渗渠道的功能是否正常。
6. 施工安全措施：在施工过程中，需要严格遵守施工安全规定，确保施工人员的安全。
施工人员需要佩戴相应的安全装备，并且在施工现场设置安全警示标志，提醒其他人员注意安全。
7. 施工后的清理工作：在施工完成后，需要对施工现场进行清理工作，包括清除施工材料和设备，清理施工区域的残留物和垃圾。
同时，需要对施工过程中可能产生的污染物和废弃物进行处理，确保环境的整洁和安全。
以上就是一份700字的防渗渠道施工方案，通过合理的施工流程安排、科学的施工方法和技术，严格的质量控制和安全措施，以及施工后的清理工作，可以保证防渗渠道的顺利施工和施工质量的达标。
防渗渠工程施工方案
防渗渠工程施工方案一、工程概况防渗渠工程是为了防止地下水渗漏，保护土地资源和保护地下水资源而设计的一种工程。
防渗渠工程施工方案是在施工之前对工程的施工过程、施工方法、施工步骤和施工工艺等进行综合分析、研究和确定的具体操作步骤和方案。
本方案主要用于指导防渗渠工程的施工，确保施工过程安全、高效和质量可控。
二、前期准备工作1. 确定工程地点和范围：首先要通过勘察和测量的方式确定工程的具体地点和范围。
2. 采集相关资料：收集工程建设的相关资料，包括地质勘察、地下水走向、土壤类型等。
3. 制定施工计划：制定详细的施工计划，包括工程施工的时间、人员、机械设备和材料等。
三、施工准备1. 人员组织和培训：组织施工人员，进行相关培训，确保施工人员具备相关技能和知识。
2. 购置施工机具和设备：根据施工计划，购置相关施工机具和设备，保证施工的顺利进行。
3. 准备施工材料：根据施工计划，准备好所需的施工材料，保证施工过程中材料的供应充足。
四、施工工艺1. 地面开挖：根据设计要求，进行地面开挖，开挖深度和宽度要满足要求，同时要注意安全和环保。
2. 渠道加固：对开挖出的渠道进行加固处理，以确保渠道的牢固和稳定性。
3. 渠道铺设：将防渗材料进行铺设，确保渠道的防渗效果。
4. 排水系统安装：对渠道进行排水系统的安装，确保渠道的排水畅通。
五、施工质量控制1. 施工质量监督：对施工过程进行定期检查和监督，确保施工质量符合要求。
2. 现场检测：根据设计要求，对施工现场进行质量检测，确保施工质量合格。
3. 施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括施工时间、施工人员和施工情况等，为施工后的验收提供依据。
六、安全施工1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，加强安全意识，确保施工过程安全。
2. 安全检查：对施工场地进行定期安全检查，消除安全隐患，确保施工安全进行。
3. 应急预案：制定相关的应急预案，确保在发生意外情况时能够及时有效地处理。
七、环保施工1. 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类、处理和处置，符合环保要求。
提升防渗渠道工程施工质量的措施分析
提升防渗渠道工程施工质量的措施分析防渗渠道工程施工质量的提升是保障水利工程安全运行的重要环节。
下面从施工人员培训、材料选择与检查、施工工艺优化和施工质量监控几个方面，分析提升防渗渠道工程施工质量的具体措施。
一、施工人员培训1. 培训内容：对施工人员进行防渗渠道工程施工细节和工艺的培训，包括施工工艺流程、施工安全知识和防渗技术等。
2. 培训形式：通过组织专业技术人员进行理论和实践的培训，结合实地考察和案例分析，提高施工人员的技能。
二、材料选择与检查1. 材料选择：选择符合工程要求和规范的防渗材料，确保其质量合格、性能稳定，能够满足工程的渗透防治要求。
2. 材料检查：对到货的材料进行检验，并进行验收记录，确保合格的材料使用于施工现场。
三、施工工艺优化1. 施工方案设计：根据具体工程要求，优化施工方案设计，保证施工合理顺畅，提高施工质量和效率。
2. 工艺标准化：推行工艺标准化，确保施工过程标准化、规范化，遵循工艺流程，减少施工变动和误操作的发生。
3. 施工组织管理：建立科学的施工组织管理体系，明确责任分工，加强交底和协调沟通，提高施工的协同性和整体效果。
4. 临时测量和定位：制定测量和定位规范，采用合适的测量仪器和工具，确保施工定位准确、线路平直，避免施工质量隐患。
四、施工质量监控1. 施工现场监督：加强对施工现场的检查和监督，确保施工按照设计方案进行，遵守施工规范和操作规程，及时发现和解决施工问题。
2. 进度控制：建立施工进度控制机制，确保施工进度按计划进行，避免工期延误对施工质量的影响。
3. 施工质检：建立科学的施工质量检测体系，开展工程质量抽查、验收和验收记录，提高施工过程的质量监控和工程质量的可控性。
4. 质量反馈和整改：对施工质量问题进行及时反馈，制定整改措施和方案，并进行监督和跟踪，确保问题得到有效解决。
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防渗渠施工方案及质量保证措施
一、土方挖填
1、渠道覆土
场地整平采用机械与人合配合施工。
施工方法：机械（挖掘机、推土机）进场整平二次，人工配合。
3．1实测滩面标高，计算出挖填工程量，保证每个单元土方量挖填独立平衡。
3．2原沟塘清淤翻晒，经验收合格后方可进行回填。
3．3按先排水、后晾晒、再回填的施工顺序，铲高填洼，要求达到同排同标高。
2、渠道开挖
沟渠土方开挖前设计好平面布置图、基础的开挖断面图，边坡稳定设计要符合要求，并按拟定的开挖图进行开挖。
土方开挖根据监理工程师批准的计划图纸开挖线从上而下，分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。
开挖时制定好运输机械的运行路线，开挖的土方堆放在场地并及时平整。
机械开挖时，边坡坡度留有适当的修坡余量，再用人工修整到施工图要求的坡度和平整。
二、渠道施工
混凝土材料
1、水泥
（1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。
（2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
每
批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本合同技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。
（3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。
（4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
2、水
（1）凡符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89的水均可使用。
（2）拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
（3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合规范规定。
3、骨料
（1）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。
（2）细骨料的质量技术要求规定如下：
①细骨料的细度模数，应在 2.4-3.0范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1条有关的规定进行；
②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；
（3）粗骨料的质量技术要求规定如下：
①粗骨料的最大粒径不应超过混凝土浇筑厚度1/2，素混凝土板厚的1/2；
②施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：
二级配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒径为40mm；
三级配：分成5-20mm、20-40 mm和 40-80mm，最大粒径为80mm；
采用连续级配或间断级配，应由试验或监理人确定，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。
4、外加剂
（1）用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合SD108-83第2.0.1至2.0.3条的规定。
（2）承包人应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人审批。
（3）不同品种的外加剂应分别储存，在运输过程中不得相互混装，以避免交叉污染。
5、拌和
（1）承包人拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。
（2）承包人应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过DL/T5144-2002中相应的规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。
（3）拌和设备安装完毕后，承包人应会同监理人进行设备运行操作检验。
（4）混凝土拌和应符合DL/T5144-2001中相应的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。
且纯拌和时间不应小于招标文件技术条款中表9-7的规定。
（5）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定地点。
6、浇筑
（1）说明
a任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、灌浆系统、变形缝和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。
b任何部位混凝土开始浇筑前，承包人应将部位的混凝土浇筑配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。
（2）浇筑程序
砼浇筑遵循自下而上原则，先底板后渠身，最后为渠顶压梁。
总之，为满足总进度工期要求及施工过程中的临时调整，处理好生产关系，精心组织，合理安排，做到生产有序，是加快进度的关键。
（4）基础面混凝土浇筑
A基底必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑工作。
B基底上的杂物、侧面土模泥土及松动岩石均应清除，应排干积水，如遇有承压水，承包人应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。
清洗后的基础胎模面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。
c易风化的岩石基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层，在软基上进行操作时，应避免破坏或扰动原状土壤。
（5）混凝土浇筑作业
a承包人应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。
在廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土对称均匀上升，在斜面上
浇筑混凝土时应从最低处开始，直到保持水平面。
b不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并的规定弃置在指定地点。
c浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。
如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。
（6）浇筑的间歇时间
a混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应按试验确定，或按DL/T5144-2001中相应的规定执行。
若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。
（7）浇筑层厚度
混凝土浇筑层厚度，应根据拌和、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，且不应超过振捣器头长度的1.25倍。
（8）浇筑层施工缝面的处理
在浇筑分层的上层混凝土层浇筑
前，应对下层混凝土的施工缝面按监
理人批准的方法进行冲毛或凿毛处
理。
（9）养护
承包人应针对本工程建筑物的不
同情况，按监理人的指示选用或薄膜
进行养护。
a采用洒水养护，应在混凝土浇
筑完毕后12-8h内开始进行，其养护
期时间按表8-3-1执行，在干燥、炎
热气候条件下，应延长养护时间至少
28天以上。
b薄膜养护：混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量。
在狭窄地段施工时，使用薄膜养护应注意防止工人中毒。
采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。