最新外墙外保温苯板施工方案节能

最新外墙外保温苯板施工方案节能本工程外墙构造为节能复合墙体，外维护墙采用190mm厚普通混凝土小型空心砌块墙外贴120mm厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板（22kg/m³），阳台板采用100mm厚钢筋混凝土板外贴20mm厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板，阳台侧墙采用钢筋混凝土板外贴120mm厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板。

一、施工准备（一）作业条件：审查施工图纸，熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造；明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法。

外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场，在使用前5天全部到场。

进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐，并应设有标识。

苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施；存放时应成捆分层立放；存放场地平整、通风，不应长期露天暴晒；在搬运及施工中轻搬轻放，严禁抛掷碰撞。

胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放，存放环境温度不低于5℃。

存放网格布时应做好防雨、防潮处理。

外保温工程施工前，对工人进行技术交底及施工操作培训，未经培训的工人严禁上岗。

外保温工程施工前，首先做样板墙，经监理工程师（或建设单位技术负责人）确认合格后，方可进行全面的施工。

在保温层施工前，检验基层墙面的垂直和平整，清除墙面有碍苯板安装的杂物；不符合要求部位找平处理。

外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外，尚应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀，砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。

（二）材料要求1、聚苯乙烯泡沫塑料板：苯板尺寸：长×宽×厚=1200×600×120mm。

容重为22公斤/m3。

2、胶粘剂：用于苯板与基层的粘结（采用现场配制）3、耐碱玻璃纤维网格布：用于饰面层与苯板之间4、锚固钉：固定苯板5、抹面胶浆：粘贴网格布对外温工程所用材料应选用经过国家及省级行业主管部门认证的产品。

材料进厂时应附材料检验报告及出厂合格证。

材料进场后应对材料进行复验，严禁使用不合格产品。

苯板除应符合现行国家标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》QB10801.1的规定外，尚应符合操作规程附录P、附录Q的规定。

粘结胶浆除符合现行国家相关标准的规定外，尚应符合操作规程附录R的规定。

锚固钉应符合操作规程附录S的规定。

网格布除符合国家现行行业标准《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841的有关规定外。

尚应符合操作规程附录U的规定。

抹面胶浆除符合现行国家相关标准的规定外，尚应符合操作规程附录T的规定。

普通硅酸盐水泥符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。

粘接胶浆和抹面胶浆用砂符合现行国家标准《建筑用砂》GB/T14684的规定。

砂选用中砂；中砂选择细度模数3.0~2.3，含泥量小于1%的中砂。

其它配套材料发泡聚乙烯圆棒：用于填塞伸缩缝，做密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。

建筑密封膏：选用聚氨酯型建筑密封膏，其技术性能符合《聚氨酯建筑密封膏》JC482、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776、《丙烯酸酯建筑密封膏》JC/T484的规定。

二、苯板薄抹面外保温工程施工苯板薄抹面外保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序进行。

保温层工程完工后应及时组织验收，并做好施工隐蔽检验验收记录，验收合格后方可进行保护层工程的施工。

苯板薄抹面外保温工程施工顺序保温层施工顺序（图1）保护层施工顺序（图2）保护层施工要点：弹、挂控制线根据设计要求确定保温层的底标高截止位置为十0.00，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或找平托板檐。

在外墙转角（阴、阳角）、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。

配制粘结胶浆（抹面胶浆同）根据生产厂家提供的配合比配制，搅拌胶浆时，用生活用水，不填加任何材料，先加水后加干粉，水与干粉料的重量比为0.22~0.26，胶浆搅拌后静止5-10分钟后使用，随配随用，在2h内用完。

配制时由专人负责，严格计量。

采用机械搅拌的方式，搅拌时间应满足产品技术要求，确保搅拌均匀。

配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）在阴凉、避风处存放。

粘贴翻包网格布粘贴苯板前对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形缝、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。

粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端70mm 用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。

甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不小于100mm。

已粘贴完的翻包网格布采取翻转成品保护措施。

粘结胶浆的布胶方式粘结胶浆朱布胶方式采用点粘、条粘二种方式。

在靠近保温层截止位置、外墙转角（阴、阳角）处及苯板边缘部分的粘结形式为条状满浆布胶。

二种布胶方式的做法如下：点粘法：用抹子将粘结胶浆均匀对称地的涂抹在标准板面上、胶点数量18个，胶点直径60—70m，厚度10—12mm，间距150mm，距板边距离30—50mm，压实后的粘结胶浆厚度约为2—3mm，使用非标准板时胶点数量不少于4点。

（图3）条粘法：将足够量的粘结胶浆摊于板面上，然后用锯齿抹子沿板面成45℃角方向将胶浆刮于板面上，使板面均匀的留下若干条宽度为10mm、厚度为13mm、中心距为48mm的条状胶浆带，上墙时胶浆带应垂直于水平面。

（图5）苯板的粘贴苯板的安装自下而上进行，粘贴时上下排板措缝1/2L板长粘贴。

布胶前先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，经打磨处理，试排合格后方可布胶。

布胶后立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面积不小于整幅板面面积的30%。

揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不平、不牢时，立即取下重贴。

苯板安装完毕后，立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。

粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。

遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。

外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。

（图6）间接缝苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不大于2mm，板间高差不大于1.5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板挤塞堵严。

苯板切割切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，经修整合格后方可上墙。

保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。

门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不小于200mm。

（图7）遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。

变形缝保温层按设计要求留置变形缝。

保温层除在基层墙体设有伸缩缝、沉降缝、防震缝处设置变形缝外，在墙面连续高、宽超过23m 处设置外保温系统的变形缝，变形缝处保温层断开。

（图8）打磨、修平苯板安装完毕24h后进行打磨、修平工序的施工。

打磨时采用打磨搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面；打磨时散落的碎屑随时用笤帚清理干净。

打磨的同时检查苯板粘结是否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；如发现板面有松动现象应立即取下重贴；对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4mm 的板面应做磨平处理，阴阳角也按线打磨至方正、顺直。

分格缝、装饰线条的施工分格缝施工时按设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置，用开槽器在苯板上切出凹槽状的分格缝，凹槽处苯板的最小厚度不低于40mm。

安装装饰线条时按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置，按线粘贴。

装饰线条粘贴在已粘好的苯板上，装饰线条安装时锚固钉数量每延长米2个。

安装锚固钉安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不超出苯板面。

保温层完工后24h后方可进行保护层的施工。

保护层的施工由上而下进行，保护层施工前先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。

如遇保温层施工时间间隔过长，苯板暴露自然状态下过久，表面产生发黄氧化现象，对苯板表面采取打磨处理后方可进行保护层的施工。

保护层施工要点保护层的做法为“一布二浆”，在门窗、洞口，变形缝的部位做法为“两布三浆”，保护层施工时先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。

铺贴网格布铺贴网格布时，先在苯板上涂抹第一道约1.6—2mm厚的底层抹面胶浆，将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧、抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使泛出的胶浆盖住网格布，如局部还有裸露，应补刮修补，直至网格布完全被覆盖住；待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时（手指触碰不粘手且无明显痕迹），方可涂抹第二道约1—2mm的面层抹面胶浆，抹面层抹面胶浆时禁止反复不停揉搓；面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整，二布三浆做法同上。

成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2.5—5mm，两布三浆为5—7mm。

网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。

铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。

面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影，抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。

网格布搭接标准网连接铺设，铺设标准网需断开时，保证标准网间的搭设长度不小于100mm。

裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。

翻包、增强部位做法铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。

在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。

具体的施工时，可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200mm以上的做法；也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200mm的护角标准网的做法。

（图9）门窗洞口四角洞45°角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网，（图10）。

门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽的标准网，（图11）。

窗口具体节点做法（图12）。

图9 外墙阳角部位网格布增强示意图图10 门窗洞口平面网格布增强图图11 门窗洞口角部网格布增强图图12 窗口节点具体做法详图伸缩缝、分格缝、装饰线条在伸缩缝处网格布铺设至苯板的根部断开。