国标风能发电用电缆
风能电缆标准
风能电缆标准
风能电缆标准是指适用于风能发电系统中的电缆和配套设备的标准和规范。
这些标准通常由国际标准化组织（ISO）、国家标准化机构、行业协会以及风能行业的相关组织和协会制定。
以下是一些与风能电缆标准相关的一般性标准：
1.IEC 61400 系列标准：国际电工委员会（IEC）发布了一系列与
风能发电系统有关的标准，包括IEC 61400-1、IEC 61400-2、IEC 61400-23 等，其中包括了与电缆系统设计、安装和操作相
关的要求。
2.IEC 60364 系列标准：这是一组电气安装标准，包括IEC
60364-5-52 和IEC 60364-7 等，提供了电缆和电气系统的相
关要求。
3.IEEE标准：美国电气和电子工程师协会（IEEE）发布了一系列
与电缆和电气系统有关的标准，其中一些可能适用于风能电缆。
4.CIGRE标准：国际电力大会（CIGRE）发布了与电力系统有关
的标准和技术报告，其中一些可能包括与风能电缆系统有关的
信息。
5.国家标准：不同国家可能会制定适用于本国风能项目的电缆标
准。
这些标准通常根据当地法规和电力行业的需求而定。
6.风能行业协会：一些风能行业协会，如国际风能协会（GWEC）
和美国风能协会（AWEA），可能发布了与风能电缆相关的指南
和标准。
在选择和使用风能电缆时，最好遵循适用的国际、国家和行业标准，以确保电缆系统的可靠性、安全性和性能。
此外，还应遵循风能项目的具体设计和安装要求，以满足特定项目的需要。
风电用电缆最全参数表格
电缆最全参数表格大截面电缆说明大截面导线输电技术是指超过经济电流密度所控制的常规的最小截面导线（例如220KV，300 mm2；500KV，4×300 mm2），而采用较大截面的导线（如500KV，4×500 mm2，4×630 mm2、4×800 mm2），以成倍提高线路输送能力的新型输电技术。
大截面导线是指超过经济电流密度所控制的常规的最小截面导线。
导线截面增大后，单位长度导线的电阻减小，在热容量限制内，其允许载流量将增大，从而提高其输送功率。
大截面导线的使用，能够减少线路走廊数，节约土地资源，对我国耕地面积日益短缺的今天有着非常大的优势。
随着导线截面的增加，输电线路的表面场强减小，电晕损失也相应减小，而地面场强增加，但增加的幅度不大，对输电线路影响不大。
另外无线干扰与噪音污染也大大降低。
输电线路采用大截面导线，将会增加一次性投资，但由于承受更大的应力，设计并建造承受大荷载的杆塔，生产与大截面导线配套的金具是大截面导线广泛应用与发展的关键。
目前，我国有许多电线电缆厂家有生产大截面导线的能力，国内大截面导线的施工设备已达工程要求，对于大截面导线的施工已经有了很大的进步，能够独立进行大截面导线的架设，并达到了工程的要求。
大截面导线输电虽然能够提高输送功率，但随着导线截面的增加，杆塔承受荷载增加，架线施工难度加大，投资费用增加。
因此，在应用大截面导线时，要根据线路输送容量的实际需求，适当留有一定的裕度，采用合理的大截面导线即可，不要盲目采用过大截面的导线。
采用大截面导线不仅能大大提高线路的输送功率，减少线路走廊数；而且由于减小了导线的电阻，线路损耗大大降低，并且表面电场强度降低，电晕损失也相应减小；另外对于超高压和特高压，还能大大减小其无线电干扰和噪声污染。
大截面导线输电线路的输送容量大，功率损耗小，但由于导线的生产及施工难度大，又要耗费大量钢材。
所以，目前还不宜全面采用。
风力发电场设计技术规范----DL
风力发电场设计技术规范DL/T 2383-2007Technical specification of wind power plant design1. 范围本标准规定了风力发电场设计的基本技术要求。
本标准适用于装机容量5MW 及以上风力发电场设计。
2. 规范性引用文件GB 50059 35~110KV 变电所设计规范GB 50061 66KV 及以下架空电力线路设计规范DL/T 5092 110KV~500KV 架空送电线路设计技术规程DL/T 5218 220KV~500KV 变电所设计技术规程3. 总则3.0.1 风力发电场的设计应执行国家的有关政策，符合安全可靠、技术先进和经济合理的要求。
3.0.2 风力发电场的设计应结合工程的中长期发展规划进行，正确处理近期建设与远期发展的关系，考虑后期发展扩建的可能。
3.0.3 风力发电场的设计，必须坚持节约用地的原则。
3.0.4 风力发电场的设计应本着对场区环境保护的，减少对地面植被的破坏。
3.0.5 风力发电场的设计应考虑充分利用声区已有的设施，避免重复建设。
3.0.6 风力发电场的设计应本着“节能降耗”的原则，采用先进技术、先进方法，减少损耗。
3.0.7 风力发电场的设计除应执行本规范外，还应符合现行的国家有关标准和规范的规定。
4. 风力发电场总体布局4.0.1 风力发电场总体布局依据：可行性研究报告、接入系统方案、土地征占用批准文件、地质勘测报告、环境影响评价报告、水土保持评价报告及国家、地方、行业有关的法律、法规等技术资料、4.0.2 风力发电场总体布局设计应由以下部分组成：1.风力发电机组的布置2.中央监控室及场区建筑物布置3.升压站布置。
4.场区集电线路布置5.风力发电机组变电单元布置6.中央监控通信系统布置7.场区道路8.其他防护功能设施（防洪、防雷、防火）4.0.3 风力发电场总体布局，应以下因素：1.应避开基本农田、林地、民居、电力线路、天然气管道等限制用地的区域。
200kw风机变频电缆规格选用标准
200kw风机变频电缆规格选用标准在风能发电中，风机是一个重要的组成部分。
而风机中的变频电缆，也是至关重要的一环。
选用合适的变频电缆规格标准，是确保风机高效运行的关键之一。
在本文中，我们将对200kw风机变频电缆规格选用标准进行全面评估。
1. 变频电缆的作用变频电缆在风机中起着传输电能、保护电缆和风机设备安全的作用。
其主要功能包括传输电能、承受变频调速带来的高斯射频信号干扰、承受电机阻抗和负载的变化等。
选用合适的变频电缆对于风机的稳定运行至关重要。
2. 选用标准在选用变频电缆规格时，应该严格按照相应的国际标准或行业标准进行选择。
对于200kw风机来说，常见的选用标准包括GB/T5013.6-2012《额定电压1KV及以下控制电缆》、GB/T5013.7-2015《额定电压1KV及以下屏蔽电缆》、GB/T3956-2008《额定电压1KV及以下橡套电缆》等。
这些选用标准涵盖了电缆的额定电压、导体材料、绝缘材料、外护套材料、电缆结构等方面的要求，可以保证电缆在风机中的安全、稳定使用。
3. 个人观点我认为在选择200kw风机的变频电缆规格时，除了要严格按照国际标准或行业标准进行选择外，还应该根据具体的风机工作环境、负载情况以及变频器参数等因素进行综合考虑。
只有这样，才能选用到最适合的电缆规格，确保风机的高效运行和设备安全。
4. 总结200kw风机变频电缆规格选用标准是确保风机高效运行的重要环节。
在选择电缆规格时，应该严格按照国际标准或行业标准进行选择，同时根据具体情况进行综合考虑，以保证电缆的稳定使用。
只有这样，风机才能持续、高效地发电。
200kw风机变频电缆规格选用标准是风机运行中不可或缺的一环。
希望本文能为您在选用电缆规格时提供一些参考和帮助。
200kw风机变频电缆规格选用标准的重要性不言而喻。
电缆作为风机运行中不可或缺的一环，对于风机的稳定运行和设备安全起着至关重要的作用。
在本文中，我们将继续探讨200kw风机变频电缆规格选用标准的相关内容，以期为读者提供更全面的信息和帮助。
风力发电接地标准
风能是当前技术最成熟、最具备规模开发条件的可再生洁净能源。
风能发电为人与自然和谐发展提供了基础。
由于风力发电机组是在自然环境下工作，不可避免的会受到自然灾害的影响。
由于现代科学技术的迅猛发展，风力发电机组的单机容量越来越大，为了吸收更多能量，轮毂高度和叶轮直径随着增高，相对的也增加了被雷击的风险，雷击成了自然界中对风力发电机组安全运行危害最大的一种灾害。
雷电释放的巨大能量会造成风力发电机组叶片损坏、发电机绝缘击穿、控制元器件烧毁等。
我国沿海地区地形复杂，雷暴日较多，应充分重视雷击给风力风电机组和运行人员带来的巨大威胁。
例如，红海湾风电场建成投产至今发生了多次雷击事件，据统计，叶片被击中率达4%，其他通讯电器元件被击中率更高达20%。
为了降低自然灾害带来的损失，必须充分了解它，并做出有针对性的防范措施。
风机的防雷是一个综合性的防雷工程，防雷设计的到位与否，直接关系到风机在雷雨天气时能否正常工作，并且确保风机内的各种设备不受损害等。
一、直击雷防护该风机主体高度约80米，叶片长度约40米，即风机最高点高度约为120米，且大多数风力发电机位于空旷地带，较孤立。
风机的高度加上所处特殊的环境，造成风力发电机在雷雨天气时极易遭受直击雷。
国际电工委员会对防雷过电压保护的防护区域划分为：LPZ0 区（LPZ0A、 LPZ0B），LPZ1 区，LPZ2 区。
在金属塔架接地良好的情况下，叶片、机舱的外部（包括机舱）、塔架外部（包括塔架）、箱式变压器应属于LPZ0区，这些部位是遭受直击雷（绕雷）或不遭受直击雷但电磁场没有衰减的部位。
机舱内、塔架内的设备应属于LPZ1区，这其中包括电缆、发电机、齿轮箱等。
塔架内电气柜中的设备，特别是屏蔽较好的弱电部分应属于LPZ2。
对与现有风力发电机的LPZ0区防雷过电压保护装置进行分析后，在LPZ0区内，直击雷的防护在没有技术突破的前提下仍然沿用传统的富兰克林避雷方法：利用自身的高度使雷云下的电场发生畸变，从而将雷电吸引，以自身代替被保护物受雷击，以达到保护避雷的目。
DL_T_5383-2007风力发电场设计技术规范
2 风力发电场电气设备布置应为运行检修及施工安装人员创造良好的工作环境，场 区
内的电气设备布置应采取相应的防护措施，符合防触电、防火、防爆、防潮、 防
腐、防冻等有关要求。电气设备布置还应为便利施工创造条件。 3 电气设备布置应注意到场区地形、设备特点和施工条件等的影响，合理安排。
4 风力发电场的电气设备的色调应柔和并与风力发电机组保持协调。 5 风力发电场电气设备布置应根据总体规划要求，考虑扩建条件。
（2）如果是架空线网络，应考虑防雷设施 （3）接地系统应满足设备和安全的要求
6.2.2 升压站主接线方式 1 根据风力发电场的规划容量和区域电网接线方式的要求进行升压站主接线的设计， 应
该进行多个方案的经济技术比较、分析论证，最终确定升压站电气主接线。
2. 选定风力发电场场用电源的接线方式。
3. 根据风力发电场的规模和电网要求选定无功补偿方式及无功容量。
6.4.2 电气设备的布置 1 高压架空集电线路走向应尽量结合风力发电机组排布进行设计，距离风力发电机 组
塔架应满足本规程 5.1.5 中的规定。 2 汇流电力电缆、风力发电机组-变压器汇流柜的电力电缆宜采用直埋方式。
3 根据经济技术比较确定箱式变压器组高压集电线路所采用单元集中汇流或分段 串接汇流方式。
规定了风力发电场设计的基本技术要求。 本标准适用于
装机容量 5MW 及以上风力发电场设计。 2. 规范性引用文件
GB 50059 35~110KV 变电所设计规范 GB 50061 66KV 及以下架空电力线路设计规范 DL/T 5092 110KV~500KV 架空送电线路设计技术规程 DL/T 5218 220KV~500KV 变电所设计技术规程
3. 总则 3.0.1 风力发电场的设计应执行国家的有关政策，符合安全可靠、技术先进和经济合 理
风力发电用软电缆的研制
成。 该乙丙弹性体辐照交联料硬度大于 ８ ０ Ａ， 抗张强度大于 １ ０ Ｎ／ ｍｍ ， 断裂 伸长率大于 ５ ０ ０ ％， ２ ０ ￣ （ ２ 绝缘 电阻大于 ２ ５ ０ Ｍｆ ￣ ・ ｋ ｍ。 该材料具有硫化橡胶 的 各种性能 ： 优异 的耐热、 耐低温、 耐候、 耐水、 耐臭氧 、 耐化 学品腐蚀； 优异 的 电性能 ； 不含有腐蚀铜导体的硫化剂， 导体可 以不镀锡 ， 降低 产品成本 。此 外， 该材料 由于 比重 轻 （ 比传 统橡胶 轻 ３ ０ ￣ ４ ０ ％） ， 在用作 风 电电缆 的绝缘 时， 自身重量对 电缆垂直扭转较橡胶 电缆具有 明显优势。 （ ３ ） 护套 。聚氨酯弹性体护套料是 以聚氨酯为基 料， 填加抗氧剂 、 软化 剂、 稳定剂 、 着色剂等助剂经混合后造粒而成 。该材料 无须硫化交联 ， 硬 度 范围宽， 自Ｓ ＨＯＲＥ — Ａ ０度 至 Ｓ ＨＯＲ Ｅ— Ｄ７ ０度可调： 耐拉伸性能优异 ， 抗 拉 强度大 于 ２ ０ Ｎ／ ｍ ｍｚ ， 断裂伸 长率大 于 ６ ０ ０ ％； 长 期耐温 超过 ７ ０ ￣ Ｃ； 低 温 拉 伸 、低温冲击和低温卷绕完全满足一 ５ ５ ￣ Ｃ耐严寒风 电电缆的护套要求 。另
科 学 理 论
风 力发 电用 软 电缆 的研 制
杨 旭 光
（ 烟 台 市 电缆 厂 ， 山东 烟 台 ２ ６ ４ ０ ０ ２ ）
摘
要： 风 电产业 的不断发展 ， 要求具有更高性能 的风力发 电机用软 电缆 与之配套 。介绍 了风力发 电用软 电缆的的产 品设计、 制造工艺等研 制内容
并 对 其 特 殊 性 能 作 了阐 述 。
工序进行重点控制和工艺验证。 （ １ ） 导 体 绞 合 在试制 过程中 ， 我们选 择 了常用规 格导 电线芯截 面为 ７ ０ ｍｍ ， 单丝直
风电陆上电缆常用规格
风电陆上电缆常用规格
风电陆上电缆的规格会因具体项目而有所差异，以下是一些常见的规格范围：
1.电压等级：通常为高压（HV）或超高压（UHV）等级，一般在
110 kV至500 kV之间。
2.截面积：通常为数十至数百平方毫米，具体取决于输电功率和
距离。
3.绝缘材料：常见的绝缘材料包括交联聚乙烯（XLPE）和交联聚
氯乙烯（XLPE）。
4.外护套材料：通常使用聚氯乙烯（PVC）或乙烯-丙烯橡胶（EPR）
作为外护套材料，以保护电缆免受外界环境的损害。
5.耐候性能：由于风电场一般位于户外环境中，电缆需要具备良
好的耐候性能，能够承受紫外线、温度变化和湿度等因素的影响。
6.防火性能：电缆在设计时通常需要满足一定的防火标准，以确
保在火灾情况下能够保持安全。
这些规格可能会因地区、项目要求和技术发展而有所不同。
在实际应用中，需要根据具体的工程需求和标准来选择合适的电缆规格。
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详细说明:
1、风能发电用耐寒抗扭阻燃电缆。
2、电缆型号：H07BN4-F
3、电缆的额定电压：U0/U 450/750V、600/1000V。
4、电缆的芯数有1、2、3、4、
5、
6、12、18、24、36。
电缆的导体截面范围：～630mm2。
5、电缆导体允许的长期最高工作温度为90℃。
电缆导体允许的最大短路温度为250℃（最长5s）。
电缆的安装、运行、运输及储存的最低允许温度为－40℃。
6、电缆的导体采用镀锡软铜丝，参照GB/T3956标准中的5类软导体，等同于IEC60228相关要求。
7、电缆的绝缘材料采用EPR（三元乙丙）为基料的橡皮，具有优良的耐热、耐臭氧性能，完全符合DIN VDE 0207第20节的要求。
8、绝缘线芯的颜色识别符合HD 308要求。
9、护套：护套材料采用CR(氯丁橡胶)或CSP(氯磺化聚乙烯)为基料的橡皮，具有优良的耐油、耐寒、抗紫外线、抗扭曲性能，完全符合DIN VDE 0207 第21节的要求。
10、电缆的交流测试电压：3500V/5min。
11、电缆的弯曲半径：最小移动弯曲半径为电缆直径的6倍。
最小固定弯曲半径为电缆直径的4
倍。
12、特殊性能：
●耐油性能依据并符合EN60811-2-1标准要求。
●阻燃性能依据并符合IEC60332-1-2标准要求。
●低温－40℃状态下10米长电缆正反旋转1440°（4圈）为1次，旋转10次电缆护套抗扭不开裂，
5min电压不击穿。
●常温状态下10米长电缆正反旋转1080°（3圈）为1次，旋转3600次电缆护套抗扭不开裂，
5min电压不击穿。
●电缆具有优良的抗紫外线性能。
13、电缆参数：
14、运输、储存：电缆适应一切交通运输工具。
在运输和贮存过程中应注意： a) 防止水分潮气侵入电缆； b) 防止严重弯曲及其它机械拉伤； c) 防止高温及在阳光下曝晒。