轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案(工程备案)
轻质墙裂缝的修补方案
轻质墙墙面裂缝的修补方案一、产生裂缝部位1、加气块墙顶部与结构梁相连处抹灰层裂缝。
2、抹灰墙面存在局部裂缝。
二、产生裂缝原因1、加气块墙顶部与结构梁相连处抹灰层裂缝原因：建筑本体产生细微沉降，造成墙体与砼结构柱或承重墙之间产生裂缝；另装修时大锤狠砸墙面等也是造成该裂缝的一大成因。
2、抹灰墙面存在裂缝的原因：两种不同的建筑材料之间（例如加气块与砼）由于吸水率不同，产生不同的应力，造成裂缝。
上面两种开裂，不是施工工艺问题造成的。
所以要弄清抹灰层是何时完活的。
因为水泥砂浆的收缩有一个周期：一百多天。
经过四个多月，该开裂的地方都开裂了，收缩应力消失了，就不会再开裂了。
三、裂缝修补墙面裂缝是施工工程中的的常见病，行之有效的解决方法如下：1）如果是建筑本体产生沉降，造成墙体与砼结构柱或承重墙之间产生裂缝；这种裂缝待建筑本体经过一年左右时间后，不再沉降后即可实施修补。
修补的方法：凿除抹灰及装修层，使用200㎜宽的钢丝网连接缝隙两端，钢丝网网格为15*15㎜网格，宽度宁宽勿窄。
使用1：2.5的水泥砂浆找平，厚度同墙厚，而后满贴高强度尼龙网格布，再用乳胶腻子填补。
2）如果是两种不同的建筑材料之间（例如红砖与砼）与由于吸水率不同，产生不同的应力，造成裂缝；施工方法与1）相同。
3）如果是两种相同的板墙材料之间，由于受到拉力或自身干燥收缩。
造成相临两块墙板产生的裂缝；且裂缝细小，宽度在1-2MM之间，可以铲除装修层后，用乳胶腻子填补，而后粘贴高强度尼龙网带，再用乳胶腻子填补即可。
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。
轻质隔墙开裂防治措施
轻质隔墙开裂防治措施一、轻质隔墙开裂原因1.板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙，安装后条板产生干燥收缩裂缝。
2.轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。
3.企口处或接缝处没有挂网就抹灰。
二、开裂防治措施1、设计防治措施（1）条板优先选用材料收缩率小的板材。
（2）设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。
（3）应明确轻质隔墙的吊挂重物要求，并采取相应的加固措施。
（4）隔墙长度超过6m 时，应设置构造柱，构造柱的间距不应大于4m。
2、施工管理防治措施（1）施工单位不得使用不足龄期的板材。
（2）安装前应对安装工人进行培训，经过培训检验合格后方可上岗。
（3）加强对进场板材的验收，不得使用不合格的板材；材料转运过程中做好成品的保护措施。
（4）安装前，应绘制排板图，排板图应明确板材的种类、规格尺寸、门窗洞品等。
安装的过程中必须严格按照排板图进行安装。
（5）不大于100mm厚的板材接板安装高度不应大于3.6m；120mm、125mm厚板材接板安装高度不应大于4.5m；150mm厚板材接板安装高度不应大于4.8m；180mm厚板材接板安装高度不应大于5.4m。
（6）条板隔墙与结构梁、顶板的连接应采用专用金属卡件固定，固定应牢固、不得出现松动、变形情况。
钢卡的间距不应大于600mm。
（7）条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于1m。
（8）条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1：3水泥砂浆，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤除木楔后的遗留空隙应采用1：3的水泥砂浆或干硬性细石混凝土填塞，捣实。
（9）应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接缝处应采取抗裂措施；条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。
（10）板材接缝处应进行清理，去除表面的灰尘、油污，加铺玻纤网格布，最后抹抗裂砂浆。
（11）必要时可在隔墙墙面满挂玻纤网格布。
轻质隔墙板裂缝修补方案
轻质隔墙板裂缝修补方案轻质隔墙板裂缝修补方案介绍本方案旨在解决轻质隔墙板裂缝问题。
通过一系列的步骤和方法，能够有效修复墙板裂缝，使其恢复原有的结构强度和外观美观。
步骤1.材料准备–轻质隔墙板–磨砂纸–墙板修补胶–刮刀–墙面修补漆2.裂缝清理和打磨–使用磨砂纸清理裂缝及周围的墙板表面，确保表面平整。
–去除裂缝中的杂质，如灰尘、油污等。
3.填充墙板修补胶–使用刮刀将墙板修补胶均匀填充至裂缝中，确保修补胶填满整个裂缝。
–刮平填充的修补胶，使其与墙板表面齐平。
4.修补漆–等待墙板修补胶完全干透后，使用墙面修补漆进行涂抹修补。
–可根据需要多次涂抹修补漆，直至裂缝与周围墙板表面无明显区别。
5.表层处理–使用磨砂纸轻轻打磨修复区域，使其与周围墙面表面光滑一致。
–用擦拭布擦拭干净修复区域，确保无尘。
6.评估和维护–检查修复后的墙板，确保裂缝已完全修复。
–如有必要，定期检查修复区域，及时补充维护。
注意事项•在操作过程中需佩戴安全手套和口罩，防止材料对皮肤和呼吸系统的刺激。
•操作前应将工具和材料摆放整齐，确保清晰可见，避免意外伤害。
•在填充修补胶时，应适量控制用量，避免过量溢出或不足。
以上为轻质隔墙板裂缝修补方案的相关资料，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时联系我们。
施工环境准备•确保施工环境整洁、安全，没有杂物和障碍物。
•墙面周围可覆盖塑料布或地板纸，以防止修补材料污染其他区域。
裂缝检测和定位•仔细检查墙板裂缝的位置、长度和宽度。
•使用尺子或直尺进行精确测量，记录裂缝的尺寸。
墙板修补胶选择•根据裂缝的大小和深度选择合适的墙板修补胶。
•确保修补胶具有粘结力强、干燥迅速等特点。
裂缝填充和平整处理•使用刮刀将修补胶均匀填充至裂缝中，确保填满整个裂缝。
•使用刮刀将修补胶刮平，与墙板表面齐平。
修补漆选择和涂抹•根据墙板颜色和纹理选择与之相匹配的修补漆。
•使用刷子或油漆滚筒均匀涂抹修补漆，覆盖裂缝和周围的修复区域。
表面处理和修饰•使用磨砂纸轻轻打磨修复区域，使其与周围墙面表面光滑一致。
墙体裂缝修复专项方案
墙体裂缝修复专项方案墙体裂缝是建筑物中常见的问题之一，不仅影响美观，还可能引发建筑结构安全隐患。
为了有效修复墙体裂缝，制定专项方案是必要的。
下面是一份墙体裂缝修复的专项方案，供参考。
一、项目概述该项目旨在修复建筑物内外墙体的裂缝，提升建筑物的美观度和结构安全性。
二、项目目标1.修复裂缝，使墙体恢复平整，无明显痕迹2.加固墙体结构，保障建筑安全三、项目范围1.内外墙体的裂缝修复2.修复范围包括建筑物的主体结构和外立面墙体四、项目步骤1.初步调查和评估1.1对建筑物进行全面的裂缝调查，记录裂缝的位置、长度、宽度和类型1.2评估裂缝对建筑安全和美观的影响程度1.3制定维修优先级，将裂缝分为紧急和非紧急修复，并制定修复计划2.裂缝修复方案制定2.1根据裂缝类型和评估结果，选择合适的修复材料，如聚合物膨胀树脂、水泥浆等2.2制定具体的裂缝修复方案，包括修复方法、所需材料和人力资源3.施工准备3.1检查施工现场的安全性，确保施工人员的安全3.2准备所需的材料和设备，如钢筋、水泥、修复剂等3.3制定施工计划，包括施工时间和工序安排4.施工操作4.1清理裂缝表面，去除附着物，保证修复材料与墙体表面的粘接性4.2修复裂缝，根据裂缝宽度和深度选择合适的修复方法，如填缝、贴片等4.3使用合适的修复材料进行填缝、抹灰，确保修复部位与原墙体表面一致4.4涂刷合适的防水涂料，提高墙体的防水性能5.质量验收5.1对修复后的墙体进行质量验收，检查修复效果是否符合要求5.2对修复工艺和材料进行质量抽检，确保施工质量的稳定性5.3编制修复质量验收报告，确认修复工程的合格性六、安全措施1.施工人员必须穿戴符合相关安全标准的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等2.确保施工现场的照明、通风和防尘工作，减少施工人员的危险和职业病风险3.严格遵守相关安全操作规程，如使用工具设备时保持稳定，避免伤害和事故发生4.遵循施工安全管理制度，定期组织安全例会和施工质量及安全检查，及时发现和解决问题七、项目进度1.项目启动和准备：2天2.初步调查和评估：3天3.裂缝修复方案制定：2天4.施工准备：1天5.施工操作：根据具体的修复情况确定具体天数6.质量验收：2天八、项目资源1.人力资源：工程师、技术人员、施工人员2.材料资源：墙体修复材料、工具和设备九、项目预算1.根据具体裂缝数量和修复材料数量进行预算2.预算包括人力资源、材料费用、设备使用费用等以上是一份墙体裂缝修复专项方案，通过合理的调查、评估、制定方案和安全措施，可以保证墙体裂缝修复工程的高效、安全和质量。
alc墙板拼缝开裂处理
ALC轻质墙板的发展及优势随着我国城市化进程不断推进，建筑结构也在发生变化，近年ALC轻质隔墙板也大量顶替传统的墙体材料，轻质隔墙板的应用，减轻了建筑的自重，节省了土地、钢材和水泥，同时降低了工程造价，增大了建筑物室内建筑面积。
轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔声、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点；它的重量只有实心砖墙的1/8、强度等级达到C30、热传导率只有实心砖墙的1/3、声波传导率只有实心砖墙的1/4、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的15%~20%、提高施工工效3倍至5倍。
但是随着大量的ALC轻质隔墙板材料的应用，轻质隔墙板的一些问题也不断的出现，其中主要问题就是墙体裂缝的产生。
ALC轻质墙板裂缝形成的部位及后果裂缝部位主要集中在①ALC板之间的砂浆竖向裂缝。
②ALC板边缘结构局部竖向裂缝。
③ALC板与结构交接部位产生的横向及竖向裂缝。
④管线开槽修补后产生的裂缝⑤门窗洞口八字裂缝。
ALC轻质墙板裂缝的后果：①严重影响室内装饰装修的效果，让住户产生恐惧心理，造成交工验收困难，维修繁琐且维修成本很高。
②大的贯通裂缝会严重影响墙体隔音和保温效果。
ALC轻质墙板裂缝形成的原因①材料本身在收缩率的影响下，板材就会出现内部收缩应力，加剧了板材的收缩，受力不均衡自然会产生裂缝问题，破坏墙体自身结构，这也是裂缝形成的主要原因。
②施工工艺不科学以及砂浆材料不符合要求是产生裂缝的另一个原因。
③后期使用养护管理工作的不符合相关规定也是产生裂缝的重要原因。
④存在的施工通病，板材接缝标准做法是粘贴玻纤网格布，玻纤网格布所提供的拉伸强度远不能抵抗板材及砂浆的收缩，而且经常出现玻纤网格布未断，裂缝宽度已达2-3mm的情况，这种刚性防裂法很难起到防裂作用。
ALC轻质墙板裂缝解决方案如何使ALC轻质墙板拼接位置在合理的使用周期内不产生裂缝，这是目前建筑领域非常棘手的问题，面对这种情况亟需一种产品既要有良好的抗裂性又要可以随意搭接和裁剪以方便施工。
轻质隔墙板裂缝防治措施
优选文档轻质隔墙板裂缝防治措施（一）条板生产过程中，必定具备完满、有效的质量保证系统，能够全过程控制原资料采买、板材生产等各个环节，同时对付购进原资料进行复检。
（二）、严格控制原资料及配套资料的质量用于生产轻质条板的胶凝资料、骨料、增强资料、水、外掺料（包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等）应吻合国家现行国家标准或行业标准。
（1）填充用的水泥砂浆或细石混凝土、条板接缝的密封、嵌缝、粘结资料（如：聚合物水泥浆、弹性胶结料、泡沫密封胶、聚合物水泥砂等）及条板的防裂盖缝资料（如：防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等）的技术要求均应吻合相应资料标准的规定。
（2）预埋件应做防腐办理。
垫块可用水泥砂浆制成。
（3）配合安装使用的镀锌钢卡和一般钢卡、销钉，拉接钢筋、钢板预埋件等应吻合建筑用钢材标准的规定。
钢卡厚度不宜小于 2mm ，一般钢卡应做防锈办理。
（4）条板接缝的密封、嵌缝、粘结资料的性能应与条板资料性能相适应。
（5）现场配制的用于条板与条板嵌缝、条板与主体结构的粘结，以及条板悬挂件、预埋件开洞后填实补强的粘结资料、专用砂浆，应满足工程设计要求及相应资料标准的规定并吻合环保要求。
（6）减少轻质条板的干缩率，应使其含水量满足规范要求；并增大墙板的强度，以便抵抗墙板失水而产生的干缩应力。
（三）、严格控制施工工艺1、隔墙板安装前，应依照工地现场情况编制轻质条板安装施工专项方案，经监理、业主审察后推行；2、安装企业对付安装工人进行培训，培训合格后方可上岗。
做到文明施工、安全施工。
3、安装企业应建立墙板安装质量保证系统，严格质量管理，可设专人对各工序进行查收并保存查收记录，特别是隐蔽项目（管、线施工等）、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的查收纪录。
4、按排板图及安装工艺安装条板。
5、管、线安装的裂缝应按排板图施工，不得随意开槽、凿洞。
铺设管线应稳当在预埋件或板的实心部位上。
电器连结盒、插座周围应用粘结资料填实、粘牢，其表面应与隔墙面平。
轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案(工程备案)
一、轻质隔墙板墙面裂缝原因分析1、墙板自身质量对板缝开裂的影响1.1配比不合理，强度低，极易开裂。
1.2养护期不足，收缩未完成即出厂。
1.3墙板接缝处有油污，板生产时使用的废机油做脱模剂，会严重降低墙要反与嵌缝砂浆之间的粘结力2、墙板施工安装引起墙面裂缝2.1湿板上墙，安装后的板材产生干燥收缩，在抗拉最薄弱的环节（如板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处）易产生裂缝。
2.2连续长墙安装。
大开间结构的建筑，一次安装过长的墙板，由于各种收缩因素的积累产生收缩应力，造成墙板开裂。
2.3墙板开槽回填不实，填洞材料与尺寸不规范，产生内应力，易造成墙板开裂。
2.4板缝构造处处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱。
2.5墙板安装时所使用的U型固定片固定不牢，则会造成固定点约束能力降低，导致墙板开裂。
2.6墙板安装时支撑在板底的木楔若没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，会造成条板在木头支承下产生挤压变形，从而导致墙面开裂。
2.7安装过程中，各工种配合不密切，事后开槽、开洞，减弱墙板的刚度和整体性。
2.8板缝处未设嵌缝带或采用嵌缝带不合适。
嵌缝带用于连接企口处的增加层，一般采用耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布。
后者延伸率很高，抗裂性能突出。
2.9抗裂砂浆的使用时间控制不严格。
现有抗裂砂浆多用成品砂浆，在配合比上使用“傻瓜”配合比，已在出厂前配好，但由于工人使用砂浆的时间长短不一，极不均匀，甚至出现使用过时砂浆，导致砂浆的粘结性能降低，容易出现裂缝。
2.10 T型板或L型板等异型板在墙端部或转角位使用过程中由于墙板运输和其他装饰材料搬运等碰撞或震动导致已经凝固的粘贴缝松动出现裂缝。
3.粉刷层空鼓引起墙面裂缝3.1墙板面不平或不垂直引起空鼓开裂。
隔板安装板面表面平整度和垂直度控制不好，高低相差较大，造成粉刷装饰层厚度过大，因厚薄收缩系数不同导致开裂。
而且由于隔墙板制作和安装过程中存在偏差，在板缝处极易产生不平整现象。
3.2墙面未满挂玻纤网格布，造成局部薄弱环节如水电开槽或孔洞修补位出现裂缝。
轻质隔墙出现裂缝修的原因以及补措施
轻质隔墙出现裂缝修的原因以及补措施一、原因温度裂缝、不均匀沉降防止温度变化和砌体干缩变形引起的砌体房屋顶层墙体开裂的措施。
为防止或减轻由于混凝土屋盖和墙体间的温差变形和墙体干缩变形引起的顶层墙体的开裂，可根据具体情况采取或选择下列措施1、根据砌体房屋墙体材料和建筑体型、屋面构造选择适合的温度伸缩区段（规范表6—3—1）。
表中对于干缩性较大的材料：石砌体、砼小型砌块砌体房屋的最大伸缩缝间距宜为烧结类块体材料的砌体伸缩缝间距的0.8倍。
2、屋面应设置有效的保温层或隔热层。
3、采用装配式有檩体系钢筋混凝土屋盖或瓦材屋盖。
4、屋面保温层或屋面刚性面层及砂浆找平层设置分隔缝，其间距不大于6m，并与女儿墙隔开，缝宽不小于30mm。
5、在屋盖的适当部位设置分割缝，间距不宜大于20m。
6、当现浇混凝土挑檐或坡屋顶的长度大于12m，宜沿纵向设置分隔缝或沿坡顶脊部设置分隔缝，缝宽不小于20mm，缝内应用防水弹性材料嵌填。
7、当房屋进深较大时，在沿女儿墙内侧的现浇板处设置局部分割缝，缝宽不小于20mm，缝内应用防水弹性材料嵌填。
8、在混凝土屋面板与墙体圈梁间设置滑动层。
滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片；对较长的纵墙可只在两端的2-3个开间内设置，对横墙可只在其两端各1/4墙长范围内设置。
9、顶层屋面板下设置现浇混凝土圈梁，并沿内外墙拉通，房屋两端圈梁下的墙体内适当配置水平钢筋。
10、顶层挑梁与圈梁拉通。
当不能拉通时，在挑梁末端下墙体内设置3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋，其从挑梁末端伸入两边墙体不小于1000mm。
11、在顶层门窗洞口过梁上的水平灰缝内设置2-3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋，并应伸入过梁两端墙内不小于600mm。
12、顶层墙体内适当增设构造柱。
13、女儿墙应设构造柱，其间距不大于4m，构造柱应伸入女儿墙顶，并与现浇混凝土压顶。
二、轻质隔墙防开裂措施：（1）加强地基探槽工作。
对于较复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，待探出的软弱部位进行加固处理后，方可进行基础施工。
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一、轻质隔墙板墙面裂缝原因分析
1、墙板自身质量对板缝开裂的影响
1.1配比不合理，强度低，极易开裂。
1.2养护期不足，收缩未完成即出厂。
1.3墙板接缝处有油污，板生产时使用的废机油做脱模剂，会严重降低墙要反与嵌缝砂浆之间的粘结力
2、墙板施工安装引起墙面裂缝
2.1湿板上墙，安装后的板材产生干燥收缩，在抗拉最薄弱的环节（如板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处）易产生裂缝。
2.2连续长墙安装。
大开间结构的建筑，一次安装过长的墙板，由于各种收缩因素的积累产生收缩应力，造成墙板开裂。
2.3墙板开槽回填不实，填洞材料与尺寸不规范，产生内应力，易造成墙板开裂。
2.4板缝构造处处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱。
2.5墙板安装时所使用的U型固定片固定不牢，则会造成固定点约束能力降低，导致墙板开裂。
2.6墙板安装时支撑在板底的木楔若没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，会造成条板在木头支承下产生挤压变形，从而导致墙面开裂。
2.7安装过程中，各工种配合不密切，事后开槽、开洞，减弱墙板的刚度和整体性。
2.8板缝处未设嵌缝带或采用嵌缝带不合适。
嵌缝带用于连接企口处的增加层，一般采用耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布。
后者延伸率很高，抗裂性能突出。
2.9抗裂砂浆的使用时间控制不严格。
现有抗裂砂浆多用成品砂浆，在配合比上使用“傻瓜”配合比，已在出厂前配好，但由于工人使用砂浆的时间长短不一，极不均匀，甚至出现使用过时砂浆，导致砂浆的粘结性能降低，容易出现裂缝。
2.10 T型板或L型板等异型板在墙端部或转角位使用过程中由于墙板运输和其他装饰材料搬运等碰撞或震动导致已经凝固的粘贴缝松动出现裂缝。
3.粉刷层空鼓引起墙面裂缝
3.1墙板面不平或不垂直引起空鼓开裂。
隔板安装板面表面平整度和垂直度控制不好，高低相差较大，造成粉刷装饰层厚度过大，因厚薄收缩系数不同导致开裂。
而且由于隔墙板制作和安装过程中存在偏差，在板缝处极易产生不平整现象。
3.2墙面未满挂玻纤网格布，造成局部薄弱环节如水电开槽或孔洞修补位出现裂缝。
3.3安装墙板所用的抗裂砂浆或嵌缝腻子应与轻质隔墙板所用材质不一致，容易在粘接处导致开裂。
3.4对于墙面贴复合保温板的墙面，墙面裂缝源于复合保温板的开孔封堵不密实和板缝之间牛皮纸抗裂性能失效。
二、轻质隔墙板墙面裂缝修补方法
对墙面产生的不规则裂缝，由于造成原因较为复杂，所在在修补之前应预先进行调查研究，分板产生裂缝的原因，然后再进行处理。
若裂缝细微，无脱层现象，肉眼很难察觉并不会进一步扩散不影响使用一般可不作处理。
若房间观感质量要求高，可在面层增贴玻璃纤维类的墙布或涂喷饰面，但须注意色差影响观感问题。
对于竖向裂缝贯穿墙面现象，一般在楼层条板安装后三个月就会出现，必须处理。
根据产生裂缝的原因和部位，可分为以下修补方法：
1、条板之间的竖缝裂缝修补
确定竖缝的长度范围，沿竖缝左右两侧凿开批嵌的粉饰层，宽度60mm，深度不小于5mm，清理干净后，应在基层上增贴玻纤网格布后再分层盖粉刷层。
2、条板与异型板之间的竖缝裂缝修补
检查异型板的碰撞或震动情况，一旦出现松动应拆除后重新安装。
因碰撞或震动引起的竖向裂缝修补方法同上。
3、结构梁底与条板顶部粘贴交接横缝裂缝修补
结构梁底与条板顶部粘贴交接水平缝，多数出现在结构梁底与墙板交接位，由于裂缝出现在不同材料交接位处，应沿着缝的上下两侧凿开100mm的粉刷层，清理干净后在原位用保温钉挂5*5*0.4镀锌钢丝网，保温钉间距300mm。
然后再用同墙面粉刷材料覆盖。
4、水电线盒和接线盒处裂缝修补
线管、线盒在工厂提前埋好，砂浆干前不得在板上开槽，或尽量少开槽。
现场开槽或开孔须清理干净，待线盒、线管安装后用无收缩抗裂砂浆分层修补，每层修补厚度不宜超过20mm。
若开槽或开孔深度太大，应在线管、线盒安装后用同材料填充物填充后再分层批嵌无收缩抗裂砂浆，严禁用泡沫棒填充。
所有水电线盒和接线盒修补部位无收缩抗裂砂浆批嵌前增贴玻纤网。
5、墙板自身不规则裂缝修补
检查墙板的完好性，因剧烈撞碰或震动破坏墙板的完好性应重新更换墙板。
若有轻微不规则裂缝，裂缝通断的应重新更换新板；裂缝不通断的应沿裂缝位置凿开60mm宽，深度不小于3mm，清理干净后，应在基层上增贴玻纤网格布后再分层盖粉刷层。
三、轻质隔墙板墙面裂缝预防措施
1、控制进场板材质量。
安装前应对墙板进行检查，凡是不合格产品不得使用。
轻质墙板要求质地均匀、密实，棱角楔头完整，板面平整垂直，纵向无扭曲等缺陷；强度低、养护期不足的不得进场；墙板出厂时墙面裂缝、麻面和蜂窝的不得进场；选用非废机油脱模剂的板材；施工前必须选用充分发挥干燥的轻质内墙板，对未充分发挥干燥的墙板待发挥干燥后方可使用。
2、安装时墙板接缝处清理接缝面，充分洒水对灰缝喷水养护。
3、砂浆需用专用的无收缩砂浆，砂浆按要求加粘合剂和添加剂，砂浆配合比按要求施工，砂浆须填密实。
4、为防止梁底水平粘贴缝开裂，待七天砂浆完全干后方可取出木楔。
初装板裂缝收缩期不得少于28天，此期间应尽量避免碰撞。
5、改进施工工序。
严格按下列工序流程组织施工：现场测量、定位→结构墙面、楼板表面进行清理→弹线，留出门窗口位置→板体切割→内墙板就位、找正、固定→按要求用无收缩砂浆填实板缝→检查墙体垂直、平整度，局部修整→七天砂浆凝固后取木楔补洞→对板缝进行贴网格布后批砂浆→墙体养护→验收。
6、对于竖向板缝，要将接口处抗裂砂浆挤压密实，随时捻口，7天后再用玻纤网格布粘贴批嵌抗裂砂浆。
对于横向板缝，多为结构梁底与墙板交接缝，除将接口处抗裂砂浆挤压密实和随时捻口外须挂5*5*0.4镀锌钢网片沿缝上下两
侧覆盖80mm再批嵌抗裂砂浆。
7、在竖板缝两侧粘60mm宽嵌缝带。
耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布相比，后者延伸率很高，抗裂性能突出，应优先选用。
在结构梁底与墙板交接位的横缝上下两侧挂5*5*0.4镀锌钢网片覆盖80mm再批嵌抗裂砂浆。
8、对于大开间的结构，安装时每隔3-5米预留一处安装缝不处理，放置一段时间，待应力释放完毕后再处理。
9、做好配板和专业预埋准备工作，严禁事后剔凿开洞。
配板时，不仅要考虑墙板组织的合理性，避免出现小于2/3板，同时应将水电等专业的预留洞口位置同时在配板图中标出，要求小孔洞应在板安装前完成，减小安装后由于开槽、管道开洞，必须待按缝砂浆强度达到100%后方可进行。
在补洞时严禁采用水泥砂浆，须用专用的抗裂砂浆修补。
并在修补位置粘贴二道玻纤带。
10、提高操作工人责任心和技术水平，操作工人要经过专业岗前教育培训，安装工人必须相对稳定。
11、条板面基层处理。
粉刷层之前对沾污在板面的粉尘颗粒特别是油性脱模剂等，一定要清除干净，否则必然会影响粉刷层的粘结力，从而导致空鼓或裂缝。
12、严格控制粉饰层的时间间隔和厚度。
取消抹灰的墙面粉饰层，要求基层垂平度允许偏差5mm，大于5mm的垂平度须再进行垂平处理再移交粉饰层施工，装饰粘结层、装饰基层、装饰面层以及装饰涂层每层之间的时间间距须保证完全收缩完毕后再进入下一道工序，粉饰层的批嵌厚度不宜大于5mm。