棉花加工企业如何提高机采皮棉质量
如何提高机采棉加工质量
量 的关键
维长度长、 马克隆值符合纺织需求的品种。 二、 选择 合理 的机采棉 Ｊ ｊ ｎ － ｒ 流 程
工艺是否合理是影响机采棉质量 的重要 因素 。 因为机采棉与手摘棉相 比， 籽棉的回潮率 、 含杂率相 对较大 ， 机采棉含杂率在 ７ ％以下 ， 按手摘棉工艺加
通过成品外包装体现产品质量 的最后一关。缝制标 准每 １ ０ ｃ ｍ不少 于 ４ 针， 针距不大于 ２ ． ５ ｅ ｍ， 缝制好 的棉包 不 得 出现露 棉 ， 包体 要 达到六 面 平直 、 外形 美 观、 不露棉 、 无污染 ， 确保皮棉 的外包装质量 。
轧花设备检修工作的好坏决定着棉花加工的质 量和进度 ， 每年的设备检修工作一开始 ， 我们就把检
修质量放在首位 ， 全部实行裸检 ， 尽力解决好上一年 度工艺流程 中不合理 的地方。特别是在轧花生产后 期， 雷打不动地坚持维修和保养设备 ， 提高设备 的完 好 率 。 同时 ， 引导 和 教育 干部 职 工 坚持 产 量 服 从 于
嘲
如何提 高机 采棉加 工质 量
ｌ 杨 和 新 ＿
（ 第八师 １ ４ ２ 团加工一厂 ， 新疆 石河子 ８ ３ ２ ０ ０ ０ ］
一
、
培 育优 良品种
多个小块 ， 增加皮棉 中的异纤粒数 。特别应在铲车
喂花的过程中加大三丝清理的力度 ， 同时 ， 在加工生 产 中认真落实质量 、 检查 、 巡查 、 交班 、 清机制度 ， 建
为确保机采棉的加工质量 ， 在选择 品种时不宜
多和杂 ， 根 据种 植 地 理 位置 、 １ ３照积 温 、 无 霜 期 短 的
棉花加工企业如何提高机采皮棉质量
棉花加工企业如何提高机采皮棉质量近年来，随着我国棉花种植面积的逐年扩大，单位面积产量也不断提高，而拾花工严重短缺导致棉花正常吐絮后不能及时采摘，在秋季多变气候的影响下棉花产量和等级都有不同程度的降低。
如何解决拾花问题、提高拾花效率和拾花质量已是目前所面临的一个重要问题，推广大面积机采棉取代手摘棉种植模式，将是我国解决这一问题的重要举措。
机采棉技术的推广、种植品种的改良、种植技术的改进和完善、病虫害防治技术的提高，将是保证机采棉质量的重要因素。
一、推广大面积机采棉种植已是我国棉花产业的大趋势１．机械采棉速度快，成本相对较低。
从近几年我国试行推广机采棉地区的数据显示，在高峰期，１台采棉机日采籽棉超过４００ｋｇ，相当于１０００个拾花工的劳动量。
有关专家指出，一般情况下，１台采棉机相当于６００个拾花工的劳动量。
以近几年新疆兵团为例，人工采收籽棉最低成本约为０．６元／ｋｇ，而机采棉实际采收成本在０．４元／ｋｇ左右。
考虑到机采后清花加工厂需要增加的能耗和人工费用，每千克籽棉分摊０．０６元，合计籽棉机采成本为０．４６元／ｋｇ，机械采收比人工采收每千克籽棉可减少成本０．１４元左右。
随着机采棉规模的不断扩大以及管理水平的提高，机械采棉的成本还可降低。
2．在我国大面积推广机械采棉技术尤为必要。
随着国家植棉战略的转移，我国的植棉业必将有一个长足的发展，那么仅靠“人海战术”采摘显然是行不通的。
从我国目前的情况来看，约９０％的棉花还是由农民工手工采摘，随着棉花的种植面积逐年增加，棉花产量快速增长，本地拾花劳动力严重不足，相当一部分棉花需要外地劳务工来帮助采摘，那么如果以机械化采棉代替手工采棉，则是解决这一问题最有效的办法。
二、机采棉的质量控制１．培育抗病虫害、抗倒伏、棉株中部结铃多、吐絮集中以及铃壳开裂性好、对脱叶剂比较敏感的中长绒品种，可以有效提高机械采棉的效率和采摘质量。
２．机械采摘的棉花必须按照高密度、高产栽培的模式种植，通过适时早播、适时打顶，合理控制水肥、配置株行距，使棉花株高适中、结铃性好、成熟一致、吐絮集中，从而提高机采棉的采净率；同时必须在脱叶剂的使用上进行规范，机采棉脱叶效果越好，机采棉的杂质含量就越少，不仅棉花的外观质量相对较好，内在品质一致性也不错。
提高机采棉加工质量的探讨
２ ． 种植 管理 上保持 高度 的一致 性 。
一
棉花播种方式 的改变 ， 主要是行距 的变化 ， 以便机械
采收 ， 但对 机 采棉 品种 的选 择 研究 较少 。截止 目前 ，
我们在网络上能够搜索到的大多是“ 选择适合机采 、 早熟 、 株型紧凑、 结铃性强 、 吐絮快而集 中、 始果节高 度不小于 １ ８ ｅ ｍ、 含絮性好 、 抗倒伏 、 对脱叶剂敏感 ， 要求种子经过精选 、 包衣 、 饱满 、 发芽率高 ” 等词句 。
Ｐ ３ 包 。在 加 工 环节 上 ， 还 有 很 多 因素 是 造成 加 工 质
量差 的原 因 ， 在 此不 一一 列举 。 二、 一 四一 团机采棉 加 工 中存在 的 主要 问题
棉符合机采棉加工标准 ， 应做到以下几点。
１ ． 种植上 选择 适 宜 于机 采棉 加 工的 品种 。 因为 机 采 棉 的 收获 基 本 上是 一 次 性 的 ， 所 以在 选 择 机 采棉 品种 时 ， 一 定 要 考虑 棉 花 品 种成 熟 的特 性， 选 择早 熟 、 成熟 期较 为集 中 、 衣分 、 纤 维长 度等 各 项 指标 良好 的品种 。这 样可 以避免皮 棉 指标 一致 性
国有企业 ， 部分环节还要考虑 民生 问题 ， 因此造成部 分收购 的籽棉不符合机采棉加工的最低要求 ， 导致
皮 棉加 工 质量 差 。 （ 三） 棉 花加 工环 节存 在设 备 和技 术 问题 轧 花环 节 是 皮 棉 加 工 的 关键 环 节 ， 怎 样 克 服 因
的实际 ， 就如何提高机采棉加工质量谈几点体会。
年 都被 评 为 棉 花 加 工 红旗 单 位 ， 生 产 的皮 棉 深受 纺
织行业青 睐， 销售情况很好 ， 有的纺织企业在棉花加
如何提高兵团机采棉加工质量
近两年新疆种植棉花的成本一直在高位运行，棉农的利润也越来越低，种棉甚至亏本。
随着农业产业化的进程，大规模发展机采棉已成为趋势。
兵团实施机采棉工程18年来，机采棉清理加工技术已经逐步成熟，基本满足了兵团棉花生产过程的需求，成效显著。
但国内机采棉与美棉、澳棉及手摘棉相比在质量上存在一定差距，普遍存在的问题是异性纤维（地膜）含量高、短纤维率高、含杂率较大、品级较差。
因品种、种植、采摘模式的不同，美棉、澳棉籽棉含杂率在6%~8%，而国内一般机采棉含杂率在13%~18%甚至更高，如何解决这些问题，减少与外棉、手摘棉的差距，是中国棉机企业共同面对的挑战。
一、我国机采棉有待改善的方面采用智能化加工模式实现“因花配车”，提高皮棉质量；优化现有设备性能，提高设备清杂效率；研发适用于我国机采棉特性的专用设备；研发新型异性纤维清理设备，降低异纤含量；籽棉运输、存放、喂花做到全程机械化，杜绝因人为因素造成“三丝”的混入；提高设备自动化程度，减少用工，降低劳动力，降低成本；通过采用现代化技术提高车间加工过程管理；提高附属设备稳定性、运转率，节约成本；改善车间内及厂区环境，降低粉尘，增强人们的环保意识，追求健康发展。
针对兵团的现状及存在的问题，为提高兵团棉花质量及生产效率，使兵团棉花的市场更具竞争力，笔者认为棉机公司应不断提高设备的配套能力，逐步提升设备技术水平。
近几年我国棉业在国际合作的基础上加大了自主创新研发力度，并着重进行了基础数据研究，取得了较大的技术进步，目前已具备对现有生产线进行优化提升的能力，达到全程机械化及生产过程智能如何提高兵团机采棉加工质量■朱永强〔冠农棉业库尔楚加工厂，新疆库尔勒841000〕（二）借鉴兵团的先进经验基层组织领导引导农牧民改变观念，树立信心，互帮互学，向植棉大户、种棉高手学习，借鉴毗邻建设兵团的棉田种植管理模式，组织农业合作社社员间互通有无、交流经验、多做培训，使农牧民在成功增产的信心鼓舞下，熟练掌握棉田管理技术，摸索出适合自己土地的植棉经验，提高准确性和有效性。
浅谈如何提高机采棉加工质量
浅谈如何提高机采棉加工质量谢莉娟【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】1页(P39)【作者】谢莉娟【作者单位】塔城地区纤维检验所【正文语种】中文目前，新疆大力推广机采棉种植模式，北疆片区、兵团区域机采棉种植模式基本达到全覆盖，南疆地方行政辖区也大幅度提高机采棉种植模式。
近几年随着土地整合、棉花种植及采摘机械自动化的进一步提高，机采棉将成为棉花资源主流产品，所以提高机采棉加工质量至关重要。
笔者就工作经验，对提高机采棉加工质量提出几点建议。
注重棉花收购质量机采棉交售形式有散花和籽棉包两种。
首先要坚决杜绝收购超水棉，也要牢记籽棉交售时回潮率不是完全稳定在某个数值上，甚至回潮率在成批或成包籽棉的不同位置存在较大的差异。
同一块棉田地，如采摘时间段不一样，回潮率也存在差异，一般是凌晨和早上因露水原因，采摘的籽棉回潮率就大。
所以遇到干湿不均匀的籽棉一定不能盲目收购，即使收了，也要做好晾晒、烘干，然后再做后续处理。
回潮率大，籽棉容易发生霉变，严重影响周边及整垛籽棉质量，造成加工皮棉质量严重下滑。
籽棉回潮率大，也不利于籽棉存储安全，垛体积温过高时，可能会引发火灾。
其次，籽棉存储有条件的加工企业，可以根据机采棉试轧后的物理指标大体分类堆垛。
建议先考虑同一品种，然后结合马克隆值、含杂率进行合理堆垛，然后根据不同籽棉垛质量，合理调整加工设备参数，做到因花配车，优化加工工艺，从而提高皮棉质量。
利用好棉花物理特性籽棉在加工成皮棉时要经过多个不同工艺和环节，现除去机械设备的差异性，结合棉花物理特性进行分析，可以有效提高加工皮棉的质量。
一是可以利用棉纤维吸、放湿平衡原理。
棉纤维具有在同一环境条件下吸湿快放湿慢的特性，所以加工籽棉时回潮率要把控在6.5%至8%之间，这样不仅有利于排除杂质，也可以在棉花加工时降低机械力对棉纤维的损伤，从而有效保持棉纤维的长度和强度值。
回潮率较高时，可以利用干燥天气加工，或相对每一天空气湿度较低、阳光充足的时间段来加工。
提升棉花加工质量的管理措施
１ ． 田间 晒花是 指 早晨 采摘 的露水 较 重 的棉 花需 在地 头进 行 晾晒 ， 确 保籽 棉水 分不 超标 。 ２ ． 承包 户 当 日采 摘 的籽 棉必 须 翻 晒 、 分级 ， 经 四 分员 检验 合格 后 ， 方 可堆 垛 。 ３ ． 棉场籽棉必须分品种划片 、 分 级 堆 垛 。必 须 将种 子 花与商 品花 、 霜前 花 与霜后 花分 开堆垛 。
提 升棉 花加 工质 量 的管 理措 施
谢善 民
［ 农七 师 １ ２ ９团加 工厂 ， 新 疆 克拉 玛依 ８ ３ ４ ０ ３ ２ ］
近年来 ， １ ２ ９团加 工 厂 在棉 花加 工 质 量 管 理 中
坚 持做 到处 理质 量 隐患 到现 场 、 创 优 服 务 意识 在 现
２ 辆 装 满 水 的水 罐 车 ， 严 防火 灾 。机 采 棉 入 库 时必 须 先在 库 内隔 离 区摊 晒 、 观察 ２ 天后 ， 确 认无 火 种后
机 采棉 在 田间 堆放 时要 有 专人 看 护 ， 注意 田间 防火 。任 何 人不 许 在 作业 区 内吸 烟 ， 夜 间 不许 使 用 明火 照 明 ， 要 求每 台采棉 机 在 采摘 期 间必 须 配备 １ ～
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４ ． 连 队 四分 员 负 责 棉 场 一 级 检 验 ， 建 立 籽 棉 检 验 台帐 。针 对不 按 品种 、 等 级堆 放 ， 不进 行 翻晒 的棉
将 机 采 棉 田的地 面 支管 收到 地边 ， 滴 灌 带端 头 浅 埋 于 土 中。 同时 应将 地 两头 １ ５ ｍ内 、 地 角 的棉 花
采拾干净 ， 便于采棉机转弯或卸花。
棉花加工企业如何提高机采皮棉质量
进产 品的水 平 ，这 些设 备完 全 能 够把 籽棉 含杂 率控 制 在８ 一 ％ １ ％ ，回潮 率 控 制 在 ９ １ ％之 ５ ％－ ６
间 。在 收购 这个 环 节上 一定 要严
机采 棉 由于 含杂 率 、回潮 率 高且 不均 匀 ， 级 混杂 ， 性纤 维 等 异
如地 膜等 混入 的原 因 ，给 加工 工 作带来 很 多不 利 因素 ，造 成 了兵
种植 、 收 、 工 、 验 、 售 等一 采 加 检 销 系列 环节 。 目前 的现 状是 各环 节
发展速 度不一 ，有些 环节 相 对滞
采 收 已达 到 了相 当 高 的水 平 ， 所
使用 的采 收机 械 多为 美 国凯斯 公
司和迪 尔 公 司的 自走式 水平 摘 锭
存 储是 必 然 的。而 机采 棉 含杂 率
定 要盖 严压 好 ，以防雨 水进 人
造成 霉变 。 机 采棉 在存 储 中尽 量 做 到早 收 的早 轧 以防 变 色 ， 但
也不 可 即卸 即轧 ，因为机 采棉 干 湿不 均匀 ，一 般起 垛后 ５ 天再 Ｎ７
性杂 质混 入籽 棉 。 同时适 时 采收 也是 控制 籽棉 含 杂率 、回潮 率最 经济 有效 的 手段 ，只有这 样 才能
优 质 的籽棉 是基 础 ，但 还必
须有 工 艺设计 完 善 、技术 先 进可 靠 的设 备 。 目前 各 加工 企业 所使
堡 匦 雹 堕墨 塑 堕 垦 墅 西 ！ ｉ ３ ３
维普资讯
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上 ，因为 良好 的运 转 率不 仅 节能
降耗 、 约成 本 ， 节 而且也 是解 决 存 储 问题最 有效 、 经济 的方法 。 最 目
１ 采棉 的收购 。 ． 机 优 质 的籽 棉是 加工 出优 质 皮 棉 的最基 本保 证 。 目前机 采 棉 的
浅议提高机采棉加工前品质的措施
絮早且集 中， 吐絮一致 ， 采收时棉絮不宜脱落 。
１ ． ２ 适 期 播 种
落 叶清 等。 正常棉 田一般 喷施脱 吐隆 ｌ ２ ６ ７ ｍ 或 落
叶清 ４ ０ ｇ ／ ６ ６ ７ Ｉ Ｔ Ｉ ， 乙烯利 ８ ０～１ ０ ０ ｇ ／ ６ ６ ７ Ｉ ｎ 。脱 叶时
１ ． １ 品 种选择
苗期化 调 ２～３ 次， 蕾期 ２次 ， 花铃期 １ ２次 ， 使
主茎节 间长度基 本均匀 ． 控制株高在 ８ ０ ～ ９ ０ ｃ ｍ 打顶 后７ １ ０ ｄ化调 １ 次， 喷施 缩节胺 ４ —６ ６ ７ ｍ 。
１ ． ４ 脱 叶 技 术
次． 滴灌 周期 ３～７ ｄ 。
机采棉是 实现棉花 生产 向“ 低成本 、 高效益 、 大规
模” 发展 ， 增 强 团场 实力 ． 致 富职工 群众 的必 由之 路 。
１ ． ３ － ３ 适 时 打 顶
机 采 棉 打顶 应 遵 循 “ 时 到 不等 枝 ． 枝到不等时” 的原 则 ， 当株 高 达 到 ８ ０ ｃ ｍ 以上 、 平均 果 枝 台数 ７～ ８台开始 打 顶 。 尽量 ３ ｄ内 打完 ， ７月 ５日前结束 。
化调 和合 理肥 水调 控
１ ． ３ ． １ 科 学施 肥
基肥 ： 重施 基肥 ． 增施 磷 、 钾肥 和有 机肥 。
追肥 ： 重施 花铃 肥 。前 期 追肥 适 当偏少 。 到 ７月 份 和 ８月 上旬 增加 施 肥 量 ． 后期 适 当减 少 在 ６月
中下旬 开 始 追 肥 ， 随水滴施 ， 总滴 肥 ｌ ０～１ ２次 ， 总 滴肥 量 ５ ５～６ ５ ｋ ｇ ／ ６ ６ ７ ｍ２
间一般 在 ９月 １ ５～２ ０日 ２ 采 中管 理
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棉花加工企业如何提高机采皮棉质量
近年来，随着我国棉花种植面积的逐年扩大，单位面积产量也不断提高，而拾花工严重短缺导致棉花正常吐絮后不能及时采摘，在秋季多变气候的影响下棉花产量和等级都有不同程度的降低。
如何解决拾花问题、提高拾花效率和拾花质量已是目前所面临的一个重要问题，推广大面积机采棉取代手摘棉种植模式，将是我国解决这一问题的重要举措。
机采棉技术的推广、种植品种的改良、种植技术的改进和完善、病虫害防治技术的提高，将是保证机采棉质量的重要因素。
一、推广大面积机采棉种植已是我国棉花产业的大趋势
１．机械采棉速度快，成本相对较低。
从近几年我国试行推广机采棉地区的数据显示，在高峰期，１台采棉机日采籽棉超过４００００ｋｇ，相当于１０００个拾花工的劳动量。
有关专家指出，一般情况下，１台采棉机相当于６００个拾花工的劳动量。
以近几年新疆兵团为例，人工采收籽棉最低成本约为０．６元／ｋｇ，而机采棉实际采收成本在０．４元／ｋｇ左右。
考虑到机采后清花加工厂需要增加的能耗和人工费用，每千克籽棉分摊０．０６元，合计籽棉机采成本为０．４６元／ｋｇ，机械采收比人工采收每千克籽棉可减少成本０．１４元左右。
随着机采棉规模的不断扩大以及管理水平的提高，机械采棉的成本还可降低。
2．在我国大面积推广机械采棉技术尤为必要。
随着国家植棉战略的转移，我国的植棉业必将有一个长足的发展，那么仅靠“人海战术”采摘显然是行不通的。
从我国目前的情况来看，约９０％的棉花还是由农民工手工采摘，随着棉花的种植面积逐年增加，棉花产量快速增长，本地拾花劳动力严重不足，相当一部分棉花需要外地劳务工来帮助采摘，那么如果以机械化采棉代替手工采棉，则是解决这一问题最有效的办法。
二、机采棉的质量控制
１．培育抗病虫害、抗倒伏、棉株中部结铃多、吐絮集中以及铃壳开裂性好、对脱叶剂比较敏感的中长绒品种，可以有效提高机械采棉的效率和采摘质量。
２．机械采摘的棉花必须按照高密度、高产栽培的模式种植，通过适时早播、适时打顶，合理控制水肥、配置株行距，使棉花株高适中、结铃性好、成熟一致、吐絮集中，从而提高机采棉的采净率；同时必须在脱叶剂的使用上进行规范，机采棉脱叶效果越好，机采棉的杂质含量就越少，不仅棉花的外观质量相对较好，内在品质一致性也不错。
３．机采棉在生长发育期要认真做好病虫害的防治，对棉花在不同生长发育期所遭受到的病虫害侵袭进行早期综合防治，防止病虫害侵袭棉铃、棉桃，保证机采棉的产量和品质不受影响，提高棉花的等级。
４．机械的采棉技术是影响机采棉质量的一个重要因素。
熟练掌握采棉机的使用技术，规范操作要点，棉花正常吐絮后按要求适时进行机械采摘。
我国气候由于昼夜温差大，早晚露水、霜水较多，棉叶自然受潮，机械采棉时喷水就不宜过多或者根据实际情况不喷水；中
间时段温度较高，棉叶易破碎，这时机械采棉就要及时喷水，可以避免棉叶、棉铃破碎，便于加工过程的杂质清理，使棉花含杂减少，保证棉花的加工质量。
我国棉花种植模式很多都使用地膜覆盖和滴灌技术，因此机械采棉除了在采摘时间上控制好，采摘条件、环境也要因地制宜灵活掌握。
对高低不一致、吐絮不集中的棉株段适当降低采摘速度，要慢采、细采，避免过多的杂质（棉铃、棉桃）、危害性杂物（地膜、滴灌带）等采入棉花中，这样既可以保证棉田采摘质量，又可以提高棉花等级。
５．随着机采棉的推广，棉花加工设备和工艺流程要根据机采棉的质量要求进一步改进和完善、棉花加工技术水平要得到更全面的提高，才能保证机采棉的整体质量。
①由于机采棉的采摘和加工方式与传统手摘棉有很大的不同，机械采棉要适时喷水，籽棉含水、含杂都较高，加工过程中必须配备处理量能满足生产要求的籽棉烘干设备和多级籽棉清理设备，使籽棉的水分控制在８．５％左右，而棉花在经过多级籽棉清理工序后，可以去除大部分的棉铃、棉桃、棉杆和部分棉叶等杂质，保证下道轧花工序的顺利进行，提高棉花加工质量。
②机采棉虽然在籽棉清理工序中去除了较多的粗大杂质，但仍有许多细小杂质需要控制和清理，在轧花工序做到因花配车，减少新生杂质和疵点的产生，合理使用多级皮棉清理技术，最大限度地清理皮棉中的各类杂质，保证皮棉的质量是机采棉加工中最为重要的环节。
机械采摘棉花是我国棉花产业发展的趋势。
由于近年来机采棉种植较少，其采摘、加工等技术不够完善和成熟，机械采摘的棉花加工后原棉质量同人工采摘的质量存在一定差距。
主要表现在种植的相同品种，机采棉较手摘棉长度短（机采棉比手摘棉短１ｍｍ～２ｍｍ）、短纤维率高（机采棉比手摘棉高３％左右）、细小疵点数量多、带纤维籽屑多、原棉色泽一致性差（机采棉的棉花等级比手摘棉低１～２个等级）、含杂率较高（同级皮棉，机采棉杂质含量高于手摘棉０．８％左右），但异性纤维数量少（尤其头发等三丝在机采棉中很少见到）。
所以要控制和提高机采棉的质量，缩小与手摘棉的质量差距，可以从棉花的田间管理、农业技术、机械的采摘技术综合抓起，轧花厂的棉花加工技术更是关键。
但是也有相关资料证明，经过科研人员多年的实践和对配套技术的改良，目前部分的机采棉与人工采摘的棉花之间已没有很明显的质量差异，其综合质量指标可达到现行棉花等级的“二级”标准或以上，内在品质达到一级标准。
由此可见，大力推广机械采棉技术，科学合理使用机械采棉技术既可以减轻采棉劳动强度，同时又有利于扩大棉花规模化经营，达到降低棉花成本、提高生产力的目的，保证棉花质量。
总之，机械采棉技术的推广能够大幅度地降低生产综合成本，提高劳动生产率，增强国产棉参与国际棉花市场的竞争力，增加职工收入，所以推广机械采棉技术，严格控制机采棉的质量，是我国今后棉花生产的必然趋势。