工厂组织架构图知识讲解

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乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责

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目的

为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、 加强沟

1

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业务

市场

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厂-

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长 总务

品质部

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件 工 程

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软 件 工 程

生 产 工 程

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组 装 组

L

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测 试 组

L

J

包 装 组

L.

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副总经理

资材部 开发部 生产部

通、增进理解、协调行动。

2 适用范围

适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。

3 职责

总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作,对所承担的工作全面负责。

厂长

协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理,优化流程,完善制度。

1. 抓好生产技术管理,组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度,技术标准和操作规程,并抓好落实,提高生产技术管理水平,全面完

成公司下达的各项生产任务和技术经济指标,定期向总经理汇报工作。

2. 搞好生产调度指挥,协调平衡好全厂的生产,做到安全稳定长期经济运行。对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关

3. 抓好安全工作,确保完全生产无事故。对生产中发生的各类事故,要及时组织有关人员进行分析,查清原因,分清责任,拿出合理的处理意

见,定出防范措施。

4. 抓好质量和产量工作,严格工艺指标,提高优质合格品率。

6. 抓好技术改造,积极采用先进技术,发动职工广提合理化建议和技术革新项目。

7. 主持开好生产调度会、专题会、和各种例会,检查督促会议指令的落实情况,经常深入车间、岗位监督检查工作,抓好车间内部管理, 落实好

每月生产工作计划,抓好车间成本核算和考核工作。

8. 抓好工艺纪律和生产区的现场管理。

9. 依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。

10. 生产系统员工聘任、解聘的建议权。

11. 要求相关部门配合相关工作的权力.

工程部的工作职责:

上级主管总经理;厂长。部门人员:软件工程师,生产工程师,售后维修.

1. 负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。

2. 负责产品改进及新产品打样。

3. 负责技术资料的整理、保管、保密工作。

4. 负责产品技术标准的编制。

5. 负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定

6. 负责生产过程的技术指导,解决生产过程中存在的技术问题

7. 负责编写产品质量分析报告.

8. 负责软件系统的开发, 设计,测试确认及后续工作的跟进.

9. 负责测试夹具的制作及维护.

10. 按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产

11. 生产现场出现的技术问题要及时汇报,有责任协助和督促工艺规程的贯彻。

12. 生产工艺规程的收集整理、归档保管。

13. 负责售后维修的日计划,及产量.维修报表归档.

14. 完成公司交给的其他工作.

品质部的职责:

上级主管厂长。部门人员:QE,IQC,IPQC,OQC;QA .QE 工程师职责; 1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;

2. 负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;

3. 产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;

4. 制定各种与品质相关的检验标准与文件.

5. 指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料;

. 部门职责;1. 建立健全质量管理体系,制定并组织实施质量管理体系的认证和审核工作,完善质量目标责任制,确保产品质量的稳定提高,及时解决质量管理体系中存在的不足与隐患。

2. 定期向上级主管部门进行质量工作汇报。

3. 编制检验规程,并监督实施。

4. 负责测试夹具的管理, 有问题及时向工程部反应并解决.

5. 负责原辅材料、半成品、成品的监视和测量,拒收原辅材料中的不合格材料,放行经检验合格的材料。控制不合格的成品入库及出

厂,放行经检验合格的成品。检验结果均写入相应记录中。

6. 负责不合格品的控制和管理。

7. 对本部门工作的监督、检查,并对部门文件进行汇集、存档。

8. 负责产品检验及供方的数据分析。

9. 质量管理体系中存在的不合格,采取纠正/ 预防措施,并对其进行控制,并评价其可行性。

10. 负责车间产线员工的操作规范巡检机制. 发现不按操作规范标准作业予以纠正.

11. 负责MID 新导入软件的测试及确认.

12. 负责客户验机过程的跟踪.

13. 负责本部门目标的考核

14. 对车间7S 进行监控和督查

资材部

上级主管总经理,畐U总,财务副总,厂长。部门人员PMC、物控员、采购员、生产跟单员、仓管员部门职责:

1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;

2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;

3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。

一、计划管理:

1. 主导销售订单评审,对订单交期负责;

2. 编制生产计划和生产订单并组织生产;

3•生产计划和生产订单情况跟进;

4•生产协调会、周例会的组织与召开;

5. 进行产能负荷分析,调整生产计划;

6. 协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;

7•生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告;

8. 准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计;

9. 提出各种分析报告,反馈统计信息。

10. 完善ERP系统数据导入.

二、物控管理;

1. 物料需求计划的制定与监督执行;

2. 配合工程部做好BOM,套料单的整理和编制;

3. 进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;

4. 生产过程中待料、退料、补料和借料统计以及订单改制的管理;月报表上交.

5. 呆废料定期处理;

6. 物料进、销、存的核实与控制;

7. 公司所有生产材料采购请购的预审;

8. 仓库出入库的报表统计并导入ERP系统,以时时更新,日结日清为原则.

8. 针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。

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