工厂防静电基本要求(正式)
车间esd管理制度
车间esd管理制度第一章总则第一条为了规范车间的ESD管理，维护车间内设备和产品的安全，保障工作人员的健康，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于车间内的所有运营和生产活动，包括但不限于生产线、装配车间、仓库和相关办公区域。
第三条本制度由车间主管负责执行，所有工作人员必须严格遵守。
第四条本制度内容包括ESD管理的基本要求、责任分工、操作流程、设备要求、培训要求等。
第五条为提高工作人员的ESD意识，本制度应定期进行培训和演练。
第六条对于违反本制度的行为，将给予相应的处罚并承担相应的责任。
第二章 ESD基本要求第七条 ESD管理的基本要求包括：地面、设备、工具、人员、包装等必须符合防静电要求。
第八条车间内的地面应采用ESD防静电地板，通道和工作区域应保持干燥清洁，避免积聚静电。
第九条所有设备和工具应符合ESD防护标准，并定期进行维护和测试。
第十条所有进入生产车间的工作人员应穿戴符合ESD标准的工作服，严禁穿着带有易产生静电的衣物进入车间。
第十一条所有生产线和工作区域应安装适当的静电消除设备，保证生产线和设备处于良好运行状态。
第十二条产品的包装和存储应符合防静电要求，避免造成产品质量问题。
第三章责任分工第十三条车间主管负责车间ESD管理工作，负责组织培训、督导操作、定期检查和记录。
第十四条生产线负责人负责本生产线的ESD管理工作，负责组织实施ESD防护工作，保证生产线安全运行。
第十五条所有工作人员都有责任遵守并执行本制度内容，对于发现问题应及时上报。
第十六条设备维护人员负责设备的维护和测试工作，保证设备符合ESD标准，并定期进行检查报告记录。
第十七条安全员负责车间ESD管理的检查和整改工作，保证车间的ESD管理符合标准。
第四章操作流程第十八条为了规范车间ESD管理的操作流程，应制定ESD管理操作手册，并将其上墙摆放，以便工作人员随时查阅。
第十九条工作人员在进入生产线前必须穿戴符合ESD标准的工作服，并进行静电放电。
工厂防静电基本要求
工厂防静电基本要求随着电子技术的快速发展和应用，工厂中的静电问题也日益突出。
静电对电子产品的生产和质量造成严重影响，因此，工厂需要遵守一系列防静电基本要求，以确保生产过程的稳定和产品质量的可靠性。
静电问题的高发性和危害性使得防静电要求变得非常重要。
以下是工厂防静电的基本要求：1. 静电分区工厂应根据静电敏感性质和程度，划分不同的静电分区，并对每个分区采取相应的防静电措施。
例如，对于静电敏感性较高的区域，如电子产品组装车间，应采取更严格的防静电措施。
2. 地面和导电材料工厂地面应采用导电性较好的材料，如导电地板。
导电地板的安装应确保地板之间的良好接地连接，以便有效地释放静电电荷。
此外，地面还应保持干燥、清洁和平整，以防止静电的产生和积聚。
3. 静电消除器材工厂应配备适当的静电消除器材。
静电消除器材可以帮助消除积聚在设备和产品上的静电电荷，以降低静电的影响。
常见的静电消除器材有离子风枪、离子吹风机、离子棒等，可以根据需要选择适当的消除器材。
4. 防静电装备工厂应配备防静电装备，如防静电服、防静电鞋、防静电手套等。
防静电装备可以防止工作人员身上的静电积聚，并减少对产品的影响。
工厂还应定期检查和更换防静电装备，以确保其有效性。
5. 静电排除措施工厂应采取静电排除措施，防止电离现象的发生。
电离现象是指静电放电产生的电弧现象，会对设备和产品造成损坏。
为了避免电离现象的发生，工厂可以采取措施，如在静电敏感区域使用滤波器、避免使用带有尖峰的高压设备等。
6. 周期性检测和维护工厂应定期进行静电测试和维护，以确保防静电措施的有效性。
静电测试可以通过使用静电测量仪器来检测静电电荷的级别和分布情况。
通过定期检测，可以发现和修复潜在的静电问题，确保生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。
总结起来，工厂防静电的基本要求包括划分静电分区、采用导电材料、配备静电消除器材和防静电装备、采取静电排除措施以及定期检测和维护。
这些要求的目的是减少静电的产生和积聚，避免对产品和设备的影响，确保生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。
生产车间防静电基本要求(1)
生产车间防静电基本要求一、静电防护的基本原则a、抑制静电荷的积聚；b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。
二、防静电工作区场地１、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。
b、应该选用由静电导体材料构成的地面，如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地。
c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面，如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。
２、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω，埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。
b、防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。
c、使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线（但零线、地线不得混接）。
d、接地主干线截面积应不小于10mm2；支干线截面积应不小于6mm2；设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线，接地线颜色以黄绿色线为宜。
e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。
f、防静电设备连接端子应确保接触可靠，易装拆，允许使用各种夹式连接器，如锷鱼夹、插头座等。
３、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品，一般情况下允许使用石膏板制品，禁止使用普通塑料制品。
４、墙壁面料，墙壁面料应使用抗静电型墙纸，一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面，禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。
５、湿度控制a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。
b、在不对产品造成有害影响前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。
c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定，类似的机房也应符合此规定。
６、区域界限防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志，警示标志应符合GJB1649规定，工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。
７、电荷源四、防静电工作服的使用及管理防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源。
类别：电荷源工作台表面油漆或浸漆表面，普通塑料贴面，普通乙烯及树脂表面地板塑料及普通地板革，抛光打蜡木地板。
防静电接地的基本要求
“静电/防静电”基础知识一、认识静电静电是一种电能，他留存于物体表面，是物体表面过剩或不足的静止电荷。
静电是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果，静电是通过电子或离子转移而形成的。
工业上存在静电的现象极其广泛，在电子、石油、塑料、合成纤维、化工、医疗等行业中频繁出现，并为人类所利用。
但是人们往往忽视静电现象的危害方面，只是在工业生产活动中，特别是电子产品生产过程中，由于机器故障或误动作，人们才把他们当作静电危害来处理。
静电现象是电荷的产生和消失过程中产生电现象的总称。
二、静电的特点1、静电具有高电位、低电量、小电流和作用时间短等特点，设备或物体上的静电位最高可达数万伏以至数十万伏。
在正常操作条件下也常达数百或数千伏，但所积累的静电量却很低，通常为毫微库仑级，静电流多为微安级，作用时间多为微秒级。
2、静电受环境条件，特别是湿度的影响较大，静电测量时复现性差，瞬间现象多。
3、从防静电的角度考虑，当材料的体积电阻率超过1010欧姆时，材料耗散静电的能力明显减弱，从消除静电的角度考虑，材料的体积电阻率不应高于1010欧姆。
三、静电产生的物理效应1、静电荷产生的力学效应物体产生静电后，在其周围形成静电场，位于静电场中的任何其它带电荷都会受到电场的排斥或吸引。
2、放电效应当某些电介质、导体带上静电荷后，尽管所带电荷量大，但由于自身对大地分布电容非常小，使得静电电位较高。
当垂直于物体表面的静电场梯度较大时，可发生静电的电（ESD）。
3、放电感应效应当带电体附近存在被绝缘的导体时，在该导体表面会出现感应电荷的现象。
四、静电的危害形式1、静电吸附生产中各物体所带静电位是非常高的，由于静电的力学效应会使车间的浮游在吸附于半导体芯体上，灰尘也可能附着、积存于芯片以外的物体上。
2、静电放电引起了器件击穿由ESD引起了元器件击穿损害是电子工业，特别是电子产品制造业中最普通最严重的静电危害，ESD对元器件的损害后果导致其硬击穿。
工厂防静电基本要求（三篇）
工厂防静电基本要求一、静电防护的基本原则a、抑制静电荷的积聚；b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。
二、防静电工作区场地１、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。
b、应该选用由静电导体材料构成的地面，如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地。
c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面，如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。
２、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω，埋设与检测方法应符合GBJ97的要求。
b、防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。
c、使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线（但零线、地线不得混接）。
d、接地主干线截面积应不小于100mm2；支干线截面积应不小于6mm2；设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线，接地线颜色以黄绿色线为宜。
e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。
f、防静电设备连接端子应确保接触可靠，易装拆，允许使用各种夹式连接器，如锷鱼夹、插头座等。
３、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品，一般情况下允许使用石膏板制品，禁止使用普通塑料制品。
４、墙壁面料墙壁面料应使用抗静电型墙纸，一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面，禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。
５、湿度控制a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。
b、在不对产品造成有害影响前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。
c、计算机房的湿度应符合GB2887中的有关规定，类似的机房也应符合此规定。
６、区域界限防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志，警示标志应符合GJB1649规定，工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。
７、防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源（如下表）。
油漆或浸漆表面，普通塑料贴面，普通乙烯及树脂表面地板塑料及普通地板革，抛光打蜡木地板。
2023年工厂防静电基本要求
2023年工厂防静电基本要求一、背景介绍静电是在工厂生产中常见的问题之一，它不仅会对生产设备造成损坏，还有可能引发火灾和爆炸等安全隐患。
因此，加强工厂的防静电工作至关重要。
2023年，随着技术的发展和工厂的改造升级，工厂防静电的要求也将得到进一步提高。
本文将介绍2023年工厂防静电的基本要求。
二、静电的危害静电主要有以下几种危害：1.设备损坏：静电会导致设备故障和损坏，特别是对于电子设备和精密仪器，静电对其影响更大。
2.安全隐患：静电积聚可能引发火灾和爆炸等安全事故，特别是在易燃易爆环境中。
3.影响产品质量：静电对产品的生产和质量有一定的影响，比如静电会吸引灰尘和其他杂质，导致产品表面不光滑。
2023年工厂防静电基本要求（二）2023年工厂防静电的基本要求主要包括以下几个方面：1.设备和设施：工厂应投资购买符合防静电标准的设备和设施，例如防静电地板、防静电工作台、防静电涂料等。
这些设备和设施能够有效防止或减少静电的产生和积聚。
2.培训和教育：工厂应开展员工防静电培训和教育，提高员工的防静电意识和知识水平。
员工应了解静电产生的原因、防范措施以及紧急处理的方法等。
3.管理制度：工厂应建立健全的防静电管理制度和规范，明确各部门和员工的责任和义务。
制度和规范应包括防静电设备和设施的维护和检测、防静电作业程序、防静电应急预案等。
4.防静电工具和材料：工厂应使用符合防静电要求的工具和材料进行生产操作。
比如，使用防静电手套、防静电吸尘器等工具，使用防静电面料等材料。
5.防火和防爆措施：工厂应采取相应的防火和防爆措施，防止静电引发火灾和爆炸。
这包括使用防爆电器和设备、定期检查和维护电气系统、合理布置电缆和线路等。
6.防静电监测与测试：工厂应定期进行防静电监测和测试，以确保防静电设备和设施的有效性。
测试内容包括地面电阻的测量、环境空气湿度的测量、静电放电时间的测量等。
7.应急预案：工厂应制定和实施防静电应急预案，包括处理静电事故的紧急措施和应对方法。
防静电的标准
防静电的标准
首先，防静电的标准应包括对静电的产生和消除进行详细的规定。
静电的产生主要是由于摩擦、接触和分离等过程所导致的电荷分离现象。
因此，在生产和使用过程中，应尽量减少摩擦和接触，采用导电或抗静电材料，并定期对设备和场所进行静电消除处理，以确保静电的积累不会达到危险的程度。
其次，防静电的标准还应包括对静电防护装备和工具的要求。
在一些特殊的生产场所，如化工厂、危险品仓库等，员工应配备防静电服装、静电鞋、防静电手套等防护用品，以减少静电对人体和设备的影响。
同时，对于一些对静电敏感的工具和设备，也应采取相应的防静电措施，如使用静电消除器、接地装置等，以确保设备的正常运行和使用安全。
另外，防静电的标准还应包括对静电监测和检测的要求。
通过定期对生产场所和设备进行静电监测和检测，可以及时发现和排除潜在的静电危险，保障生产和使用的安全。
同时，对于一些特殊的生产过程和设备，还可以采用实时监测和报警系统，以便在静电危险达到一定程度时能够及时采取应急措施，避免事故的发生。
最后，防静电的标准还应包括对员工的培训和教育要求。
通过定期开展防静电知识的培训和教育，可以提高员工对静电危险的认识和防范意识，减少因静电引发的事故和损失。
同时，员工还应掌握正确的防静电操作技能，如正确使用防静电设备和工具，正确处理静电危险品等，以确保生产和使用过程中的安全。
综上所述，制定和遵守防静电的标准对于保障生产和使用安全至关重要。
只有通过严格执行相关标准，加强对静电危险的防范和控制，才能有效地减少静电对人体和设备的影响，确保生产和使用的安全。
希望各个行业和企业都能重视防静电工作，共同营造一个安全、稳定的生产和使用环境。
SMT工厂防静电规范
SMT工厂防静电规范众所周知，SMT车间是电子产品的加工车间，因此必须要对防静电提出相应的要求，这是因为静电放电对元器件的危害是不容忽视的。
据一些统计资料显示表明，全世界每天电子产品因静电损害造成的经济损失可能达百万美元以上，一年约50亿美元。
一个具有代表性的大型COMS器件制造厂产品出厂后头7个月因质量问题而退回器件中有28%与静电损害直接有关，占故障率之首位。
由此可见，静电放电的危害是非常大的，又由于静电放电对电子产品的损害主要表现在：隐蔽性、潜在性、损伤的随机性和失效分析复杂性的特点。
因此，在SMT车间采取有效的静电防护措施，减少静电放电对产品的损害是非常有必要的。
那么对于整个SMT车间来说，完整的防静电体系包括哪些内容呢？在下面就结合我们开展工作的实际案例，来和大家探讨一下这方面的问题。
案例：1、目前SMT车间防静电体系情况：1）、软件管理部分：该客户针对自己公司的要求，制定出相应的防静电规章制度和各个工位的操作规程，同时，在产品的存放和运输过程中也有相应的防静电要求文件。
2）、硬件设施部分：SMT车间地板采用的是防静电聚氯乙烯（PVC）的地板，能够满足目前车间内对地板的防静电要求。
生产线上各个工位都有相应的静电接口并接入到整个SMT车间的静电系统中。
在SMT车间的门口处有专门的人员更换防静电衣服的场所和衣柜，车间内的操作人员衣着方面，有统一的防静电衣、防静电手套，各个工位没有防静电手环。
仓库中，原材料用SMT材料的专用料柜进行存放，采取了相应的防静电措施。
生产后的成品半成品使用防静电周转箱进行存放搬运过程中，采用物料小车，小车未用防静电皮和导线将产生的静电导入大地。
生产线上的散料用普通小盒存放，未作采取任何防静电措施，印刷工位的拆封后的PCB板采用防静电周转箱进行存放，各个工作台使用防静电垫。
整个车间的操作人员每天不做静电环测试，也没有相关的记录表。
SMT车间有2个温湿度计，每两个小时确认一次温湿度情况并在记录表中如实填写温湿度情况。
静电基础知识(2)
静电基础知识部门内部培训教材一、静电的基本概念1、什么是静电：静电（Electrostatic）就是物体表面过剩和不足的静止电荷.静电是一种电能，是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果；静电是通过电子和离子的转移而形成的。
2、静电放电（ESD Electrostatic Discharge）：带有不同静电电势的物体, 由于直接接触或静电感应引起物体间的静电电荷转移。
其放电有两种形式：接触放电，电场击穿放电。
3、关于静电放电名词：1)静电敏感度(ESDS Electrostatic Discharge Sensitivity)2)静电敏感器件(ESSD Electrostatic Sensitive Devices)3)EPA:ESD Protect Area(ESD防护区域)4)ECA:ESD Control Area(ESD控制区域)4、接地（Grounding）：电气连接到能提供或接受大量电荷物体上（如大地、船舰或运载工具外壳）.5、静电存在方式：静电依附于物体（气、液、固体）而存在。
如果物体带有过剩的电荷则成为带电体。
物体间的电荷转移过程就是起电过程。
6、静电产生方式：静电产生的方式很多，接触、摩擦、冲流、冷冻、电解、压电、温差等都可以产生静电。
但基本过程可归纳为：接触--》电荷转移 --》偶电层的形成 --》电荷分离7、静电产生大小关系：静电的产生及其大小与环境湿度和空气中的离子浓度有密切的关系。
在高湿度环境中由于物体表面吸附有一定数量杂质离子的水分子，形成弱导电的湿气薄层，提高了绝缘体的表面电导率，可将静电荷散逸到整个材料的表面，从而使静电势降低。
所以，在相对湿度高的场合，如海洋性气候地区(如我国的东南沿海地区)或潮湿的梅雨季节，静电势较低。
在相对湿度低的场合，如大陆性气候地区(如我国的北方地区)或干燥的冬季，静电势就高。
与普通场所相比，在空气纯净的场所(如超净车间)内，因空气中的离子浓度低，所以静电更加容易产生、8、静电放电的三种方式：1)带电人体的放电方式(HBM) 由于人体会与各种物体间发生接触和磨擦，又与元器件接触，所以人体易带静电，也容易对元器件造成静电损伤。
SMT车间ESD基本要求
静电环测试 仪
4.1.2 人员穿戴方式
注意事项﹕ 1.头发要完全放到帽子里
2.衣袖不可卷起。
3.衣服拉链必须拉到口袋以上。
拉链必须拉到口袋以上
4.1.3 人员拿板方式
注意事项﹕ 1. 拿板时手必须戴好静电手套。
2. 手套必须干净整洁。
4.2 现有的防护系统
1. 静电接地系统架构总线 2. 静电接地系统架构干线
印刷电路板﹕收货﹑验收﹑储存﹑插入﹑焊接﹑品 管﹑包装到出货。
设备制造﹕电路板验收﹑储存﹑装配﹑品管﹑出货。 设备使用﹕收货﹑安装﹑试验﹑使用及保养。 其中最主要而又容易疏忽的一点却是在元件的传送与 运输的过程。
三、静电防护要领/步骤
静电防护守则 原则一：在静电安全区域使用或安装静电敏感元件
原则二：用静电屏蔽容器运送及存放静电敏感元件或 电路板
静电安全工作区静电防护方法静电安全工作区静电屏蔽容器静电防护守则原则一在静电安全区域使用或安装静电敏感元件原则二用静电屏蔽容器运送及存放静电敏感元件或电路板原则三定期检测所安装的静电防护系统是否操作正常原则四确保供应商明白及遵从以上三大原则三静电防护要领步骤静电防护步骤1
SMT车间ESD 基本要求
目 录
2. 防静电物料盒 3. 防静电周转箱 电支架
8. 防静电聂子。
4.3 注意事项
1.所有作业员必须穿好工作衣﹑帽﹑静电环才可进产线。 2.上班前必须做好静电鞋﹑静电手环的点检﹐且合格后 才可到工作岗位。 3. 接触产品时必须戴手套或指套。 4. 产品离开流水线必须做好静电防护。用静电袋﹑周 转箱包装好。 5. 防静电治具需要点检的必须是点检OK﹐且在有效期 内。
二、工厂静电防护的地方
电子工厂中, 需要注意到静电防护的地方 来料检验 库房 领料处 元件插入处（自动和手动） 焊锡 设备安装 包装运输
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工厂防静电基本要求(正
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一、静电防护的基本原则
a、抑制静电荷的积聚；
b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。
二、防静电工作区场地
１、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。
b、应该选用由静电导体材料构成的地面，如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地。
c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面，如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。
２、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω，埋设与检测方法应
符合GBJ97的要求。
b、防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。
c、使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线（但零线、地线不得混接）。
d、接地主干线截面积应不小于100mm2；支干线截面积应不小于6mm2；设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线，接地线颜色以黄绿色线为宜。
e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。
f、防静电设备连接端子应确保接触可靠，易装拆，允许使用各种夹式连接器，如锷鱼夹、插头座等。
３、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品，一般情况下允许使用石膏板制品，禁止使用普通塑料制品。
４、墙壁面料墙壁面料应使用抗静电型墙纸，一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面，禁止使用普通
墙纸及塑料墙纸。
５、湿度控制a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。
b、在不对产品造成有害影响前提
下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。
c、计算机房的湿度应符合GB2887中的有关规定，类似的机房也应符合此规定。
６、区域界限防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志，警示标志应符合GJB1649规定，工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。
７、防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源（如下表）。
油漆或浸漆表面，普通塑料贴面，普通乙烯及树脂表面地板
塑料及普通地板革，抛光打蜡木地板。
普通乙烯树脂工作服，帽，鞋
普通涤纶，合成纤维及尼龙面料，塑料及普通胶底鞋操作工具及设备
普通塑料盒，架，瓶，盘用品及纸制品，普通泡沫及一般移动工具，压缩机，喷射设备，蒸发设备等
三、电子产品防静电设施
１、静电安全工作台a、静电安全工作台是防静电工作区的基本组成部分，它由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接大地线等组成。
b、防静电桌垫上应不少于两个腕带接头，一个供操作人员使用，另一个供技术人员，检验人员或其它人员使用。
c、必要时，静电安全工作台上应配备离子风静电消除器。
d、静电安全工作台上不允许堆放塑料盒（片）、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物，图纸资料等应装入防静电文件袋内。
２、防静电腕带直接接触静电敏感器件的人员均应戴防静电腕带，腕带应与人体皮肤有良好接触，腕带必须对人体无刺激、无过敏影响，腕带系统对地电阻值应在106～108Ω范围内。
３、防静电容器在电子设备研制生产过程中，一切贮存、周转SSD的容器（元器件袋、转运箱、印制板架、元器件存放盒等）应具备静电防护性能。
不允许使用金属和普通塑料容器。
必要时，存放部件用的
周转箱应接地。
４、离子风静电消除器消除绝缘材料表面的静电荷应使用离子风静电消除器。
５、防静电工作服a、进入防静电工作区或接触SSD的人员应穿防静电工作服，防静电工作服面料应符合GB12014规定。
b、在相对湿度大于50%的环境中，防静电工作服允许选用纯棉制品。
６、防静电工作鞋进入防静电工作区或接触SSD 的人员应穿防静电工作鞋，防静电工作鞋应符合GB4385的有关规定。
一般情况下允许穿普通鞋，但应同时使用导电鞋束或脚跟带。
７、防静电运输车转运SSD或含有SSD的整、部件时，应采用有防静电性能的运输车。
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