浅谈锅炉本体安装常见问题及其质量控制要点
浅谈锅炉安装施工中的质量控制要点
浅谈锅炉安装施工中的质量控制要点摘要：本文对锅炉安装施工中的质量控制要点进行研究，通过对中存在的问题进行分析，提出了对应的质量控制措施，以提高控制质量，为设备安装质量的提升奠定基础。
通过这种方式，锅炉安装得以顺利进行，工业生产效率也能够显著提升，这对企业经济效益的提升也有着重要的促进作用。
关键词：锅炉安装；质量控制；监测近些年来，锅炉在工业生产中的应用愈发广泛，为生产效率与产品质量的提升作出了重要的贡献。
但是，由于安装现场的环境状况与资料条件等存在较多差异，增加了质量问题的发生概率，进而给工业生产带来了安全隐患。
为此，技术人员需要对锅炉安装施工加以重视，采取适宜的质量控制措施，以保障安装施工的顺利进行，为后续锅炉功能效用的充分发挥奠定基础。
1锅炉安装过程中的常见问题1.1 基础安装中存在的问题在锅炉安装过程中，良好的地基安装对其后续的安全使用具有十分重要的影响。
若地基没有被夯实，就会导致锅炉在后续使用过程中出现沉降、倾斜等问题，给工业生产带来了不良影响。
因此，在建设地基前，安装人员需对锅炉的资料及图纸进行认真审查，保证图纸内容能够得到全面落实，从而使地基建设得到高效稳定进行。
同时，若锅炉的位置尺寸存在偏差，就会使其内部的水位发生变化。
且当其排污工作不到位时，就会引发锅筒高温区出现鼓包的问题，对后续的工业生产造成不良影响[1]。
因此，安装人员必须对锅炉安装工作要点加以明确，结合实际情况制定对应的安装方案，并按照锅炉使用规程选择对应的测量仪器及设备等，使地基安装质量得到提升。
1.2 承重结构与支吊架安装中的问题在锅炉的结构部件中，承重结构与支吊架起到承载整体重量的功能效用，对锅炉的正常运行十分重要。
若安装人员没有按照标准的程序安装这一社会，就会导致其在后续使用中出现构件变形的问题，进而导致钢构件的规格尺寸等参数与预期要求产生较大的偏差，严重时还会使钢构件发生扭曲，给其后续的使用带来了安全隐患。
因此，安装承重结构前，工作人员需对支吊架的外观进行检测，确定支吊架的规格参数等满足实际需求，并按照锅炉的温度条件对安装位置进行合理确定[2]。
锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨
锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨锅炉是工业生产中常见的热能设备，它能够将燃料中的化学能转化为热量，提供给工业生产中需要热量的设备和场所。
在工业生产中，锅炉的安装是非常重要的一环，安装质量好坏直接影响到锅炉的运行效率和安全性，因此在锅炉安装中存在的问题及注意事项是非常重要的。
本文将对锅炉安装中常见的问题进行探讨，并提出相应的注意事项。
一、锅炉安装中存在的问题1. 基础不牢固在锅炉安装过程中，基础是非常重要的一环，如果基础不牢固，将会直接影响到锅炉的稳定性和安全性，甚至可能导致锅炉的倾斜或垮塌。
在安装锅炉时，必须要确保基础建设符合规范，并且要使用高强度的建筑材料，如混凝土、钢筋等，以确保锅炉的稳定性和安全性。
2. 排烟不畅排烟不畅会导致锅炉燃烧时产生的烟气无法正常排出，从而影响到锅炉的燃烧效率和安全性。
排烟不畅的原因可能是烟囱设计不合理，烟囱内壁积灰太多等，因此在安装锅炉时，必须要注意烟囱的设计和清洁工作，确保烟气能够畅通无阻。
3. 配管不当在安装锅炉时，配管工作是非常重要的一环，如果配管不当，将会导致锅炉在运行过程中出现漏水、漏气等问题，影响到锅炉的正常运行。
因此在安装锅炉时，必须要注意配管工作的细节，确保每一根管道都能够正常工作，不出现漏水、漏气等问题。
4. 电路连接不良5. 安全阀设置不当安全阀是锅炉中非常重要的安全装置，它能够在锅炉内部压力超过设定值时，及时释放压力，保护锅炉的安全。
因此在安装锅炉时，必须要注意安全阀的设置，确保设定值合理，能够及时释放压力，保护锅炉的安全。
二、锅炉安装中的注意事项1. 严格按照规范进行安装在安装锅炉时，必须要严格按照相关规范进行操作，包括基础建设、排烟设计、配管工作、电路连接等，确保每一个环节都符合规范，不出现瑕疵。
2. 注意材料的选择在安装锅炉时，必须要选择优质的建筑材料和配件，确保材料的质量能够满足锅炉的安全和稳定运行的要求。
3. 定期检查和维护在锅炉安装完成后，必须要定期进行检查和维护，确保锅炉能够长期稳定地运行，不出现故障和安全隐患。
锅炉安装常见问题及其质量控制要点分析
锅炉安装常见问题及其质量控制要点分析随着经济的发展，锅炉逐渐广泛应用于工业生产企业中，其安装的水平直接影响整个产业的效率；每个安装的环节都很重要，任一环节出现错误则会导致锅炉无法运行。
因此，应积极找寻锅炉安装过程中可能发生的问题，以分析解决的方法，从而有效提高其安装质量。
标签：锅炉安装；常见问题；质量控制；分析锅炉为一种承压与受热设备，其存在较高的爆炸事故发生可能性；然而安装质量的水平将直接影响到锅炉的使用情况以及安全性。
锅炉中多数介质均为高温蒸汽，且多为承压设备，其炉膛内的温度较高，安装时问题频发，促使安装难度提高。
本文主要以锅炉安装常见问题及其质量控制要点进行观察分析，报告如下：1 锅炉安装的常见问题分析企业安装锅炉的质量水平与安全生产的可能性息息相关，为了达到提高锅炉的安装质量以及安全高效运行的目的，锅炉安装人员应仔细分析与总结锅炉安装过程中存在的问题，采取针对性的措施予以解决[1]。
然而在锅炉安装过程中的发生的问题较多，具体如下：1.1 安装钢架中存在的问题钢架安装时所产生的问题常发生于组装过程中，由于钢架安装时需先对零散的钢架进行组装，而后再进行安装。
但在实际安装中，常由于安装人员的粗心以及疏忽，而忘记在安装的同时对钢架予以检查，从而导致组装完成后才发现钢架变形、歪斜，进而促使安装时间与劳动力的再增加。
同时钢架变形的原因还包括放置方式的不当，安装人员常在装吊锅炉时，因所选的位置没有考虑锅炉的体积，从而导致吊装的变形。
加之测量仪器的精密度较低，使得安装时无法对材料进行检查和校对，从而导致高度等数据的不达标。
1.2 锅炉热传性能方面的问题传热管管壁因使用时间较长，而产生较多杂质，但安装人员在安装时却疏忽了此类问题，仅对水冷壁管的杂质予以清理，且在没有对传热管管壁进行清理的情况下，就予以使用；从而促使管壁内产生大量的水垢，不仅对管道的传热性能造成一定的影响，而且还会使管道内发生腐蚀，造成不良的效应[2]。
浅谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求
浅谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求摘要：锅炉的安装是在多岗位工种与人员的协调作业下，共同配合完成的一项系统性工程，同时，对辅助配套设施的安装技术标准也要严格把关，在科学、合理、有效的评价体系下严控安装质量，才能为后期锅炉系统的安全运行打下坚实基础，因此，严格锅炉安装的质量管理意义重大。
关键词：锅炉；安装；问题；质量控制1锅炉安装过程存在的主要问题1.1技术工人培训问题施工人员由于受到对工作内容不熟悉，对工艺流程与技术要求掌握不牢，技术水平参差不齐等先天条件的限制，经常会出现不按照操作要求与技术标准施工，造成大量的重复返工工程、埋下大量的安全隐患，另外，由于每个人在同一个作业环节的标准认识不统一，施工工艺不一致，也会造成锅炉安装过程存在很多的质量问题，因此，加强职工的标准学习与技能理论知识学习，很有必要，对提高锅炉安装的整体质量大有裨益。
1.2钢架安装质量问题在一些锅炉设备的安装过程中，钢架安装的连接板以及结合面未进行锈迹清除或者清除工作不彻底，有部分残留锈迹，这就会留下质量隐患，另外，也有一些工程中，选用的高强螺栓不符合设计规格，从而导致锅炉设备安装工程中出现质量缺陷。
1.3受热面导热传递问题锅炉的管道安装力求各个接口与管壁内外压力一致、材料材质均匀，这样才能确保具有较好的热传导性能，然而在管道采购与安装时，往往由于材质不统一，或储存方法不正确，导致管道内外生锈，在使用时未经除锈工艺处理便开始连接安装，造成内部管件存有许多杂志，在锅炉运行时，蒸汽或液体流经管路冲刷掉铁锈等杂质，引起管路堵塞或灵敏元件失效等问题，严重影响锅炉的安全运行。
其次，施工人员焊接工艺和焊接技术的不合格，也会导致管路局部热阻过高，影响热量的传递、扩散，一旦运行时间过长，在焊接处或生锈处容易削弱管壁厚度，为管道出现泄露埋下隐患。
1.4过热器以及再热器的安装问题过热器能够将饱和蒸汽进行加热，使其成为过热蒸汽并具有一定的温度和压力，而蒸汽能够提升循环热效率，在一些锅炉设备安装工程中，由于过热器以及再热器的安装质量存在缺陷，这就导致蒸汽的温度提升过快，从而影响蒸汽机轮的安全性。
浅谈锅炉安装的常见问题与质量控制措施
由于锅炉设备 的特殊性 ． 在其安装 与运 行过程 中． 潜在一 定危险 因素。 一般情况下 ． 锅炉设备大多处于恶劣的环境 中运行 ， 并且承受 了 定压力 随着我国电力建设步伐的不断加快 ． 对锅炉机组运行提 出 更高要求 ． 同时锅 炉设备也在工业生产 中发挥积极作用 ． 深入 到社会 各行业中 。 应该认识到 ， 锅炉安装质量好坏将对运行 的安全性 、 经济性 产 生直接 影响 ． 但是 以实 际工程 经验来看 ． 在安装 中必须加强各种 问 题 的关注 ． 提高锅炉安装 的可靠性 。
２１ 年第２ 期 ０２ ４
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浅谈锅炉安装的常见问题与质量控制措施
王 复 敏
（ 盛安建设集团有限公司 山东 淄博 ２ ５ ３ ） ５ ０２
【 要】 炉是 工业生产 中重要的动力设备之一 ， 摘 锅 作为一种特殊设备， 具有受热、 承压等特征 ， 存在着一定的危 险性。 如果安装或者使用不
一
等， 对通球直径进行核算 ， 然后利用合格 的圆球做好通球 试验工作 ． 试 验合格之 后确 保管子实施有效 的封堵 ． 避免异 物进 人其 中： 于焊接 对 管道过程 中 ． 持 内壁的齐平 ． 应保 同时控制错 口不超过 内壁 厚度的 ｌ ０ 倍． 一般控制在 ｌ ｍ以 内 ｍ
２３锅 炉 本 体 试 验 措施 ．
当完成锅炉 的本体 组装焊接之后 ． 确保 各个项 目 检查 合格 ． 提交 探 伤报告 以及相关检验资料 ， 此时需要进 行水压试验。结合相关技术 规范要求 ， 根据锅炉参数的实际情况 ． 制定水压试验 的具体方案 水压 １ ． 锅炉安装 中的常见问题 试验应该包括主汽 阀 、 排污阀 以及 出水 阀等 ． 同时安全 阀作为最重要 １ 钢架安装的问题 ． １ 需要进行单独试验 一股 隋况下 ． 锅炉本体水压试验 的设置压 钢架组对前忽视对 钢架检查验收 ．钢架在组合前发生 了变形 ． 导 的部件 ， ． 倍 ２ ． ２ 致不平整 。 但未能及时发 现并进行有效 的处理 ： 钢架组合后 ， 因放置不 力 为设计 值 的 １ ５ ：省煤 器 则在 设 计值 １ ５倍基 础 上 再 加约 ． Ｍｐ 。在水压试验中 ， ４ 水温应该比周围的露点温度略高 ． 而环境温 当而引起 变形 ： 整体 吊装锅炉钢 架时 ． 由于 吊装 点设 置不当导致其发 ０ ９ ａ ＇左右［ １ ３ １ 。在试压过程中 ． 如果压力 已经上升到预期工作 生 了吊装变形 ：钢架安装 时所用的测量仪器和量具未经检验就使用 ． 度则控制在 ５ ２ 压力 ． 就可 以对承压结 构的各个部件进 行检 查 ． 确保没有 漏水或变形 导致数据有误差而引起安装标高 、 位置 、 垂直度等不准确。 等问题 ； 继续 进行升压 ， 并且保 持 ５ ｉ ａ ｒ ｎ左右 ， 同时注意 表盘的压力需 １ － ２受热面的问题 对于锅炉 中的水冷壁管损害 问题 ． 往往 由于在安装之前没有将管 要 控制在 ０ Ｍ ａ ． ｐ 范围内 ． ５ 最后再 将压力降低 到额定工作压力值 ． 查看 道 中的杂物清理干净 ．造成锅炉运行过程 中的管壁 内大量水积垢 ． 严 受压元件 的焊缝位置是否 出现水雾或水珠 ２ ． ４锅炉安装过程 中的管理手段 重影 响传热性能 。 在高温状态下 ． 的局部过热就会产生鼓 泡现象 ， 管壁 在 整个锅炉安装过 程中 ．加强安装质 量管理具有非常重 要的作 而鼓泡位 置的管壁逐 渐变薄 ： 另外 ， 管子焊 口缺 陷、 材质量不佳 、 管 水 用。由于锅炉属 于特殊设备 ， 是一个承受高温 、 高压的容器 ， 任何一个 冷 壁管循环不顺畅等 ． 也是引发受热面管壁受损的原因 受压元 件在制作或者安装过程 中出现质量问题 ． 都可能对锅炉 的整体 ｌ 锅炉辅助设备的问题 － ３ 因此 ， 在安装锅炉过程中 ． 除了采取 常规策 略 近年来 ． 由于我 国生产风机 的企业较多 ． 产品 品种多元化 ， 因此规 运行安全产生直接影响 。 格难以掌握 。 另外 ， 当前大多锅炉以计算机模糊控制为主 ， 如果调试过 对锅炉的焊缝进行检测 以外 ． 还应从以下几方面加 强控制 ： （） １做好 安装项 目 各个环节 、 各个阶段的技术交底工作 ， 确保任何 程 中的某一个数据没有设置好 ． 那么就会对可靠性运行产生影 响。归 技术人员都对项 目有所了解 ， 掌握施工技术 ， 具备 纳总结 ， 安装过程 中常出现 以下 问题 ： 在 其一 ． 基础失 稳或 者强度不 个安装施工人员 、 足 ： 二， 其 轴承 的冷却水匮乏 ． 摩擦热量 的散发产生影 响； 对 其三 。 联轴 质量意识 。 （） “ ２完善 三级检验 ” 制度 三级检验制度是 当前锅炉安装 中较 为 器 中螺栓发生松动 ， 轴承之间存在缝隙过大等等ｌ ｊ １ 。 专业 、 较为成 熟的质量检验手段 ， 只有加强对制度规范的重视程度 ， 并 １ ． ４锅炉水压试验的问题 才能真 正起 到监督与管理作 用 ． 切实保 障锅 锅 炉水压试验是保证锅炉安装质量 ． 检验锅 炉设备缺 陷的重要 环 将每一个细节落 实到位 ， 节 。进行水压试验前 ， 未能对锅 炉表面进行全面 的检查 ： 水压实验 时， 炉安装 质量水平 。 （） ３ 由于锅炉安装涉及到诸多环节． 对于已经完工的部分 ， 需要及时进 保 持试验压力 的时间太长或升压太快 ． 导致 出现残存空气未放净 的情 况： 参与水压试验 的阀门在安装前未进行严密性试验和强度检测。 行检验与验收 ． 确保上一道工序通过验收后 ． 方可进入下一道工序 ． 否则存 以此保障工程整体安装质量。 ２提高锅 炉安装质量的控制措施 ． （） ４ 在锅炉安装 过程 中． 加强对 关键环节 的控制 ， 如无损检测 、 设 ２１ ．强化安装过程 中的焊接质量 通球试 验以及水压试验等 ． 通过关键环节强化整体 质量 ． 在锅炉安装过程 中， 本体受压元件控 制的关键在 于焊接质量。结 备材料核实 、 仔细 ， 不得有半 点马虎 合工程设计图纸的要求 ． 严格 遵循焊接工艺技 术 ． 要求焊接工作人 员 在任何～个环节 的检验工作都要认真 、 ２５锅炉烘煮炉与试运行 ． 必须具备上岗资格 ． 从根本保障焊接质量水平 。 在焊接过程 中， 使用的 方 面． 锅炉安装完毕之后 ． 烘炉的火焰应保 证在炉膛 的中央部 焊接材料 、 焊接设备 以及焊接电流 、 电源极性 、 电弧电压等应该与焊接 而不能对炉墙进行 直接烧烤或烘拱 ． 一般烘 炉过程 至少 ３ ５ — 工艺要求 相一致 ， 严格控制参数的规范性 ： 于第一批焊 接部件 ， 要 位燃烧 ， 对 需 在这一过 程中缓慢升温 ． 并且定期转动炉排 。在烘炉 的中后 期时 做好焊接质量检测工作 ． 及时发现 问题并查 明原因 ． 严格制定 整改方 天 。 需要对锅炉中的水质进 行定期排污处理 ； 另一方 面 ． 煮炉的时间约 案． 将质量隐患降到最 低日焊接过程结束之后 ， ： 需要焊工及 时做好 自 间． － 天 完成煮炉过程之后 ． 应确保锅筒 以及集箱 中没有任何 油污 ， 检工作 ． 在工程规定位 置标好焊工钢 印． 最后由专业 的质检员 进行 检 为 ３ ４ 。 将 附着物表面的锈斑擦干。当完成整个烘炉 与煮炉 过程之后 ， 需要进 测． 发挥无 损探伤检查 的规范作用。 行约 ４ ｈ的连 续性带负荷运行 ． ８ 同时保持安全 阀处 于热状态 ． 对定 压 ２ ． ２受热面的安装控制 做好整个 试运行过程 的记 录工作 ． 对锅 炉整体 在安装工程现场 ． 做好基本 的质量控制 与管理工作 ， 了对锅炉 进行适 当调整 与检验 ． 除 。 （ 下转第 １ ３页） ２ 的外观质量进行检验 以外 ． 还应结合不 同的壁厚 、 管径 以及 焊接方法 性能进行客观评价目
谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求
谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求摘要：锅炉是为我国居民生活、工业生产提供电力的主要设备，为使锅炉能够安全、稳定、可靠运行，必须保证锅炉的安装质量。
锅炉安装是一项十分复杂并且也比较系统性的工作，安装人员还需要在锅炉安装的过程中关注安装质量，认真的对可能存在的问题进行分析和总结，然后采取必要的措施解决问题，切实掌握好锅炉安装的要点。
本文对炉安装存在的常见问题进行简要分细，并给出有效的质量控制措施。
关键词：锅炉安装；常见问题；质量控制；措施锅炉能否被良好使用很大程度上取决于安装工作完成的情况，如、果在安装过程中出现了不良情况，并在投入使用之前没有及时的发现改正，那么也就难以保证锅炉能够良好的发挥作用，体现出来的最为明显的问题就是工作效率难以保障，并且所消耗的能源严重超出正常使用范围。
如果锅炉安装方面出现问题，对于锅炉使用的长久性也会造成不良影响。
一、锅炉安装流程锅炉属于特种设备，安装方式和要求都非常严格，对安装质量的要求也非常高。
安装流程主要有基础检查、基础验收、确定基准的标高线、柱子的对接和构架的吊装等。
在进行锅炉安装时，相关的技术人员必须严格按照此流程进行，且每一个流程都不能出现失误，否则会影响整个锅炉安装的质量。
例如，安装前需要绘制图纸，图纸主要包括安装位置和锅炉尺寸等；图纸绘制完成后，需将图纸交给专业人员进行检查验收，若验收不合格需重新绘制，图纸的检查和验收是为了减小锅炉安装的误差，如中心线距离≤10 m 时，与柱距的误差是 1 mm；对角线距离≤20 m时，与柱距的误差是 5 mm，从中可以看出验收之后的误差都非常小。
所以专业人员对验收所起到的作用非常重要，锅炉安装也必须由专业人员来承担。
二、锅炉安装的常见问题1.安装钢架问题首先，出现了钢架组合不对称的问题。
钢架在安装过程中最为关键的就是进行组队安装，可是实际操作经常存在检查和验收不够及时和完全的情况，钢架容易产生变形，并且最后直接导致出现组合不对称或者组合不平整的情况。
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点锅炉安装是一项系统而又复杂的工作。
作为锅炉安装技术人员，必须在锅炉安装过程中注重质量的控制，认真分析和总结存在的问题，并采取相应的措施，切实掌握锅炉安装质量控制要点，才能更好地适应锅炉安装的需要。
文章正是基于这一背景，首先就锅炉安装常见问题进行了几点探究性的分析；其次提出了关于如何加强锅炉安装应掌握的质量控制要点；最后对全文进行了简单的总结。
旨在与同行进行业务之间的交流，以不断夯实锅炉安装质量。
标签：锅炉安装；质量问题；质量控制要点1 基于锅炉安装常见问题的几点探究性分析为了更好地确保锅炉安装质量，确保锅炉安全高效的运行，为企业的安全生产提供坚实的基础，作为锅炉安装技术人员，必须认真分析和总结锅炉安装过程中存在的不足，才能采取针对性的措施予以应对。
然而在锅炉安装过程中的质量问题较多，具体来说，主要体现在以下几个方面：1.1 安装钢架过程中存在的问题分析一是钢架组合不平整或不对称。
钢架安装主要就是对钢架进行组队安装，但在实际安装过程中，往往由于安装人员在钢架安装检查和验收方面不及时，在钢架变形后才发现，进而导致钢架组合不平整或对称。
二是钢架放置方式不当容易引起变形。
当钢架组队安装后，往往因为放置方式不当，导致所安装的钢架出现变形，例如在吊装锅炉本身时，因为所选的吊装位置不当，就会导致吊装变形。
三是钢架安装和测量仪器的精密度不高。
在钢架安装过程中，一些安装人员没有对安装所需的工具进行检查和校对就直接使用，导致钢架安装实际参数不达标，进而导致钢架安装的标高、垂直度和位置难以满足实际工作的需要。
1.2 锅炉受热面热传性能方面的问题一是传热管管壁杂质清理不彻底。
一些安装人员为了便于安装，往往对水冷壁管的杂质草草清理，甚至不进行清理就直接安装传热管道，而这样做法带来的问题就是导致管壁内大量水垢的生成，从而影响管道的传热性能，同时还会导致管道出现腐蚀，久而久之，管道出现漏洞而降低锅炉安装的效果。
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点摘要：在工业生产中，锅炉是必不可少的动力设备。
锅炉具有承压、受热的特点，如果安装不当或者在使用过程中操作不当，很容易发生爆炸事故，不仅会造成锅炉设备的损坏，还会造成人员的伤亡。
因此在进行锅炉安装时，要注意安装的质量，从而保证锅炉正常的运行。
本文通过对锅炉安装常见问题的分析，提出了有效地质量控制措施。
关键词：锅炉安装；常见问题；质量控制；措施前言伴随着经济的发展，锅炉被广泛的应用于各个工业生产领域，锅炉安装质量的好坏直接影响着工业生产。
一般来说，锅炉大多数被安装在环境比较恶劣的地方，这也增大了安装的难度，如果在某个环节安装不合格，就会造成整个锅炉的运行不正常，因此注意锅炉安装中的质量问题是十分毕必要的。
1.锅炉安装中常见的问题锅炉是由许多的部件组成的，包括排炉、受热管、鼓风机等，每个部件的安装都容易出现各种各样的问题，一旦出现问题就会影响锅炉的正常使用，从而导致热动效率降低。
1.1排炉锅炉在实际的运行过程中，容易出现炉排吊链问题，导致锅炉停止运行。
炉排吊链问题的产生通常是因为链条、滚柱、炉排片的偏差超出了允许出现的范围，或者是由于炉排片在安装时不够紧凑，造成炉排的松紧度不相同，这会导致炉排在转动时发生跑偏，再加上导轨弯曲或者间距不合理，选择侧密封的材料达不到耐温的要求，而且强度也很差，高温情况下就会发生变形坍塌，坍塌后一部分材料掉落在转动的炉排上，卡住炉排，导致炉排不能正常转动。
另外，炉排间距和侧密封不符合图纸的要求等，都会引起排炉出现问题。
1.2受热管在进行锅炉安装之前，若没有将其管道内的杂物清理干净，锅炉安装好之后，在运行中产生的水积垢全都贴在管壁上，这会导致管道的传热性能降低，当处于高温状态时，管道局部过热的管壁会突起鼓泡，造成管壁变薄，从而损坏管道。
除了这个因素外，管道材质不合格、运行水位没有达到要求的高度、管道焊口或胀口存在缺陷、水冷壁管循环不正常等因素都会造成受热管损坏。
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浅谈锅炉本体安装常见问题及其质量控制要点
发表时间：2019-05-06T10:07:41.960Z 来源：《电力设备》2018年第31期作者：袁延军
[导读] 摘要：在日常的工业生产过程中，锅炉作为重要的动力设备，一直受到人们高度的重视。
（中国电建集团核电工程有限公司）
摘要：在日常的工业生产过程中，锅炉作为重要的动力设备，一直受到人们高度的重视。
锅炉的安装过程是一个极其繁琐而又系统性很强的工程。
锅炉是重要的承压、承温设备，一旦安装过程中出现问题或是在应用进程中出现操作上的失误，都有可能会引起比较严重的后果，这样不单单会导致锅炉设备的损坏，也会造成人员及其他财产损失。
因此作为一个合格的锅炉安装的工作人员，一定要在锅炉安装进程中重视其质量控制，严谨探究和归纳出现的情况，然后采用有效的方式，只有更好的把握锅炉安装质量控制要点，才可以很好的完成锅炉安装的要求。
所以，在展开锅炉安装过程中，必须重视安装质量，以此来确保锅炉正常的工作。
关键词：锅炉本体安装；常见问题；质量控制
一、锅炉本体安装常见问题分析
1、钢架组合和安装过程中的问题分析
在锅炉钢架组合和安装过程中会出现以下多种问题：基础划线及立柱安装尺寸偏差超标；立柱安装位置、方向错误；地脚螺栓与螺母无法配合；构件无法就位；螺栓穿装不一致；
跨距对角线及垂直度偏差超标；横梁的方向编号编错；格栅栏杆安装工艺差等。
造成以上问题的主要原因如下：测量人员责任心不强，读数误差大；积累误差造成整体尺寸偏差超标；未使用标准尺，计量器具存在误差；施工人员对图纸理解错误；编号人员不熟悉图纸等。
2、受热面组合和安装过程中的问题分析
在锅炉受热面组合和安装过程中会出现以下多种问题：集箱划线尺寸偏差超标；管口的折口、错口率超标；管排扭曲变形严重；水压、运行时有渗、滴、漏现象；水压、运行时管子内介质流动不畅或爆管等。
造成以上问题的主要原因如下：施工人员责任心不强，马虎大意造成；未使用标准尺和校验合格的计量器具；设备出厂时集箱、管子变形；组合平台不平；组合、安装时的焊接变形；地面组合和高空安装时管屏的平整度、对角线偏差超标；运输、吊装过程中的变形；集箱、管子、管座在焊接过程中有裂纹，运输中有撞伤、划痕；集箱、管子、管座在焊接时焊材用错；热处理时处理不当；在受热面上焊接或切割时伤到管子；集箱、管子、管座内清理不干净，有杂物；管子通球时将球遗留在里面；管口封闭不严，存放、运输、吊装时有杂物进入。
二、锅炉本体安装质量控制要点
1、完善安装设备的管理工作
安装设备的管理工作作为锅炉正式安装之前的准备项目，是保证能够井然有序的展开锅炉安装工作一项重要前提。
第一点，对于锅炉安装所要求的有关零件设备和技术人员都要进行登记和管理，按照锅炉安装的图纸要求把设备交于规定的安装工作人员，以此有效的完成管理工作。
第二点，把锅炉安装设备科学、合理的放入到库房中保管，当一些设备较大无法放入到库房中的，可以选取一个较为平整的露天场地放置，同时设备一定不要直接接触地面，采用道木或支架等方式与地面保持必要的距离。
第三点，对一些数量较多，但是体积较小的设备，必要要在放入库房时注明每一种设备的用途，然后分类存放好，以免发生使用混乱的现象。
2、做好钢架的组合安装质量控制工作
针对基础划线及立柱安装尺寸偏差超标问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；整个测量过程使用同一把标准尺，减小积累误差。
针对可能出现立柱安装位置、方向错误及螺栓穿装不一致问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；施工前进行图纸会审并签证；施工过程加强监督，并及时核对图纸。
针对可能出现的地脚螺栓与螺母无法配合问题，需采用以下措施：及时保护地脚螺栓；安装前清除杂物；柱底板就位时严禁损坏螺纹。
针对可能出现的构件无法就位问题，需采用以下措施：吊装前及时复核构件尺寸，有问题等相关技术人员确定方案后再施工；选派技术水平高、责任心强的安装人员。
针对可能出现的跨距对角线及垂直度偏差超标问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；整个测量过程使用同一把标准尺，减小积累误差；及时检查校验。
钢架安装过程中的主要质量通病及其预防消除措施如下：1、钢架高强螺栓安装存在错孔现象，螺栓安装方向与接触面不垂直，消除措施：加强地面检查，对错孔超标的进行焊接后重新钻孔。
2、横梁与立柱联接处易产生接触面不平整、接触缝隙大的现象，消除措施：吊装前认真检查横梁耳板，清除表面上的油污、锈蚀、灰尘等杂物；对表面不平的耳板，调平后方可吊装，严重的进行现场处理，绝不能把问题带到高空，对于接触缝隙大的可以用厂家供应的专用垫片来消除。
3、钢架构件高空安装后，构件变形尺寸大，消除措施：钢架构件运输、存放过程中应防止变形，堆放平稳、构件下加设垫木；钢架高空安装时应顺序正确，不得强行就位。
4、高强螺栓安装方向不一致，造成不美观、整齐，紧固困难，消除措施：高强螺栓安装时螺母应在便于紧固的一侧，安装前技术员进行交底，加强质量现场控制。
5、钢架构件存在运输、吊装时产生划痕、油漆剥落现象，消除措施：对于构件上的划痕、油漆剥落处，及时用钢丝刷打磨干净后，重新进行刷漆。
6、高强螺栓紧固不均匀，力矩值达不到要求，消除措施：钢架尺寸找正合格后方可进行高强螺栓紧固，紧固时按顺序紧固，并且重复几次，直到达到要求。
7、钢架整体找正尺寸难于调整，难于达到优良标准，消除措施：钢架安装时应随时用经纬仪观察立柱垂直度，安装时就调整尺寸。
第一层钢架应找正到优良标准以上，验收合格后进行柱底板二次灌浆，强度达到后方可进行二层钢架吊装。
8、高强螺栓除锈、刷漆后还存在重新生锈现象，消除措施：高强螺栓除锈时应清除一切杂物，螺栓头部不得有水，天气潮湿时不得进行除锈、刷漆；刷漆时应均匀涂刷、不得分层。
3、做好锅炉受热面组合安装质量控制工作
针对可能出现的集箱划线尺寸偏差超标问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；划完线后要进行二次复检；使用标准尺。
针对可能出现的管口折口、错口率超标问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；加强设备的检查；组合平台组合完毕后要进行验收，变形后要进行调整；组合、安装时，施工人员要充分考虑到焊接变形。
针对可能出现的管排扭曲变形严重问题，需采用以下措施：施工前进行技术交底，增强人员责任心；组合、安装时认真执行复检制度；组合平台组合完毕后要进行验收；组合、安装时，施工人员要充分考虑到焊接变形；运输、吊装过程中使用专门的架子，并进行加固。
针对可能出现的水压、运行时有渗、
滴、漏现象，需采用以下措施：组合、安装前对集箱、管子认真检查；现场焊接完毕后严格执行焊口的复检；严格按照热处理程序操作；在受热面上焊接、切割时需专业人员进行；实行登记制度，制定实施奖惩措施。
针对可能出现的水压、运行时管子内介质流动不畅或爆管问题，需采用以下措施：严格执行集箱、管子的清理、通球签证制度；认真执行钢球的领用制度；依照“谁安装，谁负责”的原则，认真执行管口封闭的处罚制度。
结束语：
随着我国经济的飞速发展，锅炉已经普遍的运用于不同的工业生产行业，锅炉安装质量的优劣关系着工业行业的正常生产。
因为锅炉在生产中的重要作用，所以在开展锅炉安装的进程中，一定要对于其质量控制的问题和要点进行严格控制。
锅炉的正确安装是锅炉安全运行的前提，在锅炉安装中出现的问题应当做为锅炉故障清除的重点，要从问题和故障中产生的空白和缺陷作为重点，这将更加有利于锅炉安装，使锅炉安装工作更加系统化和规范化。
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