胶囊铝塑泡罩包装机操作规程
胶囊剂铝塑包装岗位标准操作规程
胶囊剂铝塑包装岗位标准操作规程1、目的：建立标准的胶囊剂铝塑包装岗位操作规程，以确保操作的规范进行，从而保证产品的质量。
2、范围：适用于本公司生产车间胶囊剂铝塑包装岗位的生产操作。
3、责任：岗位操作人员、岗位管理人员、车间管理人员、QA对本规程的实施负责。
4、内容：4.1 班前检查4.1.1 厂房及附属设施4.1.1.1 检查操作间的顶棚、四壁(包含窗户)、地面及其交接处是否清洁。
4.1.1.2 检查操作间内的所有管道、风口、灯具及灯具与墙壁或顶棚的交接处是否清洁。
4.1.1.3 检查进入操作间的水、电、气、汽供应是否正常，是否满足生产要求。
4.1.2 空气净化系统4.1.2.1 洁净室的温度是否控制在18-26℃，相对湿度是否控制在45%-65%，是否有记录。
4.1.2.2 确认进入洁净室的空气是否净化，微生物数和尘粒数是否符合生产要求，是否有相关记录。
4.1.3 设备、仪器、仪表、量具、衡器4.1.3.1 生产、检验用设备、仪器是否已清洗、消毒(灭菌)，状态标志是否明显。
4.1.3.2 生产用仪器、仪表其适用范围和精密度是否符合生产要求，是否有状态标志，是否定置放置，性能是否良好，并符合生产要求，处于待生产状态。
4.1.4 物料4.1.4.1 药品生产过程所需包装的中间产品，是否检验合格或明显的标签标示可用。
4.1.5 文件4.1.5.1 生产用现行标准文件(胶囊剂铝塑包装岗位标准操作规程)是否齐全。
4.1.5.2 上次记录或凭证是否填写完整；本次生产用记录和凭证是否准备齐全。
4.1.5.3 有质量部QA核发的清场合格证，说明生产环境及室内的物品均符合生产要求。
4.2 生产前准备工作4.2.1 岗位操作人员到达现场后，应先检查上一班次的清场情况，是否有清场合格证和清洁合格证，并检查是否在有效期内，如超过有效期，则按本岗位“清场标准操作规程”，进行必要的清场。
4.2.2 领取或查验生产指令单和生产记录。
016-铝塑包装标准操作规程
目的:规范铝塑包装的标准操作。
适用范围：片剂、胶囊车间铝塑包装工序.责任：1.车间技术员质管员负责操作过程的监督和检查。
２。
工序负责人负责指导操作工正确实施本规程。
3.操作工有按本规程正确操作的责任。
程序:１．操作名称:铝塑包装标准操作规程2.编写依据：生产工艺规程3.操作步骤3.1准备过程3.1。
1检查上班次清场是否符合要求,零部件和生产用具是否齐全和清洁.3。
1。
2检查电源、真空泵、冷却、水等是否正常。
3.１.3凭包装指令到车间中间仓领取中间产品。
3。
1。
4凭包装指令到包装材料仓领取与生产品种相适应的PVC和铝箔。
３。
1。
5中间产品、ＰVＣ和铝箔按《物料进入洁净区标准程序》（SOP-WＳ－019-00）进入操作间。
3.1．6调校好批号钢字粒，使其与生产品种批号相符。
3．1.７按《LSB-W—1铝塑泡罩包装机标准操作规程》(SOP—SB—01４－00)的要求，安装好生产所用配套的模具和零部件,按规定的方向装上PＶＣ和铝箔,启动“加热”键预热，然后进行试运行。
３.１．8按《生产过程状态标志管理规定》（SＭP—ＳJ—009—0０)和《设备状态标志管理制度》(SMP-ＳB-009—０0)的规定，分别填写生产场所状态标志牌和设备状态标志卡,标明包装的品名、批号。
3.2操作过程３.2．1在加料斗中加入中间产品,包装过程中随时补加。
3。
2．２启动铝塑包装机进行铝塑包装,调慢运行速度,待检查成型的泡罩、PＶＣ与铝箔的运行速度、批号的位置、铝塑成品网纹、铝塑压合、冲切等均符合要求后,调快运行至适宜的速度,以不影响产品质量为宜。
3.2。
3调整放料阀位置，使加料速度与铝塑包装机转速填充一致。
３.2.4用已清洁的塑料胶箱接收铝塑包装产品,每箱产品内外贴上标签，标签上注明:品名、规格、批号、毛重、皮重、净重、生产日期、操作人等。
3．2。
5铝塑包装产品通过缓冲室进入外包间包装或交到车间中间仓存放。
3。
3结束过程３.3．1按总停开关停机，锁住电源开关，关闭冷却水和真空泵。
铝塑泡罩包装机的标准操作规程
铝塑泡罩包装机的标准操作规程
1.铝塑泡罩包装机操作前准备工作
1.1全面检查机器各部件，电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴好一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2．铝塑泡罩包装机操作
2.1拨通电源开关，打开供水阀；
2.2按下预热开关、加热器开关，分别给PVC加热辊筒（调节至155~160℃），铝箔加热辊筒（调节至185~190℃）及批号钢字加热（120~130℃）；
2.3按规定方向装上PVC和铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向一致，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
2.4达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
2.5按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
2.6检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。
2.7检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
2.8打开放料阀，调节好加料速度与机器转速一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，为以不影响中间产品质量为宜；2.9机器正常运转，开始进行生产操作；
2.10生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产；
2.11生产结束后，按总停开关，关闭冷却水。
DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程
DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程一、操作前的准备工作1.检查机器是否处于良好状态，如有损坏或故障，应及时报修。
2.确保操作人员了解包装机的基本操作流程，并已接受相关培训。
二、开机操作1.按下包装机的启动按钮，待机器正常启动后，检查各项指示灯是否正常。
2.检查工作台和周围环境是否清洁整齐，无杂物堆积。
三、调整操作参数1.按照产品要求，选择合适的包装材料和规格，并将其放入包装机的材料槽内。
2.根据包装材料的不同要求，调整包装机的封口温度、封口时间和封口压力等相关参数。
确保封包效果良好。
四、装料操作1.打开材料槽，将需要包装的药品或食品均匀放置在成型模具内。
2.注意控制每个模具的装料量，以避免过度或不足造成的不良封包。
五、封口操作1.执行封口操作前，检查成型模具是否清洁完整，并确保真空系统工作正常。
2.按下封口按钮，包装机将进行加热封口，同时进行真空抽取过程。
确保包装密封性良好。
六、冷却定型1.成型模具完成封口后，将包装板取出，并放置在冷却架上进行自然冷却定型。
确保封包不变形。
七、检查封包质量1.封包冷却后，检查封口线是否完整，无缺口或松动。
2.检查封包是否牢固密封，无气泡、漏气现象。
八、包装完成1.将封好的包装板移出，进行计量和称重，确保包装数量和质量符合要求。
2.清洁工作台和周围环境，移除包装废料和杂物。
九、机器停机1.操作完成后，按下包装机的停机按钮，将设备关闭。
2.定期对包装机进行维护和清洁，保持设备良好状态。
以上是DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程的一般内容，具体操作规程可根据设备的使用说明书和生产工艺进行调整。
在操作过程中，操作人员应严格按照规程操作，确保操作安全和产品质量。
胶囊剂铝塑包装岗位标准操作规程
目的：建立铝塑包装岗位的标准操作规程，以规范铝塑包装岗位的操作。
范围：口服固体制剂车间铝塑包装岗位。
职责：车间主任、工艺员、班长、操作工，QA。
规程：1. 准备工作1.1是否有上批的清场合格证，本次生产是否在清洁有效期内。
1.2检查铝塑包装机是否洁净，无上批残留物料，用乙醇湿润的湿布擦拭机器平台及与铝、塑接触的部件、料斗，检查真空系统、空压系统、冷却水系统是否正常。
1.3领入足够当日生产所需要的PVC、铝箔及胶囊,核对产品名称、批号是否和生产指令相符。
1.4操作间外挂牌标示产品名称、批号、日期。
1.5装上PVC、铝箔，安装好本批批号的字模。
1.6预热。
2. 操作2.1预热至吸塑温度，打字温度达到要求，气动系统压力、真空度合乎要求时启动机器，空片试运行一段时间。
当观察到水泡眼成型良好，PVC泡罩与铝箔熔合良好，纹理清晰，打印批号清晰后将胶囊加于料斗中，开始正式生产。
2.2操作人员要随时观察机械运行状态，留意料斗有无空置，如发现机器运行异常，要及时向班长报告。
2.3操作人员在生产过程中要随时对成品的密封情况、批号打印、泡眼成型情况进行检查，如有异常应及时调整。
2.4出料口用胶筛承接成品，满筛后置周转容器中。
过称，贴中间产品标签标明产品名称、批号、重量，交中间站或下一工序。
2.5生产过程完成后如有不合格的胶囊应收集好，称重并做好记录、贴标签交回中间站。
QA随时对成品的密封度、打印批号、泡眼进行抽测。
3. 结束工作3.1批生产结束后，检查批生产记录中有关铝塑包装的栏目是否已填写齐全，结果是否在规定限度内，任何偏差都要在批生产记录上指明并解释清楚。
3.2拆卸及运送剩余PVC和铝箔于暂存间，拆卸打字印模，周转容器退回指定地点。
3.3拆卸下料器到清洁室进行清洁。
先用热水，再用热水混合清洁剂，最后用纯水进行清洗。
3.4废弃物清离现场，对地面、管道、回风口进行清场，填写清场记录，经QA检查后发“清场合格证”，附于本班记录之后，设备挂上“已清洁”标志。
铝塑泡罩包装机操作流程
铝塑泡罩包装机操作流程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲铝塑泡罩包装机的操作流程！
你看哈，就像你要给一个宝贝小心翼翼地穿上漂亮衣服一样，操作铝塑泡罩包装机也得一步步来，可不能马虎呀！
第一步，那肯定得先准备好要包装的东西呀！就跟你出门得先选好要穿的衣服一样。
然后呢，把机器打开，你想想，这就好比给机器这个“大力士”醒醒神！例子嘛，就像你早上起来要伸个大大的懒腰一样。
接下来，把材料放好，这可得放准确咯，要不然包装出来可就不漂亮啦，这就好像拼图，得把每一块都放对位置才行呢！看，这么一放，是不是感觉一切都准备就绪啦？
再然后，启动机器，哇哦，你就看着它开始工作啦，就像一个小机器人在欢快地跳舞！这时候可得注意观察，要是有啥问题可得赶紧解决呀，可别等出了大问题才着急！
包装好啦！哇，这成果，多让人有成就感啊！就像自己亲手做了一件很棒的作品一样！
我跟你们说呀，操作铝塑泡罩包装机其实不难，但真的需要细心和耐心呢！你要是马马虎虎的，那可不行哦！而且只要按照正确的流程来，肯定能包装出超级棒的产品呀！所以呀，大家都勇敢地去尝试吧，让我们一起成为包装小能手！
总之，铝塑泡罩包装机操作流程并不复杂，只要用心，每个人都能学会，都能包装出精美又实用的产品！。
铝塑泡罩药板包装机枕式自动化安全操作及保养规程
铝塑泡罩药板包装机枕式自动化安全操作及保养规程铝塑泡罩药板包装机是制药企业中使用较多的一种机器。
该机器采用枕式自动化设计，可以实现对药板的快速包装，同时确保药品无污染。
然而，操作该机器需要高度的技术和安全意识。
本文将详细介绍铝塑泡罩药板包装机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作前，必须对设备进行检查和准备，同时确定以下情况：•检查电源线是否接好，接地是否良好。
•检查液压油位是否在规定标志内。
•检查空气压力表示是否正常。
•检查机器各部位是否有异物、堵塞物。
•检查物料是否足够。
当确认以上情况都正确时，才可以操作设备。
2. 操作步骤•打开电源开关，检查电源线。
•打开空气开关，在确定合适气压下启动设备。
•启动设备的前置工作，包括调整设备、清洁设备、调整物料等。
•将物料移入机器，物料的高度和数量应符合规定，同时确保物料的干净。
•在设备转速逐渐升高时，保持规律调顺罩膜。
•在放合适数量的药板后，设备将完成剩余的工作，将产品包装完整。
•在生产过程中，要多次检查设备运行情况，防止偏差，及时修正。
3. 关闭设备•将产品取出。
•关闭设备的加热装置，等待设备冷却之后再关闭电源。
•关闭液压油泵，将剩余液体放干净。
•将机器进行清洁。
保养规程1. 日常保养•在设备运行前，必须进行清洁。
•每周检查设备的散热器清洁和润滑油的使用情况。
•每周检查硅胶轴承，保证其精度和正常使用。
•每月检查物料传送带的情况，修复损坏的部分。
•定期清理设备内积存的脏物。
2. 节假日保养节假日保养是在设备和人员都不工作的时候进行，也是保养的重点，包括以下内容：•重新检查设备的所有故障和损坏。
•收拾机器，清除积存的油脂，及时清洗机器的各个部分。
•对传动链、轴等部件进行润滑。
•制定预防性维护计划，定期检查设备的低噪音、可靠性等。
结论铝塑泡罩药板包装机的正确操作和及时保养，可以不仅提高生产效率，还能延长机器使用寿命，同时减少机器出现故障的概率。
铝塑泡罩包装机操作流程
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微型铝塑泡罩药品食品包装机安全操作及保养规程
微型铝塑泡罩药品食品包装机安全操作及保养规程前言微型铝塑泡罩药品食品包装机是一种用于制造塑料泡罩型包装制品的机器，这种机器被广泛用于医药和食品制造行业。
本文将为您介绍如何正确操作和保养微型铝塑泡罩药品食品包装机，以确保生产效率的同时，保证操作者的安全和机器的运转。
安全操作规程操作前的准备在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机之前，必须做好以下准备工作。
1.了解机器基本构造及原理：在操作前，必须熟悉微型铝塑泡罩药品食品包装机的结构和工作原理，了解控制系统中的各种按钮、指示灯和传感器的功能以及其所对应的工作状态。
2.安全防护措施的落实：在操作前，要检查机器的各个安全防护设施是否齐全，如防护罩和紧急停机装置等，以确保操作时的安全。
3.确认包装材料是否符合标准：了解使用的包装材料技术要求和规格要求，检查其是否符合生产标准，以确保包装成品的质量。
操作中的注意事项在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机的过程中，需要注意以下几点。
1.操作者应做好手部保护：在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机之前，应先戴上手套，勿长时间暴露于包装材料和泡罩中。
2.机器不得过载和过度操作：操作者不得超过机器规格说明所能承受范围，并不得长时间操作，在做好防护措施的情况下迅速完成工作。
3.不得随意停机：操作者应遵循包装制品生产的原则，确保生产效率的同时，不得随意停机，以免造成损失。
4.确保包装过程中的卫生：操作者需要经常清理机器并保持包装操作区域的卫生，以保证包装成品的卫生。
操作后的清理工作当微型铝塑泡罩药品食品包装机完成其生产任务后，需要做好以下清理工作。
1.关闭电源并释放气压：当机器运转结束后，必须及时关闭其电源并释放机器中的气压，以确保操作者的安全和机器的正常保养。
2.清理包装材料及残留物：当机器完成其工作后，应及时清理残留的包装材料和其他物品，以保证机器正常运行和下次顺利操作。
3.定期维护和保养：保养机器是保证其正常运行和延长其寿命的重要步骤。
铝塑泡罩岗位标准操作规程
铝塑泡罩包装机清洁标准操作规程
1.0目的：
使铝塑泡罩操作过程规范进行。
2.0范围：
适用于泡罩岗位。
3.0责任者：
操作人员、铝塑包装班长。
4.0程序：
4.1 准备工作：
4.1.1 生产前按《生产前检查标准操作规程》进行检查，此外对设备模块，
容器、工具、工作台用75%乙醇进行消毒。
4.1.2从内包材暂存间领取PVC和铝铂，并从中间站领取待包装的已填充的胶
囊或药片，并注意核对品名、批号、规格、重量和中间体检验报告单。
4.1.3启动电源总开关，然后依次启动下列开关：①冷却水②空气压缩机③
热封温度④成形加热。
4.1.4将PVC依次从固定轴→变向轴→成型器→加料斗→热封轴→打码器→机
械手→冲截套上机器，最后端放入废料桶。
4.1.5换好模具和批号，按下热封开关和冲截开关，根据PVC的性质，设定热
封温度(140℃～160℃)进行预热。
4.1.6将铝箔依次从固定轴→热封轴→打码器→机械手→冲截，套上机器。
4.2 操作
4.2.1 待热封轴温度达到设定温度时，戴好白色尼龙手套，并闭下料门待泡
罩的胶囊或药片，试运行，当泡眼成形，热合严密良好后，打开下料门，使料落入泡眼内，进行泡罩。
4.2.2 在铝塑泡罩过程中要注意冲切位要正确，批号要清晰，压合要严密，
点线密合纹清晰。
4.3 操作结束：
4.3.1 关停设备、切断电源，做好清洁工作。
4.3.2 填写有关生产操作记录。
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胶囊铝塑泡罩包装机操作规程
一、工作前条件：上次生产清场合格，室内温度、湿度合格。
人员卫生着装合格。
机器状态正常。
二、包装前准备：包装前准备好适合本次包装胶囊剂规格的硬片和铝箔、原料药（如：药粉及颗粒）核对无误。
冷却水系统正常循环供应。
三、电源线路专人负责检查：在安全正常情况下使用电源。
检查机器是否正常如：运转平稳性，运转声音有无异常，运转机件是否润滑均速平稳。
固定部件有无松动等情况。
要做全面细致的检查。
以确保机器正常安全合格包装。
四、使用程序、方法及注意事项：要严格按机器说明书执行。
机器润滑油，包装材料上机、预热（温度、时间）操作运行及运行后的状态要专人负责及检查。
五、模具调整与更换：给模具相关链轮、冲载机构等部件的调整与更换，热封网轮的调整，生产批号的更换，加热管及温度传感器的更换由受过专门培训并能准确操作的专职人员操作，并检查运行状态保证良好正常运转。
六、故障与排除：发现故障及时停机。
报请生产负责人组织专业专职人员排除
七、电器维修保养请专业人员操作非专业人员严禁
接触供电系统，以确保人身及机械安全。
八、本批药品包装完后及时清场。
清理本批药品的原辅料、包装材料、半成品及成品，机械清理、清洁并经质监人验收批准，挂上合格标志，做好清场记录。
九、机械保养、维护、维修按设备使用、维修操作规程执行。
专人负责。
做好记录，保证设备处于正常运转状态。