电站控制阀的选型及使用
电厂常用阀门介绍2014
4.8安全阀的结构形式代号
结构形式 带散热 片全启 式 微启式
代号 0 1
结构形式 微启式 、双联 阀 微启式
代号 3 7
弹簧载 荷弹簧 密封结 构
全启式 带扳手 全启式
单杠杆 双杠杆
2
4 2 4
弹簧载 荷弹簧 不封闭 且带扳 手结构
全启式
—
8
— 6 9
杠杆式
带控制 机构全 启式
脉冲式
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常 闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启， 通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉汽包、过热汽、再热器进出口 等部位管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起 重要保护作用。
材料：阀体 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,WB36 阀板 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,Stellite堆焊；阀杆 : F6 , F316；阀座 : F6 / Stellite堆焊
Sempell 高压VA500系列
特点： *无阀盖设计避免了压力密封焊接和螺栓 *简化了电动执行机构和安装 *低压力损失 *低驱动力 *标准配置阀位指示 *设计符合DIN，ASME标准
技术参数： 额定压力: PN 100 - 500 额定温度: -20°C to +620°C 尺寸 : DN 10 - 50
代号
1
2 3
4
5 6
角式流 道 — —
双瓣结 构 蝶形止回式
—
7
止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质 倒流的阀门。 止回阀根据其结构可分： 升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀 ，升降 式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采 用圆球；升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用 ），因此它的流体阻力系数较大 旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止 回阀应用较为普遍。 碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀，碟式止回阀 结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差 管道式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门 汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽 止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧 及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发 生。
电厂常用阀门
三. 阀门的标志和识别
通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直 接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（ 或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。
1、标牌的识别 标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了
阀门基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸 和资料。根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫 片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。
二. 阀门的结构型式和用途
4. 蝶阀
蝶阀的安装与维护应注意以下事项：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢
固的基础。
二.阀门的结构型式和用途
5. 安全阀 安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。安全阀的作用 原理是基于力平衡，一旦阀瓣所受压力大于弹簧设定压力时，阀瓣就会 被此压力推开，其压力容器内的气（液）体会被排出，以降低该压力容 器内的压力。
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
闸阀具有以下优点： 1) 流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 2) 开闭较省力。 3) 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 4) 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点如下： 1) 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 2) 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
代Q D Z J H S G X U Y A P 号
第二单元:阀门传动方式
传动 电 电 电 蜗 正 伞 气 液 气 电 手
电厂系统及常用TYCO阀门简介
电厂锅炉
按蒸汽参数分类 （1）中压锅炉。压力为3.822MPa（39kgf／cm2），温度 为450℃。 (2)高压锅炉。压力为6～10MPa，常用压力为9.8MPa（ 100kgf／cm2），温度为540℃。 （3）超高压锅炉。压力为10～14MPa，常用压力为 13.72MPa（14O kgf／cm2），温度为555℃或540℃。 （4）亚临界压力锅炉。压力为 14～22.2MPa，常用压力为 16.66MPa（170 kgf／cm2），温度为 555℃。 （5）超临界压力锅炉。压力大于22.2 ～ 25MPa（225.65 kgf／cm2），温度为 550～570℃。 （6）超超临界锅炉 压力25～31MPa 温度为 600℃
截止阀
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 截止阀在 管路中主要作切断用。截止阀有以下优点： 1.在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。 2.开启高度小。 3.通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。 截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一 般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的流体阻力损失较 大。因而限制了截止阀更广泛的使用。 TYCO截止阀代表品牌 Yarway，Sempell
火力电厂的生产流程
火力电厂围绕三大主机设备炉、机、电和其他辅机设备形成了 三大系统，构成了电厂生产的主要流程。 燃烧系统：原煤磨成煤粉后进行分离，合格的煤粉被煤粉仓储存。 煤粉仓的煤粉由喷燃器喷到炉膛内燃烧；产生的热能加热炉膛四周 水冷壁管内的水，加热成汽水混合物。 汽水系统：混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水 经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成 符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。 汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝 结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高 压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。 再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的 蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温 度后,送到汽轮机中压缸继续做功。 电气系统：过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发 电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器 什压后引出送到电网。
核电站风阀介绍及安装质量控制
核电站风阀介绍及安装质量控制在核电站中，风阀是重要的设备之一。
风阀控制着压力、流量和温度，也是保持安全和高效运营的关键。
本文将介绍核电站的风阀类型、选型、安装以及常见质量控制措施。
风阀类型核电站中常用的风阀有以下几种类型：风口阀风口阀主要用于调节气体流量，可以控制气体在管道中的流速和流向。
风口阀的结构简单，安装方便，适用于核电站中气体传输的控制。
调节阀调节阀可以通过调节阀门开度来改变流量，并且在整个调节范围内均保持流速的恒定。
调节阀广泛应用于核电站的各个设备中，比如补充水系统，冷却系统等。
止回阀止回阀是一种只能允许气体或流体按一个方向流动的阀门。
在核电站中，它主要用于保护设备免受反向流动的影响。
例如，在液体泵推送冷却水的时候，反向流动可能导致该泵的损坏。
风阀选型为了确保核电站的安全运行，必须选用符合标准的风阀。
主要考虑如下因素：正常操作和紧急操作的流量核电站的风阀必须能够承受正常操作和突发事故期间需要的流量。
因此需要对气体的流速、压力、温度等参数进行详细的分析与计算，并根据计算结果，结合设备的操作和紧急情况需要制定相应的控制策略。
防震能力核电站的风阀需要具有抗震能力，以防止在地震或其他灾害发生时阀门失效。
安全出灰核电站的烟尘控制中心的风阀必须能够确保在出灰过程中的安全性能，使尘埃不会对工作人员或环境产生重大的影响。
风阀安装风阀的安装是确保设备正常运行和安全的一个重要步骤。
以下是风阀的应该遵循的基本安装规则。
安装位置在两个不同位置的风阀之间必须安装适当的距离，以维持阀门稳定和正常运行。
阀门应该安装在管道中最低点以便减少气体的水分和结晶。
安装方法在安装风阀时，必须确保阀门与管道对齐，以确保阀门正常关闭并避免泄漏。
另外，在风阀外壳上必须安装防火涂料，以确保火灾时可以满足安全的要求。
排出空气在安装风阀之前，必须排出空气。
为此，在安装完毕后，首先必须将空气充分排出。
质量控制为了确保风阀在核电站的正常工作，必须进行质量控制，以便测试阀门的密封性能、振动、气动和电动性能等各项指标。
电站阀门标准
电站阀门标准
电站阀门作为电站设备中的重要组成部分，其性能和质量直接
影响着电站的安全运行和稳定性。
为了确保电站阀门的正常运行，
制定了一系列的标准和规范，以保证阀门的选型、安装、使用和维
护达到一定的要求。
首先，电站阀门的选型需要符合国家标准和相关行业标准，以
及电站本身的工作条件和要求。
在选型过程中，需要考虑阀门的工
作压力、温度、介质、流量等参数，以确保选用的阀门能够满足电
站的实际工作需求。
同时，还需要考虑阀门的密封性能、耐磨性能、耐腐蚀性能等指标，以确保阀门在长期运行中能够保持稳定可靠的
性能。
其次，电站阀门的安装需要符合相关标准和规范，以确保阀门
能够正确、牢固地安装在管道系统中。
在安装过程中，需要注意阀
门与管道的对接方式、密封材料的选择、安装位置的确定等问题，
以确保阀门能够正常开启和关闭，并保持良好的密封性能。
同时，电站阀门的使用和维护也需要按照相关标准和规范进行。
在使用过程中，需要定期对阀门进行检查和维护，以确保阀门的性
能和安全运行。
同时，还需要根据阀门的使用情况，制定相应的维
护计划和方法，及时处理阀门的故障和异常情况，以确保阀门能够
长期稳定地运行。
总之，电站阀门标准的制定和执行，对于电站的安全运行和稳
定性具有重要意义。
只有严格按照相关标准和规范进行阀门的选型、安装、使用和维护，才能保证电站阀门的性能和质量达到要求，从
而确保电站的安全运行和可靠性。
电厂阀门的种类及用途
电厂阀门的种类及用途
电厂阀门是用于控制电厂设备运行的重要部件，主要用于调节流量、压力、温度等参数。
根据不同的使用场合和要求，电厂阀门可以分为以下几类：
1. 截止阀：截止阀是一种常见的阀门类型，主要用于切断管道中的介质流动。
在电厂中，截止阀通常用于切断管道中的水流或蒸汽流。
2. 调节阀：调节阀是一种可以调节管道中流量或压力的阀门，主要用于电厂中的流量控制和压力控制。
调节阀通常用于调节蒸汽、水或空气的流量或压力。
3. 球阀：球阀是一种圆形的阀门，主要用于切断管道中的介质流动。
在电厂中，球阀通常用于切断蒸汽或水的流动。
4. 蝶阀：蝶阀是一种圆形的阀门，可以在管道中快速打开和关闭。
在电厂中，蝶阀通常用于切断或调节水流或蒸汽流。
5. 闸阀：闸阀是一种可以完全切断管道中的介质流动的阀门，主要用于切断管道中的水流或蒸汽流。
在电厂中，闸阀通常用于切断水流或蒸汽流。
6. 排气阀：排气阀是一种用于排除管道中的空气或其他气体的阀门，主要用于防止管道中的气体积聚，从而影响管道的正常运行。
以上是电厂阀门的一些常见种类和用途，不同的电厂设备和工艺需要不同类型的阀门，根据实际需要选择合适的阀门类型和规格是确保电厂设备正常运行的重要前提。
阀门选型要求及常见问题
阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。
2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。
3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。
4、工作介质：阀门内的流体。
5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。
2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。
3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。
(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。
3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。
2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。
例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
z、J、X放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。
(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
H、底阀。
⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。
S、分配阀。
(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。
电站阀门的基本标准
电站阀门的基本标准内容来源自网络本标准代替JB/T3595-1993 《电站阀门技术条件》。
1 范围本标准规定了电站阀门的压力温度等级及材料、设计、检验、标志、包装、保管、运输、交付文件等方面的一般要求，并给出了订货要求的指南。
本标准适用如下参数条件本标准代替JB/T3595-1993 《电站阀门技术条件》。
1 范围本标准规定了电站阀门的压力温度等级及材料、设计、检验、标志、包装、保管、运输、交付文件等方面的一般要求，并给出了订货要求的指南。
本标准适用如下参数条件下使用的电站汽水系统用各类阀门：――公称压力不大于42MPa最高工作温度不大于450C;――工作压力不大于26MPa最高工作温度不大于540C;――工作压力不大于6MPa最高工作温度不大于570Co3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
压力一温度等级pressure-temperature rating所选用的材料在指定工作温度下用表压表示的最大允许工作压力。
4 订货要求为便于买方订货，附录A中表A.1给出了供参考的基本订货要求指南，表A.2中针对不同类型阀门为买方进一步提供了特殊订货要求的指南。
5 压力―温度等级各种材料的压力-温度等级见附录B的规定。
6 技术要求6.1 总要求6.1.1 阀门的设计应符合安全、可靠的要求。
6.1.2 电站阀门除应符合本标准要求外，还应分别符合下列有关标准的规定：a) 钢制阀门应符合GB/T 12224 —1989 的规定；b) 闸阀应符合GB/T 12234 —1989 的规定；c) 截止阀和止回阀应符合GB/T 12235 —1989和GB/T 12236 —1989的规定；d) 球阀应符合GB/T l2237 —1989 的规定；e) 安全阀应符合GB/T l2241 —1989 、GB/T 12242—1989、GB/T 12243 —1989 和JB/T 9624—1999 的规定；f) 减压阀应符合GB/T 12244 —1989、GB/F 12245 —1989 或GB/T 12246 —1989 的规定；g) 减温减压阀应符合GB/T 10868—1989的规定；h) 调节阀应符合GB/T 10869—1989的规定；i) 排污阀应符合JB/T 6900-1993 的规定；j) 阀门电动装置应符合JB/T8528—1997ak JB/T8529 —1997的规定；k) 阀门电动执行器应符合JB/T 8219 —1999的规定；l) 阀门气动执行器应符合GB/T 4213—1992的规定。
阀门选型表
一、选择阀门的依据1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式；2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒、是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等；3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等；4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等；5、对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求：（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流向方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
二、选择阀门的步骤1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等；2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等；5、选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等；6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等；7、确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径；8、确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等；阀门的分类：阀门的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。
电站常用阀门手册
电站常用阀门手册电站常用阀门手册第一章导言1.1 背景1.2 目的1.3 适用范围第二章常用阀门的分类与特点2.1 按动力来源分类2.1.1 手动阀门2.1.2 电动阀门2.1.3 气动阀门2.2 按结构分类2.2.1 截止阀2.2.2 闸阀2.2.3 球阀2.2.4 蝶阀2.2.5 旋塞阀2.2.6 球蝶阀2.3 按用途分类2.3.1 调节阀2.3.2 截止阀2.3.3 止回阀2.3.4 安全阀2.3.5 节流阀第三章常用阀门的选型与安装3.1 选型原则3.2 选型步骤3.2.1 确定工作条件3.2.2 确定阀门类型及数量3.2.3 选择材料3.2.4 根据阀门特性选择执行器3.2.5 根据管路特点选择连接方式3.3 安装要点3.3.1 安装位置和方向3.3.2 连接管路3.3.3 密封垫片的选择和安装3.3.4 执行器安装和调试第四章常见故障及维修与保养4.1 常见故障与原因4.1.1 堵塞4.1.2 泄漏4.1.3 卡阻4.1.4 开关不灵活4.1.5 损坏4.2 故障排除与维修4.2.1 堵塞处理4.2.2 泄漏处理4.2.3 卡阻处理4.2.4 开关不灵活处理4.2.5 损坏处理4.3 日常保养4.3.1 定期检查阀门及相关设备4.3.2 防止结冰4.3.3 防止腐蚀4.3.4 定期润滑4.3.5 记录维护情况第五章安全措施5.1 常见安全隐患5.2 防范措施5.2.1 操作规程5.2.2 个人防护措施5.2.3 紧急救护措施第六章电站常用阀门的典型应用6.1 锅炉供水系统6.2 汽轮机蒸汽系统6.3 给水系统6.4 循环水系统6.5 燃气系统6.6 烟气处理系统第七章阀门的未来发展趋势7.1 智能化7.2 自动化7.3 高性能与高可靠性附录：常用阀门的技术参数表以上是电站常用阀门手册的一个大致章节安排，通过详细介绍常用阀门的分类、特点、选型、安装和维修等方面，为电站工作人员提供了一本便捷的参考手册。
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电站控制阀的选型及使用
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在热电行业，控制阀的使用工况较特殊，简单来看电力流程只是水、蒸汽的循环流程，可是在此流程中选用控制阀既简单又复杂。
简单的是过程介质简单，只有水和蒸汽两种，复杂的是水和蒸汽的温度与压力波动范围大，带来系列问题如：闪蒸、气蚀、冲刷、噪音、腐蚀。
但首先要考虑的是控制阀的安全性与可靠性。
1、给水阀（主、附锅炉给水阀、复合型给水调节阀）
控制要求：控制锅炉进水量，保证蒸汽蒸发量，维持锅炉水位（主、附型锅炉给水阀系统包含两个控制阀，一台用于锅炉启动时使用，一台用于正常给水使用。
工况情况：锅炉启动时阀门压差可达100-300公斤，流量较小，正常运行时压差较小，流量大，流量可调比为75：1～100：1。
阀门要求：WCB/WC9，对于双阀系统中的启动阀要求抗气蚀，V级关闭等级，对于复合型给水阀需使用特性化阀内件同时满足锅炉启动与正常运行时的需要。
一般阀门选择为故障关。
2、锅炉给水泵最小流量循环阀
控制要求：使锅炉给水泵安全启动及停止运行，消除因流量过小、温升增加、水强烈气蚀使泵损坏。
老式电站有使用开关型的最小流量控制阀，同时还有使用机械式的泵自动循环阀。
工况情况：压降达160-350公斤，是电站系统中承受压差最大的阀门，流量为正常流量的30%。
阀门要求：抗气蚀，防堵结构，V级密封等级，泵启动与停止运行时阀门连续工作，泵正常启动后此阀门关闭，阀门通常为故障开。
3、高低加热器疏水阀（给水加热器疏水、冷凝水加热器疏水）
控制要求：控制加热器中冷凝水的位置，及时将冷凝水排放，高水位排放，正常水位疏水。
工况情况：饱和水，加热器之间的控制阀压差一般为6-30公斤，最后一级疏水阀直接连接冷凝器或除氧器。
阀门要求：抗闪蒸冲刷，V或VI级密封等级，阀门通常为故障开。
4、除氧器水位控制阀
控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通过加入蒸汽提高水温消除溶解在水中的气体。
工况情况：启动阶段流量较小，压差大温度，正常情况流量大，压差小，工况类似给水阀。
阀门要求：较低流量时有效抗气蚀。
5、减温阀（减温器）
控制要求：将高压水喷射入蒸汽中使蒸汽温度达到控制要求。
工况情况：水，压差较大阀门要求：类型多样：喷嘴型，辅助雾化型，自我包容型及对夹型。
6、减温减压阀（高、低压旁路阀）
控制要求：将高温高压蒸汽调整到一定温度压力的蒸汽，给汽机提供一个旁路通道，锅炉能够独立汽机而工作。
工况情况：高温高压蒸汽，阀门要求：抗热冲击，降噪，反应迅速。