C80高强混凝土配比

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C80高强高性能混凝土配合比试验分析

C80高强高性能混凝土配合比试验分析

C80高强高性能混凝土配合比试验分析摘要:为适应建筑工程的飞速发展,适应建筑工程的设计与施工,高强高性能混凝土得到了广泛研究,并逐渐得到应用。

本文阐述了通过采用P·Ⅱ52.5级硅酸盐水泥,UNF-3型缓凝高效减水剂,Ⅱ级粉煤灰配制C80高性能混凝土的配合比试验,并对C80混凝土的物理力学性能进行了研究,结果表明:各性能均优于普通混凝土。

关键词: C80高强高性能混凝土;配合比试验;水胶比;抗压强度试验;抗渗性能随着社会的不断发展进步,人们对混凝土的性能要求越来越高。

高强高性能混凝土是混凝土技术发展的一个主要方向,其高强度、高耐久性和高工作性能以及高体积稳定性等性能能适应现代工程结构向高层、大跨、重载以及结构复杂化方向的发展。

应用高强混凝土可以减小结构断面、增加工程的使用面积和有效空间,同时还可以提高混凝土的抗渗、抗冻、抗腐蚀以及耐磨等系列耐久性能。

按我国现行的有关规程规定,配制C60及以上强度等级的混凝土为高强高性能混凝土。

C80高强高性能混凝土在国外已有相当的研究与应用水平,如日本在20世纪70年代已能配制C80~C90的高强混凝土。

美国、加拿大也在工程中应用C60~C100混凝土,最高达C120级的高强高性能混凝土。

但我国针对高强高性能混凝土配合比设计、原材料质量方面的研究还远远不够。

为此,加强这方面的研究意义重大。

1 研究技术方案本研究配制C80高性能混凝土的目标主要是满足强度、工作性和耐久性的要求。

影响高强高性能混凝土拌合物工作性的因素主要有水泥砂浆用量、骨料级配、外加剂品种及掺量;影响强度和密实度的主要因素是水胶比和矿物掺合料,粗骨料粒径、砂率和集料数量也会对强度有所影响;影响耐久性的因素是拌合物的均匀性、稳定性以及硬化混凝土的密实度和所用原材料的品质等。

因此,为研制C80高性能混凝土,采用P·Ⅱ52.5级水泥,在拌制混凝土中掺加UNF-3C型缓凝高效减水剂,并掺加Ⅱ级粉煤灰。

C80机制砂高强高性能混凝土配置

C80机制砂高强高性能混凝土配置

1原材料(1)水泥。

试验采用P-O42.5水泥,其28d抗压强度为54.9MPao(2)矿粉。

试验采用S95级高炉矿渣粉,其28d活性指数100%。

(3)粗骨料。

试验采用5~20mm连续粒级碎石,压碎指标为6.6%,含泥量为0.3%o(4)外加剂。

试验采用JF1-2聚痰酸高性能减水剂,其减水率为27%o(5)硅灰。

试验采用SF93硅灰,其SiO2含量为94.76%o(6)细骨料。

试验采用高品质机制砂、低品质机制砂和河砂,细骨料基本指标见表Io表1细骨料基本指标22.2混凝土配合比本次试验设计为C80机制砂高强高性能混凝土。

配合比设计依据JGJ/T281-2012《高强混凝土应用技术规程》等相关标准规范。

本次设土胶凝材料中硅酸盐水泥用量,故采用低水化热和低碱含量的P-O42.5水泥,且合理控制水泥用量,设定水胶比为0.18、0.21两种配合比进行比较,实现混凝土工作性、力学性能、耐久性及经济性的综合优化。

鉴于不同细骨料性能的区别及砂率变化对混凝土工作性能的影响,本次配合比设计对砂率也进行了变化调整,以便研究其对混凝土工作性和力学性的影响。

C80机制砂高强高性能混凝土配合比见表2o表2C80机制砂高强高性能混凝土配合比kg∕m32.3C80高强高性能混凝土试验依据表2中的配合比进行试验,对其新拌混凝土各项工作性能进行试验,结果见表3o表3C80机制砂高强高性能混凝土拌合物工作性能通过上述混凝土拌合物工作性能的各项试验结果可看出,相同配合比条件下,试配编号SP-I天然砂和SP-3高品质机制砂工作性能均良好,SP-5低品质机制砂出机坍落度及Ih经时损失稍差,其他各项工作性能良好。

试配编号SP-2天然砂和SP-4高品质机制砂工作性能均良好,SP-6低品质机制砂出机坍落度、Ih经时损失稍差,倒筒时间超过20s不同水胶比各项试验结果相近,由此可看出细骨o料品质对混凝土各项工作性能影响较大。

根据当前京津冀地材的情况,改善低品质机制砂混凝土更符合生产使用需要、更具有经济性。

C80配合比

C80配合比

C80混凝土配合比计算(1)强度概率保证率按GBJ 107-87对混凝土强度概率条件考虑,以95%的强度概率保证率计算HSPCMT的施工配制强度f cu,o =fcu,k+1.645σ=80+1.645×6=89.87MPa(2)确定水灰比根据搅拌站实验,对于C80混凝土,水灰比应控制在26%--31%之间,根据本设计的具体情况,选择27%。

(3)用水量的计算参考用水量为mwo=155kg(4)水泥用量m co =mwo/( W/C)=155/0.27=574.074kg/m3(5)减水剂用量(聚羧酸高效减水剂)mao=574.074×0.025=14.352kg/m3 (6)选砂率βs=34%(7)计算砂、石用量(重量法)574.074+mgo +mso+155=24500.34=mso /(mgo+mso)解得:mso=585kg/m3mgo==1136kg/m3(8)用11%的粉煤灰取代水泥,11%×574.074=63.148 kg/m3;用5%的硅灰取代水泥,5%×574.074=28.704kg/m3水泥用量,574.074-63.148-28.704=482.222 kg/m3。

(9)配合比:水灰比配合比水泥(kg/m3)外加剂(%)粉煤灰(kg/m3)硅粉(kg/m3)砂率(%) 水泥:砂:碎石0.27 1:1.019:1.979 482.222 2.5 63.148 28.704 34。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索
本文旨在对C80高强度混凝土配比进行初步探索,从而实现C80高强度混凝土的生产
和应用。

首先,我们需要了解什么是C80高强度混凝土。

C80高强度混凝土是指其强度等级为
C80的混凝土。

强度等级是指混凝土在固化后所能承受的压力大小。

C80高强度混凝土具有强度高、韧性好、耐久性强、抗震性能好等优点,因此在工程中被广泛应用。

接下来,我们需要根据C80高强度混凝土的特性,制定合适的配比。

C80高强度混凝
土的强度主要由水泥的掺量、水灰比、骨料的种类、分级及配合比等因素决定。

首先,选择合适的水泥掺量是制定配比的重要环节。

不同的水泥掺量对混凝土的强度
有着直接的影响。

在选择水泥掺量时应考虑到强度、耐久性、施工性等多个方面的因素。

其次,水灰比也是影响混凝土强度的重要因素。

水灰比越小,混凝土强度越高。

但水
灰比过小不利于混凝土的成型和施工。

因此,应选择合适的水灰比以平衡混凝土的强度和
施工性。

骨料的种类、分级及配合比也是制定C80高强度混凝土配比的关键因素。

应选用坚硬、密实、不易崩解的骨料,同时应进行优化的配合以提高混凝土的强度。

最后,需要进行适当的试验验证和调整。

配比制定完成后,应进行相应的实验以验证
是否符合工程要求。

根据实验结果,调整配比以获得最佳的配合比。

总之,制定C80高强度混凝土配比需要充分考虑到多个因素,同时需要通过实验验证
和调整以获得最佳的配比。

在实际生产中,应注重施工工艺和质量管理以确保混凝土的质量。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种常用的建筑材料,具有很高的抗压强度和耐久性。

C80混凝土的配比设计对其性能和使用效果至关重要。

通过对C80高强度混凝土配比的初步探索,可以更好地了解其配制方法和性能特点,为工程实践提供参考。

一、C80高强度混凝土的特点C80高强度混凝土是一种抗压强度达到80MPa的混凝土,在建筑工程中具有广泛的应用。

其特点主要包括以下几个方面:1. 抗压强度高:C80混凝土的抗压强度达到80MPa,能够承受较大的荷载和压力,适用于高强度要求的结构件。

2. 耐久性好:C80混凝土的密实性和耐久性较高,可以在恶劣环境下保持稳定的性能。

3. 施工性能优良:C80高强度混凝土在施工过程中容易浇筑成型,并且不易产生裂缝和变形。

4. 使用寿命长:由于其高强度和耐久性,C80混凝土的使用寿命相对较长,有效地降低了维护成本。

C80高强度混凝土的配比设计是制定配制方案的关键步骤,直接影响到混凝土的性能和使用效果。

其配比设计的原则主要包括以下几个方面:1. 确定配合比:根据工程的要求和具体情况,确定C80混凝土的水灰比、水胶比等配合比参数。

2. 确定材料比例:根据混凝土所需的抗压强度和工程要求,确定水泥、粗骨料、细骨料和掺合料的比例。

3. 确定材料性能:对水泥、粗骨料、细骨料等材料进行检测和评估,确保其符合设计要求。

4. 确定掺合料类型:根据工程要求和使用环境,确定是否采用粉煤灰、矿渣粉等掺合料,并确定其掺量。

5. 确定施工工艺:根据混凝土的配合比和材料特性,确定具体的施工工艺和施工方法。

在实际工程中,C80高强度混凝土的配比设计需要根据具体情况进行调整和优化。

以下是对C80混凝土配比的初步探索:1. 水灰比的确定:水灰比是影响混凝土性能的关键因素之一,适当的水灰比可以有效控制混凝土的流动性和抗压强度。

在C80高强度混凝土的配比设计中,需要根据具体情况确定合适的水灰比,以满足混凝土的强度和工程要求。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种常用于工程建筑中的混凝土配比。

由于其强度高、耐久性好等特点,被广泛应用于各种大型建筑项目中。

对于C80高强度混凝土的配比设计,目前国内外的研究还比较有限,因此需要进行进一步的探索和研究。

本文将就C80高强度混凝土的配比设计展开初步探索,希望为相关领域的研究提供一定的参考。

一、C80高强度混凝土的特点C80高强度混凝土是一种强度等级较高的混凝土,通常用于需要承受较大荷载的工程结构中。

其特点主要包括以下几点:1. 强度高:C80混凝土的抗压强度设计值为80MPa,明显高于一般的混凝土抗压强度,因此适用于一些对混凝土强度要求较高的工程项目。

2. 耐久性好:C80混凝土中的水泥掺量较高,因此具有较好的耐久性和抗渗性能,适用于一些长期使用、对混凝土耐久性要求高的工程项目。

3. 施工性能好:C80混凝土的施工性能也相对较好,能够满足一些对混凝土施工性能要求较高的工程项目。

C80高强度混凝土是一种非常优秀的混凝土材料,具有广泛的应用前景。

对于C80高强度混凝土的混凝土配比设计,目前还存在一定的争议和不足,需要进一步探索和研究。

1. 水灰比设计水灰比是混凝土配比中非常重要的参数之一,直接影响混凝土的工作性能、抗渗性能、强度等。

一般来说,水灰比越小,混凝土的抗压强度越高,但是工作性能会变差。

针对C80高强度混凝土,需要对水灰比进行合理设计,既要保证混凝土的强度和耐久性,又要考虑其施工性能。

根据国内外的研究和实践经验,C80高强度混凝土的水灰比一般在0.35-0.45之间,具体数值可以根据工程项目的具体要求进行确定。

3. 骨料配合比设计骨料在混凝土中起着支撑和填充作用,对混凝土的强度、稳定性等性能有着重要影响。

对于C80高强度混凝土,需要对骨料的类型、粒径、配合比进行合理设计,以保证混凝土的强度和稳定性。

一般来说,C80高强度混凝土的骨料应选择优质的砂石骨料,并且要合理控制粒径,以保证混凝土的强度和工作性能。

C80高性能混凝土

网上给的参考比例,你看看有用吗?C80:水泥52.5 :490 中砂:687 碎石:(5-25)948 水:150 一级粉煤灰:78硅粉;32 外加剂:15 单位:公斤C80高强高性能混凝土的研制及应用【中国水泥网】作者:邱娅男单位: 【2009-09-29】随着混凝土技术的不断发展,高效减水剂和高活性的混凝土掺和料不断得到开发与应用以及工程结构向大跨度、高层、超高层及超大型发展的需要,混凝土强度、性能不断提高,特别是越来越多的大跨桥梁、高层建筑、地下、水下建筑工程的修建和使用,使高强和高性能化的混凝土已逐渐成为主要的工程结构材料。

由于工程建设的范围与规模不断扩大,要求混凝土具有高强、高体积稳定性、高弹性模量、高密实度、低渗透性、耐化学腐蚀性及高耐久性并具有高工作性等特性。

因此,高强高性能混凝土在工程建设中将占据主要地位。

现就南方某地下工程C80高强高性能混凝土的研制与应用作如下简述。

1.C80高强高性能混凝土的研制C80高强高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,它是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上,采用现代混凝土技术,选用优质原材料,在严格的质量管理条件下制成的。

除了水泥、水、集料外,必须掺加足够数量的矿物质超细粉与高效外加剂。

它是重点保证耐久性、工作性、各种力学性能、适用性、体积稳定性和经济合理性的一种新材料。

1.1 C80高强高性能混凝土的技术要求C80高强高性能混凝土是在严酷环境下使用的,要求易于泵送、浇筑、捣实,不离析,能长期保持高强、高韧性与体积稳定性,且使用寿命长。

因此它必须具有工程设计和施工所要求的优异的综合技术特性,具体如下:(1)具有高抗渗性和高抗介质侵蚀能力。

高抗渗性是高耐久性的关键。

(2)具有高体积稳定性,即低干缩、低徐变、低温度应变率和高弹性模量。

(3)高强、超早强,即满足工程结构或构件较高要求的承载能力。

(4)具有良好的施工性,即满足施工要求的高流动性、高黏聚性,坍落度损失小,泵送后易于振捣,甚至免振达到自密实。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种常用的建筑材料,具有较高的强度和耐久性。

本文旨在探索C80高强度混凝土的配比设计方法。

了解混凝土配比设计的一般原则是很重要的。

混凝土配比设计的目标是确定混凝土的各种成分比例,以获得所需的强度和耐久性。

常用的混凝土成分包括水泥、砂、骨料、水和掺合料。

在C80高强度混凝土中,水泥是强度的关键因素,因此在配比中需谨慎选择。

确定混凝土的强度等级。

C80高强度混凝土的设计强度一般为80MPa,但随着实际工程需求的不同,可以根据具体情况进行调整。

确定了设计强度等级后,可以根据相关规范和经验值得出混凝土的最大骨料粒径、水泥用量等。

然后,确定混凝土的抗裂性能。

高强度混凝土由于内部应力较大,容易出现裂缝。

为了增强混凝土的抗裂性能,可以采用适当的掺合料,并增加配筋。

常用的掺合料包括粉煤灰、硅灰等,可以根据实际情况来选择。

接着,确定混凝土的工作性能。

C80高强度混凝土的工作性能需要满足施工的要求,包括可塑性、流动性等。

在配比设计中,可以适当调整水灰比来改善混凝土的工作性能,但要注意不得影响混凝土的强度等级。

进行材料的选择和试验。

根据配比设计的结果,选择合适的水泥、砂、骨料和掺合料进行配比试验,并对试验结果进行分析和评价。

需要注意的是,试验结果只是初步的参考,实际施工中还需要根据具体情况进行微调。

C80高强度混凝土的配比设计是一个复杂而重要的过程,需要综合考虑强度、耐久性、抗裂性能和工作性能等因素。

通过合理的配比设计,可以获得满足工程需求的高强度混凝土。

(完整版)C80高强混凝土配比

(完整版)C80高强混凝土配比C80高强混凝土配比C80混凝土强度高对材料要求也高:水泥:优质52.5水泥;粉煤灰:I级优质粉煤灰;矿粉:不低于S95级,最好是S105级优质矿渣粉;砂:级配合理的优质中砂;石子:5-20mm级配良好的石子,针片状颗粒含量不超过5%或尽量小;高性能减水剂:正常掺量范围内最大减水率不小于35%;如果有其它性能要求尚需要复掺其它外加剂;配合比范围:水泥380kg,矿粉:120kg,粉煤灰:70kg,水:148kg,砂:720kg,石:992kg,外加剂:约8-10kg,只是一个大致的数,不作为工程应用依据。

如果有硅粉,水胶比、水泥、矿粉、粉煤灰均要做相应调整。

施工条件,如泵送与否,也要做相应调整。

如果需要根据实际材料确定确切的配合比可以再研究。

1)粗集料除进行压碎指标试验外,对碎石尚应进行岩石立方体抗压强度试验,其结果不应小于要求配制的混凝土抗压强度标准值R的1.5倍。

2)高强混凝土宜采用中砂,其细度模数宜大于2.6,含泥量不应大于2.0%,泥块含量不应大于0、5%。

3)高强混凝土的配合比应符合规范规定。

当无可靠的强度统计数据及标准差数值时,混凝土的施工配制强度(平均值)对于C50~C60应不低于强度等级的1.15倍,对于C70~C80应不低于强度等级值的1.12倍。

4)高强混凝土所用砂率及所采用外加剂和矿物掺合料的品种、掺量应通过试验确定。

5)高强混凝土的水泥用量不宜大于500kg/m^3,水泥和混合材料的总量不超过550~600kg/m3,粉煤灰掺量不宜超过胶结料质量的30%,沸石粉不宜超过10%,硅粉不宜超过8%~10%。

各种混合料的掺用种类及数量,必须通过试验后确定。

6)高强混凝土配合比提出后,尚应进行6~10次重复试验进行验证。

关于C80高强度混凝土配比的初步探索

关于C80高强度混凝土配比的初步探索C80高强度混凝土是一种常用的建筑材料,具有高强度、耐久性和抗裂性等优点。

本文对C80高强度混凝土的配比进行了初步探索,并介绍了配比的设计原则和关键要点。

C80高强度混凝土的配比设计需要考虑以下几个因素:水灰比、水胶比、粉量比、砂粉比和骨料级配。

水灰比是指水的重量与水泥的重量之比,水胶比是指水的重量与胶凝材料的重量之比,粉量比是指胶凝材料重量与骨料重量之比,砂粉比是指细骨料重量与胶凝材料重量之比,骨料级配是指骨料粒径的分布。

配比设计的原则是在满足强度要求的前提下,尽量控制水灰比的值,以提高混凝土的抗裂性和耐久性。

高强度混凝土的抗裂性和耐久性主要受水灰比的影响,水灰比过高会导致混凝土的强度降低和开裂。

所以,要通过控制水胶比的值,在保证混凝土强度的尽量减少水的使用量。

粉量比和砂粉比的值也对混凝土的强度和性能影响较大。

粉量比的增大可以提高混凝土的强度和抗裂性,但过高的粉量比也会导致开裂。

砂粉比的准确控制可以提高混凝土的工作性能和密实性,同时也能提高抗渗和抗冻性能。

骨料的级配也要进行合理设计。

骨料级配应符合连续性原理,即较小颗粒、较大颗粒和中等颗粒分布均匀。

较小颗粒填充较大颗粒之间的空隙,提高混凝土的密实性和强度。

配比设计时还应考虑具体的建筑工程要求。

对于重要结构,还需要对配合比进行试验验证,确保其满足设计要求。

C80高强度混凝土的配比设计需要综合考虑水灰比、水胶比、粉量比、砂粉比和骨料级配等因素,并根据具体工程要求进行合理设计。

在配比设计过程中,还需进行试验验证,以确保混凝土的强度、耐久性和抗裂性等性能达到要求。

希望本文的初步探索对C80高强度混凝土的配比设计有所帮助。

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C80高强混凝土配比
C80混凝土强度高对材料要求也高:
水泥:优质52.5水泥;
粉煤灰:I级优质粉煤灰;
矿粉:不低于S95级,最好是S105级优质矿渣粉;
砂:级配合理的优质中砂;
石子:5-20mm级配良好的石子,针片状颗粒含量不超过5%或尽量小;
高性能减水剂:正常掺量范围内最大减水率不小于35%;
如果有其它性能要求尚需要复掺其它外加剂;
配合比范围:水泥380kg,矿粉:120kg,粉煤灰:70kg,水:148kg,砂:720kg,石:992kg,外加剂:约8-10kg,只是一个大致的数,不作为工程应用依据。

如果有硅粉,水胶比、水泥、矿粉、粉煤灰均要做相应调整。

施工条件,如泵送与否,也要做相应调整。

如果需要根据实际材料确定确切的配合比可以再研究。

1)粗集料除进行压碎指标试验外,对碎石尚应进行岩石立方体抗压强
度试验,其结果不应小于要求配制的混凝土抗压强度标准值R的1.5倍。

2)高强混凝土宜采用中砂,其细度模数宜大于2.6,含泥量不应大于
2.0%,泥块含量不应大于0、5%。

3)高强混凝土的配合比应符合规范规定。

当无可靠的强度统计数据及
标准差数值时,混凝土的施工配制强度(平均值)对于C50~C60应不低于强度等级的1.15倍,对于C70~C80应不低于强度等级值的1.12倍。

4)高强混凝土所用砂率及所采用外加剂和矿物掺合料的品种、掺量应
通过试验确定。

5)高强混凝土的水泥用量不宜大于500kg/m^3,水泥和混合材料的总
量不超过550~600kg/m3,粉煤灰掺量不宜超过胶结料质量的30%,沸石粉不宜超过10%,硅粉不宜超过8%~10%。

各种混合料的掺用种类及数量,必须通过试验后确定。

6)高强混凝土配合比提出后,尚应进行6~10次重复试验进行验证。

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