机械制图材料标记方法
机械制图尺寸标注方法
说明
均布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此
代替84年标准中的“均布” 。
图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
正方形 □
用细实线绘制，符号为
正方形，可标注在一个边长
14
的尺寸前面，也可引出标注
• 如果两个圆角分布在对称中心线的两侧，可只注 一个，如挂图中的R5。如所有小圆角都相等或大 致相等，则可不在图形中标注，只在技术要求中 加以说明，如写成“未注圆角R3~R5”。
• 如有多个圆角，半径不同且又不对称分布时，应 逐个注出，不应该用4—R5的形式注出。
五、标注示例：
100
例1：
75
基准
一、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。
R
好！
不好！
二、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的
视图上。
4×
4×
好！
不好！
三、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，
小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
A
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
四、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
4. 要注意的问题
• （1）尺寸线和尺寸线及尺寸界线应避 免相交，所以小尺寸注在里边（靠近 视图），大尺寸注在外边。
• （2）尺寸线之间的距离一般取7~10毫 米，尺寸界线超出箭头外2~3毫米。
• （3）圆角不能注成：4-R5
画法几何及机械制图(第2版)课件：零件图的尺寸标注(二)
5. 常用孔的注法
8
5. 常用孔的注法
9
5. 常用孔的注法
符号的比例画法
注：符号的线宽为h/10（h为字体高度）
10
6. 中心孔的注法
• 中心孔是在轴端中心处作出的小孔，供加工和检验时定位装夹用。国 标GB/T 145-2001规定了A、B、C、D四种形式。
• 中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注其标记和数 量，并用符号表明零件完工后是否保留中心孔的要求。
• 图中，“m0.4”表示滚花模数m=0.4mm。“模数”是表示滚花规格、 尺寸的参数。根据“m0.4”可查出滚花齿高、齿圆角半径和节距。
6
5. Байду номын сангаас用孔的注法
• 零件上常见小光孔、螺纹孔等结构的尺寸标注，可按GB/T16675.2-2012规定的简化标 注，如表9-1所示。
• 表9-1中的注法应注意：指引线应从装配时的装入端或孔的圆形视图的中心线引出；指引线 所连的水平线（称为“基准线”）上方注写主孔尺寸，下方注写辅助孔尺寸等内容。
2. 倒角
（1）45°倒角可按下图的方式标注
3
2. 倒角
（2）非45°倒角可按下图的方式标注
（3）45°倒角也可不画出，一端倒角标 注如图a，两端倒角标注如图b所示。
（4）图样中倒角尺寸全部 相同或某个尺寸占多数时， 可在图样右下方空白处说明 ，如“全部倒角C2”、“其余 倒角C1.5”。
4
3. 退刀槽及越程槽
11
6. 中心孔的注法
• 中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注其标记和数 量，并用符号表明零件完工后是否保留中心孔的要求，如图所示。
用B型中心孔，D=4，
D1=12.5，在完工的零件 上要求保留
机械制图-11 标准件-2 螺纹紧固件
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
规定标记：
1.4 螺钉 例：螺钉GB65 M12×L
开槽圆柱头螺钉
简化画法： 0.1d×45°
1.5d 0.2d
d
0.3d 0.6d
2d L
δ1 δ2 0.3d L
2 螺纹紧固件装配图的画法 2.1 螺栓联接装配图的简化画法
被连接件的孔径=1.1d 两块板的剖面线方向相反 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画到 什么位置？
螺钉末端应画到什么位置？
螺纹线画在何处？
钻孔顶角应为?度
倾斜?度
剖面线画到?位置
L bm
2.3螺柱联接装配图的简化画法 bm同螺钉，
L计= +0.15d+0.8d+0.3d 由被联接件的材料决定。标准件Βιβλιοθήκη 常用件及其 规定画法机械制图
1 螺纹连接
----------------------------------------------------------
01
螺纹连接
◎螺纹紧固件的标记和画法 ◎螺纹紧固件装配图的画法
1 螺纹紧固件的标记和画法
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。 由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画出它们的装配图， 同时给出它们的规定标记。标记方法按 “GB” 有关规定。
L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚)+0.8d(螺母
厚)+0.3d 计算后查表取标准值
画图步骤： 先画俯视图较方便
2.2螺钉联接装配图的简化画法
bm δ L
0.5d
螺钉长度： L计=bm+δ
机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]
![机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]](https://img.taocdn.com/s3/m/c26149913968011ca30091f6.png)
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画，不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度：l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上，用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠， 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线
机械制图标注规范
机械制图标注规范机械制图标注规范是指在机械制图中对各种要素进行正确标注的一套规则和标准。
标注的目的是为了方便读者理解图纸内容，确保设计和制造的准确性。
1. 尺寸标注：尺寸标注是机械制图中最基本也是最重要的标注之一。
标注尺寸时应使用统一的尺寸标准符号和单位，如“R”表示半径，“D”表示直径，“L”表示长度等。
尺寸标注应清晰，字体要求可读性好，并与图形相对应。
尺寸标注应选取有明确特征的关键点，尽量避免使用虚线进行标注。
2. 公差标注：公差是指允许的尺寸偏差范围。
在机械制图中，公差是非常重要的一项标注。
公差标注应在尺寸标注的基础上标出公差阈值，通常使用标准公差表中的符号。
公差标注应清晰明确，以确保制造过程中的准确性和一致性。
3. 连接标注：连接标注是标示各个零件之间连接方式的标注。
它可以提供装配和拆卸过程中必要的信息。
常见的连接标注包括螺纹标注、焊接标注、键槽标注等。
连接标注应清晰明确，采用统一的标准符号和表达方式。
4. 表面质量标注：在机械制图中，表面质量标注是标注工件表面光洁度和粗糙度的一种方法。
表面质量标注通常使用符号和数值来表示。
符号可根据国家标准选择，数值要与国家标准一致。
标注应尽量避免与其他标注相互冲突，以确保正确理解。
5. 材料标注：对于机械制图中的材料，应在图中进行标注。
材料标注通常使用符号和简称，如“SS”表示不锈钢，“Al”表示铝等。
材料标注应与国家标准一致，并在制图中统一使用。
6. 关口标注：关口是指两个或多个零件之间的交界处。
关口标注用于标记关键部件之间的位置和相对位置。
关口标注应清晰明确，字体要求可读性好，并与图形相对应。
标注应选取有明确特征的关键点，尽量避免使用虚线进行标注。
7. 配置项标注：在机械制图中，常常需要标注与零件和装配相关的其他信息，如零件数量、装配说明、设计要求等。
配置项标注应清晰、明确，字体要求可读性好，并与图形相对应。
以上只是机械制图标注规范的一些主要内容，具体的标注规范还需要根据实际情况和国家标准进行确定。
机械制图图样画法与标注
机械制图及其相关标准的变化摘要：综合近年来最新发布的有关国家标准，系统指出了机械工程制图国家标准的现行版本，分析了绘图用图线、视图画法与尺寸注法、表面粗糙度标注方法、力学性能符号以及形位公差基准符号等方面的变化。
同时介绍了国家标准最新规定的指引线和基准线画法、未定义形状边的注法、CAD制图标准等。
关键词：机械制图图样画法与标注国家标准一、机械制图与技术制图国家标准的现行版本众所周知，机械制图与技术制图标准是机械制图常用的基础性国家标准。
以前，机械制图一直使用1984年版《机械制图》系列国家标准。
为了与新版国际标准接轨，以及与我国现行的《技术制图》标准相协调统一，自1995年以来，我国陆续对1984版《机械制图》国家标准进行了修订。
到目前为止，1984年版《机械制图》标准除了GB/T4457.4—1984《机械制图剖面符号》、GB/T4458.3—1984《机械制图轴测图》、GB/T4460—1984《机械制图机构运动简图符号》三项标准仍为现行有效版本外，其余《机械制图》标准均被修订。
这些新修订的机械制图国家标准均等同或修改采用相应国际标准，与国际标准保持高度的一致。
机械制图及相关的技术制图国家标准的现行版本见表1。
表1机械制图和技术制图国家标准的现行版本二、机械制图标准的主要变化1 图线1）增加了粗虚线这一线形。
以前的标准只规定细虚线一种，所以，机械制图中所使用的虚线也一直是细虚线。
按新标准规定，粗虚线应用于允许表面处理的表示线。
以前允许表面处理的表示线用粗点画线表示，现在已改为用粗虚线表示。
而粗点画线现在只用于限定范围表示线，如：表示限定局部热处理的范围、限定不镀（涂）的范围、限定形位公差被测要素和基准要素范围等。
这一点应加以注意。
2）粗线与细线的宽度比例由3：1改为2：1。
即新标准加宽了细线的宽度。
同时，取消了0.18mm这一图线宽度系列。
这个系列被旧标准列为尽量避免采用的线宽。
此外，新标准将0.5mm和0.7mm两种线宽列为优先采用的线宽，这是旧标准所没有的。
机械制图标注法
1.简化注法1.1 45°的倒角可按图32的形式标注，非45°的倒角应按图33的形式标注。
1.2 若图样中圆角或倒角的尺寸全部相同或某个尺寸占多数时，可在图样空白处作总的说明，如“全部圆角R4”、“全部倒角1.5×45°”、“其余圆角R4”、“其余倒角1×45°”等。
1.3 一般的退刀槽可按“槽宽×直径”(图34)或“槽宽×槽深”(图35)的形式标注。
1.4 在同一图形中，对于尺寸相同的孔、槽等成组要素，可仅在一个要素上注出其尺寸和数量(图36～38)。
图361.5 均匀分布的成组要素(如孔等)的尺寸按图37所示的方法标注。
当成组要素的定位和分布情况的图形中已明确时，可不标注其角度，并省略“均布”两字(图38)。
1.6 在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔等)时，用采用标记(如涂色等)的方法(图39)，或采用标注字母的方法(图40)来区别。
孔的尺寸和数量可直接标注在图形上(图39、40)，也可用列表的形式表示(图4 1)。
图411.7 对不连续的同一表面，可用细实线连接后标注一次尺寸(图42)。
图421.8 由同一基准出发的尺寸，可按图42～44的形式标注。
也可以用坐标的形式列表标注(图45)。
1.9 间隔相等的链式尺寸，可采用图47、图48所示的方法标注。
1.10 各种孔(光孔、螺孔、沉孔等)可采用旁注的方法标注，如表2。
续表21.11 当图形具有对称中心线时，分布在对称中心线两边的相同结构，可仅标注其中一边的结构尺寸，如图49中的R64、12、R5等。
图492.其他标注2.1 标注圆锥销孔的尺寸时，应按图50a和图50b的形式引出标注，其中 4和3都是所配的圆锥销的公称直径。
图502.2 对于镀涂表面的尺寸，按以下规定标注。
2.2.1 图样中镀涂零件的尺寸应为镀涂后尺寸，即计入了镀涂层厚度，如为镀涂前尺寸，应在尺寸数字的右边加注“镀(涂)前”字样。
机械制图常用机件和结构要素的特殊表示法
牙型
01
直径----大径（公称直径）、小径和中径
02
线数--- n
03
螺距和导程 ---- P、Ph
04
旋向---左旋、右旋
05
螺纹有五个要素
2
内螺纹画法
3
螺纹连接的画法
1
外螺纹画法
6
螺纹牙型的表示
5
螺纹相贯的画法
4
螺纹局部结构的画法与标注
3.螺纹的规定画法
(1) 外螺纹画法
大径线画粗实线
其牙型角为60º，特征代号为“NPT”，标记格式同上
特殊螺纹和非标准螺纹的标记方法
特殊螺纹—牙型符合标准， 公称直径或螺距中有一项不符合标准
标注时应在代号前加注“特”字，如“特Tr40×5—7e” 非标准螺纹—牙型未标准化的螺纹
01
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫
02
圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画
P螺距
☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。注意：6g和6H不标。
－
(2) 梯形螺纹与锯齿形螺纹的基本格式(Tr、B)
特征代号
公称直径
×
导程(P螺距)
旋向
公差带代号
－
旋合长度代号
☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
☆右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。
右旋 左旋
长：L 中等：N
中径公差带
－
☆ 多线螺纹 单线螺纹 。
导程（P螺距）
螺距
☆公差带代号应标注中径公差带代号。
⒉ 标注示例
M20×2－5g6g－ S －LH
普通螺纹
大径d＝20
螺距P2 (细牙)
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11.
碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板
钢板
B-3.07501500-GB709-88
钢板B-3.0/Q235-B.F①
Q235-B.F碳素结构钢热轧,厚3.0mm普通精度(B级)
Q235-B.F-GB912-89
13.
碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板
钢板
B-1.07501500-GB708-88
冷轧钢板
B-1.0/Q215-A.F②
Q215-A.F碳素结构钢冷轧厚度1.0mm,精度为B级
Q235-A.F-GB11253-89
15.
优质碳素结构钢薄钢板
钢板
B-1.07501500-GB709-88
钢板B-1.0/20-II-S
20号优质碳素结构钢热轧,厚度1.0mm,
B级精度,表面质量II组,拉延S级
钢带150/15-P-I-Q-Y
用15号钢轧制,普通精度(P),表面质量I组,切边（Q）,冷硬态(Y)
冷轧钢板
B-1.0/15CrA-II
15CrA高级优质合金结构钢冷轧,厚度1.0mm,精度B级,表面质量II组
15CrA-II-GB5067-85
23.
热镀锌薄钢板
热镀锌
薄钢板
0.57501500-Y-A-GB5066-85
热镀锌薄钢板
0.5-Y-A/Q235-A.F
Q235-A.F热镀锌薄钢板,一般用途(Y类),表面质量A级,厚度0.5mm
20-II-S-GB710-91
17.
优质碳素结构钢薄钢板
钢板
B-1.07501500-GB708-88
冷轧钢板
B-1.0/08F-II-Z
08F优质碳素结构钢冷轧,厚度1.0mm,
B级精度,表面质量II组,拉延Z级
08F-II-Z-GB13237-91
19.
合金结构钢薄钢板
钢板
B-2.07501500-GB709-88
本标准不适用于涉外图纸标题及涉外文件和资料中的材料标注。
12
本标准参照《常用材料标记示例》—机械工业标准化培训中心、《材料手册》—江苏省标准情报研究所（1992）、《常用金属材料手册》-中国标准出版社(2000)中的标准。
13
在产品设计等机械制图中，若所设计零件所用材料属该标准所列材料品种，则可按简化标记法标记，否则应按标准标记法标记。
30.
汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带
钢板
40-614006000-S-GB3275-91
钢板40-6-S
40号优质碳素结构钢轧制,尺寸为614006000mm,深拉延S
31.
汽车大梁用热轧钢板
钢板
16MnL-62105000-GB3273-89
钢板6/16MnL
用16Mn钢热轧,尺寸为62105000mm“L”-汽车纵横梁用钢
用Q235-A.F钢轧制的普通精度(P)软高精度表面(II)、切边（Q）半软态（BR），尺寸0.2120mm
34.
普通碳素结构钢热轧钢带
热轧钢带Q235-AF-3110-GB3524-92
钢带3110/Q235-AF
用Q235-AF钢轧制,尺寸3110mm
35.
优质碳素结构钢冷轧钢带
钢带15-P-I-Q-Y-150-GB3522-83
08F(或45)
08F钢（或45）（热轧或锻制条钢）
7.
碳素工具钢
T8Mn GB1298-86
T8Mn
较高含锰量碳素工具钢
8.
合金工具钢(热作)
3Cr2W8V GB1299-2000
3Cr2W8V
热作模具钢
9.
合金工具钢(冷作)
Cr12 GB1299-2000
Cr12
冷作模具钢
10.
弹簧钢
60Si2Mn GB1222-84
KTH330-08
抗拉强度330N/mm2延伸率8%
4.
一般工程用铸钢
ZG200-400 GB11352-89
ZG200-400
屈服强度200N/mm2抗拉强度400N/mm2
5.
碳素结构钢
Q235-B.b GB700-88
Q235-B.b
Q：屈服点值B：质量等级b：半镇静钢
6.
优质碳素结构钢
08F（或45）GB699-99
目录
前言
1范围1
2引用标准1
3材料标记1
1
本标准的全部内容为上海万象汽车制造有限公司企业技术标准。
本标准由技术开发部提出。
本标准由技术总监崔峻基批准。
本标准审核人:殷卫东。
本标准主要起草人:成冬林。
本标准由技术开发部归口。
机械制图材料标记方法
11
本标准规定了本公司机械制图中标题栏材料标注方法。
本标准适用于本公司机械制图中标题栏材料标记，本公司内使用的文件、资料也可参照使用。
Q235-A.F-GB700-88
25.
不锈钢热轧钢板
钢板
614006000-GB709-88
不锈钢板6/OCr19Ni9
用OCr19Ni9钢热轧,尺寸为614006000mm
OCr19Ni9-GB4237-92
27.
不锈钢冷轧薄钢板
不锈
钢板
B-1.27501500-GB708-88
不锈钢板
B-1.2/1Cr18Ni9-NO2D
序号
材料类别名称
完整标记
简化标记
标记说明
1.
灰铸铁件
HT200 GB9439-88
HT200
最小抗拉强度200N/mm2(20.4Kg/mm2)
2.
球墨铸铁
QT400-15 GB1348率15%
3.
可锻铸铁（黑心）
KTH330-08 GB9440-88
1Cr18Ni9不锈冷轧钢板,表面加工等
级为NO2D,厚度1.2mm,精度B级
1Cr18Ni9-NO2DGB3280
29.
深冲压用冷轧薄钢板
钢板
08AI-1.07501500-A-II-F-GB5213-85
冷轧钢板
A-1.0/08AI-II-F
08AI优质碳素结构钢冷轧薄钢板,厚度1.0mm,精度A级,表面质量II组,拉延F级
32.
花纹钢板
菱形花纹钢板
Q235-AF-410004000GB3277-91
菱形花纹钢板
4/ Q235-A.F-
用Q235-A.F钢轧制尺寸为410004000 mm
33.
普通碳素结构钢冷轧钢带
冷轧钢带Q235-A.F-P-II-Q-BR-0.2120-GB716-91
钢带0.2120/Q235-A.F-P-II-Q-BR
钢板B-2.0/40Cr-III
40Cr合金结构钢热轧,厚度2.0mm,
精度B级,表面质量III级
40Cr-III-YB/T5132-93
注：①钢板厚度3mm以上用。
注：②钢板厚度2.5mm以下用。
序号
材料类别名称
完整标记
简化标记
标记说明
21.
合金结构钢薄钢板
钢板
B-1.07501500-GB708-88