喷烤漆房中文说明
汽车喷烤漆房操作规程
汽车喷烤漆房操作规程
1、操作者必须熟悉喷烤漆房的构造、性能的操作要求；
2、喷烤漆房内严禁烟火；
3、严禁在风机未开动的情况下喷漆；
4、升机前，应检查燃油箱油量，确保燃油箱中的燃油能满足此阶段的工作需要；
5、开机前，应检查电压不得低于195伏；
6、开机前，应调整好燃烧器的燃烧时间，并预设烘烤温度，禁止在燃烧过程中，调整燃烧时间和预设烘烤温度；
7、点火时，如果一次点不着火，等待1分钟后按一下燃烧器控制盒上的红灯，即可再次点火，但最多连续按4次，如果4次还不着火，须检查是否有其它原因，同时须将燃烧器从热交换器上拆下，将内部余油用毛巾擦干，防止发生燃烧器爆炸；
8、手动关机前，须先关燃烧器，等20秒钟后再关风机开关；
9、烤漆完毕后，应清洁房内内部，并关掉电源总闸。
喷烤漆房操作规程
文件编号：WI-MFG-023
喷烤漆房操作规程
1．烤漆房的操作和维修必须要经过设备供应商的培训并详细阅读使用说明，经培训合格后，方可进行操作和维修。
2．严禁在喷漆房内吸烟和使用明火，严禁存放易燃易爆物品，维修时需要使用明火，必须有相关领导的书面批准后，方可进行维修，并做好防火措施。
3．设备开启前检查电器开关是否正常，燃油是否充足。
4．启动控制电源后，将喷漆开关打到常温状态，打开室内照明，送风系统开始工作，外部空气经过过滤棉进入室体，运转2-3分钟后，开始工作。
5．喷漆时，关闭两侧大门，喷漆人员按规定穿戴好防护用品，以免吸入有害物体，对身体造成伤害。
6．喷漆结束后，不应立即烤漆，应使工件静置15-20分钟（流平）后，方可进行烤漆，以防止车辆表面有流挂和桔皮的现象产生。
7．烤漆之前必须关掉电源开关，再设定温度，否则可能损坏温控仪。
8．房体内地网过滤棉使用100小时左右，应进行吸尘，清理或更换，房顶的过滤网一般使用一年或400小时左右，需进行吸尘处理，若空气过滤不清，则需更换顶棉。
9．地网及其下面，正常情况下，每天都必须清扫一次，以保证房内清洁。
编制/日期：审核/日期：批准/日期：
版本：A/0
201*-9-30发布第1 页共1 页201*-10-1实施。
标准烤房使用说明书
涂装设备使用说明书盐城华运机械制造有限公司二零零九年九月目录一、说明书使用前言二、设备工作原理三、设备结构说明四、设备各部位功能说明五、操作方法说明六、常规故障原因及排除方法七、日常保养及注意事项八、电气控制图九、设备主要技术参数尊敬的用户：非常感谢您购买我公司产品！请您在使用本设备之前认真阅读本使用说明书，并妥善保管！前言本说明书适用于操作及维护人员。
使用本产品前，必须仔细阅读本说明书。
本说明书室伴随产品的一个组成部分，它应保存在操作人员易取的地方。
操作和维修人员在任何时候均能快速找到并使用它。
本说明书应保存到本设备停止使用为止。
1、人员定义操作人员：被授权使用本设备的工作人员，年龄不小于18周岁。
维护人员：被授权的日常维护人员，年龄不小于18周岁。
2、人员要求为了更好地理解说明书中的技术要求，操作人员必须具备一定的车间服务、维修、保养保养设备方面的工作经验，正确理解使用说明书中的图示或文字说明的能力，以及熟悉相关的一些安全规则。
对维护人员也有上述同样的要求。
3、说明书内容本说明书解释了所有因不正确使用所造成对人员的损伤或对车辆、财产的损坏责任；还说明了操作的安全部分，这将有利于帮助操作和维修人员更好地理解设备的结构和操作要领，以便更好地使用本设备。
设备工作原理1、喷漆设备工作状态流程图1．1、风淋室1.2、喷漆室注：为表示清楚，将送风和排风分两侧放置，具体情况以实物为准。
1.3、喷烘一体室注：为表示清楚，将送风和排风分两侧放置，具体情况以实物为准。
1.4、烘干室1.5、水帘喷漆室2、原理简介2.1、风淋室工作原理启动控制电源，打开照明电源，循环送风机开始工作。
此时，空气在送风机机的作用，通过送风管道送至分布于室内各处的风嘴。
气流在通过风嘴时，由于通过面积变小，气流变为高速气流吹至室内。
风淋室就室利用这一原理使用高速气流将附着于人体和工件上的灰尘吹净。
在风机的回风口设置1道过滤，用于过滤被风吹落的灰尘，经过过滤的空气再次被风机送入室内。
汽车喷漆、烤漆房操作规程
编号：CZ-GC-00311( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑汽车喷漆、烤漆房操作规程Operating procedures for painting and baking room of automobile汽车喷漆、烤漆房操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
操作程序：1．喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程；2．启动喷涂作业时,检查抽气循环是否正常；并让风机先工作5、6分钟；3．喷涂工序完成后，离开烤房，关好门，启动烘烤程序；4．烘烤完成待自然冷却后，进入烤房检查，要启动通风循环。
注意事项：1凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员，必须保持清洁、干燥，切勿人为带进油、水、粉尘，保持设备的良好性能；2．除当次作业涂料、工具外，房内不准存放任何物品；3．不准在烤漆房内稀释调漆；不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房；4．烤漆房外围不准堆放易燃品、什物，更不准在外围作气焊、电焊作业；5．每次完成作业后，及时清洁、清理、关门、关电源。
进出要随手关门。
保养与维护：1.每天清扫地网及其下面，保证烤漆房内清洁；每天进行检查、清洁、保养维护，由责任人负责签名确认。
2.每月清洁进气过滤网一次，视情况更换；3.每月清洁、整理地网过滤棉一次，视情况更换；4.每半年清洁、清理天花过滤棉一次；视情况更换；5.初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁，200小时更换；二次滤网一般使用150小时需拆下清洁；6.喷油嘴使用200小时左右，如发现火焰很小且冒烟，需拆下清洗。
喷烤房技术说明
一、设计依据：1．工作方式：喷烤合一2．工艺方式：手工喷涂、自动烘干3．加热方式：电加热4．烤漆时工作温度：60℃二、设计思想概述：1、由设计依据确定喷烤漆房房体内径尺寸为(长×宽×高)mm：6550×3600×2450。
2、本漆房用于整机喷漆时捕捉漆雾、处理漆雾及有机废气和喷漆后的烘干功能，喷漆与烘干在同一漆房内进行，严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行设计，通排风根据喷漆的工艺要求实施。
3、设计原则：⑴设备满足使用要求，运行可靠操作简单，维修方便。
⑵所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品⑶充分考虑设备运行的可靠性和安全性，在温度和压力控制方面均采用双重系统控制方式，以保证设备的整体性能和质量。
4、设备构成内容本喷烤漆房具有喷漆和烤漆两种功能，喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。
烤漆时具有升温、恒温定时。
设备由室体、照明、送风系统、排风系统、循环加热系统、空气净化系统、压力控制装置及电控系统等组成。
三、材料说明1、室体：由房体系统和底座系统组成。
a、房体系统：房体材料采用岩棉防火板材料并具有以下特点●轻型、新颖、造型美观；●保温、隔热、隔声性能优良；●强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好，具有耐腐蚀，耐大气性好；●预制装配化程度高、施工快捷、耐久性好、防水及使用寿命长。
在室体的四周纵向均匀布置了多道加固梁(镀锌板折弯而成)；在室体顶部采用加固梁，从而保证整套室体的结构性能。
b、底座系统：由镀锌板经一次折弯而成，保证整体的结构性能，安装方便。
2、门及作业安全装置室体为非通过式，喷烤房进口端设有两扇大门，大门尺寸为（宽×高）mm：2400×2400；大门采用折叠式推拉，可自由手动开启。
同时在室体一侧设置一个安全人行门，尺寸为（宽×高）mm：700×1800。
门板材料也采用岩棉防火保温板制作。
喷烤漆房操作规程
喷烤漆房操作规程一、前言喷烤漆房是机械制造、航空航天、汽车制造等行业常用的设备。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
二、装备准备1.准备好喷枪，并调整好喷嘴。
2.准备好压缩空气，确保空气干燥无水。
3.准备好所需的油漆材料，确保色彩、透明度、涂料流动性等指标符合要求。
4.准备好防护用品，如手套、防护面罩等。
5.检查设备与周围环境，确保设备正常工作。
三、操作流程1.准备喷涂表面–清洗表面杂物，确保表面干净、光滑、无任何异物。
–砂纸打磨，修剪不整齐的边缘，填补破洞等。
2.喷涂操作1.涂布前的准备•根据油漆厂家提供的标准，混合调配漆料，并搅拌均匀。
•将喷涂枪的喷嘴调整到合适的位置。
•调整压力，使其适合所使用的漆料。
•获取一小部分漆料，进行测试并根据测试结果进行调整。
2.喷涂操作步骤•迅速并均匀地喷涂。
•确保涂层厚度适合工作的需要，不过度或过低。
•每一涂层要垂直遮盖前一个，保证喷涂均匀。
•等待第一涂层完全干燥为止，然后再进行第二涂层。
3.喷涂结束•停止喷涂前，先关闭压缩空气开关，然后关闭喷枪。
•清洗涂料喷枪和管路，确保其正常运作。
•确认喷涂的作业区域已变为无毒或低毒状态。
四、清理和维护1.工作结束后，清洁喷枪和油漆容器，压力缸等工具，并将其存放在安全地方。
2.注意保持设备的卫生清洁，定期为喷涂室的色板、面板、空气过滤网等部分进行清理和维护。
3.保持设备的稳定，定期进行额外的仪器检查和校准。
五、安全及应急处理1.穿戴个人保护装备（防护面罩、手套、工作服等）。
2.喷涂过程中，不要戴首饰、头巾或宽衣服。
3.并保持车间内环境整洁，防止着火现象的出现。
4.注意听从工作班组和车间主任安排，并遵循操作规程。
六、通过本操作规程的制定，可以有效保障工人的安全，提高工作效率，降低操作风险，提高设备的使用寿命。
同时，应当注意教育工人加强安全意识和技能，进一步提高企业生产效益和管理水平。
喷烤漆房安全操作规程
烤漆房安全操作规程一、喷漆程序：1、开启总开关，并打开室内照明灯。
2、汽车喷漆准备就绪，启动喷漆按钮。
3、按喷漆温度键。
4、检查烤漆房温度并随时根据天气变化调整喷漆工艺所规定的温度。
5、温度低于20度左右时，可根据自己水平使用烤漆房温度键调整温度，并打开燃油开关。
6、温度高于油漆平均温度值时，漆工应调整油漆比例，并根据需要达到最佳效果。
7、喷漆完毕，清除烤漆房内不需之物，关闭照明灯，不需烤漆时，关闭总开关。
二、烤漆程序：1、喷漆结束后，按停止键关闭照明灯。
2、拨开烤漆运行开关，再拨开定时开关。
3、按烤漆键，调烤漆所需温度。
4、旋转时间钮，调到所需时间。
一个T代表20分钟。
5、数秒后，烤漆房会自动启动，待燃烧后漆工再离开。
6、把烤漆房运行开关、定时开关、烤漆键调回喷漆状态，推出汽车，关闭总开关。
三、注意：为省电、省油，提高烤漆房的经济效益，注意正确操作，合理使用烤漆房。
生产维修安全管理规定1.所有人员在生产工作中必须遵守劳动安全法，严格按工艺工序，正确操作。
违章，违规操作造成损失的由当事人承担全部损失。
2.工人在施工前必须确认生产设备处于良好性能状态，严禁设备带故障隐患运行；如因设备故障隐患造成生产事故产生由设备责任人承担。
3.施工作业时工作人员要有较强的责任心，因粗心大意造成人为事故引起财物损失时费用由当事人全额承担。
4. 维修作业时，车辆需要举升时，必须按举升机使用流程及注意事项正确操作，违规操作引起设备及车辆损失损坏的所有修复费用由当事人全额承担。
5.钣金工在作业中注意易燃易爆物品的日常管理，焊接作业时注意周边环境及焊接部位，有引起火灾隐患的因素要及时排除，否则引起火灾造成的损失由施工人全部负责。
6.喷漆工在使用烤房时，要按相关操作流程指导正确使用，违规操作造成损失由当事人全部承担。
7.所有物品在仓贮摆放时要合理并注意安全，因违章混杂摆放或超负荷摆放而造成损失的费用由操作人员全额承担。
消防安全管理规定1. 易燃易爆危险品保管必须按相关规定管理，因管理不当，造成损失的，由该物品管理人全部承担。
烤漆房操作规程
烤漆房操作规程
《烤漆房操作规程》
一、安全须知
1. 操作人员必须穿着符合安全标准的工作服和防护装备，包括头盔、护目镜和手套。
2. 在操作过程中严禁吸烟和使用明火。
3. 确保烤漆房的通风系统正常运行，防止有害气体滞留。
二、操作流程
1. 调整烤漆房的温度和湿度至所需的参数。
2. 将需要喷涂的物品放置在烤漆房内，确保物品表面清洁无尘。
3. 打开喷漆设备，进行喷涂操作。
4. 等待喷涂物干燥后，关闭喷漆设备，终止喷涂操作。
三、事故处理
1. 如果发生火灾，请立即通知烤漆房管理员并按照紧急撤离程序进行撤离。
2. 如果有漏电或其他安全事故发生，及时中断操作并向相关部门报告。
四、设备维护
1. 定期对烤漆房内的设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2. 需要更换过滤器、喷涂头等易损件时，应该选择合格的原厂配件进行更换。
五、其他注意事项
1. 操作人员应接受相关的职业健康培训，了解烤漆操作过程中可能存在的健康风险，并采取必要的预防措施。
2. 不得在烤漆房内进行食品和饮品的储存和食用，严禁在工作区域内吃东西。
以上即为《烤漆房操作规程》的相关内容，希望所有操作人员能够严格遵守规程，确保工作安全和质量。
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调节器的位置可以移动节气阀：使用键P13和P14可以设置百分比和调节电动调节 器位置 按键P9可以显示4块过滤棉的压力 按键P9大约10s，手动调节变换成自动调节。DS3显示AUT大约5s, 然后返回正常 显示 3.9B.2变频驱动器 根据风机的特性曲线图，空气的容量是一定比例的 设置风机频率变换的范围是必要的（VFD），它可以改变空气的容量和系统的兼 容性 控制器输出的电压是0V，对应是最小的频率，输出的电压是10V,对应是最大的频 率。 最小的频率对应最小的速度和空气容量；最大的频率对应最大的速度和空气容量 风机的速度和容量被用百分比表示：0对应最小需要的空气容量 这个值根据操作者的意愿设置，进风电机首先开始一个程序循环或者一系列的循 环。VFD压力自动控制设置进风速率，PID排风电机的设置速率 输出电压0~10，控制进风电机控制器，根据下列的参数设置进风电机的速度 F .d .S进风电机在喷漆，烤漆，冷却阶段的速率 F .d .F进风电机在预热，准备预热阶段的速率 E.F.S经济模式下，进风电机在喷漆，冷却阶段速率 E.F.F经济模式下，进风电机在预热，准备预热阶段速率 E .F .c经济模式下，进风电机在烤漆却阶段速率 这些参数在程序运行中不能更改，应该在结束或更改 输出电压0~10，控制排风电机控制器，电机速率被自动调节 正常情况下，使用已经准备好的参数来自动调节压力 注意：如果参数A .u .t.=1时，在烤漆阶段压力被自动调节 3 .9 .3压力传感器的故障 如果压力传感器有故障，按住键P9大约10s可以激活手动压力调节功能，“MAN” 将显示在DS3上几秒钟 DS1显示房内温度几秒钟，DS3，DS4显示测量的数据 按下P9房内的压力显示在DS3，在喷漆期间排风电机的速率显示在DS1上，再按P9， 在预热期间排风电机速率显示在DS1上，再一次就是烤漆期间的排风电机速率。 在前面的每个单独的阶段，操作者靠P13，P14来调节压力 按住P9大约10s，手动状态转换成自动状态；显示屏DS3显示“AUT”大约5s，然 后返回正常的显示状态 注意：如果再按P9将进入过滤棉检测阶段。在经济模式是有效状态下，按P9排风 电机加快（在上述四个时期） 3.10逻辑输入器7 过滤棉的压力连接一个单独的数字传感器，在压力控制循环中使用监测是必要的 逻辑输入器7不是有效的，停止输出，靠手动开关连接压力传感器和每个过滤棉 3.11温度传感器 用于不同的用途 防冻功能 快速烤漆安全性 这个传感器被安置在顶棉上面，控制房内温度过高，防止危险发生
1):日常使用保持烤房内清洁，进风口 排风口通风顺畅。必要时更换 过滤棉。 2）：烤房每工作 800 小时应更换天花过滤棉。 3）：每使用 300 小时应更换进风过滤棉（根据环境而定）。 4）：每使用 200-300 小时应更换地面过滤棉（根据实际工作情况而定）。 5）：每一个月清洗柴油过滤器，避免异物堵塞喷油嘴。 6）：如有环保装置的请经常检查活性炭以防堵塞，必要时更换活性炭。 7）：如长时间不用烤房，请时常打开房门通风避免房内水分的积压。
常见故障及排除方法
常见故障
故障原因
排除方法
燃烧器启动后 15 秒停 油箱缺油
加满柴油
止故障指示灯亮
油管堵塞 滤杯堵塞 清理油管 滤杯
电眼太脏
清洗电眼或者更换电
工作程序
眼
重新设置工作程序
燃烧器点火后冒黑烟 燃烧器风门问题
重新风门大 小
调整进 排风门
偏大
升温太慢
在烤漆阶段，DS1，DS2，DS8，DS9显示表示正在工作状态，显示设定的温度和倒 计时 按键P4烤漆停止，但是电机运转情况不会停止。在次阶段自动控制压力不工作， 工作灯自动关闭，键P2此时失去作用 3.5冷却阶段 在烤漆结束，L5等闪亮。开始进入冷却阶段。温度开始下降到预先设定值，设备 继续工作一直到时间停止 提供2个参数 设置冷却限制 冷却时间限制 在冷却结束时，L5灯停止闪烁 设备停止，控制单元准备下一个工作循环 在工作循环的某些时间，按P5可以直接进入冷却阶段 3.6保存和设置工作循环 下面有5种程序可用到 PR1根据通常的工作顺序：喷漆阶段-预热阶段-烤漆阶段-冷却阶段（一般用于整 车） PR2根据设定的参数，执行flashing烤漆（一般用于水溶性油漆） PR3根据设定的参数，执行curing烤漆（一般用于水溶性油漆） PR4在固定的设置参数下精确地烤漆（一般用于整车） PR5根据操作者设置的参数快速地烤漆（一般小零部件） 使这些程序是有效的，参数S .c .u必须设置为“1” 在设置好喷漆参数后，依次按键P4，显示屏将依次显示被选择的程序号 10s后，在DS1上显示的程序被选定要执行的程序 3 .6 .1 程序2 这个程序通常用于水溶性油漆 它用于完成每个喷漆的涂层。完成一个工作循环就会返回喷漆阶段。在选择Pr2 程序之前，需要的工作温度和时间必须提前设置好。 这些参数从参数菜单里选择 S.P.F.温度设置 t. P. F. 时间设置 所需要的数值被设置 按键P4可以取消Pr2程序，工作循环完成后按此键，烤房将重新开始喷漆阶段 在任何时间，按键P4可以停止预热阶段，控制器重新开始喷漆 3 .6 .2程序3 Pr3程序用于水溶性油漆，这个程序由烤漆阶段构成，在温度达到设定值后，倒 计时器开始计数一直到A.3.c报警值 DS8，DS9显示温度和结束的时间 这些控制参数必须符合烤漆参数值 按P4可以选择 Pr3程序，下面是需要设置的参数 温度设置 时间设置 程序Pr3结束，自动恢复到喷漆数值完成所需要的喷漆操作 3 .6 .3快速地烤漆
P11:辅助键 Press with up and down keys (P13, P14) to switch panel ON or OFF
SHIFT+(P13, P14) 可以解锁面板 P12:燃烧器开关 P13:增加数值 P14:减少数值 P15:设置烤漆温度 P16:设置烤漆时间 2 温度和时间的设置 2.1 设置喷漆阶段和烤漆阶段的设置 按下温度设置键 P1，P2，显示屏 DS5，DS6 上的小数点开始闪烁时，同时按下时 间设置键 P3，显示屏 DS7 上的小数点闪烁，闪烁表示设置的值可以改变，按键 P13，P14 可以增减数值。调到所需要的数值时，按一下键 P8 就可以保存设置的 参数，小数点将停止闪烁。 2.2 烤漆阶段的设置 操作者可以随意选择程序（Pr1, Pr4, Pr5），并且设置温度和时间数值，他们分 别被保存在程序里（Pr1, Pr4, Pr5）。 :在设备停止的条件下，按下键（P4），选择一个程序。 按一下选择程序 Pr1 按两下选择程序 Pr4 按三下选择程序 Pr5 设置下列程序的温度和时间都是相同的 .在设备停止的情况下，选择程序 Pr1,显示屏 DS1 就会显示出 Pr1。 3.1电源开和关 当设备接通电源，面板上的LED灯和显示屏闪亮。然后他们显示，依靠备份文件 开始自动检测设备 LED5灯亮着，它是开始/停止键 P11+P13开机 显示屏DS1和DS2显示的传感器的温度和测量单位 显示屏DS5，DS6，DS7，DS8，DS9显示的设定的温度和时间 显示屏DS3，DS4仍然关闭 P11+P14关闭 工作完毕设备将自动停止 3.2喷漆阶段 按P5除了DS5所有的显示屏将关掉，开始设置温度 3..3预热阶段 在喷漆结束后，操作者可以选择已有的工作程序或者继续喷漆工作 操作者按键P4和设置定时器开始预热阶段 显示屏DS6显示温度，DS7显示时间（以分钟为单位） DS7显示设置的时间并且开始倒计时。按键P45-6s，预热阶段将中断，但L4灯闪 亮它指示电机启动，预热将继续工作 3.4烤漆阶段 在预热阶段末尾温度继续升高一直到预先设定的温度 温度达到设置的温度或者参数A.3.c的数值，烤漆时间开始倒计时
Pr4和Pr5程序可以缩短烤漆时间 在烤漆的前5分钟，温度保持在199 °F。以便快速干燥油漆，缩短烤漆时间 使用快速烤漆必须选择符合的参数（S .c .u .） 当S .c .u.=1时，快速烤漆功能是有效的 按键P4，程序Pr4, pr5有一个被选择，根据固定的参数使Pr4程序运行 操作者可以选择程序5的变量参数 烤漆循环发展成为2个不同数值阶段，DS8和DS9显示出每一个阶段设置的温度值， 倒计时间 DS1显示房内实际的温度 按P4可以手动停止烤漆 3.7在房内另一个传感器温度和压力显示 在DS3，DS4，P9上显示 DS3，DS4通常是关闭的，按键P9，它们显示下列的数值 按一下键P9显示燃烧室的温度 按第二次键P9，显示房内的压力 按第三次键P9，监测的过滤棉被显示 在很多程序中，这个传感器是为了阻止冷凝物产生 3.8过滤装置和过滤监控 下面的过滤棉被监控 进风棉 出风棉 顶棉 地棉 由于过滤棉的流动计量。带者这种操作，逻辑输入7被加电压，通过相应的预设 转换开关可以激活过滤棉监控器。每个过滤棉都连接压力传感器，显示在DS1上 同时，在DS3，DS4上显示测量单元测试相应的过滤棉的压力 3.9压力控制 压力调节可以用两种方法实现 手动控制压力 自动控制压力 烤房内装备有数字压力指示器。靠使用两个继电器输出设定参数来连续地控制压 力。如果指示器出现故障或需要操作者控制，靠重复操作改变成手动模式 3.9B自动控制压力 3.9B.1压力控制单元自动地输出0~10V，那个可以驱动节气阀（如果需要，调节 阀可以阻止烤漆和预干阶段运行） 控制器输出0~10V，调节参数必须设置 P .h .h压力的最大值 P .h .L压力的最小值 I .P压力调节时间 P .A .u压力调节暂停时间 如果压力传感器有故障，按键（P9）大约10s将激活手动控制，MAN功能在显示屏 DS3上出现几秒钟 在DS1上你能看到房内的温度，在3.7节所有测量的数据被列出来 再按键P9，房内的压力显示在DS3上，显示屏DS1，DS2显示数值的百分比，电动
烤漆房使用注意事项：
1）：房内必须保持清洁，并除去易燃 易爆等危险品。 2）：在喷漆过程中尽量减少人员进出，以防灰尘进入。 3）：工作人员应穿工作服 工作鞋进入，严禁在房内抽烟。 4）：除喷枪和需使用油漆外，不得在房内放置过多油漆。 5）：房内有蚊虫时应用驱蚊药，避免车身上面落下赃物。