混凝土配合比设计的详细步骤教学文案
混凝土配合比设计(培训教材)精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土配合比设计前言：混凝土配合比设计是一项涉及到很多因素的工作。
一是要保证混凝土硬化后的结构强度和所要求的其他性能；二是要满足施工工艺易于操作而又不遗留隐患；三是在符合上述两项要求下选用合适的材料和计算各种材料的用量；四是对初步设计结果进行试配、调整使之达到工程的要求；五是要在满足上述要求的同时降低成本。
一、配合比设计流程和基本原理混凝土配合比设计的基本流程主要有四个阶段，第一阶段是由使用单位根据设计图纸及施工单位的工艺条件，结合当地、当时的具体条件，提出要求，做好配比委托内容的准备；第二阶段是选用材料、选用设计参数，这是整个设计的基础。
材料和参数的选择决定配合比设计效果以及设计是否合理；第三阶段是计算用料，可用重量法或体积法计算；第四阶段是对配合比设计的结果进行试配、调整并加以确定。
配合比确定后，应签发配合比通知书或者配合设计报告单。
搅拌站在进行搅拌前，根据仓存砂、石的含水率作必要的调整，并根据搅拌机的规格确定每拌的投料量。
搅拌后应留置试块并将试件强度反馈。
混凝土配合比设计基本参数确定的原则：水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数。
混凝土配合比设计中确定三个参数的原则是：在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土的水灰比；在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的种类和规格确定单位用水量；砂率应以砂在骨料中的数量填充石子空隙后略有富余的原则来确定。
混凝土配合比设计以计算1m3混凝土中各材料用量为基准，计算时骨料以干燥状态为准。
普通混凝土配合比设计基本原理：1）绝对体积法：假定刚浇捣完毕的混凝土拌合物的体积，等于其各组成材料的绝对体积及混凝土拌合物中所含少量空气体积之和。
2）重量法（假定表观密度法）：如果原材料比较稳定，可先假设混凝土的表观密度为一定值，混凝土拌合物各组成材料的单位用量之和即为其表观密度。
ｍc0＋ｍg0＋ｍs0＋ｍw0＝ ｍcp式中 ｍc0——每立方米混凝土的水泥用量（kg ）； ｍg0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg ）； ｍs0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg ）； ｍw0——每立方米混凝土的用水量（kg ）；ｍcp ——每立方米混凝土拌合物的假定重量（kg ）；其值可取2400～2450kg 。
高性能混凝土——混凝土配合比设计步骤
高性能混凝土——混凝土配合比设计步骤高性能混凝土配合比设计步骤高性能混凝土(HPC)是一种采用特殊材料、特殊配比和特殊的施工工艺制成的混凝土,其具有比传统混凝土更高的强度、更好的耐久性和更低的渗透性。
在设计高性能混凝土的配合比时,需要考虑以下步骤:1. 确定混凝土的设计要求在开始设计高性能混凝土的配合比之前,需要明确混凝土的设计要求,包括: •混凝土的强度等级,通常不低于C50;•混凝土的耐久性要求,如抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀性等;•混凝土的工作性要求,如坍落度、流动性、保水性等;•混凝土的体积变化要求,如热膨胀系数、收缩率等。
根据设计要求,确定混凝土的材料组成和配合比。
2. 选择合适的水泥高性能混凝土通常采用高强度、低收缩、低热发射的水泥。
可以选择普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或者高铝酸盐水泥等。
3. 选择合适的矿物掺和料矿物掺和料可以提高混凝土的强度和耐久性,减少混凝土的成本。
常用的矿物掺和料有粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
4. 选择合适的骨料高性能混凝土的骨料应具有高强度、高耐磨性和低碱硅酸反应活性。
通常采用碎石或卵石,其粒径应大于5mm。
5. 选择合适的掺合料掺合料可以改善混凝土的工作性和耐久性,常用的掺合料有减水剂、泵送剂、防冻剂等。
6. 确定混凝土的配合比根据上述选择和设计要求,确定混凝土的配合比。
配合比应满足混凝土的强度、耐久性和工作性要求。
在配合比设计中,应考虑水泥、矿物掺和料、骨料和掺合料的比例和用量。
7. 试配混凝土根据确定的配合比,制备混凝土并进行试配。
通过调整配合比,达到设计要求。
8. 检验混凝土的性能制备标准试件,养护到规定龄期,测定其强度和耐久性指标,确保满足设计要求。
通过上述步骤,可以设计出满足高性能混凝土设计要求的高性能混凝土配合比。
9. 配合比优化在初步确定混凝土配合比后，需要对混凝土的性能进行测试，包括强度、耐久性和工作性。
根据测试结果，可能需要对配合比进行优化。
优化的目的是为了达到设计要求的同时，确保混凝土的经济性。
混凝土配合比设计
混凝土配合比设计混凝土配合比设计是指根据工程需要和混凝土材料的性能，确定混凝土中水泥、细集料、粗集料和掺合料等成分的比例关系。
合理的混凝土配合比设计可以提高混凝土的强度、耐久性和施工性能。
下面将从混凝土配合比设计的目标、步骤和注意事项等方面进行详细阐述。
一、混凝土配合比设计的目标二、混凝土配合比设计的步骤1.确定混凝土的强度等级和抗渗等级：根据工程的结构要求和使用环境，确定混凝土的强度等级和抗渗等级。
常用的强度等级有C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40等，常用的抗渗等级有M5、M7.5、M10、M15、M20等。
2.确定混凝土材料的性能：根据混凝土中水泥、细集料、粗集料和掺合料等材料的性能，确定各个材料的品种和性能参数。
水泥按照其标号和标准规定使用，细集料和粗集料按照其强度和级配要求使用，掺合料按照其含量和掺合效果使用。
3.确定混凝土的含水量：根据混凝土的强度等级和施工性能要求，确定混凝土的含水量。
一般情况下，混凝土的含水量控制在水泥含量的一定比例，通常为0.3~0.4，并根据施工方式和环境温度等因素进行适当调整。
4.确定混凝土的砂率和砂粒级配：根据混凝土的强度等级和施工性能要求，确定混凝土的砂率和砂粒级配。
砂率一般为2.6~3.2，根据细集料和粗集料的级配曲线确定砂粒级配。
5.确定混凝土的砂浆含量和砂浆强度：根据混凝土的强度等级和施工要求，确定混凝土的砂浆含量和砂浆强度。
一般情况下，砂浆含量为砂浆和水泥的质量比；砂浆强度根据抗压强度和抗折强度的要求确定。
6.确定混凝土的粉煤灰掺量和掺合料掺量：根据工程要求和使用性能要求，确定混凝土的粉煤灰掺量和其他掺合料的掺量。
粉煤灰掺量根据强度和耐久性的要求确定，掺合料掺量根据混凝土的耐久性和施工性能要求确定。
7.进行配合比的试验：根据以上确定的参数，进行混凝土配合比的试验。
根据试验结果，调整水泥的用量和细集料、粗集料和掺合料的配合比例，获得满足工程要求和使用性能的混凝土配合比。
混凝土配合比设计的基本步骤
混凝土配合比设计的基本步骤好啦，咱们今天聊聊混凝土配合比设计的事。
别看它听起来挺专业的，其实就是给你混凝土调个“合适的味道”。
就像做饭一样，盐放多了，吃着就咸得不行，放少了，味道又淡得没劲，配合比也是这个理。
你想让混凝土既不太干也不太湿，既有强度又不容易开裂，关键就在这配合比的设计上。
所以，今天咱就来聊聊到底怎么设计，别担心，我会给你讲得明明白白的，保准听完后你也能懂得明白。
先说第一个步骤，选材料。
想想你做饭要准备食材，混凝土也是一样，得先有沙子、水泥、石子这些原料，才能开始下一步。
不过，说到这些材料，可别以为是随便拿来就行的。
比如说水泥，不同的水泥强度和种类，不同的环境下能达到的效果也不同。
就像做菜，你要根据不同的菜系选用不同的佐料一样。
你还得看沙子的粗细，石子的级配，这些都得考虑清楚。
选材得讲究，不能草草了事，不然后面就麻烦了。
然后呢，咱们开始设计水泥和砂石的比例了。
就好比你做一道菜，得知道每种调料放多少，才能做到刚好合适。
水泥和砂石的比例不能大意，太多水泥混进去，虽然强度上去了，可是容易开裂；如果水泥少了，混凝土的强度就差了，时间长了容易坍塌。
这就是所谓的“调味”，你要让每个配料都发挥最大作用，但又不能让它们之间的关系失衡。
再来就是水的使用了，这个可得小心了。
水太多，混凝土就像粥一样，流不成型；水太少，混凝土就像石头一样，根本搅不均匀。
那怎么办呢？设计水的比例就是个“水到渠成”的过程，既要保证它能搅拌均匀，又要让它有足够的流动性。
但水的多与少可不是随便决定的，还得根据水泥的种类、沙子的种类以及你所需要的混凝土强度来决定。
所以说，调水的量可是事关重大，万万不可马虎！你可能会想，配合比设计是不是就这么简单？其实不然。
你还得考虑到“外界因素”。
就像天气、温度、湿度这些都会影响混凝土的表现。
热了干得快，冷了湿气重，或者下雨了，混凝土不容易成型。
所以说，设计配合比就像在写一篇作文，材料多了就要调整，环境变化了也得随时应变。
混凝土配合比设计的方法和步骤
混凝土配合比设计的方法和步骤配合比设计工作，一般均在实验室进行。
选用干燥状态的骨料，在标准条件下制作试件和养护，这样获得的配合比称为实验室配合比。
在施工现场，骨料多在露天堆放，含有水分，在这种条件下使用的配合比叫做施工配合比。
设计混凝土时，先设计实验室配合比，在根据施工现场的实际情况换算成施工配合比。
（一）初步估算配合比1、确定配制强度fcufcu=fcu,k+1.645σ式中：fcu,k——设计要求的混凝土强度等级σ——混凝土强度标准差-1.645——强度保证率为95%的t值。
2、确定水灰比w/cfcu=Afc(C/W-B)则 W/C=Afc/(fcu+A Bfc)式中：fc——水泥实际强度 A、B——经验系数。
如不通过试验，可选取以下数值：碎石：A=0.46，B=0.52；卵石：A=0.48，B=0.61注意：为保证混凝土的耐久性，由上式计算出的水灰比应小于规范中规定的最大水灰比值。
如果计算出的水灰比大于规范规定的最大水灰比，则取规定的最大水灰比值。
3、确定用水量：按施工要求的坍落度指标，凭经验选用，或根据骨料的种类和规格查表。
4、计算水泥用量：由以求得的水灰比和用水量，可计算出水泥用量。
注意：计算出的水泥用量应大于规范规定的最小水泥用量。
当计算的水泥用量小于规范规定时，则选用规范规定的最小水泥用量。
5、确定合理砂率：可通过试验或凭经验选取，或者根据骨料的种类和规格，及所选用的水灰比，由表查得。
6、计算砂石用量：（1）体积法：基于新浇筑的混凝土体积等于各组成材料绝对体积与所含空气体积之和，则：C/ρC+W/ρW+S/ρS’+G/ρG’+10a=1000式中：C、W、S、G——分别为1立方米混凝土中水泥、水、砂和石子的质量；ρC、ρW——水泥及水的密度；ρS‘、ρG ‘——砂及石子的表观密度；a——混凝土中含气量百分率。
无含气型外加剂时，取1。
（2）假定体积密度法：基于新浇筑的1立方米混凝土中各项材料质量之和等于混凝土体积密度假定值，则：C+W+S+Go=ρoh 1m3式中：ρoh——混凝土体积密度假定值，在2400-2450千克/立方米之间。
混凝土配合比设计步骤
混凝土配合比设计步骤
混凝土配合比设计是混凝土制备的关键步骤，决定着混凝土的性能特征和用料量。
因此，应当认真对待、细心斟酌，力争进一步优化混凝土配制比，提高混凝土质量。
一、了解工程性能要求
在确定混凝土配合比时，首先要弄明白工程要求，例如抗压强度、抗折强度、抗冻性
能等，以及外挂、抗渗性等要求。
二、确定混凝土用量
接下来必须明确混凝土工程的用量，影响用量的主要因素有：混凝土类型和性能分级（抗压强度、抗折强度等），混凝土细部设计及其对有效厚度的要求，有效截面及其纵横
比和横断面配置等，并根据实际情况，最终确定混凝土用量。
三、确定拌合原材料
确定混凝土用量后，根据混凝土类型，混凝土等级及其抗渗性能要求等因素，确定混
凝土水泥、砂、碎石的配比；完成拌合原材料的配比后，一般选择以完封型减水剂增加拌
合物流动性，以调整混凝土配合比。
四、计算混凝土配合比
根据现场材料检测结果，确定各材料各混凝土水泥、砂、碎石的体积比及拌合比，并
根据材料实测密度，计算混凝土各材料的用量比，以便预计混凝土材料的用量，最后确定
混凝土的配合比。
五、试验混凝土样品
为了充分测试混凝土的配合比，须进行拌制试验，将采用相同原料，相同条件及搅拌
形式，同时搅拌三份，获得混凝土样品，使样品实测密度与搅拌密度比较接近，而且各项
目标及抗拒强度要求得到满足。
六、检查混凝土质量
在混凝土工程施工过程中，必须一直检查混凝土的质量，为此，可以定期采样，进行
水泥浆素活剂量测定、砂石份配分、抗压强度、抗折强度、岩石苛度、抗冻、外挂等检验，以进一步优化混凝土配合比，提高混凝土质量。
混凝土配合比的设计备课内容
混凝土配合比的设计一、执行规程：JGJ55—2000 《普通混凝土配合比设计规程》二、定义：混凝土配合比是通过试配和科学的计算，确定能够满足工程设计和施工要求的混凝土各组分之间的相互比例。
三、混凝土配合比设计的基本要求1.满足混凝土工程结构设计或工程进度的强度要求；2.满足混凝土工程施工的和易性等工作性能；3.保证混凝土在自然环境及使用条件下的耐久性要求；4.在保证混凝土工程质量的前提下，合理地使用材料，降低成本，以达到要求的技术经济效果。
四、配合比中的三个重要参数1.水灰比（W/C）；2.用水量（m w）；3.砂率。
五、混凝土配合比设计步骤：1.计算混凝土配制强度：f cu，0 ≥f cu，k + 1.645 σ；（其中σ取4，5，6）；2.确定每立方米用水量；2.1 塑性混凝土的用水量以标准中表4.0.1-2选用；2.2 不掺外加剂的流动性和大流动性混凝土按表4.0.1-2中坍落度90mm的用水量为基础，坍落度每增大20mm时用水量增加5kg 计算。
3.确定水灰比；4.计算每立方米混凝土的水泥用量；5.确定砂率；5.1 砂率的选取与粗集料的级配状况有关；5.2 坍落度大于60mm的混凝土砂率可经试验确定，也可在表4.0.2的基础上按坍落度每增大20mm，砂率增大1%来调整。
5.3坍落度小于10mm的混凝土砂率应经试验确定。
6.计算粗骨料和细骨料的用量；六、试配、调整与确定1.试配：1.1使用工程中实际使用的原材料；1.2试配所搅拌的最小量：1.4依据基准配合比的水灰比分别增加和减少0.05，用水量不变，砂率可分别增加和减少1% ，共进行三个试配；1.5检验拌合物的坍落度、粘聚性、保水性及表观密度；1.6每种配合比至少制作一组试块，标养28天试压。
2.调整与确定2.1 利用混凝土强度与水灰比的关系，得出相应的水灰比；2.2 调整确定用水量（m w）；2.3 计算水泥用量；2.4 调整确定砂率；2.5 计算粗、细骨料的用量。
混凝土配合比设计主要步骤
混凝土配合比设计主要步骤混凝土配合比设计，听起来是不是有点专业，甚至有点让人头大？说白了，这就是在调配一份“水泥大餐”，就是看怎么把水泥、沙子、石子和水这些“食材”搭配在一起，才能做出结实耐用的混凝土。
就像做饭一样，不同的配比做出的味道完全不一样，关键看你掌握得多精准。
如果配得不对，混凝土不结实，工程就可能出问题，可能墙体一倒，整个项目就泡汤了。
那怎么做呢？来来来，给你说说其中的主要步骤，大家一起看看这“混凝土厨艺”怎么搞。
首先啊，最重要的就是要搞清楚你要做啥。
什么意思呢？简单来说，就是你要搞清楚混凝土的使用要求。
是不是用在楼板、楼梯，还是用在道路上？每个地方对混凝土的强度要求不一样。
有时候你拿混凝土做个家里的水池，它的强度要求可能没有你做高楼大厦那么高。
所以一开始就要明确：是啥要求，搞清楚强度等级，别到最后做出来的混凝土不够硬，结果一踩就碎，那就尴尬了。
咱们就得根据这个强度要求来选材料。
水泥、沙子、石子和水是混凝土的基本四大“食材”，得合理选配。
特别是水泥，必须选用符合标准的，要不然质量就得打个大大的问号。
沙子、石子呢，要保证颗粒均匀，不能有太多杂物，影响混凝土的整体质量。
你要是直接拿来一堆带泥土或者杂草的石子，那可不行，混凝土做出来就不结实了。
所以这一关要特别注意，不能省事儿。
然后就是水的量了，水可不是随便加的。
你想想，水太多混凝土就会像汤一样，根本没有强度；水太少呢，混凝土就会干裂，强度也不够。
所以水的量要根据水泥的吸水性、环境温度和湿度来调整。
如果你混凝土里加了太多水，别看它一开始容易搅拌，时间长了你就会发现，混凝土硬了以后不结实，就像有些人外表光鲜，内里空虚一样。
太少水也不行，混凝土干得快，搅拌不均匀，强度自然也差。
搅拌的过程也很关键。
可别以为只是把这些东西混在一起那么简单，搅拌的时候必须得均匀，不然就是“掺假”了，混凝土的强度就会大打折扣。
你看啊，像搅拌这个步骤，就得小心翼翼。
就像你做蛋糕，蛋黄和面粉如果搅拌不均，蛋糕发起来就不均匀，不好看也不好吃。
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混凝土配合比设计的步骤 1．计算配合比的确定 (1)计算配制强度当具有近期同一品种混凝土资料时，σ可计算获得。
并且当混凝土强度等级为C20或C25，计算值<2.5 MPa 时，应取σ=2.5 MPa ；当强度等级≥ C30，计算值低于<3.0 MPa 时，应取用σ=3.0 MPa 。
否则，按规定取值。
(2)初步确定水灰比(W/C)（混凝土强度等级小于C60）a α、b α回归系数，应由试验确定或根据规定选取：ce f 水泥28d 抗压强度实测值，若无实测值，则ce f ，g 为水泥强度等级值，c γ为水泥强度等级值的富余系数。
若水灰比计算值大于表4 - 24中规定的最大水灰比值时，应取表中规定的最大水灰比值 (3)选取1 m3混凝土的用水量(0w m ) 干硬性和塑性混凝土用水量：①根据施工条件按表4-25选用适宜的坍落度。
σ6451.,,+=k cu t cu f f ceb a cu cea f f f C W ααα+=0,gce c ce f f ,γ=②水灰比在0.40～0. 80时，根据坍落度值及骨料种类、粒径，按表4-26选定1 m3混凝土用水量。
流动性和大流动性混凝土的用水量：以表4- 26中坍落度90 mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20 mm 用水量增加5 kg 计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；掺外加剂时的混凝土用水量：wa m 是掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；0w m 未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；β外加剂的减水率。
(4)计算混凝土的单位水泥用量()如水泥用量计算值小于表4- 24中规定量，则应取规定的最小水泥用量。
(5)选用合理的砂率值(βs)坍落度为10～60 mm 的混凝土：如无使用经验，砂率可按骨料种类、粒径及水灰比，参照表4- 27选用坍落度大于60 mm 的混凝土：在表4- 27的基础上，按坍落度每增大20 mm ，砂率增大1%的幅度予以调整；坍落度小于10 mm 的混凝土：砂率应经试验确定。
6)计算粗、细骨料的用量(mg0，ms0) A.重量法：0c m 、0g m 、0s m 、0w m 为1m3混凝土的水泥用量、粗骨料用量、细骨料用量和用水量。
cpm 为1m3混凝土拌合物的假定重量，取2350～2450 kg/m3。
()β-=10w wa m m 0c m C W m m w c 00=cpw s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m βB ．体积法c ρ、g ρ、s ρ分别为水泥密度、粗骨料、细骨料的表观密度；w ρ为水的密度，α混凝土的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，α可取为1。
2．基准配合比的确定（调整和易性）①若流动性太大，在砂率不变的条件下，适当增加砂、石； ②若流动性太小，保持水灰比不变，增加适量水和水泥； ③若粘聚性和保水性不良，可适当增加砂率④调整后，测拌合物的实际表观密度ρc,t ，计算1m3混凝土各材料的用量：cb m 、wb m 、sb m 、gb m 是按计算配合比试配的混凝土中水泥、水、砂、石子的用量，b M调整后拌合物的总质量， cj m 、wj m 、sj m 、gj m 是基准配合比中每立方米混凝土的水泥用量。
3．实验室配合比的确定 （1）强度校核检验强度时，在基准配合比基础上，增加两个配合比，其水灰比较基准配合比分别增加和减少0.05，其用水量与基准配合比相同，砂率可分别增加或减小1%。
每个配合比制作一组试件，标准养护28 d 测抗压强度。
根据三组强度与灰水比作图或计算，求出混凝土配制强度相对应的灰水比。
最后按以下法则确定1 m3混凝土各材料用量：10100=++++αρρρρ.ww ss gg cc m m m m %100000⨯+=g s s s m m m βtc b b c j c M m m ,,,ρ⨯=tc b b w j w M m m ,,,ρ⨯=tc bb s j s M m m ,,,ρ⨯=tc bb g j g M m m ,,,ρ⨯=①用水量(w m )：在基准配合比用水量的基础上，根据制作强度试件时测得的坍落度或维勃稠度进行调整确定，②水泥用量(mc)：以用水量乘以选定的灰水比计算确定。
③粗、细骨料用量(g m 、s m )：取基准配合比的粗、细骨料用量基础上，按选定的灰水比作适当调整后确定。
(2) 1 m3混凝土中各材料用量的校正①计算混凝土拌合物的计算表观密度c c,ρ值：②计算出校正系数：③当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，则按上述方法计算确定的配合比为确定的设计配合比；④当二者之差超过2%时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ值，即为最终确定的设计配合比。
4．混凝土的施工配合比的确定现场材料的实际称量应按工地砂、石的含水情况进行修正，修正后的配合比，叫做施工配合比。
设工地测出砂的含水率为a%、石子的含水率为b%，则施工配合比为（每立方米混凝土的各材料用量）：jc w m m ,=ws g c c c m m m m +++=,ρcc t c ,,ρρδ=c cm m ='()%a m m s s +='1()%b m m g g +='1五、普通混凝土配合比设计实例 1）确定混凝土的计算配合比 确定配制强度(t cu,f ,0)②确定水灰比(W/C)水泥28d 抗压强度：在干燥环境中要求W/C ≤0.65，所以可取水灰比为0.60。
③确定用水量(w0m )：w0m =175 kg④确定水泥用量(w0m )：在干燥环境中，要求最小水泥用量为260 kg/m3。
所以，取水泥用量为c0m =292 kg ⑤确定砂率(βs)根据W/C=0.60和碎石最大粒径40 mm ，查表取βs=33%%%b m a m m m g s w w ⋅-⋅-='MPaf f k cu t cu 22533056451256451....,,=⨯+=+=σMPaf fg ce c ce 0545542061...,=⨯==γ598065063472320054507046023305454600.........,==⨯⨯+⨯=+=ce b a cu ce a f f f C W αααkg W m m w c 29260017500===.⑥确定1 m3混凝土砂、石用量(g0m ，s0m )解得：s0m =635kg ； g0m =1289kg 。
混凝土计算配合比（1 m3混凝土的材料用量）为： 水泥：292 kg ；水：175 kg ；砂：635 kg ；石子：1289 kg 。
或c0m ∶ w0m ∶ s0m ∶ g0m =1∶ 0.60∶ 2.04∶ 4.15， c0m =292kg/m3 2)进行和易性和强度调整 ①调整和易性25 L 拌合物中各材料用量水泥：0. 025×292=7.30(kg)； 水：0. 025×175=4.38(kg)； 砂：0. 025×635=15. 88(kg)； 石子：0.025×1289=32.23(kg)由于坍落度低于规定值要求，增加水泥浆3%，和易性良好。
调整后各材料实际用量为： 水泥：7. 30×1.03=7.52 kg ； 水：4.38 ×1.03=4.51kg ； 砂：15. 88 kg ； 石子：32.23 kg ； 总重量60.14kg根据拌合物实际表观密度，基准配合比110102700265010001753000292010000=⨯++++=++++..g s ww ss gg cc m m m m m m αρρρρ%%33100000=⨯+=g s s s m m m βkg M m m t c bb c j c 30124101460527=⨯=⨯=..,,,ρ②校核强度配制强度要求0,cu f =33.2 MPa ，故第2组满足要求kg M m m t c b b g j g 1292241014602332=⨯=⨯=..,,,ρkg M m m t c b b s j s 636241014608815=⨯=⨯=..,,,ρkg M m m t c bb w j w 18124101460514=⨯=⨯=..,,,ρ3)计算混凝土实验室配合比拌合物计算表观密度c c,ρ=181+1292+636+301=2410（kg/m3）配合比校正系数：实验室配合比（1 m3混凝土中各材料用量）为：4)计算混凝土施工配合比（1 m3混凝土中各材料用量）为：②校核强度若配制强度要求0,cu f =34.6 MPa根据作图法，由配制强度得到灰水比 。
采用所确定的水灰比重新计算各项组成材料的用量：水用量固定：；砂、石用量采用体积法：124102410===t c c c ,,ρρδkg m sh c 301=,kg m sh g 1292=,kg m sh s 636=,kgm sh w 181=,kg m m c c301=='()()kg a m m s s 655316361=+=+='%%()()kg b m m g g 130********=+=+='%%kgb m a m m m g s w w 149112923636181=⨯-⨯-=⋅-⋅-='%%%%kgm m j w w 181==,kgm m j w w 181==,kg C W m m w c 312580181===.110102700265010001813000312=⨯++++.g s m m3)计算混凝土实验室配合比拌合物计算表观密度c c,ρ=181+1267+624+312=2384（kg/m3）以与选定灰水比较为接近的一组拌合物表观密度实测值为准，即t c,ρ=2410 kg/m3实验室配合比（1 m3混凝土中各材料用量）为：4)计算混凝土施工配合比（1 m3混凝土中各材料用量）为：%%33100=⨯+=gs ss m m m βkg m g 1267=kgm s 624=%%.211238423842410<=-=误差kg m sh c 312=,kg m sh g 1267=,kg m sh s 624=,kgm sh w 181=,kg m m sh c c 312==',()()kg a m m sh s s 643316241=+=+='%%,()()kg b m m sh g g 12801112671=+=+='%%,kgb m a m m m sh g sh s sh w w 6149112673624181.%%%%,,,=⨯-⨯-=⋅-⋅-='。