风冷热泵机组调试报告
风冷热泵机组调试方案
.目录1、工程概况 (2)2、施工进度计划 (3)3、施工准备和资源配置计划 (4)4、施工方法及工艺要求 (5)4.1冲洗方案 (5)4.2调试方案 (6)4.2.1单机试运转 (6)5、保证措施及应急预案 (8)专业资料．.冲洗调试方案、工程概况1中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。
地下一层为机动车普通停车库及设备站房，一二层为厨房、餐厅、体层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、—9能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3地下室设空调机房，6层屋面，教室及会议室等。
本工程系统主机采用风冷热泵机组，置于末端采用风机盘管、空气处理机，主要设备及其型号、位置见主要实物工程量一览表。
空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；水定压机组补水定压。
空调水干管为异程式；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。
空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。
独立新风形式，室外新+运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。
主要实物工程量一览表专业资料．.2、施工进度计划（周五）（周三）——调试准备：7.277.29 （周日）（周六）——7.31管道冲洗：7.30 （周三）（周一）——新风机组、风机盘管单机试运行：8.18.3 （周五）（周四）——联合运行：8.48.5专业资料．.3、施工准备和资源配置计划3.1施工准备：3.1.1检查现场所需材料、工机具是否齐全、合格。
3.1.2协调水电专业人员检查用电安全，用电是都合格并通水、通电。
3.1.3通知设备生产厂家安排专业调试人员提前进场，并对我单位配合调试人员进行安全、技术培训。
户用风冷冷水热泵机组抽样检测报告
7.四通阀、单向阀、膨胀阀工作正常；热泵运行时四通阀正常换向，检查热泵除霜动作时，旁通电磁阀动作应正常。
8.制冷、制热工况下系统无堵、漏现象。
9.控制系统动作与控制器面板显示的对应关系正确。
10.验证机组缺相、错序保护、水流开关输入模拟保护、高低压输入模拟保护。
11.机组运转合格后应将水系统中的水放净。
8.整机组装规整，各零部件应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。
9.各部位螺栓安装齐全，钣金与框架装配配合间隙应均匀、无倾斜，钣金无变形和扭曲现象。
10.机组各部件清洁、干燥，易锈部件涂防锈剂。
主要部件
1.压缩机、水泵、风机、贮液器、膨胀阀、气液分离器等主要部件安装位置正确、固定方式牢固、可靠，压缩机具有防振动措施。
2.膨胀阀感温包绑扎位置正确、方式牢固与技术要求相符。
3.板换及套管换热器及水系保温符合技术要求，不得有开裂、破损等缺陷。
4.机组冷凝器翅片应保持规整，不得出现倒伏、磕碰等缺陷。
管路
1.管路及附件安装应规范整齐；管路焊接和安装符合技术工艺要求，焊接时须对有关部件采取防护措施，以防止对制冷配件造成烧伤；焊口应饱满、均匀。
六
电器安全
检验
1.泄漏电流：电压交流234V、历时5S，在机组外露金属部分和电源线之间测量，不得大于2mA/千瓦(器具的额定输入功率)，但最大不超过5mA。
mA
2.电气强度：制冷量/制热量（单热）≤24.36KW机组，试验电压1750V的电压，泄漏电流≤10mA，持续1min，无击穿和闪络现象。制冷量/制热量（单热）>24.36KW机组，试验电压1775V的电压，泄漏电流≤10mA，持续1min，无击穿和闪络现象。
3.接地电阻：在接地端子与易触及金属部件之间流过1.5倍额定电流或25A(二者中取较大者，空载电压≤12V)，历时5s，接地电阻应≤0.1Ω。
风冷热泵机组运行测试及分析
风冷热泵机组运行测试及分析l2制冷技术2002年第2期风冷热泵机组运行测试及分析王长庆龙惟定吴清前钟婷(同济大学上海200092)【摘要】风冷热泵机组在我国被广泛用作空调系统的冷热源,尤其是在长江中下游地区.本文对在运行中风冷热泵机组进行测试,并对其性能进行了分析.要充分提高风冷热泵运行的效率,应注意空调系统与机组的匹配,注意机组自控设置等.【关键词】风冷热泵测试性能空调TESTANDANALYSISONPERFORMANCEOFAIR—COOLEDHEATP UMP1前言风冷热泵机组在我国被广泛用作空调系统的冷热源,尤其是在长江中下游地区.风冷热泵在夏季能制冷,在冬季能制热,建筑空调系统使用风冷热泵机组非常方便.风冷热泵机组使用空气作为它的冷却介质,相对于水冷机组来说,风冷热泵机组省去了冷却塔及冷却水系统,这样空调水系统得到了简化.同时,风冷热泵系统可放置在屋顶或户外,从而省去了制冷机房所需的占地,节约了建筑面积,提高建筑的有效利用率.因此,在我国的长江中下游地区风冷热泵机组得到了广泛的应用.风量热泵机组使用时的能效比是我们非常关心的.本文对在使用的风冷热泵机组进行了测试,并对其性能进行了分析.要充分提高风冷热泵使用的效率,应注意空调系统与机组的匹配,注意机组自控的设置等.2测试内容及测试方法风冷热泵机组的能耗测试分两个方面.一是测试热泵机组的制冷量或制热量.二是测试制取这些热量或冷量时所消耗的电能.通过测试,我们计算热泵的能效比EER,分析热泵的性能,结合运行看热泵运行是否合理,效率如何.为测试风冷热泵机组的制冷量或制热量,我们测试热泵机组的进出水温差,测试冷水或热水的流量. 冷水或热水的流量采用超声波流量计进行测量.超声波流量计的精度为±1.5%,可贴在管壁外测试管内流量而不需接触流体.风冷热泵机组的制冷量或制热量由下式计算:Q.=C?M.(一)式中,Q.一冷量或热量,kW;c一冷水或热水比热,kJ/kg~C;M一冷水或热水流量,kg/s;T.一冷水进口温度或热水出口温度,℃;T一冷水出口温度或热水进口温度,℃.采用精度为l级的电表分别测量热泵机组的电流和电压,由下式计算风冷热泵机组的耗电.P=?U?l?COSO式中,P-一热泵机组的耗电,kW;U一电压,V;I一电流,A;c0sD一功率因素.风冷热泵机组的能效比ERR由下式计算:nEER=j3风冷热泵机组在夏季制冷时运行性能分析(1)A大楼‘A大楼占地25000m,建筑面积为19000m.它的空调系统配有四台风冷热泵机组,压缩机采用的是活塞式制冷压缩机,每台热泵机组的制冷量为581. 4kW,耗电量为192.4kw.本大楼除二楼为餐厅外,其余均为出租办公室,办公楼的出租率为100%.本大楼设有楼宇智能化控制(BA)系统,该系统可根据回水温度控制热泵机组投人运行的台数.测试日有三台机组投入运行.图1示出了风冷热泵机组的能效比EER随时间变化的情况.2002年第2期制冷技术13时间图1A大楼ASHP的EER随时间的变化从现场测试的结果看,整个建筑的风冷热泵机组的能效比较低,热泵的运行不合理.尽管测试日的最高气温只有32℃,比空调设计的34℃低2~C,但热泵机组的能效比远低于样本给出的能效比数值,热泵机组的输出冷量小而且耗电没有降下来.根据分析可能由以下几方面的问题造成机组运行能效比较低的原因.①机组本身可能有问题.机组本身的故障会直接导致机组比较低,比如制冷剂的量不足,压缩机的效率较低,冷凝器或蒸发器的换热效果不佳等原因均会造成这样的结果.②机组运行不合理.由于投人的机组多,使几台机组均处于部分负荷下运行,即使机组本身能根据负荷卸载或调节机组压缩投人运行的台数,但每台机组的负荷率太低而导致整个制冷机的能效较低.③机组的自控不合理.机组是根据冷水的回水温度来控制制冷机投人运行的台数的,当回水温度超过14~C,多投人一台机组运行.但系统的冷水量大于机组的所需的水量,回水温度的变化幅度较小,可能会导致机组的误投人,从而使机组在部分负荷下运行降低了机组运行的能效比.如果适当提高机组运行的回水温度,可适当增加机组运行的负荷率,从而提高机组运行的能效比.④该大楼配有BAS系统对制冷机组的投人运行进行控制.如果BAS系统的传感器的精度不够或出错,同样会造成机组误投人运行,使得机组的负荷率较低,能效较低.因此,对BAS控制系统的传感器应定期进行校正和标定,从而保证控制系统读取的数据准确无误.⑤运行管理人员专业知识或经验不足也会造成运行的不合理,须对运行管理人员进行培训.(2)B大楼B大楼的总建筑面积为23800m,一楼是大堂和咖啡厅,二楼为餐厅,四楼为酒家,5—11楼为酒店客房12—24楼为办公区,办公区的出租率为85%.该大楼配了6台风冷热泵机组(5台698kW,1台349kW).大楼没有配置BAS系统,制冷机的运行全凭经验手动控制.测试日投人运行的机组为3台.测试日的最高气温为32~C.图2示出了测试日机组能效比随时间变化的情况. 图2B大楼热杂机组的能效比随时问的变化在测试日,由于有3台机组故障无法进行,故只能是其余3台机组全部投人运行.最高的回水温度曾达到15.6~C.但从图2可以看出,该大楼的风冷热泵机组在测试日运行的能效比相对比较合理,最高能效比为3.61,最低能效比也有3.34.从能效比看,B大楼的运行比A大楼要合理.可见适当提高回水温度,有利于机组在满负荷下运行,机组的能效比也较高.尽管与样本比(相同空气温度及相同水温下,样本中的能效比为3.74),实际运行能效比还有所差距(小3.5～10.6%),但已非常接近,机组运行合理. (3)C大楼C大楼占地17000m,大楼的建筑面积12400m.整幢大楼为办公楼,一楼为大堂及一个机票销售点,其余均为办公区,办公楼的出租率为100%.该大楼配有4台风冷热泵机组,每台热泵机组的冷量为326kW.测试日的最高气温为32~C,测试日所有的4 台机组均投人运行.图3为测试日风冷热泵机组的能效比随时间变化的情况.该大楼没有配备BAS控制系统,风冷热泵的运行根据经验手动控制的.如果回水温度超过14~C,管理人员多投人一台热泵机组运行.从图3看,整个四台热泵机组运行的能效比均不高,测试日最高的能效比为2.33,最低能效比为2.01,与样本中给出的机同室外空气温度相同水温的能效比3.31相差了29. 6～39.2%.分析原因主要是机组的供回水温差偏小造成的.测试日,最大的供回水温差为3.1℃,最小供回水温差为2.3~C,均没有达到5~C的温差(水流量基本为设计流量,没有偏大).由于温差偏小,几台机组均在部分负荷下工作,机组的能效比偏小也就不14制冷技术2002年第2期足为奇了.八/\r\/\图3C大楼风冷热泵机组的能效比随时I司的变化4风冷热泵在冬季运行的能效比(1)D大楼D大楼是一幢七层的办公楼.在屋顶安装了3台风冷热泵机组作为空调系统的冷热源.每台热泵机组的额定制热量为285kW,耗电量为83.2kW.图4示出了D大楼的风冷热泵机组制热时的能效比ERR随时间变化的情况.测试日,三台机组均投入运行,测试日的室外温度最高温度为5~C.从图4可知,1号热泵机组的最高EER为3.44,所供热水温度为41℃,供回水温差为3℃.图5示出了1号机组的能效比EER随室外空气温度的变化情况.随着室外空气温度的升高,热泵机组的能效比是升高的,但与样本上相应工况所对应的值则要小得多.也就是说机组的运行性能远没有达到样本上所给出的能效比.热泵机组在制热运行时还存在一定的问题.这包括机组运行的供回水温差偏低,在部分负荷下运行时机组的效率较低等. 43.52.52I.5lO.5O/\/.-一——●}—:■{l—一z’亨U丑I (I)图4热泵机组的EER随时间的变化从图4中可知,1号热泵机组的最高EER为3.44,所供热水温度为41℃,供回水温差为3℃;2号热泵机组运行的最高能效比仅为2.29,机组的供水温度为42℃;3号机组的最大能效比为3.29,其供水温度为41℃.从对这三台热泵机组的测试可知,在测试日,三台机组运行的能效比均较低,主要是三台机组的供回水温差均较低,三台机组均在部分负荷下运行,其能效比较低.其次空调系统可能不合理,也有可能造成系统的能效比偏低.再者可能是运行控制不合理,造成机组运行的能效比偏低.还有可能是机组样本中的能效比数据偏高,而实际上没有那么高024醢(℃)101214图51号热泵机组的EER随室外空气温度的变化情况(2)E大楼E大楼是16层的办公楼,总建筑面积为7000m,其中空调面积为5000m.大楼选择了3台热泵机组作为空调系统的冷热源,每台热泵机组的额定制热量为349kW,耗电103kW,机组安装在屋顶上.图6示出了3台热泵机组在测试日制热量随室外空气温度变化的情况.图7示出了3台机组的能效比ERR随室外温度变化的情况.800,,600蕾v400200纂O●——●L...,l\,lJ,1r,1I,~,1.一5—4—3—2-10l2345室外空气温度(℃)图6制热量随室外空气温度的变化从图6中可知,随着室外空气温度的升高,热泵机组的制热量反而减少.这是因为室外温度升高了, 建筑所需的热量减少了,因此空调系统所需的热量也就减少,机组的制热量减少.这对采用风冷热泵机组作空调系统热源来说是一个比较矛盾的地方,一方面室外气温降低,建筑需要更多的热量,而此时热泵机组的制热效果却变差,制热量减少;另一方面,当室外气温升高时,建筑所需的热量减少,但热泵却能制取更多的热量,机组处于部分负荷下工作,如果运行控制不当,热泵机组的能产比可能会处于较低的水平; 再者,当室外气温降低时,蒸发温度降低,风冷热泵机组的能效比降低,而当室外气温升高时,蒸发温度升2002年第2期制冷技术15高,热泵的能效比增大.在本测试中,当室外气温为4~C,热泵机组的出水温度为40~C时,热泵机组的能效比为2.86,与样本中给出在相同工况下的能效比为3.5差18.3%.另外,热泵机组的制热量还受室外空气相对湿度的影响,当空气相对湿度高时,热泵制热时,空气换热器(蒸发器)非常容易结霜,结霜不仅增大空气换热器的霜层热阻而且会降低蒸发温度,再者,机组在融霜时会消耗一定的能量,同时循环热水的温度会降低.本测试的室外温度为0~C时,空气的相对湿度已超过75%,机器运行时非常容易结霜一J’一一|,...tL卜一-||_.10{J—Z’UIz{{室外空气温度(℃)7EER随室外空气温度的变化(3)F大楼F大楼是一家医院,它使用了6台风冷热泵机组作该大楼空调系统的冷热源.每台热泵机组的制热量为680kkW,制热所消耗的电能为200kW.测试日,开启了4台热泵机组制热.F大楼热泵的能效比随热水进出口温差变化的情况见图8.8热泵EER随热水进出口温差变化情况从图8中可知,四台热泵机组的能效比EER均随热水进出口温差的增大而升高,这说明当热泵机组的负荷越大并接近满负荷时,热泵的能效比较高,而当热泵机组处于部分负荷运行时,机组的能效比不理想,甚至较差.由于该热泵机组的产品样本中没有给出部分负荷下的性能,故无法判断热泵机组在部分负荷下运行是否合理.测试日,1号热泵机组热水进出口温差最大,一般在3~C以上,最大达到或接近5℃,1 号机组相对其它3台机组能效比高.2号机组的进出水温差最小,最高进出水温差为2.5℃,最低进出水温差只有0.5℃.造成这样的结果可能是由于:一,投人运行的机组太多,使得部分机组一直处于部分负荷下运行,这样可以关掉一台或两台机组,提高饥组的和能效比;二,机组本身可能有故障,应进行检查并维修;三,控制设置不合理,造成机组运行不合理;四,运行管理人员应根据热泵运行的实际情况对热泵机组的运行进行适当调整,以免出现机组运行不合理,从而造成能源的浪费.因此,控制风冷热泵的进出水温差,保证机组运行的负荷率可有效提高机组的能效比,节约能源.从以上的叙述中,我们可以得出以下几点结论: (1)风冷热泵机组使用非常方便.它不仅可以作为夏季空调系统的冷源,而且可用作冬季空调的热源.(2)从现场测试看,热泵机组无论是夏季制冷还是冬季制热,其能效比均不能达到较理想的状态(与样本数据相比).这可能由多方面原因造成的.(3)要提高热泵机组运行的能效比,应充分保证机组的负荷率,负荷率越高,机组的能效比越高. (4)对热泵机组的运行控制应进行深人研究,以便机组的运行控制更加合理.(5)风冷热泵生产厂家应在样本中提供机组在部分负荷下运行的参数.(6)相信通过各方的努力,热泵的运行和能效比会达到较理想的状态.士士～广一～登一一刊一～迎一～欢一～投一～迎一～欢一～阅一一订一～迎一～欢一业。
风冷热泵机组调试报告资料
中原网球中心综合服务楼空调采购及安装工程调试报告编制：审核：批准：中原网球中心综合服务楼通风空调系统调试报告1、工程概况1.1功能概况：中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。
地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。
本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。
夏季空调冷水供回水温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。
空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。
空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。
空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。
运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。
1.2设计参数：1.2.1室内设计计算参数2、调试情况2.1空调调试内容：2.1.1 冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。
2.2 空调试运转及调试程序如图：准备工作电气设备及主回路的检查与测试空调设备及附属设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查冷冻水系统的试运转调节器和检测仪表的性能检查风机性能和系统风量的测定与调整自动调节及检测系统的联动运行室内气流组织的测定与调整自动调节系统性能的试验与调整系统综合效果测定、资料整理分析2.3 主要工作可从以下方面进行：2.3.1 联合试运转开机顺序各单体通风、空调设备及附属设备试运转合格后，组织各专业工种，进行系统联动试运转。
风冷热泵冷(热)水机组的调试规程
4）检查系统中应该开启的阀门是否已全部开启，应该关闭的阀门是否排放干净。
5）检查管路系统的保温是否良好。
（3） 检查配电系统
1） 检查所供电源是否与机组铭牌上要求的供电电源一致，电源电压是否稳定。
4） 压缩机起动后，要观察电流表的数值，查对运行电流是否与产品说明书的性能数据相符。
5） 机组正常运行时，压缩机的吸气和排气压如下：
制冷 吸气压力0.35-0.55mpa(视水温而定)
排气压力1.30-2.20 mpa(视气温而定)
制热 吸气压力0.18-0.42 mpa(视水温而定)
调试前等水系统循环一段时间后清洗过滤网
膨胀管内水面与水系统最高点的高差较小时（1~2m）若定压点接在回水总管上的过滤器前，当定压点后的阀门、受堵水过滤器后的阻力大于定压值时，则水泵入口前的压力可能会出现负压，使空气进入系统，破坏系统正常运行。所以定压点宜总接至水泵入口可确保水系统在正压下运行
风口表面出现结露,是因为风口表面与室内湿空气之间存在一定的温差,而且风口表面温度低于室内空气的露点温度,造成水份在风口表面凝结.
排气压力1.60-2.20 mpa(视水温而定)
(2)水系统的调试运行
1) 主机开机后,应观察水路系统的水流开关和水压力表。要求水流开关水路有正常水流量时保持接通状态，进出水压力表要有一定的压差（不小于50kpa）。调整水路使流量正常并排尽残留空气。
2) 观察机组进出水管上玻璃温度计的温度是否正常。一般情况下，机组运行时进出水温差在4℃左右即可。
一般工程中都是用铝合金风口,这也是常规设计和施工的做法,但众所周知,金属材料的传热性良好,所以铝合金风口表面的温度和风管内空调送风温度接近,在空调使用者设定较低的空调温度的情况下,风口表面的温度也相应地较低.在夏季潮湿的时候,就容易达到空气露点温度,形成结露现象.
风冷热泵空调机组冬季融霜问题解析(专项技术分析报告)
风冷热泵空调机组冬季融霜问题解析作为风冷热泵机，融霜是其冬季制热能否正常运行的关键，所以在设备安装调试时，各相关部件及参数的设置是至关重要的，工作是细致的，技术要求是严格的，以下就从几个方面进行阐述：一、首先阐述技术述语含义：1、融霜温度含义：融霜开始温度：在制热时，当融霜探头检测到的温度值，为所能给出融霜指令时的温度值；融霜结束温度：在制热时，当融霜探头检测到的温度值，为所能给出结束融霜指令时的温度值；2、融霜时各时间含义：机组最长融霜时间：制热时四通阀切换到融霜（制冷）运行的最长时间；机组融霜延时时间：从融霜指令给出时，到四通阀切换到制冷动作时的时间（四通阀动作后此时冷凝风机停止运行）；融霜结束延时时间：当给出结束融霜指令到冷凝风机启动时的时间；融霜时四通阀换向延时：当给出结束融霜指令到四通阀换向时间；二、融霜的过程和原理：设备运行在制热状态下时，冷凝器的表面温度受设备运行及环境温度影响逐渐下降，当下降到设定的“融霜开始温度”时，即给出融霜指令，“机组融霜延时时间”开始计时，“机组融霜延时时间”结束时，四通阀换向，转为制冷，系统冷凝器由低压转为高压，冷凝器发热，开始融霜工作，此时冷凝风机停止，目的是热量不被带走，提高融霜效率，缩短融霜制冷时间，当融霜探头检测温度达到“融霜结束温度”时，给出结束融霜指令。
程序进入“机组融霜结束延时”和“融霜时四通阀换向延时”计时开始，“机组融霜结束延时时间”延时结束后，冷凝风机启动，目的是将冷凝器的水分完全蒸发，不至于转换到制热时，冷凝器表面所留水分结冰，当“融霜时四通阀换向延时”结束时，或融霜时间达到机组最长融霜时间时，四通阀换向回到制热状态运行，结束一个融霜循环过程。
三、调试的过程和方法首先在现场观察设备运行的整个结霜、融霜过程，对结霜程度、区域，融霜过程的各动作时间、动作温度值作出记录，根据翅片的结霜融霜情况，确定融霜探头的位置设定和参数设定；1）融霜探头的设置设备出厂时，该探头安装在翅片端部的弯头上，这样对温度感应速度慢，效果不佳，必须重新安装，根据翅片结霜过程，观察翅片结霜最早和最严重的区域点，将探头插于该点翅片内；2）参数的设置完全理解前面所述的技术述语含义，根据结霜、融霜的过程和当地平均气温环境条件，对各参数进行调整设定；A、“融霜开始温度”和“机组融霜延时时间”的设定：根据开始融霜时翅片的结霜情况，如果结霜已相当严重才开始融霜或还不融霜，就必须提高“融霜开始温度”设定值或缩短“机组融霜延时时间”反之则逆向设定；B、“融霜结束温度”和“机组融霜结束延时时间”的设定：如果融霜结束时翅片上还有霜存在，则需提高“融霜结束温度”或延长“机组融霜结束延时时间”反之则逆向设定；C、“融霜时四通阀换向延时”的设定：如果融霜完全，但水分未能全干而设备就进入制热运行，则需延长“融霜时四通阀换向延时”时间反之则逆向设定；根据以上原则，进行反复设置和运行观察以及根据当时的温、湿度环境，作一定的调整，使其达到最佳的运行参数，这样设备就可以进行正常融霜。
风冷热泵机组调试报告
中原网球中心综合服务楼空调采购及安装工程调试报告编制：审核：批准：中原网球中心综合服务楼通风空调系统调试报告1、工程概况1.1功能概况：中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。
地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。
本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。
夏季空调冷水供回水温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。
空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。
空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。
空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。
运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。
1.2设计参数：1.2.1室内设计计算参数2、调试情况2.1空调调试内容：2.1.1 冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。
2.2 空调试运转及调试程序如图：准备工作电气设备及主回路的检查与测试空调设备及附属设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查冷冻水系统的试运转调节器和检测仪表的性能检查风机性能和系统风量的测定与调整自动调节及检测系统的联动运行室内气流组织的测定与调整自动调节系统性能的试验与调整系统综合效果测定、资料整理分析2.3 主要工作可从以下方面进行：2.3.1 联合试运转开机顺序各单体通风、空调设备及附属设备试运转合格后，组织各专业工种，进行系统联动试运转。
空气源热泵实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在探究空气源热泵的工作原理、性能特点以及在不同工况下的运行效率。
通过实验，了解空气源热泵在制热、制冷以及生活热水供应等方面的应用优势，为实际工程应用提供理论依据。
二、实验设备与材料1. 空气源热泵实验装置：包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、管道、温度传感器、流量计等。
2. 辅助设备：电源、电表、万用表、计算机等。
3. 实验材料：水、制冷剂、保温材料等。
三、实验原理空气源热泵是一种利用逆卡诺循环原理进行工作的制冷、制热设备。
它通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等部件，将空气中的低温热能转化为高温热能，实现制热或制冷效果。
四、实验步骤1. 实验装置组装：根据实验要求，将空气源热泵实验装置组装完毕，确保各部件连接牢固。
2. 系统充注制冷剂：按照制冷剂充注量要求，将制冷剂充注到系统中。
3. 系统调试：启动压缩机，对系统进行调试，确保系统运行正常。
4. 实验数据采集：在不同工况下，记录压缩机运行参数、蒸发器出口温度、冷凝器出口温度、系统流量等数据。
5. 实验数据分析：对实验数据进行处理和分析，得出空气源热泵在不同工况下的性能指标。
五、实验结果与分析1. 制热工况（1）实验数据：在制热工况下，空气源热泵的压缩机功率为2.5kW，蒸发器出口温度为8℃，冷凝器出口温度为45℃，系统流量为0.6m³/h。
（2）分析：在制热工况下，空气源热泵具有较高的制热效率。
相较于传统电加热设备，空气源热泵的制热效率可提高约50%。
2. 制冷工况（1）实验数据：在制冷工况下，空气源热泵的压缩机功率为1.8kW，蒸发器出口温度为-10℃，冷凝器出口温度为35℃，系统流量为0.5m³/h。
（2）分析：在制冷工况下，空气源热泵具有较高的制冷效率。
相较于传统电制冷设备，空气源热泵的制冷效率可提高约40%。
3. 生活热水供应（1）实验数据：在生活热水供应工况下，空气源热泵的压缩机功率为2.0kW，蒸发器出口温度为45℃，冷凝器出口温度为70℃，系统流量为0.8m³/h。
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风冷热泵机组调试报告 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
中原网球中心综合服务楼空调采购及安装工程
调
试
报
告
编制：审核：批准：
中原网球中心综合服务楼
通风空调系统调试报告
1、工程概况
功能概况：
中原网球中心综合服务楼，总建筑面积，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。
地下一层为机动车普通停车库及设备机房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。
本工程系统主机采用36台风冷热泵机组，每台机组制冷量65kW，制热量70kW。
夏季空调冷水供回水
温度7/12℃；冬季空调热水供回水温度45/50℃，置于6层屋面，地下室设空调机房。
空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。
空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。
空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。
运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。
设计参数：
室内设计计算参数
2、调试情况
空调调试内容：
冷冻水系统：冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等
通风空调系统：风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。
空调试运转及调试程序如图：
电气设备及主回路的检查与测试
准备工作
空调设备及附属设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查
冷冻水系统的试运转
调节器和检测仪表的性能检查
室内气流组织的测定与调整
风机性能和系统风量的测定与调整自动调节及检测系统的联动运行
主要工作可从以下方面进行：
各单体通风、空调设备及附属设备试运转合格后，组织各专业工种，进行系统联动试运转。
系统联动试运转程序如图：
理体制 ○1调系统风管上的风阀全部开启，启动风机、使总送风阀的开度保持在风机电机允许的运转电流范围内；
○
2空调系统的送回风系统、冷冻水系统及冷水机组运转正常后，将冷水控制系统和空调控制系统投入，以确定各类调节阀启闭方向
的正确性，为系统试验调整工作创造条件。
联合调试具体情况
开机时间
风管系统风阀、风机、空气处理机组、风机盘管：2016年8月1日
18：00
冷冻水系统及冷冻水泵：2016年8月1日18：00
风冷热泵机组：2016年8月2日8：00
风冷热泵机组
风冷模块机组：36台风冷热泵机组开机后均能正常工作，模块进出口压力，无不正常噪音现象，开机设定出水温度为13℃，主机工作1小时左右出水温度达到设定温度，此时部分主机自动停止工作（主机到达设定温自动调节系统性能的试验与调整 系统综合效果测定、资料整理分析 风管系统风阀、风机、空气处理机组、风机盘
冷冻水系统及冷冻水泵 启 闭
启 闭 风冷热泵机组
度自动关机达到节能效果），持续至10点钟，水系统供水管道温度均保持13℃±℃。
期间2-7号机组出现水流不足情况报警，经反复检查，发现该机组进水阀门未完全开启，阀门全开10min后报警消除。
在10点钟时，将主机温度设定至图纸设计出水温度7℃，自动关机部分的主机陆续自动启动，用时50min，主机出水温度达到设定值，此后主机均在正常运行状态中，未出现其它异常现象。
风冷模块机组电缆：外界温度33℃，开机运行30min后，经测量电缆温度在40℃，未出现电缆过热现象，配电柜电压390V，在正常主机工作电压范围内。
此后主机电缆无出现异常现象。
冷冻水循环泵
冷冻水循环泵：6台冷冻水循环泵（五用一备），开启5台冷冻水循环泵，系统在正常状态下工作，无不正常噪音出现，冷冻水循环泵进口压力，出口压力，在正常运行范围内。
冷冻水循环泵电缆：外界温度33℃，开机运行30min后，经测量电缆温度在42℃，未出现电缆过热现象，配电柜电压390V，电流20A，运行状态正常。
水处理设备
水处理设备由厂家主要调试我司配合调试，8:00厂家调试完成，正常工作。
系统运行前，分集水器压力均为，水泵开启后，分水器压力，集水器压力，运行期间，分集水器压力稳定。
定压补水装置设定为自动补水状态，设定压力为 MPa，系统压力低于自动开启，补水到达 MPa自动关闭。
运行期间，6层1-6轴出现大量气堵现象排气时，补水装置压力下降到 MPa时，该装置自动开启补水，到达MPa自动关闭。
自动定压补水装置工作状态正常。
风机盘管
风机盘管在主机开机前全部开启，经测量，风量、风速正常，室温在32℃-33℃范围内，主机开机2小时后，多数房间温度达到℃-29℃，此时6层1-6轴所有房间温度均无明显变化，经过反复检查发现北部空调立管系统出现大量气堵现象，导致6层1-6轴冷冻水主管道冷冻水不循环，从而使此部分区域房间空调不制冷，我方立即组织人员在6层北部立管最高处及6层1-6轴水平主管最高处打开排气阀排气，管道排气完毕时，此部分区域房间温度明显变化，1h后，房间温度达到℃℃。
其他少数达不到设计要求温度的房间，在风机盘管出水口处排气后，均能达到设计温度。
到当天
18:00，1-9层风机盘管制冷房间，温度到达23℃-24 ℃，符合设计要求。
新风处理机组
所有新风机组全部开启后，2层10-11轴新风机组出现11-12轴走廊出风口散流器处噪音过大问题，经检查，发现该系统其它出风口风阀未打开，造成走廊出风口风量过大，导致噪音问题，经开启其他风阀调节平衡后，该问题消除。
其他楼层新风机组均能正常运行。
9 关机时间
拟计划2016年8月4日12:00停机，因电气、外墙单位节能检测需开启部分房间、区域空调配合，我单位于2016年8月8日关闭主机，半小时后关闭冷冻水循环泵及所有新风机组、风机盘管等所有空调附属设备。
3、调试分析及结论
综上，中原网球中心综合服务楼通风空调系统经过一周的运行使用效果进行测试检验，各空调及其附属设备均运转正常，各项空气参数性能指标均符合和满足设计和使用要求。