风冷热泵机组水系统的调试与维护
冷水机组、风冷热泵机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试
冷冻机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试一、系统概况本工程空调系统主要设备包括3台冷水机组、9台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置、热交换器，以及设置在各功能区的AHU、FCU空调机组。
冷却水系统主要设备包括3台冷却塔和9台冷却水循环泵。
二、调试前准备1、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。
符合设计要求。
2、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确。
符合设计要求。
3、管道系统已经试压、清洗完毕，管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向指示正确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。
符合设计要求。
4、给水系统、排水系统可以正常工作。
发现故障后可及时将系统内的水排出。
5、各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。
6、系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常、中控室内各显示正确。
三、调试顺序本工程空调水系统按如下顺序调试：1、冷却水系统：系统检查、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整，冷却水系统空载水循环。
2、冷冻水系统：系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。
3、冷却水、冷冻水系统联动试运转四、水泵的单机试运转1、水泵在试运转前，电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动；泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅、安全；保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常。
2、水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。
3、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。
4、泵的启动和停止必须符合设计要求，泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。
检查记录电动机的电流、电压、温度等数据，检查记录泵进出口压力。
5、泵启动后缓慢开启泵出口阀门，直至达到电动机额定电流。
观察记录各泵的电压、电流、电动机温度6、填写《水泵单机试运转记录》五、冷却塔调试及冷却系统水量平衡1、点动冷却塔风机，确认风机转向是否正确。
冷热源系统的调试运行及维护
冷热源系统的调试运行及维护一、前言冷热源系统是一种采用太阳能、地下水或地下温度等可再生能源作为能量来源，进行热量交换、转移和储存，并通过地源热泵将热量提供给房间加热或冷却的系统。
本文将主要介绍冷热源系统的调试运行和维护。
二、调试运行1. 调试前准备在进行冷热源系统调试前，需要做好以下准备工作：1.各设备检查、清洁和调整。
2.确认各设备安装位置及报警装置设置。
3.确认管道清洁、无泄漏并按图纸正确安装。
4.平衡阀安装位置和设置位置。
5.各泵、风机及其他设备连接电源，并测量电压、电流是否正常。
2. 调试过程冷热源系统的调试过程包括以下步骤：1.各设备手动启停，观察设备运行状态是否正常。
2.电控柜自动控制设备启停，观察各设备启停时间、运行次数是否符合要求。
3.对供水侧水温及回水侧水温、压力等参数进行测量，并依据实测参数对系统进行调整。
3. 调试完成后的工作在调试完成后，需要检查以下内容：1.系统是否稳定运行。
2.各设备工作是否正常。
3.各参数是否符合设计要求。
4.系统运行中是否有异常情况。
三、维护冷热源系统的维护包括预防性维护、日常维护和故障维修三个部分。
1. 预防性维护预防性维护是指定期对系统进行检查、清洁、调整，以确保系统长期稳定运行。
预防性维护包括以下内容：1.检查各设备使用寿命是否到期，如需更换及时更换。
2.检查管道是否正常运行，有无泄漏，如有问题及时处理。
3.定期清洗管道、换热器，确保系统内部清洁无阻塞。
4.检查控制系统是否正常，如有问题及时修复。
2. 日常维护日常维护是指日常运行中的维护，以保证系统在长期运行中不出现故障。
日常维护包括以下内容：1.检查并调整系统水位、水压及水温控制设备。
2.定期清洁设备或换热器及管道，保证系统内清洁通畅。
3.检查系统安全保护装置是否正常，如有问题及时修复。
4.定期检查各设备运行情况，及时发现并处理设备故障。
3. 故障维修故障维修是指在系统出现故障时，需要进行的及时维修和处理。
风冷热泵机组维保方案
风冷热泵机组维保方案一、维保方案概述风冷热泵机组是一种高效节能的热泵系统，广泛应用于空调、供暖、供热等领域。
为了确保机组的正常运行和延长机组的使用寿命，制定科学合理的维保方案是至关重要的。
二、机组日常维护1. 清洁换热器：定期对机组的换热器进行清洗，以去除上面的灰尘、油污等杂质，保证换热效率的稳定和性能的正常。
2. 检查压力参数：定期检查机组的压力参数，包括冷却剂压力、油压和冷却水压力等，确保参数在正常范围内。
3. 观察工作状态：经常观察机组的工作状态，包括压缩机的运行情况、风机运转是否正常、制冷剂的流量等，发现问题及时处理。
4. 润滑系统维护：定期对机组的润滑系统进行维护，包括加注润滑油、清理或更换润滑油滤芯等，保证润滑系统的正常工作。
5. 检查电气系统：定期检查机组的电气系统，包括电缆连接、电气元件的损坏情况等，确保电气系统的安全可靠。
三、机组季度维护1. 清洁冷凝器：每季度对机组的冷凝器进行彻底清洁，保持冷凝效果和散热性能的正常。
2. 检查冷媒：每季度检查机组的冷媒，包括冷媒的压力、补充冷媒等，确保冷媒的运行效果。
3. 检查电气控制系统：每季度检查机组的电气控制系统，包括各类传感器、阀门、电气元件的性能和连接情况，保证电气系统的正常工作。
4. 检查水系统：每季度检查机组的水系统，包括水泵、冷却水的流量和压力等，确保水系统的正常运行。
四、机组年度维护1. 仔细清洁机组：每年对整个风冷热泵机组进行彻底清洁，包括清洁换热器、冷凝器、内部管道等，彻底清除积尘和污垢。
2. 更换滤芯：每年更换机组的滤芯，包括空气滤芯、冷媒滤芯等，保证滤芯的新颖，避免因滤芯堵塞而影响机组性能。
3. 检修压缩机和风机：每年对机组的压缩机和风机进行检修和维护，包括清洁、润滑以及调整紧固度等，确保机组的正常工作。
4. 故障排除：每年进行机组的故障排除，包括检查和修复机组运行中出现的故障，防止故障扩大影响机组的正常运行。
五、维保记录与追踪在维保过程中，应记录每一次的维保内容和结果，并在维保之后进行评估。
风冷热泵机组调试方案
风冷热泵机组调试方案一、前期准备工作1.界定调试范围：确定调试的具体范围，包括机组整体性能、主要部件的工作状态等。
2.确定调试流程：根据机组的结构特点和技术要求，制定详细的调试流程，确保按步骤进行。
3.调试设备准备：准备好与机组调试相关的设备，如温度、压力、流量测量仪表等。
4.安全措施：明确调试过程中的安全措施，提前准备好必要的防护用品、消防器具等。
二、机组性能调试1.检查机组外观：检查机组外观是否完整，有无损坏或松动情况，确保机组正常运行和使用安全。
2.检查电气及控制系统：检查电气部分的接线、开关、仪表等是否正常，对控制系统进行调试，确保机组正常工作及运行。
3.检查冷凝器：开启机组，检查冷凝器是否正常运行，通过温度测量仪验证冷凝器的散热效果。
4.检查蒸发器：开启机组，检查蒸发器的工作状态，通过温度测量仪验证蒸发器的制冷效果。
5.检查压缩机：启动机组，检查压缩机的运行情况，通过压力测量仪验证其工作压力是否符合设计要求。
6.检查空气过滤器：检查空气过滤器是否清洁，是否有异物堵塞，确保空气流通畅通。
7.检查冷媒系统：检查冷媒系统是否正常运行，通过压力、温度测量仪验证冷媒的流量和温度等参数。
8.测试制冷效果：利用仪器测量空气温度、湿度及湿球温度，验证机组的制冷效果是否符合设计要求。
三、主要部件调试1.调试空气处理部分：检查送风和回风口，确认其位置和方向是否正确，使用风速仪测试风量，确保空气处理正常。
2.调试压缩机部分：根据机组类型和压缩机的工作原理，检查压缩机的工作状态和运行效果，调整相应的参数以达到最佳工作状态。
3.调试冷媒循环部分：检查冷媒循环部分的阀门、管路等是否正常，调整相应的参数以获得最佳的冷却效果。
4.调试风扇部分：检查风扇的启动、运行和工作效果，调整风扇的速度和叶片角度以达到最佳风量和静压效果。
5.调试控制及监测系统：检查控制及监测系统的传感器和仪表是否准确，调整其参数以满足要求。
四、测试及调试结果分析1.进行机组性能测试：根据调试计划，利用相应的测试设备对机组的性能进行测试，包括制冷量、制热量、能效比等参数。
风冷热泵机组调试方案
目录1、工程概况 (2)2、施工进度计划 (3)3、施工准备和资源配置计划 (3)4、施工法及工艺要求 (5)4.1冲洗案 (5)4.2调试案 (6)4.2.1单机试运转 (6)5、保证措施及应急预案 (8)冲洗调试案1、工程概况中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。
地下一层为机动车普通停车库及设备站房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。
本工程系统主机采用风冷热泵机组，置于6层屋面，地下室设空调机房，末端采用风机盘管、空气处理机，主要设备及其型号、位置见主要实物工程量一览表。
空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。
空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。
空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。
运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。
主要实物工程量一览表序号名称规格型号数量位置备注1 风冷热泵机组ACDSHP65HGKGSAAU 36台（分7台、7台、7台、7台、8台,共5个系统）6层屋面2 空气处理机组DHER-Q20、26、40、60T18台2-9层新风机房2、施工进度计划调试准备：7.27（三）——7.29（五）管道冲洗：7.30（六）——7.31（日）新风机组、风机盘管单机试运行：8.1（一）——8.3（三）联合运行：8.4（四）——8.5（五）3、施工准备和资源配置计划3.1施工准备：3.1.1检查现场所需材料、工机具是否齐全、合格。
5模块式风冷冷水(热泵)机组操作规程及维护保养
一、目的
为了保证模块式风冷冷水（热泵）机组正常运行，通过维护保养，降低设备的故障率，延长使用寿命。
二、适用范围
适用于模块式风冷冷水（热泵）机组的操作规程和维护保养。
三、操作规程
1.开机
1.1.检查电源，380V±10%；
1.2.确保所有的阀门开启；
1.3.将水泵空气开关吸合，水泵运转，检查是否有异常噪音；
1.4.按“启动/停止”键。
2.运行
每班检查一次压力表上显示的数值。
3.停机
3.1.按“启动/停止”键；
3.2.机组停止运转3分钟后，关闭水泵；
3.3.将机组电源关闭（冬季切勿断电）。
四、维护保养
1.压力计的工作状态是否偏离，如有偏离则调整归零；
2.每周检查机组补水箱中是否有水，补水阀是否正常工作；
3.如机组有异常状况出现，及时联系生产厂家并在其指导下处理或等候
来人处理，切勿自行修理；
4.冬季防冻，切勿断电，并需使用连锁防冻水泵。
风冷热泵机组维修手册
1、首先，查看机组与水泵是否停机
（1）机组停机后会不能产生冷（热）量加之循环水温受环境影响导致下降或升高太大。
（2）水泵停机后机组产生的冷（热）量不能循环，导致机组附近管道水温高或低而空调机组内水温却和机组附近水温相反。
2、其次，分析显示温度是否正确。
因为，传感器故障会造成显示温度很低或很高。下面的方法可以排除是否是此原因造成。
维修手册
1、回水温度比设定温度高或低很多
故障现象
故障原因
处理方法
盘管机组提供冷热量的地方温度偏低或偏高
机组空气开关跳闸
机组压缩机故障或损坏
机组线路故障
机组缺氟
电机停止
电机故障或损坏
查找、维修、合闸
查找、维修、更换
更换、维修
查找、加氟
查找、维ห้องสมุดไป่ตู้、启动
查找、维修、更换
备注：造成此类故障的原因是多方面的，因此，要通过排除法来查找原因。
检查方法：
（1）观察辅助电加热的工作情况。夏天时由于管道温度升高电加热便停止工作；冬天由于管道温度降低电加热变频繁启动或不间断工作。
（2）测试盘管机组提供冷、热量区域的温度变化情况。
3、如果都还没有查找到原因，那便是机组故障造成。
（1）空气开关跳闸导致一组的压缩机没有工作
（2）压缩机线路故障
（3）压缩机故障
风冷冷(热)水机组自动控制及调试
风冷冷(热)水机组自动控制及调试发表时间：2016-08-30T11:41:58.437Z 来源：《探索科学》2016年4期作者：李玉权[导读] 科学技术的进步，新式空调系统不断出现，推动了制冷压缩机制造技术的不断进步。
从目前制冷压缩机的发展趋势来看，结构紧凑、高效节能以及微振低噪等特点是空调压缩机制造技术不断追求的目标。
李玉权TCL空调器(中山)有限公司 528427摘要：本文主要以风冷冷水机制控制方法为研究对象，通过理论分析和试验验证，指出该方法可实现压缩式制冷、自然冷却与压缩式制冷混合制冷、纯自然冷却制冷3种冷源模式的自动切换和最大化利用自然冷源的目标。
关键词：风冷冷（热）水机组；控制方法科学技术的进步，新式空调系统不断出现，推动了制冷压缩机制造技术的不断进步。
从目前制冷压缩机的发展趋势来看，结构紧凑、高效节能以及微振低噪等特点是空调压缩机制造技术不断追求的目标。
1.风冷冷（热）水机组1.1简介风冷模块式冷热水机组是以空气为冷热源以水为供冷热介质的中央空调机组，作为冷热兼用型的一体化设备，风冷模块式冷热水机组按用途分类有单冷型和热泵型，是单冷型和热泵型的统称[1]。
风冷模块式冷热水机组省略了冷却塔、水泵、锅炉及相应管道系统等许多辅件，系统结构简单，安装空间小，维护管理方便且节约能源，适用广泛，既能夏季降温和冬季供热结合为一体多用机组。
因此，风冷模块式冷热水机组通常适用于既无供热锅炉，又无供热管网或其它稳定可靠热源，却又要求全年空调的暖通工程，是设计中优先选用的方案。
风冷冷(热)水机组与风机盘管、柜式空气处理机、吊顶式空气处理机、组合式空气处理机、新风机组、空调箱等末端装置所组成的集中式、半集中式中央空调系统具有布置灵活、控制方式多样等特点，尤其适用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等场合使用。
1.2优点风冷热泵机组是以电能作为能源，电能是中央空调能源利用效率最高的一种能源使用方式。
主机加工简单、操作方便，制冷量调节范围大，可实现有级或无级调节。
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1 浅谈风冷热泵机组水系统的调试与维护
某大学新教学楼报告厅采用风冷热泵机组进行制冷、采暖，风冷热泵机组安装在屋面上，循环水泵、空气处理机、膨胀罐等设备安装在机房内，工程竣工后，对整个系统进行了制冷、采暖调试，调试效果较好，现就该工程风冷热泵机组水系统的调试与维护谈一下经验。
1、系统调试操作程序：
①首次开机要先检查电源是否开通，电源电压确保与产品铭牌要求的电源电压相同，检查各机组线径、接线是否正确，地线是否牢固连接
，检查水流开关、水泵的连锁装置是否正确连接。
②将系统应开启的阀门全部开启，将补水阀开启为系统注满水，观察压力表的变化，是否达到市政供水压力，补水阀在系统泄水时应关闭，在系统运行时应始终开启，检查自动排气阀前的铜闸阀是否开启，是否有气体排出，直到系统无气体排出，压力表压力达到市政供水压力，确定系统水量充足后方可启动循环水泵。
③开机顺序：先启动空调机房内循环水泵（检查叶片旋转方向是否正确，正确方向应为逆时针旋转），然后启动风冷热泵机组。
④关机顺序：先关闭风冷热泵机组，再关闭空调机房内循环水泵（由于风冷热泵关闭后有一段延时，故应关闭风冷热泵3分钟后，再关闭循环水泵）。
⑤空气处理机的开、关顺序与循环水泵、风冷热泵机组的开、关顺序无关，只要保证循环水泵与风冷热泵机组的开、关顺序就可以了，空气处理机何时开、关都可以。
2、运行调试、维护注意事项：
①循环水泵初次运行时，关闭风冷热泵机组进出口阀门，开通旁通阀门，水泵运行一段时间后，清洗法兰过滤器，确认外部循环系统内无杂物后，方可打开进、出口阀门，关闭旁通阀，投入正常使用。
②季节转换时，启动风冷热泵机组前要检查风冷热泵机组显示屏上的制冷、
制热状态的设置是否正确，例如冬天本应制热，却设置为制冷状态，这样启动机组后会对压缩机造成损害。
③采暖季使用时，建议在水中加防冻液确保机组安全，每次使用完毕后应及时排空屋面风冷热泵机组内部管道及整个空调管道系统内积水，过程如下：将风冷热泵机组面板打开后，将机组内部回水管道泄水阀打开，将机房内工艺管道上设置的泄水阀打开，其余各切断阀门在泄水过程中均保持开启状态，泄水完毕，将泄水阀门关闭。
④风冷热泵机组内部供水管道的铜过滤器及机组外部管道的法兰过滤器，每年要清洗一次。
⑤不管是采暖季还是非采暖季，风冷热泵机组、空气处理机、循环水泵均应保持24小时不间断供电，在断电后重新开机的情况下，风冷热泵机组应供电预热至少12小时后方可开机，主要是通过供电给其压缩机上的曲轴箱加热器，由曲轴箱加热器预热润滑油，以保证压缩机的润滑性，使压缩机能够正常、安全地工作。
⑥为防风雨，安装热泵机组时通常考虑在离机组至少1.5m高处搭建遮盖物，而本工程机组较小故没有搭建遮盖物，下雪天停机时，会积雪，一定要将雪清理干净后才能开机。
2。