风冷热泵系统 施工方案
强热型风冷热泵机组施工组织方案
强热型风冷热泵机组施工组织方案一、施工准备工作1.1确定施工组织方案的基本要求及目标，明确施工任务、工期和质量要求。
1.2编制施工组织设计方案，包括总体布置、各工程量、施工顺序和方法等内容。
1.3成立项目施工组织管理团队，明确各成员的职责和任务。
1.4准备施工所需的设备、材料和人员，并做好进场手续。
二、施工组织方案的实施2.1搭建施工场地，确保施工安全。
2.2按照施工组织设计方案的施工顺序，依次开展各项施工工作。
2.3进行基坑开挖和地基处理工作，确保机组安全稳定。
2.4进行强热型风冷热泵机组的设备安装和管道敷设工作，采用专业设备和工艺保证施工质量。
2.5进行机组的电气连接和调试工作，确保机组正常运行。
2.6进行强热型风冷热泵机组的试运行和调试工作，修复设备故障，保证机组的运行安全和性能。
2.7进行强热型风冷热泵机组的调试和验收工作，确保机组达到设计要求。
三、施工组织方案的质量控制3.1制定施工工艺和施工质量控制标准。
3.2对施工过程进行全程监督，确保施工符合质量控制标准。
3.3进行现场检查和抽样检测，对施工过程和成果进行质量评估。
3.4对施工过程及时进行整改和调整，确保施工质量达到要求。
3.5完成施工后的验收工作，并编制施工汇报，总结经验教训。
四、施工组织方案的安全控制4.1制定施工安全技术措施和应急预案。
4.2对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4.3严格遵守施工现场的安全操作规程，确保施工人员的生命财产安全。
4.4加强施工现场的安全检查和日常巡视，消除安全隐患。
4.5做好施工现场的卫生管理和环境保护工作，确保施工环境的安全和健康。
五、施工组织方案的进度控制5.1制定施工进度计划，明确施工目标和工期。
5.2设立施工进度控制点，及时掌握施工进度，做好施工进度的跟踪和调整。
5.3做好施工现场的施工记录和报告，及时向项目管理团队汇报施工进展情况。
5.4加强施工现场的组织和协调工作，确保施工按计划进行。
热泵工程_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本热泵工程旨在为用户提供高效、节能、环保的供暖和制冷解决方案。
工程地点位于XXX，工程规模为XXX平方米。
本方案依据《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002等相关规范和标准进行编制。
二、施工组织设计1. 施工队伍：成立专业的施工队伍，包括施工队长、技术员、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程按期完成。
3. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
三、施工方案及技术措施1. 施工准备（1）材料准备：根据工程图纸和施工方案，准备所需材料，如管道、阀门、保温材料等。
（2）设备准备：检查设备性能，确保设备正常运行。
（3）施工图纸及技术交底：组织施工人员学习施工图纸和施工方案，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封。
（2）阀门安装：按照设计要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封。
（3）保温材料安装：按照设计要求，安装保温材料，确保保温效果。
（4）设备安装：按照设计要求，安装热泵设备，确保设备安装牢固、运行平稳。
3. 施工重点及难点（1）管道安装：管道安装过程中，要注意管道的连接、保温和固定，确保管道运行安全。
（2）设备安装：设备安装过程中，要注意设备的水平、垂直度和连接，确保设备运行平稳。
（3）调试与试运行：调试过程中，要注意系统运行参数的调整，确保系统运行稳定。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
3. 验收与整改：对施工完成后的工程进行验收，对不合格项进行整改。
五、安全文明施工措施1. 施工现场安全：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，文明施工。
3. 环境保护：采取措施减少施工对环境的影响，确保环境保护。
EKAC系列模块式风冷热泵机组系统施工工法(2)
EKAC系列模块式风冷热泵机组系统施工工法一、前言随着环保意识的提高和节能要求的日益严格，热泵技术逐渐得到广泛应用。
EKAC系列模块式风冷热泵机组系统是一种高效、节能的空调设备，其施工工法对于保障施工质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将介绍EKAC系列模块式风冷热泵机组系统施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点EKAC系列模块式风冷热泵机组系统施工工法具有以下特点：1. 模块化设计：系统采用模块化设计，每个模块可以独立运行，便于工地各个部位同时施工，提高施工效率。
2. 空间灵活：系统的结构紧凑，可以根据现场实际情况进行空间布置，节省施工空间。
3. 节能环保：采用高效节能的风冷热泵技术，系统运行能耗低，对环境友好。
4. 操作简便：系统的操作界面友好，易于操作和维护。
三、适应范围EKAC系列模块式风冷热泵机组系统适用于各类建筑物的空调供热、供冷需求，尤其适用于商业综合体、办公楼、住宅小区等大型建筑。
四、工艺原理EKAC系列模块式风冷热泵机组系统的工艺原理是利用空气中的热能进行供热和供冷。
系统根据室内外温差采取不同的工作方式，通过风冷热泵循环流体的加热和降温来实现空调效果。
系统通过一系列控制参数的调节，保证系统在不同工况下的高效运行。
五、施工工艺EKAC系列模块式风冷热泵机组系统的施工工艺分为准备工作、基础施工、设备安装、管道连接、电气布线、系统调试等阶段。
在准备工作阶段，需要了解项目要求、设计方案和材料需求等。
基础施工包括地基处理、基础浇筑等。
设备安装包括机组安装、风道安装等。
管道连接包括冷、热水管道、系统连接等。
电气布线涉及设备电气接线、控制系统的布线等。
系统调试包括系统启动、运行参数的调试等。
六、劳动组织EKAC系列模块式风冷热泵机组系统施工需要组织合理的劳动力，包括项目经理、工程师、技术工人等。
在施工过程中，需要进行协调和配合，确保各个环节顺利进行。
风冷热泵系统 施工方案
风冷热泵系统施工方案1. 风冷热泵设备安装1.1开箱检验。
根据设备装箱清单说明书，合格证，检验记录和必要的装配图及其它技术文件，核对型号，规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；主体和零件等的表面有没有缺损和锈蚀等情况；设备填充的保护气体有没有泄漏，油封是否完好，开箱检查后对设备采取保护措施，不宜过早或任意拆除包装，以免设备受损；设备的进出口应封闭完好，随机的零部件应齐全不缺损。
1.2在混凝土基础达到护养强度、表面平整、位置尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后才可进行安装。
1.3制冷设备的搬运及吊装应符合下列规定：吊运前应该核对设备重量，吊运捆扎应该稳固，主要承力点应高于设备重点；吊装具有公共底座的机组，其承水平度允许偏差均为0.5/1000。
再调整好弹簧减震器，将减震器调节螺杆抹上黄油，做好配管前的准备工作且做好管口的保护工作，风冷式冷热水机组的进、出水管连接位置正确，严密不漏。
2. 水泵的安装2.1安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。
2.2水泵就位后进行找平找正。
通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。
2.3采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。
2.4与泵连接的接管设置单独的支架，进出口应设减振用的橡胶软接头。
接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。
配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。
2.5有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。
2.6水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。
强热型风冷热泵机组施工方案
施工组织设计方案第一章施工方案及关键部位施工工艺与方法一、设备搬运1．设备进场验收设备到场后，项目部有关人员将进行常规的检查，如核对型号、外观、技术文件、备品备件等，由业主、监理、施工方及供货商共同参加。
设备验收合格后，需集中临时存放，在设备四周采用架子管及彩条布做防护栏，设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋，如要存放在建筑物附近，还需做好防砸措施。
项目部设专人对材料进行保管以及发放，定期对设备进行保养及维护。
设备搬运过程严格按规范执行，且安装前再次检查确认设备完好无损。
二、设备安装1．机组安装1．1 设备进行开箱检查，核对设备名称、规格、型号是否与设计相符以及备品备件是否齐全，检查设备外观是否有损坏和锈蚀等情况，技术文件是否齐全等；1．2 整体安装的机组机纵、横向水平度允许偏差为1/1000，并要符合设备技术文件的规定；1．3 机组减振器安装位置要正确（参照厂家设备减振要求进行），各减振器压缩量要均匀一致，偏差不能在于±2mm；2. 对机组进行检查2.1 检查安装位置是否远离尘垢密集或有酸性气体存在的场地环境；2.2 检查安装位置是否远离烟囱或其他热源地区；2.3 检查安装位置是否预留一定的空间，一边配管与机房主体相连接；2.4检查安装位置是否保持水平，同时基础与水盘支架之间是否连接紧固牢靠；2.5 检查其入风口和周围障碍物是否保持适当的距离、高度，及热回风量是否不足；2.6检查配管大小是否按接管标准尺寸进行配接。
3．对水泵进行检查3．1 检查水泵是否安装水平，如不水平给予校正。
3．2 检查水泵接线是否有老化、松动现象，如有给予紧固。
3．3检查水泵轴封是否有漏水缺油现象，如有给予修理。
4．空调机组、风机盘管的安装4．1风机盘管要干净，去除垃圾和积尘。
4．2检查外观有无碰损，手动转动风扇，叶轮是否转动灵活、是否有磕碰及杂音。
4．3拆装风机时的机壳不能承受其他机件和风机的重量，连接风机的风管法兰要与风机的进出口法兰相一致。
热泵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某小区热泵安装工程2. 工程地点：某小区3. 工程规模：该小区共有住宅楼10栋，共计1000户居民，计划安装热泵系统，满足居民冬季供暖需求。
4. 工程内容：热泵机组安装、管道铺设、控制系统安装、调试及验收。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，包括施工队长、技术人员、电工、焊工、安装工等，确保施工人员具备相关资质。
2. 材料准备：根据设计图纸及工程量清单，采购热泵机组、管道、阀门、泵、控制系统、保温材料等。
3. 施工设备准备：准备施工工具，如电焊机、切割机、钻床、扳手、螺丝刀等。
4. 施工场地准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
5. 施工方案编制：根据设计图纸及现场实际情况，编制详细的施工方案。
三、施工流程1. 施工前期准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺及质量要求。
（3）采购、检验施工材料及设备，确保材料及设备符合质量要求。
2. 施工阶段（1）热泵机组安装1）确定机组安装位置，确保机组基础稳固。
2）安装机组支架，确保支架水平、牢固。
3）安装机组，连接电气线路、管道。
4）调试机组，确保机组运行正常。
（2）管道铺设1）按照设计图纸及现场实际情况，确定管道走向。
2）开挖管道沟槽，确保沟槽尺寸符合要求。
3）铺设管道，连接阀门、泵等设备。
4）对管道进行保温处理。
（3）控制系统安装1）安装控制柜，确保控制柜位置合理。
2）连接电气线路，确保线路连接牢固。
3）调试控制系统，确保控制系统运行正常。
4）安装传感器，确保传感器安装位置准确。
（4）调试及验收1）对整个热泵系统进行调试，确保系统运行稳定、安全。
2）进行试运行，检查系统运行效果。
3）对系统进行验收，确保系统符合设计要求。
四、施工质量控制1. 材料及设备质量控制：对采购的材料及设备进行检验，确保其符合质量要求。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工方案及质量标准进行施工，确保施工质量。
风冷式热泵机组降噪施工方案
风冷式热泵机组降噪施工方案风冷式热泵机组是一种常见的空调设备，但由于其运行过程中会发出较大的噪音，如不进行降噪处理，将会对周围环境和人们的生活造成很大的干扰。
因此，在热泵机组的施工过程中，需要采取一些措施来降低噪音的传播和影响，以下是风冷式热泵机组降噪施工方案。
首先，可以采用隔音材料来降低热泵机组的噪音传播。
在机组的周围搭建隔音墙，采用吸音材料进行包裹，以减少噪音的扩散。
隔音墙的设计要考虑到机组的工作过程中产生的噪音频率特点，并选择相应的隔音材料。
此外，还可以在机组及管道上使用减振材料，减少噪音的传导。
其次，可以对热泵机组的各个部件进行改造，以减少噪音的产生。
例如，可以对机组的风叶进行改进，使其具有更好的动平衡性能，从而减少振动和噪音的产生。
还可以通过优化风道的设计，降低气流的速度，减少风噪的产生。
此外，还可以采用降噪罩来降低热泵机组的噪音。
降噪罩是一种能够吸收和隔离噪音的装置，可以将噪音限制在一定的范围内，减少对周围环境的干扰。
降噪罩的设计要根据具体的噪音特点进行，可以选择吸音材料、隔音材料等进行制作。
此外，还应注重降噪罩的通风和散热问题，避免对机组的正常运行产生影响。
另外，在机组附件的设置上也可以采取一些措施来降低噪音。
例如，在机组的排风口和进风口上设置噪音消声器，以减少噪音的传递。
还可以在机组的进出风管道上设置消声器，进一步降低噪音的传播。
最后，在施工过程中要注意机组的安装和定位。
机组的安装要采用减振螺栓或弹簧减振装置，以减少振动和噪音的产生。
机组的定位要选择远离住户或附近敏感区域的地点，避免噪音对周围环境和人们的生活产生影响。
综上所述，风冷式热泵机组降噪施工方案主要采取隔音材料、降噪罩、改造机组部件、设置消声器等措施，以减少噪音的传播和影响。
施工过程要注重噪音特点的分析和选材设计，确保降噪措施的有效性和实用性，减少对周围环境和人们生活的干扰。
此外，还应注重施工过程中机组安装和定位的问题，以确保降噪效果的最大化。
风冷热泵空调施工方案
风冷热泵空调施工方案背景介绍随着人们对生活品质要求的提高，空调已经成为现代家庭和办公场所必备的设备之一。
然而，传统的空调系统存在能耗高、运行噪音大等问题。
为了解决这些问题，风冷热泵空调逐渐受到人们的关注和认可。
系统工作原理风冷热泵空调利用热泵原理，将室外的空气经过压缩机进行压缩，然后通过制冷剂的循环流动，实现室内温度的调节。
相比于传统的空调系统，风冷热泵空调具有能耗低、运行噪音小等优点。
施工步骤1.安装室外机：首先需要在合适的位置安装室外机，室外机应放置在通风良好、避免阳光直射的位置。
2.安装室内机：根据具体需求和使用空间的大小，选择合适的室内机型号，并按照施工图纸进行安装。
3.连接管道：室内机与室外机之间需要通过冷凝器和蒸发器之间的管道进行连接。
在连接管道过程中，需要进行密封和保温处理，以确保系统的工作效果。
4.安装控制系统：安装空调控制系统，包括室内温度探测器、控制器、电源等设备。
控制系统的安装需要严格按照制造商的要求进行。
5.调试和测试：完成系统安装后，需要进行系统的调试和测试。
通过调试，可以确保系统的正常运行，并对系统进行优化调整。
施工注意事项在风冷热泵空调施工过程中，需要注意以下几点：1.施工设计：在施工前，需要进行详细的设计和方案规划。
根据使用空间的大小、使用人数等因素，选择合适的室内机型号和安装位置。
2.安全防护：施工过程中，需要注意安全防护措施。
工人需要佩戴好安全帽、手套等防护设备，确保施工过程的安全。
3.施工质量：施工过程中，需要注意施工质量的控制。
各个部件的安装应牢固可靠，连接管道应密封良好，以确保系统的正常运行。
4.环保节能：在进行施工过程中，需要遵守环保节能的原则。
选择合适的制冷剂，并使用高效的压缩机和暖通设备，以降低能耗并减少对环境的影响。
5.合理配置：对于大规模施工项目或者特殊环境的施工，需要根据实际情况进行合理配置。
合理配置可以提高施工效率，减少资源浪费。
施工成本估算风冷热泵空调施工的成本估算主要包括以下几个方面：1.材料成本：包括室内机、室外机、管道、控制系统等设备和材料的采购成本。
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风冷热泵系统施工方案
1. 风冷热泵设备安装
1.1开箱检验。
根据设备装箱清单说明书，合格证，检验记录和必要的装配图及其它技术文件，核对型号，规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；主体和零件等的表面有没有缺损和锈蚀等情况；设备填充的保护气体有没有泄漏，油封是否完好，开箱检查后对设备采取保护措施，不宜过早或任意拆除包装，以免设备受损；设备的进出口应封闭完好，随机的零部件应齐全不缺损。
1.2在混凝土基础达到护养强度、表面平整、位置尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后才可进行安装。
1.3制冷设备的搬运及吊装应符合下列规定：吊运前应该核对设备重量，吊运捆扎应该稳固，主要承力点应高于设备重点；吊装具有公共底座的机组，其承
水平度允许偏差均为0.5/1000。
再调整好弹簧减震器，将减震器调节螺杆抹上黄油，做好配管前的准备工作且做好管口的保护工作，风冷式冷热水机组的进、出水管连接位置正确，严密不漏。
2. 水泵的安装
2.1安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。
2.2水泵就位后进行找平找正。
通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。
2.3采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。
2.4与泵连接的接管设置单独的支架，进出口应设减振用的橡胶软接头。
接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。
配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。
2.5有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。
2.6水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。
检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。
打开泵进水阀门，点动电机。
叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。
泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。
2.7管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。
3. 风机盘管的安装
3.1风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。
3.2风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接管要平直，不能渗漏。
3.3对风机盘管设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。
3.4风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。
3.5风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，以防风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。
3.6风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止
杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。
3.7风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。
4. 风管施工方法
4.1风管支吊架安装
4.1.1 风管支、吊架的选型参照标准图集08K132，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行。
矩形风管水平安装直径或长边小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m。
圆形风管直径小于等于400mm，纵向咬口风管间距不应大于4m，螺旋咬口风管间距不应大于5m；直径大于400mm，纵向咬口风管间距不应大于3m，螺旋咬口风管间距不应大于3.75m。
4.1.2 支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得安装在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。
风管重量不得由通风、空调设备承受。
4.1.3 定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不防碍。
4.2 风管安装
4.2.1 风管的组对。
将成品运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。
风管各管段之间的连接采用现场法兰螺栓连接，组对式先连接法兰四角螺栓孔，从四角到中间逐个紧固，所有螺栓长短一致，并朝向气流方向。
法兰间采用法兰密封材料防止漏风。
4.2.2 风管吊装
① 风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度（20m左右）用倒链提升至吊架上。
② 水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。
立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4m，每根立管固定件不应少于二个。
风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
③ 与具有转动部件的设备相连的进出风管处设软接头。
柔性连接短管应采用不燃或难燃的软性材料制作，空调系统的柔性连接短管还应保温，有防火要求的软接头应涂刷防火漆。
④ 设备吊杆或长边大于1600mm的风管吊杆应采用双螺帽。
⑤ 管道穿过防火墙、楼板时，其缝隙采用非燃烧材料紧密填塞。
4.2.3 风口、阀件安装
① 风口、阀件规格、型号、材质应符合设计、规范要求。
所有部件应有产品合格证，防火阀类产品应有当地消防产品准用许可证。
② 安装前检查产品外观完整，无脱漆、变形或损伤。
阀件应启闭灵活，并标明开度指示和安装方向。
电动阀门应进行电气绝缘测试和通电试验。
③ 风口安装应配合装饰施工进行，安装应固定牢固，并与饰面结合紧密。
安装后装饰工程未完成，应贴不粘胶带或塑料薄膜进行保护。
④ 阀件安装应与风管安装同步进行，安装时要注意气流方向与标示一致。
防火阀应单设吊架，所有吊架不得影响阀件操作。
⑤ 系统安装完毕后，应在调节阀上注明“开”、“关”字样。
在通风、空调设备上标注系统编号（与施工图系统编号一致）。
5. 水系统施工方法
5.1管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。
5.2 管道安装原则：先大管，后小管；先主管，后支管；先上部，后下部成排管道安装，直线部分相互平行，曲线部分曲率半径相等。
各种管路的敷设应该遵循交叉优先原则，即“风在前，电在上，水管让”。
5.3管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭，镀锌钢管采用丝堵密闭，无缝钢管采用法兰盲板密闭。
5.4水系统最低点设泄水阀，最高点设自动放气阀。
5.5阀门安装前进行耐压强度试验，试验方法和要求按规范规定进行；法兰盘焊接采用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。
5.6管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。
5.7管道穿墙、楼板处要设置套管，穿外墙装防水套管。
5.8动力管道有热伸长要求，吊杆向热膨胀的反方向偏移，滑动支架要灵活，滑托与滑槽两侧留2~3mm间隙，并留有一定的偏移量。
保温管道与支架间垫防腐木托，木托厚度与保温层厚度相同。
5.9管道安装完成后，按设计要求进行水压试验。
6. 电气施工注意事项
6.1电源容量：电表容量应大于空调机和其它电器用电量之和。
6.2设置空调机专用分支电路：电路的最大允许电流应是空调机额定电流的1.5倍，以考虑空调机的超负荷运转。
6.3电源插座中应有良好的接地线，接地电阻应小于4Ω。
6.4空调机的接地电阻要小于4Ω；空调机的绝缘电阻要大于2MΩ。
当电网配电板上没有接地线，则应重新埋设接地线。
接地线和接地棒的规格应根据电工手册的推荐数据选取，以保证接地有效。