热泵机组吊装施工方案.doc
(完整版)设备吊装方案风冷热泵
目录第一章编制依据 (1)1.1 编制依据 (2)1.2 本风冷热泵安装工程采用的标准及规范 (2)第二章工程概况 (3)2.1 工程概况 (3)2.2 工程特点及应对方案 (4)第三章主要施工方法及技术要求 (4)3.1 设备安装总体原则 (4)3.2 施工方法的确定 (5)3.3 施工工艺流程 (5)3.4 施工要点 (5)3.5 施工准备 (5)3.6 设备进场验收和卸车 (6)3.7 基础检查及复测 (8)3.8 设备安装技术要求 (9)3.9 风冷热泵吊装 (10)3.10 设备调试及交工验收 (13)第四章技术复核内容及方法 (13)第五章劳动力组织 (15)5.1 劳动力配备计划及动态分布 (15)5. 2 劳动力管理措施 (15)第六章材料、设备等供应计划 (16)6.1 主要材料及设备供应计划 (17)6.2 施工机具配置与管理 (17)6.3 测量仪器的配置与管理 (19)第七章工期安排及保证措施 (20)7.1 工期目标 (20)7.2 主要进度控制点设置 (21)7.3 工期保证措施 (21)第八章质量标准及保证措施 (22)8.1 质量标准 (22)8.2 质量保证措施 (23)第九章安全防护及保护环境措施 (24)9.1 安全生产目标 (24)9.2 安全生产保证措施 (25)9.3 安全技术要求 (25)第十章雨期施工措施 (27)第一章编制依据本《风冷热泵吊装施工方案》编制的目的是为了有效地指导本工程3台风冷热泵安装施工。
编制时突出两个方面：一是施工必要的准备，研究工程施工必须具备的组织方面和物质方面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实现方案的有关施工技术、施工管理以及采取快速、安全地完成施工任务的措施。
1.1 编制依据本施工方案依据以下资料文件进行编制：1 苏州轨道交通办颁布的工程招标文件；2 苏州建筑设计院设计的工程设计施工图纸；3 设备制造厂商提供的风冷热泵本体制造及装配图纸；4 本工程的建筑施工承包合同文件；5 相关法律、法规、技术规范文件；6 本公司QSE管理体系文件；7 本工程的《施工组织设计》；8 本公司类似工程施工经验资料。
强热型风冷热泵机组施工组织方案
强热型风冷热泵机组施工组织方案一、施工准备工作1.1确定施工组织方案的基本要求及目标，明确施工任务、工期和质量要求。
1.2编制施工组织设计方案，包括总体布置、各工程量、施工顺序和方法等内容。
1.3成立项目施工组织管理团队，明确各成员的职责和任务。
1.4准备施工所需的设备、材料和人员，并做好进场手续。
二、施工组织方案的实施2.1搭建施工场地，确保施工安全。
2.2按照施工组织设计方案的施工顺序，依次开展各项施工工作。
2.3进行基坑开挖和地基处理工作，确保机组安全稳定。
2.4进行强热型风冷热泵机组的设备安装和管道敷设工作，采用专业设备和工艺保证施工质量。
2.5进行机组的电气连接和调试工作，确保机组正常运行。
2.6进行强热型风冷热泵机组的试运行和调试工作，修复设备故障，保证机组的运行安全和性能。
2.7进行强热型风冷热泵机组的调试和验收工作，确保机组达到设计要求。
三、施工组织方案的质量控制3.1制定施工工艺和施工质量控制标准。
3.2对施工过程进行全程监督，确保施工符合质量控制标准。
3.3进行现场检查和抽样检测，对施工过程和成果进行质量评估。
3.4对施工过程及时进行整改和调整，确保施工质量达到要求。
3.5完成施工后的验收工作，并编制施工汇报，总结经验教训。
四、施工组织方案的安全控制4.1制定施工安全技术措施和应急预案。
4.2对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4.3严格遵守施工现场的安全操作规程，确保施工人员的生命财产安全。
4.4加强施工现场的安全检查和日常巡视，消除安全隐患。
4.5做好施工现场的卫生管理和环境保护工作，确保施工环境的安全和健康。
五、施工组织方案的进度控制5.1制定施工进度计划，明确施工目标和工期。
5.2设立施工进度控制点，及时掌握施工进度，做好施工进度的跟踪和调整。
5.3做好施工现场的施工记录和报告，及时向项目管理团队汇报施工进展情况。
5.4加强施工现场的组织和协调工作，确保施工按计划进行。
热泵机组吊装方案
热泵机组吊装方案浩如烟海的网络各种热泵机组,吊装,方案相关的内容质量参次不齐，为解决您的需求，以下是我细心整理的热泵机组吊装方案范文，供参考借鉴，希望可以帮忙到有需要的伙伴。
篇1:热泵机组吊装方案A6#楼热泵机组吊装方案一、工程概况工程为环保产业园配套服务基站6#楼地源热泵工程，建设地点位于河北省唐山市曹妃甸工业区。
本工程施工紧要分成四步：1、主机等设备进场。
2、验收合格后吊车将其落地安置，地下室施工人员用槽钢加钢板铺设轨道。
3、筛选出最佳吊装方案，吊车进场施工。
4、吊车将设备从吊装口正下方平稳吊入地下室，之后用卷扬机、地牛、千斤顶等工具将设备平移到设备基础。
二、编制依据《建筑施工安全检查标准》《建筑机械使用安全技术规范》《起重吊装技术手册》《建筑安全检查标准》三、汽车吊装使用情况1、本工程汽车吊紧要使用紧要包含3台地源热泵主机，每台重量约为15t（4978*2599*2800）。
8台系统循环水泵，每台约为2t，汽车吊参数见附件（汽车吊参数表）。
2、本次吊装紧要紧要设备有：汽车吊2辆、地牛4个（30t）、千斤顶4个（20t）、卷扬机2台（慢速30t）；吊装件制作，平衡梁2个、吊索8条，槽钢加钢板铺设地牛轨道。
3、吊装计算载荷Qj=K？*（Q？+Q？+Q？）Qj计算载荷K？动载荷系数1.1Q？地源热泵主机重量15tQ？吊钩滑轮组和臂架头部垂下的钢丝绳总和0.8tQ？平衡梁的重量1.9tQj=19.47t最大起重高度Hh？+h？H最大起重高度8.6h？设备高度2.8mh？索具高度（钢丝绳、平衡梁、锁扣等）5.4m四、吊装准备工作1.布置好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺当支设。
2.汽车吊进场后，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，瞒住要求后方可进行吊装作业。
3.对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。
4.吊装材料、构件、设备等依照方案要求进行吊装前码放，装斗或安装吊耳等，便于吊装顺当进行。
热泵工程_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本热泵工程旨在为用户提供高效、节能、环保的供暖和制冷解决方案。
工程地点位于XXX，工程规模为XXX平方米。
本方案依据《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002等相关规范和标准进行编制。
二、施工组织设计1. 施工队伍：成立专业的施工队伍，包括施工队长、技术员、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程按期完成。
3. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
三、施工方案及技术措施1. 施工准备（1）材料准备：根据工程图纸和施工方案，准备所需材料，如管道、阀门、保温材料等。
（2）设备准备：检查设备性能，确保设备正常运行。
（3）施工图纸及技术交底：组织施工人员学习施工图纸和施工方案，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封。
（2）阀门安装：按照设计要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封。
（3）保温材料安装：按照设计要求，安装保温材料，确保保温效果。
（4）设备安装：按照设计要求，安装热泵设备，确保设备安装牢固、运行平稳。
3. 施工重点及难点（1）管道安装：管道安装过程中，要注意管道的连接、保温和固定，确保管道运行安全。
（2）设备安装：设备安装过程中，要注意设备的水平、垂直度和连接，确保设备运行平稳。
（3）调试与试运行：调试过程中，要注意系统运行参数的调整，确保系统运行稳定。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
3. 验收与整改：对施工完成后的工程进行验收，对不合格项进行整改。
五、安全文明施工措施1. 施工现场安全：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，文明施工。
3. 环境保护：采取措施减少施工对环境的影响，确保环境保护。
地源热泵机组安装施工方案
地源热泵机组安装施工方案一、施工前准备现场勘查：对地源热泵机组安装地点进行详细勘查，了解地质构造、地下水位、土壤类型等基本信息，为后续设计提供参考。
资料收集：收集相关的地质报告、气象数据、电力供应情况等技术资料，以便合理规划和设计。
方案评审：组织专家对施工方案进行评审，确保方案的科学性和可行性。
二、方案设计井位设计：根据勘查结果，合理规划井位布局，确保地热井之间的间距和数量满足设计要求。
系统设计：根据地热井的参数和建筑物的用能需求，设计合理的热泵机组和系统配置。
三、地热井施工钻井施工：按照设计好的井位进行钻井作业，确保井径、井深等参数符合设计要求。
井管安装：在井内安装U型换热管，确保安装牢固、密封性好。
四、井场设备安装热泵机组安装：按照设计要求，在指定位置安装热泵机组，确保机组平稳、安全。
辅助设备安装：安装循环泵、阀门、过滤器等辅助设备，确保各设备之间的连接正确、紧固。
五、管道敷设冷热水管道敷设：根据系统设计方案，敷设冷热水管道，确保管道走向合理、固定牢靠。
保温层施工：对管道进行保温处理，以减少热量损失。
六、设备连接管道连接：使用专用接头和密封材料，将各管道连接成完整的循环系统。
电气连接：按照电气图纸进行电缆敷设和设备电气连接，确保系统安全、稳定运行。
七、系统调试单机调试：对热泵机组和各辅助设备进行单机调试，确保各设备运行正常。
系统联调：对整个系统进行联调，检查各设备之间的配合情况，确保系统整体性能达到设计要求。
八、系统验收性能测试：对系统进行性能测试，包括制热量、制冷量、能效比等关键指标，确保系统性能达标。
安全检查：对系统的安全性能进行检查，包括电气安全、管道密封性等方面，确保系统安全可靠。
通过以上八个步骤的详细规划和实施，可以确保地源热泵机组的安装施工顺利进行，为后续的建筑节能和环保工作奠定坚实的基础。
热泵施工方案
热泵施工方案热泵施工方案一、前期准备工作1. 调研和设计：根据客户需求和场地条件，派遣工程师进行现场调研，并制定施工方案和设计图纸。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的热泵设备、管道、电缆等施工材料。
3. 施工人员培训：组织施工人员进行热泵技术培训，确保施工质量和安全。
二、施工流程1. 场地准备：对施工场地进行清理和平整，并确保周围环境无障碍和安全。
2. 安装热泵设备：按照设计图纸，组装、安装和连接热泵设备，并进行必要的测试和调试。
3. 安装管道系统：根据设计要求，安装管道系统，并连接热泵设备和热源、热水器等设备。
4. 安装电气系统：安装电缆、开关和控制设备，连接热泵设备和电源，并进行电气测试和调试。
5. 环境保护：在施工过程中，保护周围环境，防止污染和破坏。
6. 施工质量检查：施工完成后，对各项工作进行质量检查和测试，确保施工质量和安全。
三、施工安全措施1. 施工区域划定：将施工区域划定，并设置施工警示标志，确保施工区与非施工区分离。
2. 安全教育：向施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和技能。
3. 安全设施：设置合适的安全设施，如安全帽、安全绳、防滑垫等，确保施工过程中的人身安全。
4. 施工记录：对施工过程进行记录，包括人员组成、工作内容、安全事项等，便于追踪和管理。
四、施工后的保养维护1. 定期检查：对热泵设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行和效率。
2. 清洁保养：定期对热泵设备进行清洁和消毒，确保水质的健康和设备的寿命。
3. 故障排除：如出现故障，及时排除，并记录故障原因和处理过程，以便后期分析和改进。
总结：通过以上方案和措施，可以确保热泵施工的顺利进行，保证施工质量和安全性，提高能源利用效率，为客户提供舒适和环保的室内环境。
四川汉源县坭美小学空气源热泵热水系统机电设备吊装施工方案
吊装施工方案工程名称: 四川汉源县坭美小学空气源热泵热水系统工程编号:施工单位:总负责人:工程经理:编制人:审核:编制日期:6.目录编制说明及编制依据工程概况吊装设备、构件参数吊装工艺方法吊装技术措施及步骤5.1.吊装机具的选用5.2.吊装进度方案安排5.2.1.设备垂直吊装5.2.2.设备就位5.2.3.构配件的吊装劳动力组织平安技术措施吊装风险评价21、编制说明及编制依据〔1〕、?建筑机械使用平安技术规程? JGJ33-2001、J119-2001〔2〕、设备验收以厂家提供的相关设备资料及设计院设计施工图，设备资料全局部参照其他工程同类产品的技术参数。
〔3〕、设备吊装拖运施工必须遵照有关的起重安装操作规程、技术标准。
2、工程概况3、吊装设备、构件参数序号名称重量组装后重量备注12345367891011124、吊装工艺方法四、拟采用方案及人员的组织安排本工程由于现场场地限制，本标段工程设备体量巨大，全部包装后体积超过3000立方，且现场环境条件，缺乏对设备的切实有效的保护。
现现场开辟一个独立区域用于储存即将安装的部件，并作为零星部件的制作堆放场所。
因此，本次吊装主要分为两个阶段，1、从设备存放地运至现场，并存放入临时堆场。
2、按照施工工艺要求及进度安排，由临时堆场驳运吊装至泵房间，以实施安装。
现场主要采用采用平板车及吊车配合驳运。
在泵房大门处搭设吊装平台，由移动吊车吊放在平台上，采用机索具平移进泵房，再由泵房内的桥式起重机实施吊运。
序号职务人员备注1 总指挥2 副总指挥：3 技术工程师4 吊装技术5 吊装平安吊装技术措施及步骤吊装机具的选用：4序号工具规格数量1电焊机2焊把线3气割4手拉葫芦5手拉葫芦6手拉葫芦7冲击钻8配电箱9电缆线10滚杠11撬杠12千斤顶13无齿锯14对讲机15汽车起重机4、吊装材料准备序号材料规格数量1工字钢20＃60m2槽钢16＃60m3槽钢10＃36m4钢板δ＝10mm6mx6m1块5垫木600X200X60032块6膨胀栓100个7电焊条40kg 8无齿锯片105五、方案交底、加强检查、进行试吊吊装方案经批准后下发给有关单位和人员，在初步了解方案内容后，在施工准备阶段由吊装技术负责人向全体有关人员进行技术交底。
热泵安装施工方案
一、工程概况本工程采用热泵系统，旨在为建筑物提供高效、节能的供暖和制冷服务。
施工过程中，我们将严格遵循国家相关施工规范和标准，确保施工质量、安全、高效、有序地完成热泵系统的安装。
二、施工依据1. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；2. 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；3. 《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005；4. 《建筑设备安装工程施工及验收规范》GB50241-2002；5. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；6. 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。
三、施工内容1. 施工准备（1）施工图纸、技术文件、施工方案及施工组织设计等资料的审核和确认；（2）施工现场的勘察，包括建筑物结构、水源、电源、通风等条件；（3）施工人员的技术培训和安全教育；（4）施工材料的采购、检验和验收。
2. 施工流程（1）设备安装：按照施工图纸和设备技术要求，进行热泵机组、水泵、风管等设备的安装；（2）管道安装：按照施工图纸和管道设计要求，进行冷凝水管道、冷媒管道、回水管等管道的安装；（3）电气安装：按照电气施工规范和设备技术要求，进行电气线路、控制箱、配电箱等电气设备的安装；（4）系统调试：对安装完毕的热泵系统进行调试，确保系统运行稳定、安全、高效。
3. 施工注意事项（1）施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；（2）施工过程中，严格遵守施工规范，确保施工质量；（3）注意施工安全，做好防滑、防坠落、防触电等措施；（4）施工过程中，做好施工记录，确保施工过程的可追溯性。
四、施工进度1. 施工准备：5天；2. 设备安装：10天；3. 管道安装：7天；4. 电气安装：5天；5. 系统调试：3天；6. 整体施工周期：30天。
五、质量保证1. 严格遵循国家相关施工规范和标准，确保施工质量；2. 施工过程中，做好施工记录，确保施工过程可追溯；3. 施工完成后，进行系统调试，确保系统运行稳定、安全、高效；4. 施工过程中，对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
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一、编写范围1.1本施工方案是针对上海水产大学临港新校区一期图文信息中心工程的屋顶风冷螺杆热泵设备机组吊装施工基本要求而编写的专项施工方案。
1.2工程建设相关单位：建设单位：上海水产大学勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司设计单位：上海华东建设发展设计有限公司监理单位：上海海龙工程技术发展有限公司总包单位：上海市第七建筑有限公司专业吊装单位:上海元泽建筑工程有限公司（起重安装工程叁级）二、编制依据2.1“上海水产大学临港新校区一期工程图文信息中心工程”施工总承包合同文件、设计施工图纸；2.2“上海水产大学临港新校区一期工程图文信息中心工程”《岩土工程地质勘察报告》；2.3 国家及上海市、建工集团总公司及我公司的现行规范、规程、企业质量评定标准等文件；《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB50300-2001）《工程测量规范》（GB50026-93）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08-903-2003）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程2002年版）上海市工程建设地方标准强制性条文《企业标准编号与编写规则》（Q/PJAA 20101-2003）《施工组织设计编制管理规定》（Q/PJAY 20301-2005）2.4我公司QG/SHQJZLSC01-2005年C版质量标准文件和GB/SHQJOHS-ESC01-2005年C版职业健康安全与环境手册及2005年C版程序文件。
三、工程概况3.1工程性质上海水产大学新校区位于上海南汇区芦潮港临港新城，距上海市中心约75km，新校区场地呈长方形，其南面近邻海事大学，北面为橄榄路，东面为沪城环路，西面为芦潮引河。
本工程处于新校区的核心部位，性质为新建工程，建筑耐久年限为50年，耐火等级为1级，建筑占地面积6950㎡，总建筑面积31566.80㎡，其中，地上部分27716.8㎡，地下部分为3850㎡。
3.2建筑及结构概况本工程分为主楼和裙房部分，主楼地上12层（局部13层），地下1层，采用现浇钢筋砼框架——剪力墙结构。
主楼底层层高5.4 m，二层层高5.1 m，三层层高4.8 m，4层以上层高为4.5m（其中13层层高为3.0m），标准层平面呈八角形，主楼建筑总高度约60m。
裙楼由抗震缝分为南北两部分，其中北块2层，南块3层，均不带地下室，采用现浇钢筋砼框架结构，底层层高5.4 m，二层层高5.1 m，三层层高4.8 m，裙楼建筑总高度10.50～15.30m。
本工程设计±0.000相当于绝对标高7.20m，室内外高差为0.600～1.200m。
施工现场范围内自然地面标高平均按4.600m统一考虑。
3.2设备吊装概况施工现场砼临时道路环形贯通，屋顶2台风冷螺杆热泵机组几何尺寸4502*2235*2540mm（长*宽*高），机组运输载重量3820kg,机组运行重量4000kg，分别位于建筑一区、建筑四区。
四、施工方法及准备工作吊装前对起吊场地进行处理，原土夯实，200厚碎石垫层，150厚C25混凝土面层。
建筑一区汽车吊吊装就位位置系原先现场电子地磅秤位置；建筑四区汽车吊吊装就位位置系原先施工现场临时道路位置。
在吊车每个支腿下面铺设汽车吊专用钢道板，并在每块钢道板上铺设300*300长2m垫木为支腿支撑，提供足够的地耐力。
吊车将设备吊至屋面后逐步转向就位，放置在设备基础上。
作业前先进行试吊/空吊回转一次。
测量实际距离及吊车的承载数据是否在吊装范围内，再一次全面检查吊车周围情况，无异常情况发生方能进行正式吊装作业。
建筑一区屋面板标高10.450m,屋面结构最高点标高为15.300m，外立面为落地式钢管脚手架，脚手架顶标高17.500m。
采用120吨汽车吊施工，臂长47.1m，吊装时吊车位于砼施工道路上，场地标高为-2.600m（绝对标高 4.600m），吊车中心距与建筑物机组设备基础中心点水平距离即作业半径为20m，起升垂直高度为20m。
建筑四区屋面板标高11.500m，屋面女儿墙标高为13.400m，外立面为落地式钢管脚手架，脚手架顶标高15.500m。
采用120吨汽车吊施工，臂长47.1m，吊装时吊车位于砼施工道路上，场地标高为-2.600m（绝对标高 4.600m），吊车中心距与建筑物机组设备基础中心点水平距离即作业半径为20m，起升垂直高度为20m。
五、安全技术措施5.1总则在施工过程中对可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。
（1）进场施工人员每人必须接收总包项目部和专业项目部的安全教育，项目部对施工人员进行专项安全技术交底，教育交底人员和被教育交底人都必须做书面签字。
安全技术交底应交清下述主要内容：吊装构件的特性特征、重量、重心位置、几何尺寸，吊点位置、安装高度、安装位置和安装精度等。
（2）所选用的大型吊机的主要机械性能和使用注意事项。
（3）指挥信号和信号传递系统要求。
5.2措施（1）吊车进入现场，应检查场地路面情况及高空作业屋面情况，了解后，吊车支撑外申时，严禁周围站立无关人员。
（2）吊车进入现场应坚决执行“十不吊”原则。
（3）作业前先进行试吊/空吊回转一次。
测量实际距离及吊车的承载数据是否在吊装范围内，再一次全面检查吊车周围情况。
操作过程中，有专人指挥。
（4）由指挥人员使用对讲机和吊车司机直接联系通话。
（5）进入施工现场，所有人员必须持证上岗，佩戴安全帽，穿工作皮鞋，遵守施工现场的规章制度。
（6）在吊装设备时，必须确认吊具及设备是否符合使用规定，确认无异后，在进行高空吊装作业。
5.3基本要求（1）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝执行。
（2）起重机的变幅指挥器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
（3）起重机作业时，起重臂和重物下午严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
（4）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
5.4施工操作要点（1）起重机行驶和工作场地应保持平坦坚实，并与沟渠、基坑及建筑物保持安全距离。
（2）起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：①各安全保护装置和指示仪表齐全完好；②钢丝绳及连接部位符合规定；③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；④各连接件无松动；⑤轮胎气压符合规定。
（3）起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
（4）作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面德倾斜度在无荷载时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
（5）作业中严禁扳动支腿操作阀。
调整支腿必须在无荷载时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再进行调整。
（6）应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
（7）起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
（8）起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
（9）起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
（10）汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
（11）采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。
（12）起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。
（13）作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
（14）重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
（15）起吊重物达到额定起重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
（16）起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
（17）当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
（18）作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。
吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操作手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
（19）行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。
行驶时水温应在80～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。
（20）行驶时应保持中档，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。
（21）行驶时，严禁人员在底盘走台站立或蹲坐，并不得堆放物件。
六、有关附件及附图6.1附件（1）起重机械检测报告（2）操作人员操作证（3）起重单位资质证书（4）120吨起重机械荷载曲线图6.2附图（1）附图—01《施工现场总平面图》（2）附图—02《建筑一区设备吊装平面图》（3）附图—03《建筑一区设备吊装立面工况图》（4）附图—04《建筑四区设备吊装平面图》（5）附图—05《建筑四区设备吊装立面工况图》。