风冷模块修机组施工组织设计

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风冷模块机组施工工程(3篇)

风冷模块机组施工工程(3篇)

第1篇一、工程概述风冷模块机组施工工程是一项综合性工程,主要包括模块机组的设计、安装、调试及验收等环节。

该工程广泛应用于宾馆、商场、办公楼、展览馆、机场、体育馆等公共场所,为用户提供舒适、健康的室内环境。

二、施工准备1. 施工方案:根据工程需求,制定详细的施工方案,包括施工流程、材料设备、人员安排等。

2. 材料设备:采购符合国家标准的模块机组、管道、阀门、保温材料等设备。

3. 人员安排:组织专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、电工、焊工、管道工等。

4. 施工现场:对施工现场进行清理,确保施工环境整洁、安全。

三、施工流程1. 模块机组安装:根据设计图纸,将模块机组放置在指定位置,确保水平、垂直。

2. 管道安装:按照设计要求,安装冷冻水、冷却水、冷媒水管道,并进行试压、吹扫。

3. 阀门安装:安装管道上的阀门,确保阀门开启灵活、密封性良好。

4. 电气系统安装:安装电源线路、控制线路、保护线路等,并进行调试。

5. 保温施工:对管道、阀门等设备进行保温处理,防止热量损失。

6. 模块机组调试:启动模块机组,进行试运行,确保机组运行稳定、性能良好。

四、施工注意事项1. 严格遵循施工方案,确保施工质量。

2. 选用合格的材料设备,保证工程安全可靠。

3. 加强施工现场管理,确保施工环境整洁、安全。

4. 严格按照操作规程进行施工,避免发生安全事故。

5. 加强施工过程中的沟通协调,确保工程顺利进行。

五、工程验收1. 施工单位提交工程验收报告,包括施工图纸、施工记录、材料设备清单等。

2. 验收单位组织专业人员对工程进行验收,包括外观质量、设备性能、系统运行等方面。

3. 验收合格后,工程交付使用。

六、总结风冷模块机组施工工程是一项复杂的系统工程,需要严谨的施工方案、专业的施工队伍和完善的施工管理。

通过以上施工流程和注意事项,确保工程顺利进行,为用户提供优质的空调服务。

第2篇随着现代化建筑对空调系统的需求日益增长,风冷模块机组凭借其高效、节能、安装便捷等优点,已成为空调工程中的热门选择。

风冷模块施工方案

风冷模块施工方案

风冷模块施工方案1. 引言本文档旨在提供风冷模块施工方案的详细信息,以便施工人员能够按照规范进行安装和调试。

风冷模块是一种常用的散热装置,适用于各种工业设备和机械设备的冷却需求。

在本方案中,将介绍安装风冷模块的步骤、涉及的材料和工具,以及施工过程中需要注意的事项。

2. 施工步骤2.1 准备工作在进行风冷模块的安装之前,需要进行以下准备工作:1.检查施工现场,确保没有任何障碍物或危险物,以确保施工安全。

2.根据设备的散热要求,选择合适的风冷模块,并检查规格和数量是否符合要求。

3.准备施工所需的材料和工具,包括螺丝刀、气动工具、电线和绝缘胶带等。

2.2 安装风冷模块以下是安装风冷模块的步骤:1.将风冷模块放置在设备的散热位置上,并确保与设备表面保持一定的距离,以确保良好的空气流通。

2.使用螺丝刀或气动工具将风冷模块固定到设备上,确保稳固且安全。

3.连接风冷模块的电源线。

在接线过程中,确保电源线的连接牢固,并使用绝缘胶带进行绝缘处理。

4.检查电源线的接地情况,确保接地良好且无任何漏电现象。

5.安装风冷模块的控制开关,确保控制开关与风冷模块的连接牢固可靠。

2.3 调试风冷模块完成安装后,需要进行风冷模块的调试,以确保其正常工作并满足设备的散热要求。

以下是调试过程的步骤:1.打开控制开关,确保风冷模块正常启动。

2.检查风冷模块的风扇是否正常旋转,并确保空气流通畅通。

3.使用温度计测量设备表面的温度,并与设备的散热要求进行比较,确保温度在合理范围内。

4.检查风冷模块在长时间运行时是否存在过热现象,并及时采取相应的维修措施。

5.检查风冷模块的噪音水平,确保不会对设备的正常工作和操作人员的健康造成影响。

3. 安全注意事项在进行风冷模块施工过程中,需要注意以下安全事项:1.在进行电源线接线时,务必切断电源,确保施工人员的安全。

2.在安装风冷模块时,注意避免手部接触到风扇或其他旋转部件,以防止意外伤害。

3.确保施工现场的通风良好,并配备适当的个人防护设备,如安全帽、手套和护目镜等。

风冷模块施工方案

风冷模块施工方案

风冷模块施工方案风冷模块施工方案一、施工准备工作1. 确定施工范围及施工时间计划,编制施工方案和施工组织设计;2. 调查现场环境和地质情况,确保施工安全;3. 组织施工人员,制定安全技术措施和应急预案;4. 准备施工所需的材料、仪器设备和施工机械。

二、施工过程1. 基础施工:a. 按照设计要求,挖掘基础坑;b. 清理基坑底部杂物,并修整基底;c. 浇筑混凝土基础;d. 完成基础养护。

2. 柜体安装:a. 将风冷模块柜体运输到施工现场,进行安全检查;b. 按照图纸要求,精确测量安装位置;c. 利用吊车或重型机械将柜体吊装到指定位置;d. 进行水平校验和固定;e. 根据现场特点和设计要求进行管道布置和接口连接。

3. 风冷模块安装:a. 检查风冷模块设备的外观完好性;b. 按照施工图纸要求,准确布置设备;c. 进行模块的安装,包括风扇、冷凝器、蒸发器等;d. 根据设备接线图,进行电气连接;e. 连接管道、阀门等设备,并进行密封及压力测试。

4. 电气系统安装:a. 根据电气接线图,进行电缆敷设和接线;b. 安装电气设备,如控制柜、断路器等;c. 进行电气连接及绝缘测试。

5. 冷却系统调试:a. 进行风冷模块的功能测试,确保正常运行;b. 调试冷却系统,保证系统能够达到设计要求的制冷效果;c. 检查冷却系统的制冷剂循环,确保无泄漏现象;d. 进行系统的温度、压力等参数测量和记录。

三、施工安全措施1. 建立安全管理制度,严格执行安全操作规程;2. 提供必要的个人防护用具,并进行培训和指导;3. 设置安全警示标志和安全警戒线,保障施工现场安全;4. 组织专人负责施工现场的安全监督和巡视;5. 面临突发情况时,及时采取紧急救援措施,确保施工人员的安全。

四、施工质量控制1. 按照国家相关标准和规范进行施工,保证工程质量;2. 用优质材料和设备进行施工,确保长期稳定运行;3. 进行现场检测和监测,及时调整和修正施工方案;4. 完成施工后的跟踪整改和质量验收工作。

风冷模块机组施工方案

风冷模块机组施工方案

风冷模块机组施工方案一、引言风冷模块机组是一种常用的空气处理设备,用于调节室内空气温度、湿度和纯度。

本文档旨在介绍风冷模块机组的施工方案,包括施工前准备工作、施工流程和注意事项。

二、施工前准备工作在进行风冷模块机组的施工前,需要进行一系列准备工作,以确保施工过程顺利进行。

2.1 施工团队组建首先,需要组建一个专业的施工团队。

团队成员应包括项目经理、施工人员、电气工程师和安全人员等。

他们应具备相关的专业知识和经验,以保证机组的安装和调试工作正确无误。

2.2 施工材料准备在施工前,需要准备好所需的施工材料和工具。

包括但不限于: - 风冷模块机组 - 风管和管件 - 绝缘材料 - 螺丝和螺母 - 温度和湿度控制器 - 电气线缆和插头等确保材料的质量符合要求,并按照施工计划准备充足的数量。

2.3 施工场地准备施工场地应具备良好的通风条件和安全设施。

需要清理好工地,确保没有杂物阻碍施工。

另外,还需要检查场地电源和电气线路是否满足施工需求。

2.4 施工计划制定在施工前,制定详细的施工计划非常重要。

计划包括施工流程、施工时间和人员安排等内容。

合理的施工计划能够确保施工工作有条不紊地进行,并减少可能的延误。

三、施工流程风冷模块机组的施工流程通常包括以下几个步骤:3.1 安装风冷模块机组首先,需要按照施工图纸和安装要求,将风冷模块机组安装在设计好的位置。

安装时需要注意机组的水平和垂直位置,确保与周围设备和管道的连接正常。

3.2 铺设风管和管道将预先准备好的风管和管道连接到风冷模块机组上。

安装过程中应保证风管和管道的密封性能,避免空气泄漏。

同时,还需根据设计要求进行合理的绝缘处理,以提高系统的能效。

3.3 安装温湿度控制器根据设计要求,安装适当数量的温湿度控制器。

控制器应与风冷模块机组和温湿度传感器连接,以实现对室内环境的精确控制。

在安装过程中,需要确保控制器与电源和信号线正确连接。

3.4 进行电气连接风冷模块机组的安装还需进行电气连接。

强热型风冷热泵机组施工组织方案

强热型风冷热泵机组施工组织方案

强热型风冷热泵机组施工组织方案一、施工准备工作1.1确定施工组织方案的基本要求及目标,明确施工任务、工期和质量要求。

1.2编制施工组织设计方案,包括总体布置、各工程量、施工顺序和方法等内容。

1.3成立项目施工组织管理团队,明确各成员的职责和任务。

1.4准备施工所需的设备、材料和人员,并做好进场手续。

二、施工组织方案的实施2.1搭建施工场地,确保施工安全。

2.2按照施工组织设计方案的施工顺序,依次开展各项施工工作。

2.3进行基坑开挖和地基处理工作,确保机组安全稳定。

2.4进行强热型风冷热泵机组的设备安装和管道敷设工作,采用专业设备和工艺保证施工质量。

2.5进行机组的电气连接和调试工作,确保机组正常运行。

2.6进行强热型风冷热泵机组的试运行和调试工作,修复设备故障,保证机组的运行安全和性能。

2.7进行强热型风冷热泵机组的调试和验收工作,确保机组达到设计要求。

三、施工组织方案的质量控制3.1制定施工工艺和施工质量控制标准。

3.2对施工过程进行全程监督,确保施工符合质量控制标准。

3.3进行现场检查和抽样检测,对施工过程和成果进行质量评估。

3.4对施工过程及时进行整改和调整,确保施工质量达到要求。

3.5完成施工后的验收工作,并编制施工汇报,总结经验教训。

四、施工组织方案的安全控制4.1制定施工安全技术措施和应急预案。

4.2对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

4.3严格遵守施工现场的安全操作规程,确保施工人员的生命财产安全。

4.4加强施工现场的安全检查和日常巡视,消除安全隐患。

4.5做好施工现场的卫生管理和环境保护工作,确保施工环境的安全和健康。

五、施工组织方案的进度控制5.1制定施工进度计划,明确施工目标和工期。

5.2设立施工进度控制点,及时掌握施工进度,做好施工进度的跟踪和调整。

5.3做好施工现场的施工记录和报告,及时向项目管理团队汇报施工进展情况。

5.4加强施工现场的组织和协调工作,确保施工按计划进行。

风冷设备模块安装施工组织方案-117页word资料

风冷设备模块安装施工组织方案-117页word资料

目录一、安装施工组织方案(详见各个章节) (4)第一章、编制依据及编制原则 (4)1.1、编制依据 (4)1.2、编制原则 (5)第二章、工程概况 (6)2.1、工程概况 (6)2.2、工程目标 (6)第三章、工程项目管理体系 (6)3.1、项目管理目标 (6)3.2、项目管理组织机构 (7)3.3、项目管理体系 (7)3.4、项目管理职责 (9)第四章、施工部署 (10)4.1、施工准备 (11)4.2、安装阶段 (15)4.3、试运行调试阶段 (16)4.4、工竣验收阶段 (17)第五章、工程重点、难点分析及针对措施 (19)5.1、管理重点、难点分析及针对措施 (19)5.2、施工难点、重点分析及针对措施 (21)5.3、技术难点、重点分析及针对措施 (22)第六章、各分部分项工程施工方案及技术措施 (24)6.1、主要施工流程: (24)6.2、打孔穿管 (24)6.3、管道安装 (24)6.4、系统冲洗 (25)6.5、打压试验 (26)6.6、风机盘管安装 (26)6.7、风机盘管温控器、电动阀安装 (27)6.8、风冷模块机组安装 (27)6.9、冷凝排水工程施工 (29)6.10、保温工程的施工 (30)6.11、系统的检查 (31)第七章、新风、排风及新风换气机系统 (31)7.1、钢板风管施工方法 (31)7.2、风管及部件的安装 (35)7.3、风管严密性检测 (38)7.4、风管的防腐与保温 (39)7.5、风口安装 (39)7.6、通风空调系统调试 (40)7.8、新风机组安装 (43)7.9、排风机安装 (43)7.10、设备单机试运转 (44)第八章、质量保证体系及保证措施 (45)8.1、质量目标 (45)8.2、质量保证体系 (45)8.3、质量管理职责 (46)8.4、质量保证措施 (49)8.5、质量控制措施 (55)8.6、工程质量通病及预防措施 (57)第九章、施工进度计划及保障措施 (58)9.1、施工进度计划 (58)9.2、工期保证措施 (58)9.3、主要施工机具及检测设备计划 (62)9.4、劳动力计划 (63)9.5、主要材料设备采购进场计划及保证措施 (65)第十章、施工配合、协调、管理、服务方案 (66)10.1、对总协调管理的认识 (66)10.2、对业主的服务、协调与配合 (66)10.3、与监理工作的配合协调 (67)10.4、与设计单位的配合协调 (68)10.5、与土建专业的配合协调 (69)10.6、与其他专业之间的配合协调 (70)第十一章、施工安全生产措施、防护措施 (71)11.1、安全生产管理目标 (71)11.2、安全生产管理体系 (71)11.3、施工安全生产措施 (77)第十二章、现场文明施工和环保方案 (79)12.1、现场文明施工管理目标 (79)12.2、现场布置及场容要求 (79)12.3、现场材料管理及机械管理 (79)12.4、现场文明施工保证措施 (80)12.5、环境管理的方针、目标 (80)12.6、环境保护管理体系 (81)12.7、环境保护保证措施 (81)第十三章、消防方案 (83)13.1、消防管理的目标方针 (83)13.2、消防管理体系 (83)13.3、消防保证措施 (84)第十四章、成品保护 (85)14.1、成品保护管理程序 (85)14.2、成品保护工作的主要内容 (85)14.3、成品保护责任及管理 (86)14.4、成品保护措施 (86)第十五章、工程保修工作的管理措施及承诺 (88)15.1、保修时间响应承诺 (88)15.2、工程保修内容 (88)15.3、工程保修措施 (89)15.4、工程保修承诺 (91)第十六章、紧急情况的应急处理方案(更换人员名单) (92)16.1、事故应急处理方案 (92)16.2、火灾爆炸事故应急方案 (93)16.3、发生高处坠落事故应急方案 (97)16.4、发生物体打击事故应急方案 (98)16.5、发生触电事故的应急措施及方案 (98)16.6、急性职业病预防及应急方案 (100)16.7、职业健康安全应急方案 (101)16.8、食物中毒事故应急措施及方案 (105)16.9、化学危险品泄露事故方案 (106)16.10、预防扰民、民扰的应急措施及方案 (109)16.11、劳资纠纷事件应急措施及方案 (110)16.12、重大节日的应急措施及方案 (111)第十七章、附表 (112)17.1、现场施工人员配置一览表 (112)17.2、劳动力使用计划表 (114)17.3、施工进度计划表 (114)一、安装施工组织方案(详见各个章节)第一章、编制依据及编制原则1.1、编制依据1.1.1、图纸1.1.3、图集1.2、编制原则1.2.1、遵守、执行业主及通风与空调工程约定的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。

风冷模块施工方案

风冷模块施工方案

风冷模块施工方案风冷模块施工方案一、项目背景风冷模块作为一种常用的空调系统,用于室内温度的调节和空气的循环,广泛应用于商业、工业和住宅等领域。

本方案旨在针对某建筑物进行风冷模块的施工工作,确保施工质量和安全。

二、施工准备1. 获得相关施工许可证并按照施工许可证要求进行施工。

2. 准备所需的施工材料和设备,包括风冷模块、管道、电缆、控制仪器等。

3. 制定施工计划和安全计划,明确每个施工阶段需要的工序和时间安排。

三、施工步骤1. 安装风冷模块支架:按照设计图纸和要求确定风冷模块的安装位置和数量,使用专用支架将模块固定在墙壁或天花板上。

2. 安装风冷模块管道:根据设计要求,在室内和室外安装风冷模块的管道,包括冷却水管道和热水管道。

确保管道的连接紧密和牢固。

3. 安装风冷模块电缆:将风冷模块与控制仪器之间的电缆进行连接,确保电缆的接头牢固可靠。

4. 进行风冷模块的调试:按照风冷模块的操作手册进行调试,确保各项功能正常运行。

5. 进行试运行和检测:启动风冷模块,观察其工作状态和运行情况,通过检测仪器检测系统的参数,如温度、湿度等,确保系统运行正常。

6. 进行风冷模块的保养和维修:定期对风冷模块进行保养和维修,清洁过滤网、更换损坏的部件,确保模块的长期稳定运行。

四、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,明确施工区域和禁止入内区域。

2. 工人必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并接受相关安全培训。

3. 施工过程中应注意防止电器短路、漏电等安全隐患,严禁随意触碰电缆和电器设备。

4. 施工现场应保持整洁,及时清理杂物,防止摔倒和滑倒事故的发生。

5. 施工过程中应进行严格的质量检验,确保施工质量符合相关标准和要求。

6. 施工中如遇突发事故或异常情况,应立即停工,并按照应急预案进行处理。

五、施工后期施工完成后,应对施工现场进行清理和整理,移除施工所产生的垃圾和废弃物。

并对风冷模块进行最后一次检测和试运行,确保工程质量达标。

模块机施工组织设计

模块机施工组织设计

(一)概况1.吊顶设备名称:模块机组及未端设备2. 起重作业的内容及规模:模块机组整体吊装, LSQWRF130B/B 机组运输分量型为 1.86D 顿小于小型起重吊运施工(≤40 吨为小型)。

(二)吊装运输基本要求1. 认真子细勘察施工现场,按实际情况做好下列准备工作:选择合适安全的起重机械(吊车、电动卷扬机等)以及附属机具。

组织好参加吊运施工人员:指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。

确定起重作业顺序:绑扎吊件、提升(下放)、就位(水平移位)核正、固定。

找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。

2. 严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278—98、《安装工人技术等级标准》 JGJ43—88 进行操作。

3. 严格执行《机械设备吊装规程》有关规定。

4. 实行一人指挥、多人协作操作,确保安装吊装。

(三)设备吊运技术要求及措施设备吊装运输前,首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规程和施工安全守则。

吊装负责人组织吊装人员讲解吊运方案、要领和注意事项。

确定好起吊、旋转空间无障碍物;确定好水平运输路线和设备吊装点,以及做好设备运输底排。

水平运输前要将通道平整好,辅以枕木、滚杠等。

准备好索具和钢丝绳、卡环、手动葫芦、滑轮等工具(具体操作人员应分工定岗、定位职守、统一指挥、协调一致)。

平行运输时,严禁在被牵引的设备上焊点或者割孔,必须在底排上设牵引点,牵 引时,先应点试,确保无误时,再匀速平衡行进。

垂直提升或者下放时,在起吊时, 离地面 200—300 毫米时,停顿下来,检查周围情况和起吊绳索受力情况和安全性, 确认无误后,再匀速起吊(或者旋转)。

在吊装过程中,应防止受力点低于设备重心而倾斜,设备要绑扎坚固,此外, 为防止设备机体、管路、仪表等免受吊索的压挤而损坏或者擦伤表面漆膜,吊装时, 均要设平衡梁(即扁担梁或者支撑梁),在平衡梁上多设几个吊耳。

(四)安全措施严格执行安全操作规程,严禁违章和盲目行事。

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管理,项目经理由公司直接委派,项目管理班子拟配备:
项目经理:刘传斌
技术负责人:周楠
分项工程负责人:刘雷博
管道施工技术员:陶航超
设备施工技术员:胡伟涛
材料员:穗平娟
工具设备员:韩雪艳
质量员:李英杰
安全员:李石垒
2、现场施工力量配备:
设备工:8人管道工:6人电焊工:4人
通风工:9人油漆工:3人
共计:30人
根据施工图预算和施工组织设计、结合土建和其它专业的作业进度、制订每月的施工计划、材料计划、劳动力安排计划和施工机具使用计划,同时针对当月的施工特点制订相应的质量和安全技术措施,负责评定由各工种施工技术员向施工作业组下达的作业指导书及定额任务单。一些关键的部位要对班组进行详细的技术和安全交底,积极配合工地的质量安全检查评比工作。
管道、附件和设备安装前,必须清除污垢杂物。施工中断或完成时的
敞口处,应临时封堵,严禁将工具、物件放置管内。给水系统在使用前,应用水冲洗干净。
在施工过程中,与其它工种的配合应及时,加强互相协作,注意保护
建筑成品,并及时填写各项施工验收技术资料。
管道穿过基础、墙壁和楼板,应配合土建予留孔洞。埋墙安装的管道应予留墙槽。在空心预制板上开凿孔洞,每块预制板只可凿一个洞,且在板的空心处,不可凿断肋条,否则应提请设计单位处理,现浇混凝土楼板上开凿孔洞,一般允许用1.5Kg手锤和凿子剔凿孔洞,不得使用大锤。若须切断钢筋,应经设计单位同意。
随时解决和处理施工过程中出现的技术问题、质量问题、安全问题,与其它专业或工种产生互相干扰时及时做好协调工作。
各级收集和整编有关的施工技术资料.有些原始资料要及时征得业主或建设单位的签证保管,作为工程竣工结算和竣工验收的凭据.
完成项目经理布置的其它工作。
其它岗位职责详见公司《质量体系文件》。
三、施工准备
组织设计施工图会审,组织有关人员参加由建设单位、设计院及施工单位(土建、安装等)、监理单位等多方组成的设计图(施工图)交底会议,进一步深化了解设计意图,对有待商榷之处的与设计等方面进行磋商,尽量把施工中有可能出现的技术问题解决在作业之前。
在开工前项目经理要组织所有职能人员和班组长进行上述各技术文件的学习和消化,使对本工程的内容、技术、质量、安全、资料诸要求做到心中有底。
良好的施工准备工作是工程有序开展,顺利进行的必要条件。为此我公
司将在以下几方面做好工作。
1、组织准备:
安装队伍在进场前要进行一系列准备工作,包括组织准备,即建立相应的施工管理机构:进场前首先要在公司的统一领导和组织下,建立完善而得力的安装工程项目经理部,统一指挥和负责整个工程的安装施工,直到顺利完工,并全面负责工程的试运及保修期间的各项工作,以取得较好的社会经济效益。选派思想作风过硬、技术高、经验丰富、具有较强的现场施工组织能力和管理技巧的同志担当项目经理,并在各专业和工种上配备精干的施工员,质量监理、安全监理、材料领发、后勤等各个口上设置素质较好的专职人员,在现场建立各职能人员的操作规章、明确各自的职责范围,做到规范化文明化施工和管理。
对施工人员发放防虫、驱虫劳保用品,加强对施工人员的健康保护。
做好及加强水管穿越墙的处理工作,严格按人防规范施工。
2、水泵安装
水泵的安装具有工作量大、水管管径大、管线复杂、工作强度大的特点,对此制定以下措施:
施工前精心编制施工方案,编制计划并对各个施工小组进行落实。
对大口径管路,水泵等设备可采用葫芦安装就位的方法。
2)机组的配线建议值如下表:(单冷机组配线与热泵机组一致)
机组型号
CH-1
电缆规格
4×25mm2+1×16mm2
3.5调试
空调系统的调试是一项复杂的重复工艺,为此制定如下工艺方法:
1)风机盘管单体试转二十四小时,对各种品牌参数进行控制。
2)系统调试前必须打开所有风阀、风口已安装完毕。
3)对风口的检测可采用必点法检测风压,然后进行换算。
4、物质准备:
组织有关人员重新核对整个工程的材料设备计划。鉴于本工程材料种类较多,因此特别要明确其有关技术数据。材料部门要把甲供材料按计划通知甲方,及时落实货源;对需加工和预制的零部件要落实场地和人员,确定加工周期,确保施工顺利进行。
对进场后工程前期立即要用的物资,进场前十天应通知甲方迅速组织采购。
8)系统管道的安装连接要根据国家和当地暖通规范进行。机组和水泵连入系统要用避震软接头,同时管道及水泵要自设支架,以免机组受力。严禁在未冲净管路时就打开机组进出口截止阀。
9)冷冻水水路系统
3.4电气配线时应当注意以下事项:
1)机组的配线只是指机组的供电电源线和通讯控制线。机组自己带的电气箱内的控制配线已经在出厂前接好,用户千万不要改动。
4)根据检测数据,对照设计参数,进行不断调整。
五、管道工程的主要施工方法有要求
1、检验工作
管子与管零件、阀门须持有产品合格证、质保书等。施工前应按图核对其数量、规格、型号和材质,并对外观进行检查,其表面应符合要求。检查后应妥加保管和码放。
阀门应按规定在专门的工作台或特设的场地上,用洁净水或其它介质进行强度和气密性试验。阀门试验合格后应填写试验记录。
风冷模块机组
施工组织设计说明书
项目名称:河南中平健康管理管理有限公司中心实验室装修项目
建设单位:平煤神马建工集团有限公司郑州分公司
施工单位:河南安艺铭环保科技有限公司
年 月 日
一、工程概况
二、施工人员
三、施工准备
四、重点、特殊部位的施工方法
五、管道工程施工方法
六、施工现场文明措施
七、施工安全措施
八、质量保证体系及措施
在调试达到设计要求后还应进行联体不间断72小时运转,在各系统均正常工作,各参数值不变情况下可作竣工验收准备并作好有关记录。
六、施工现场文明措施
文明施工,是现代化施工的一个重要标志。文明施工就是要通过对施工现场中的质量、安全、设备、卫生、环保、材料等各个方面的管理,创造良好的施工环境和施工秩序,促进安全生产、加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、文明施工,贯穿于施工全过程之中,是企业各项管理在施工现场的综合反映。
对施工机械设备和机具项目组、要根据计划和工程进度陆续组织进场,尽可能避免机具设备的闲置。
根据业主或土建的施工现场布置,落实安装项目经理办公室、材料库、机具库和材料中转库,在符合安全规程的要求下接通施工用临时电源、水源和排水出路。
四、重点、特殊部位的施工方法
1、特殊空间、环境的施工处理方法
在走道口设置临时灯具、通风、排水设备以保证施工人员的作业安全。
经有关验收人员签字盖章后存档。
4、冲洗施工方法和要求:
1)管道系统强度试验、严密性试验合格后,应根据各管道系统的工作介质分别进行水冲洗。
2)管道清洗所使用的介质应有足够的压力和流量。水冲洗应按管内最大流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗,并应连续进行,直至合格为止。
3)水冲洗的排放管应接入可靠的排水井沟中,并保证排泄畅通、安全。
九、保证施工工期的具体措施
十、施工机具和设备进场表
十一、施工劳动力安排计划表
十二、施工进度表
十三、施工场地平面布置图
一、工程概况
本工程为河南中平健康管理有限公司精装修工程,本工程位于郑州市。
本工程质量目标为优良。
本工程的主机采用风冷模块机组。
二、施工人员
1、根据本工程的实际情况以及招标文件的工期要求,本工程实施项目法
组织和督促项目部各职能人员和各施工班组开展各自的工作,并定期检查、奖惩和整改。
对本项目的工程进度、工程质量、施工安全、材料供应、消防保卫以及财务管理全面负责。
现场所有职能人员及一线工人的生产、生活、休憩、福利及培训等方面的日常管理工作。
执行工程合同范围内赋予项目经理的其它职责。
3.2技术负责人:
在项目经理的领导和安排,具体组织和实施各专业的现场施工,技术、质量、安全等各项工作的管理。
3)试压试验用压力表应经校验合格,精度不低于1.5级,满刻度值为
最大被测压力的1.2—2倍。
4)系统作水压试验时压力表应设置两只,一只在试压泵出阀后,另一
只安装在系统末端或顶部,作校对试验压力用。
5)水压试验应使用清洁水作介质,水的氯离子含量不得超过25ppm。
6)试验过程中如遇泄漏,必须降压后方可修理。缺陷清除后,应重新
加强对水泵房施工质量的监督,由专职质量员和班组质量员、班长共同监督。
对水泵房的现场每天进行清理,排除安全隐患。
3、风冷模块机组安装
3.1前期准备工作
机组运到安装现场,应仔细检查,对照装箱单检查所有项目,如发现机组损坏,缺少零部件或运输过程中造成损坏,应通知销售部。
用户需提供不变形的刚性基础或混凝土底座,基础尺寸的大小参照机组定位孔的尺寸,机组的基础也可采用框架式结构,框架安放于承重梁或承重柱上,并保证框架具有承载超出机组本身重量130%的能力和基础的平整度。
2)机组的进水管路前必须加装水过滤器,并选择40目以上的过滤网。
3)回水管上必须加装可膨胀式水箱,以适应供水系统因气温变化而造成的水量变动。
4)机组出水管上必须加装水流开关(靶式流量计),以避免水流量不足对机组造成损坏。
5)排气阀门必须设在水系统的最高点。
6)在水系统最低点安装合适的排水塞或阀门。
7)水管必须保温,以防止热量散失和冷凝水形成。
为便于搬运,用户应使用叉车或吊车。使用吊车时,应当有合适的隔离物来保护机组的顶部和侧面板。搬运过程中,机组应保持水平状态,避免因鲁莽操作而损坏机组。
3.2安装位置选择
CH-1系列机组可安装在户外地面、屋顶和其它适合的位置。同时应考虑以下因素:
1)安装位置水平,并能支撑机组的重量的1.3倍。
2)机组四周和上部应留出足够的空间,以利于空气流通和设备维修。
3、项目部主要职能人员职责:
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