激光切割机,激光雕刻机保养手册
激光雕刻机日常维护保养和注意事项
激光雕刻机日常维护保养和注意事项激光雕刻机能否稳定正常工作，与平时的正确操作和日常维护是密不可分的。
下面将介绍一下金威刻激光切割机的日常维护：1、水的更换与水箱的清洁（建议每星期清洗水箱与更换循环水一次）注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。
如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。
清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。
将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。
把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。
2、风机的清洁风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。
当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。
3、镜片的清洁（建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态）在前面机器介绍中,已经讲到雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。
镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，1号与2号镜片清洗时勿须取下，只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。
3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出，用同样的方法擦拭，擦拭完毕后原样装回即可。
注意：①镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；②擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；③聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
4、导轨的清洁（建议每半个月清洁一次，关机操作）导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。
激光精密加工设备的维护与保养指南
激光精密加工设备的维护与保养指南激光精密加工设备是一种通过激光技术对材料进行加工的高精度设备，广泛应用于电子、医疗、航空航天、汽车制造等行业。
为了确保激光精密加工设备的正常运行和延长设备的使用寿命，正确的维护与保养是至关重要的。
1. 定期清洁设备激光精密加工设备的正常运行需要保持设备内部和外部的清洁。
定期清洁设备能够防止灰尘、污垢等杂质的积累，保证设备的光路通畅和散热性能。
清洁时，应使用专用的清洁剂和软毛刷，避免使用含有腐蚀性物质的清洁剂，同时要注意清洁时的安全操作。
2. 检查光路系统激光精密加工设备的光路系统是激光加工过程中最重要的组成部分。
定期检查光路系统，确保光路透镜、反射镜等光学元件的表面无污损、划痕或其他损伤，及时更换损坏的光学元件。
另外，注意保持光学元件的清洁，防止灰尘和污垢的沉积，以免影响激光加工的质量和精度。
3. 检查冷却系统激光精密加工设备中的激光器和光路系统都需要冷却来确保设备的稳定运行。
定期检查冷却系统，保证冷却液的流通畅通，清洁冷却器的散热片和风扇，确保散热效果良好。
同时，定期更换冷却液，并注意冷却液的品质，避免使用过期或质量不佳的冷却液。
4. 检查气体供给系统激光精密加工设备中的气体供给系统一般包括氮气、氧气、氩气等。
定期检查气体供给系统的管路和阀门，确保气体供应的稳定性和流量的准确性。
同时，注意保持气体供给系统的干燥和洁净，避免杂质进入系统影响激光加工的效果。
5. 检查控制系统激光精密加工设备的控制系统是设备正常运行的核心。
定期检查设备的电子控制模块、传感器和连接线缆等，确保其正常工作和连接可靠。
另外，定期更新控制系统的软件和固件，以获取最新的功能和提高设备的性能。
6. 做好防护措施激光精密加工设备具有较强的能量和辐射，操作人员在使用设备时应遵循相关的安全操作规程，穿戴好必要的防护设备，如防护眼镜、手套和防护服等。
同时，定期对设备进行安全检查，确保设备的安全性能，避免潜在的安全风险。
裁床激光雕刻切割机安全操作及保养规程
裁床激光雕刻切割机安全操作及保养规程随着科技的不断进步和人类智慧的不断提高，裁床激光雕刻切割机已经成为现代工业生产必备的重要设备之一，不仅仅可以使生产效率大大提高，更可以极大的节约人力和物力成本，但是由于激光的功率比较大，激光切割时会产生大量的热量，安全问题也需引起我们的高度重视。
以下将介绍裁床激光雕刻切割机的安全操作以及日常保养规程。
安全操作1.熟悉设备：在初次使用裁床激光雕刻切割机之前，必须要对其结构原理以及各个部位的使用情况有一定认知，以便在日常操作中能够熟练运用。
2.确认工作区域的安全：在日常操作过程中需要特别注意工作场所的环境以及周边设施，如在靠近窗户的地方不能操作设备，必须要远离水源和易燃、易爆物品等。
3.穿戴合格的劳保用品：对于操作人员来说，穿戴合格的劳保用品是必不可少的。
如手套、护目镜、耳塞等等。
4.装配切割头：在使用激光雕刻切割机前，必须要检查切割头安装是否牢固可靠，是否处于合适的切割距离上。
5.启动前检查：在进行操作前，必须要清除斜着递送装置轨道上的杂物，同时还需检查切割头位置是否准确，切割头周围是否有异物等情况。
6.工作时必须靠岗位：在设备工作时，操作人员必须站在指定的岗位上，不能在遥远的地方操作设备，以防人员的身体安全问题。
7.防止浪费和节能：在操作设备时，必须要防止电费浪费，同时在加工完毕后，必须要打开机内地层抽气才能切断电源，以免发生事故。
8.消防准备：在操作设备时，必须要随手准备好消防用品，以便在出现意外情况时及时进行灭火。
保养规程1.日常保养及维护：裁床激光雕刻切割机在日常操作过程中，必须要每天检查各部位的连通性、电源接线、激光器光电控制系统、电机、气路系统和CNC控制器等各个部位和零部件。
2.切割头的保养：裁床激光雕刻切割机中的切割头需要日常保养，对于一些残存的灰尘和异物，要进行及时清理，同时还需更换一些带磨损的零部件，以保证机器的正常正常运转。
3.检修设备：在运行一段时间后，裁床激光雕刻切割机也需要进行一些大的检修，去除一些垃圾、油脂和其他积累的物料，以保证其正常运转。
三工激光雕刻切割机安全操作及保养规程
三工激光雕刻切割机安全操作及保养规程1. 引言三工激光雕刻切割机是一种高效、精确的工具，广泛应用于雕刻制作、切割加工等行业。
为了确保操作人员的安全，延长设备的使用寿命，本文将介绍三工激光雕刻切割机的安全操作及保养规程。
2. 操作前的准备工作在操作三工激光雕刻切割机之前，必须做好以下准备工作：2.1 工作环境确保工作环境清洁、通风良好，并且远离易燃物品。
准备好适当的照明设备，确保操作视野清晰。
2.2 穿戴防护装备操作人员应穿戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保安全操作。
2.3 设备检查检查设备的电源线、冷却系统、激光器等部分是否正常运行，并确保设备周围没有杂物堆积。
3. 安全操作指南为确保个人安全和设备正常运行，操作人员需遵循以下安全操作指南：3.1 开机与关机在开启或关闭三工激光雕刻切割机时，必须按照设备制造商提供的操作手册进行。
严禁在设备正在运行时随意开启或关闭电源。
3.2 切割材料选择选择适合的切割材料，避免使用易燃或有毒材料。
在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近激光束。
3.3 及时故障排除在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并按照设备制造商提供的故障排除指南进行处理。
3.4 避免过度使用避免长时间连续使用三工激光雕刻切割机，以免对设备造成过度损耗。
在大量切割或雕刻任务中，适当进行休息和冷却。
3.5 禁止未经授权的人员操作只有经过培训和授权的人员才能操作三工激光雕刻切割机。
未经授权的人员严禁接触激光器或进行任何操作。
3.6 定期维护与保养按照设备制造商提供的维护手册，定期对三工激光雕刻切割机进行维护和保养，包括清洁设备、更换易损件等。
4. 设备保养规程为延长三工激光雕刻切割机的使用寿命和保持其正常运行，以下是设备的保养规程：4.1 清洁设备定期清洁设备外观和内部部件，确保设备表面没有灰尘或杂物积聚。
清洁过程中，使用柔软的布料和适当的清洁剂，避免使用过硬或腐蚀性物质。
4.2 激光器维护定期检查激光器的工作状态，并清洁激光器表面。
激光雕刻机操作保养作业指导书
激光雕刻机操作保养作业指导书（ISO9001-2015）1.0目的确保操作员在操作使用时能够有一致的使用方法，防止操作员非法操作导致仪器损坏。
2.0范围适用本厂ML-9520型号的激光雕刻机。
3.0操作使用规范内容3.1使用之前首先要激光雕刻机是否在保养期限期内；超出期限不可以使用，必需通知生产技术课专业技术员检测合格后方可使用。
3.2首先将电源总插头插入220V电源，拨动电箱电源开关到ON位置，此时激光雕刻机总闸电源指示灯亮。
3.3将装有激光刻印机驱动程序的CD光盘运行到一台PC上，进行程序安装。
3.4把钥匙插到控制主机的插口上，拨动到POWERON位置指示灯亮，表示主机已经在进行启动，待主机运行10秒钟左右，再把钥匙拨到LASER位置，LASER 指示灯亮表示激光机开始启动。
3.5待激光机发出“滴滴滴滴滴滴”的时候表示激光机可以开始工作，此时将USB密匙插到PC的USB接口上，把通信USB连接器连接PC到激光雕刻机主机上，并点击电脑桌面上的程序开始进行设定操作。
3.6依据各种不同的产品进行不同的程序设定与修改。
3.7只用完成先退出编程画面，再拨出USB密匙，取下通信USB连接器。
3.8先把主机上的钥匙拨回POWERON位置，LASER指示灯熄灭，激光机停止运行再把钥匙拨到OFF位置，POWER指示灯熄灭,再把钥匙拨出，主机停止运行3.9使用完毕把总闸电源开关拨到OFF位置，切断电源。
4.0操作使用注意事项：4.1仪器设定必须经过专业培训合格的专业技术人员方可进行各种数据的设定与更改。
4.2操作人员在使用过程中不得违反操作方法，在使用发生异常第一时间必须知会技术人员进行处理。
4.3机器钥匙拨动过程中档位间隔必须大于10秒以上方可拨动下一档位，否则将会严重过载烧坏主机现象。
5.0维护保养：5.1每半年一次进行维护保养作业。
5.2电脑内部清洁：将机器内部各PCBA用干布或者毛刷清理内部灰尘，再用风枪吹干净，检查各通道板的PCBA是否有损坏，电线是否有破损，各插座接线之间有无松脱，否则做修理或者更换.，各连接器是否有松动，各排线卡扣有无扣到位。
激光雕刻切割机保养和维护
激光雕刻切割机保养和维护
我们日常生活中使用各种产品，都会每隔一段时间就去进行一次检查和保养工作，其中汽车是最经常保养的，而且烧钱非常厉害。
如果说你不愿意去保养，那么你的车辆使用寿命就会降低，车辆性能会越来越差。
同样激光雕刻切割机也是一样的，不经常维护的话就会出现一些问题，在使用的时候就会降低工作是效率。
激光雕刻切割机的保养和维护应从以下几个方面进行：
1.大部分都是需要周期性维护，每六个月要检查轨道的直线度和机器垂直度，发现不正常情况就需要及时解决，没有做到这一点，很可能接下来的切割效果不好，误差变大，影响质量。
2.每天的必修课就是检查钢带，保证紧度始终处于最佳状态，运行过程中不会出现任何危害到人身安全的情况。
钢带在激光雕刻切割机中是小部件，但是作用很大。
3.每周一次使用真空吸尘器对机器内部的粉尘和污染物进行清理，而且所有的电器一定要做好防尘工作。
4.各个导轨经常清理导轨是有必要的，保证粉尘等杂物不会对设备有很大影响。
确保设备能够正常齿条经常擦拭，润滑上没有杂物，导轨上要经常清理和上润滑油，还有电机也要经常清理和上润滑油，让机器更好走位。
5.在数控激光切割设备上还有双焦距激光切割头，长期使用之后会导致激光切割头损坏。
要定期进行检查，如果有变形情况出现，这个时。
激光切割雕刻机日常维护和保养
（二）运动机构的维护保养
1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须良好接地，应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱，及时清洁并紧固。
2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀，将直接影响加工效果，应定期清洁，并在导轨处涂上润滑油，以防生锈。
激光切割雕刻机日常维护和保养
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日常维护保养对保证加工质量，延长设备使用寿命是至关重要的。
（一）光路系统的维护保养
1、反射镜用久之后会被加工所产生的烟尘污染，降低反射率，影响激光的输出，必须保持清洁，定期检查。可采用无水乙醇或专用镜片清洁液，用脱脂棉小心擦净即可。注意尽量避用利物划伤反射镜表面。
3、蜂巢状平台用久后（特别是切割）会粘上加工废料甚至会堵塞蜂巢孔，遇激光照射可能会冒烟甚至燃烧，应定期清除。
4、注意排烟口和排风管道不可堵塞，随时检查并去除遮挡物以保持畅通。
5、冷却水要注意保持清洁并定期更换。加工时应随时检查水位是否足够，水温是否过高。
பைடு நூலகம்
2、聚焦镜内的聚焦镜片下表面也可能会被工件挥发物污染。当其被污染后，同样也会大大影响激光的输出。加工时一定要注意排烟和吹气保护，尽量避免聚焦镜被污染，若污染严重可采取如下方法小心清洁：
（1）卸下吹气管和压圈及保护套筒，小心取下聚焦镜
（2）用吹气球吹去聚焦镜表面的浮尘；
（3）用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水乙醇或专用镜片清洁剂轻轻擦拭，要从内到外朝一个方向轻轻擦拭（如下图），每擦一次，需更换脱脂棉球，直到污物去掉后为止。
co2激光切割和雕刻设备的保养
co2激光切割和雕刻设备的保养CO2激光切割和雕刻设备的保养随着科技的进步和应用的广泛，CO2激光切割和雕刻设备在工业制造、工艺美术等领域扮演着重要的角色。
然而，这些设备的保养和维护同样重要，以确保其长时间稳定运行和良好的使用效果。
本文将介绍CO2激光切割和雕刻设备的保养方法和技巧，以帮助用户更好地使用和维护设备。
设备的清洁保养是至关重要的。
在使用过程中，设备表面和内部可能会积聚灰尘、油污等杂质，影响设备的正常运行和切割效果。
因此，定期对设备进行清洁是必要的。
清洁设备时，应先断开电源，并使用干净的软布轻轻擦拭设备表面，注意不要使用含有酸碱性物质的清洁剂，以免对设备造成损害。
对于设备内部的清洁，建议请专业技术人员进行操作，以确保安全和有效。
设备的润滑和保护也是保养的重要环节。
设备中的传动部件和滑动部件需要经常进行润滑，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
在润滑之前，应首先清洁润滑部件，然后根据设备说明书选择适当的润滑剂进行涂抹。
同时，设备的电路板和电子元件也需要保护，避免受潮和过热。
在使用设备时，应注意环境湿度和温度，避免长时间暴露在高温或潮湿的环境中。
定期检查设备的工作状态和性能也是保养的重要方面。
用户应定期检查设备的电源线、电缆、接线端子等是否松动或破损，及时修复或更换。
同时，还应检查设备的光学系统、冷却系统、气路系统等是否正常运行，确保设备的稳定性和性能。
如果发现设备有异常或故障，应及时联系厂家或专业维修人员进行检修和维护，切勿私自拆解和修理，以免造成更大的损害。
设备的日常使用和操作也是保养的关键。
用户应严格按照设备的操作手册和安全规范进行操作，避免误操作和事故发生。
在设备使用过程中，要注意设备的运行状态和工作效果，及时调整和修正，以保证切割和雕刻效果的质量。
同时，设备的使用寿命也与使用频次和时间有关，建议根据设备的使用要求，合理安排使用时间和休息时间，避免长时间连续使用导致设备过热和故障。
CO2激光切割和雕刻设备的保养对于设备的长期稳定运行和使用效果至关重要。
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一、直线导轨加注润滑油：
激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。
将激光雕刻机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。
上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。
二、反射镜，聚焦镜擦拭：
激光雕刻机，激光切割机使用一段时间后，烟雾会粘附在镜片的表面，影响雕刻，切割深度，也会影响雕刻，切割精度。
一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜，一片聚焦镜仔细擦拭干净。
三、轴承上油；
激光切割机使用了大量轴承，为了保证良好的切割，雕刻效果，部分轴承需要定期加油，用干净的软布把轴承上的浮土擦掉，用针管把机油吸入针管，然后用针头慢慢注入轴承，在注油时慢慢转动轴承即可。
四，同步带（皮带）松紧调整：
激光切割机中的传动系统中有若干条同步带，如果同步带过松，公出现雕刻字体出现重影情况，如果同步带过紧，会造成同步带磨损。
在使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到松紧合适，雕刻文字不出现重影，而且激光雕刻机，激光切割机运行噪音很低为宜，或者咨询厂家的技术人员。
五激光管的保养：
激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的，长期使用下来，管内会有一些白色的水垢存在，我们可以在循环水内加入少量食醋，将管内水除掉，然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净，这样激光管会处于最佳工作状态，寿命也会延长
在激光雕刻切割机的使用过程中，为了安全防护，为了高效生产，至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养。
做到了不仅可以延长机器的使用寿命，还可以始终保持和提高产口的加工质量，最终实现稳定的高效益。
温馨提醒您：以下诸项，请务必实认真做到：
1。
良好接地
激光电源，机器本身必须有良好的接地保护，地线应用小于4Ω的专用地线。
必要性在于：（1）可保证激光电源正常工作，2）可延长激光管使用寿命，3）可防止外界干扰造成机器跳动，4）防止高压放电偶然造成电路损伤。
良好接地，务必务必！
2。
冷却水要畅通
冷却水方式彩水冷的激光雕刻切割机，无论是用自来水还是循环水泵，必须保持水流畅通。
冷却水是带走激光管产生的热量的，水温越高。
光输出功率越低，断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。
所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的。
当水管有硬折或脱落，以至水泵失灵时，必须及时修复，以免功率下降甚至造成设备损坏。
3。
清洁保养，良好排风，随时擦拭
机器的清洁保养，是机器正常工作的必要条件。
试想人的关节不灵活了，还怎么能行动？同样道理，机器导轨是精密核心部件，每顶工作完成后必须擦干净，保持光洁润滑，各轴承也要定期注油，这样才能使驱动灵活，加工精确，延长机床的使用寿命。
4。
环境温度与湿度
环境温度在5-3535℃范围。
特别是注意的是：若在冰点以下环境中使用，必须做到：1）防止激光管内循环水结冰，停机后必须彻底将水放光；2）开机时，激光电流必须预热5分钟以上才能工作，在阴雨天及潮湿环境中，激光电源更需预热时间长些，确实排湿后才能加高压，以防高压电路击穿。
5。
正确使用“激光高压”键
“激光高压”键拨通时，激光电源则处于待命状态，碰到“手动出光”或计算机误操作，都会发出激光，无意中伤人伤物。
因些要求每完成一件工作，如不连续加工的话，应随时关了“激光高压”，激光电流可以不关，并机器工作时操作员禁止擅自离开，以免发生意外，建议连续工作时间小于5小时，中间可以休息30分。
6。
远离大量和强震动设备
突如其来的大电量的干扰，有时会造成机器失灵，虽不多见，但应尽量避免。
因此，如大电焊机巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等，应远离。
强震动设备更不言而喻，如锻压机，近距离的机动车辆行走引起的震动等，地面的明显抖动对精确雕刻是很不利的。
7。
防雷电袭击
只要建筑物防雷电措施可靠即可，刚刚在上面的第一条“良好接地”也可有助于防雷电。
特别建议
在网电不稳定的地区，请用户安装一个容量至少在3000W以上的稳压电源，防止电
压突然起伏烧毁电路或电脑。
8。
维护控制PC的稳定性
控制PC主要用于雕刻设备控制使用。
除加装必要平面设计软件，请做到专机专用。
由于计算机加装网卡和杀毒软件后，会严重影响控制机速度。
请不要在控制机上加装杀毒软件，如需要网卡进行数据通信，请在启动雕刻机之前禁用网卡。
9。
导轨的保养
导轨在运动过程中，由于被加工材料会产生大量的粉尘。
保养方法：首先用棉布把导轨上原来的润滑油及粉尘擦去，擦拭干净后，再在导轨表面及侧面涂上一层润滑油。
保养周期：一个星期左右一次。
10。
风机的保养
风机在工作一段时间后，风机及排风管中会堆积大量的粉尘，粉尘会影响风机的排风效率，造成大量的烟尘无法排出。
保养方法：把排风管和风机的连接喉箍松开，卸下排风管，清理出排风管和风机中的灰尘。
保养周期：一个月左右。
11.螺丝的紧固
运动系统在工作一定时间后，运动连接处的螺丝会产生松动，螺丝松动后，会影响机械运动的平稳性。
保养方法：用随机附送的工具逐个紧固螺丝。
保养周期：一个月左右。
12.镜片的维护
机器在工作一段时间后，镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰，这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，最终影响激光的工作功率。
维护方法：用脱脂棉蘸乙醇轻轻沿顺时针方向擦拭镜片表面，擦去灰尘。
首先，非常感谢您使用激光雕刻切割机，下面是一些机器常规的保修方法，请认真阅读：
一、激光机小车的保养方法：
1、小车拧对焦的螺丝经常要滴缝纫油，不然会生锈，任何运动时机械器件都如此；
2、小车聚焦镜要经常擦干净，松松紧紧，再加点缝纫油。
二、直线导轨运动幅的保养方法：
1、直线导轨先用布擦干净，然后用沾了缝纫油的丝绸布轻轻擦拭，然后再空走几遍即可，每天下班前都要检查。
2、如果是滚轮运动方式，则每天都要把滚轮擦干净，不然会影响精度。
三、导轨的保养方法：
每天下班前，先把两边的导轨擦干净，再用滴了缝纫油的丝绸布轻轻擦拭即可，然后再空走几遍即可。
四、镜片的保养方法：
每天上下班前先检查镜片，如发现脏物，先用吹气的橡皮球清除，如清不掉，再用滴了无水酒精的脱脂棉按照同一方向轻轻擦拭即可，这样可大大延长镜片的寿命。
五、电路部分的保养方法：
两边机箱的电器部分要保持清洁，隔一段时间检查一次，可用空压机吸尘，灰尘积压太多时，天气干燥会产生静电，干扰机器信号传输，如乱画等，天气潮湿则会发生电路短路问题，造成机器不能正常运作。
资料来源:济南木工雕刻机济南石材雕刻机。