卫生洁具安装工程[详细]
卫生洁具安装工程施工方案
卫生洁具安装工程施工方案一、工程概述卫生洁具安装工程是指在室内或室外的卫生间、浴室等场所，按照设计要求和标准，对卫生洁具（如马桶、洗手盆、浴缸等）进行安装和连接，确保其正常使用和排放功能。
本工程旨在为用户提供舒适、安全、方便的生活环境。
二、工程准备1.安全准备：施工前，要仔细检查施工场地及设备，确认其安全可靠，确保施工人员的人身安全。
2.施工方案准备：根据相关设计要求和标准，制定详细的施工方案，包括施工流程、工艺要求、材料选用等。
3.材料准备：根据施工方案确定所需材料的种类、规格、数量，并提前采购好，确保施工进度。
4.施工人员准备：根据工程规模确定所需施工人员的数量和岗位，并进行培训，提高施工质量和效率。
三、施工流程1.卫生洁具的安装位置确认：根据设计要求和实际情况，确定每个卫生洁具的安装位置，标注在施工图纸上，并进行复核。
2.预埋管道安装：如果需要进行预埋管道安装，要按照施工图纸和设计要求，在施工地面进行相应的管道布置和固定。
3.水、电路的布置：根据施工图纸和设计要求，对水、电路进行布置和连接，确保卫生洁具的正常使用。
4.卫生洁具安装：根据卫生洁具的种类和规格，按照设计要求和标准，对卫生洁具进行安装，包括固定、连接、调整等。
5.使用功能调试：在安装完成后，对每个卫生洁具进行严格检查和调试，确保其使用功能正常、无漏水和故障。
6.清理工地：施工完成后，及时清理工地，清除施工垃圾和杂物，保持现场整洁。
四、工艺要求1.安装水平：卫生洁具的安装要求水平，确保使用时的稳定性和舒适性。
2.连接紧固：卫生洁具的连接要牢固，不得出现松动、漏水等现象。
3.漏水检查：安装完成后，要对每个卫生洁具进行漏水检查，确保使用时不会发生漏水情况。
4.避免损坏：在安装过程中，要注意避免对卫生洁具造成损坏，对不合格的卫生洁具要及时更换或修复。
五、安全措施1.严格操作规范：施工人员要按照安装工艺要求和操作规范进行作业，确保安全。
2.佩戴防护装备：施工人员要佩戴必要的防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
卫生洁具安装工程
1 卫生洁具安装工程1、卫生间的装饰重点：一是墙砖。
二是卫生洁具。
（一）施工工艺流程镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。
1.蹲便器的工艺流程检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。
2.洗脸盆的工艺流程膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。
3.浴盆的工艺流程浴盆安装:→下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正4.淋浴器的工艺流程冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。
5.净身器的工艺流程混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正,→水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。
（二）施工要领1．洗涤盆安装施工要领：（1）洗涤盆产品应平整无损裂。
排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。
（2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。
3．蹲便器的安装要点1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐蹲便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据蹲便器实际尺寸定位。
卫生洁具安装工程标准
卫生洁具安装工程标准一、施工准备1、作业条件1.与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成,与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续;2.需要安装卫生洁具的房间,室内装修已基本完成;3.浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工,浴盆稳装完成后,应自检验收合格,办理中间交接手续然后交土建进行下道工序安装; 2、材料要求1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求,核验规格、型号和质量符合要求方可使用;2、卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告,要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号,高级卫生洁具应有安装使用说明书,水箱必须使用节水型产品;3、卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用,并有产品合格证,水箱配件必须使用进水量高于水面的卫生洁具水箱配件,并且有北京市法定检测单位证明;4、卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好,能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致;一次性进货造成检验工作量增大,抽检10%如发现有不合格产品,则逐个检验,按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致;一般出现质量等级不一致的问题比较突出;（1）卫生洁具的检验应做到以下几点：①外观检查：外观应周正,瓷质细腻程度和色泽一致,表面光滑,边色边缘平滑,无裂纹、斑点,无损伤;②尺量检查：用3～5m钢卷尺实测主要尺寸,长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内;③敲击检查：用木棍轻轻敲击,声音实而清脆未受损伤,重点轻敲击盆边排水口处;④通球检查：对圆形孔洞可做通球试验,检验用球直径应为孔洞直径的倍;（2）卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等,检验做到以下儿点：①外观检查：配件应完整,内外表面光滑,浇口及溢边应平整,丝扣无断丝、乱丝,无溢边;②塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品,应保证其圆度、硬度,不得造成渗漏、脱落等质量问题,必要时应检查,并有法定单位的产品监督检验证明;检查方法为对配件进行试装连接,检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度;5、其他材料：所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件;镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等;6、卫生洁具在检验和搬运过程中,要小心轻放防止磕碰,检验完的产品应重新进行包装,分类、分型号规格,单独码放,不合格产品应及时退货；经检验的新产品,应有相应的新产品标识,如露天码放应选好地点,应防止上部有重物砸下,周围应有围护;7、国家明文规定在建筑工程禁止使用螺旋升降式铸铁水嘴,铸铁截止阀;3、主要机具1、机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、台钻、电锤带调速等;2、工具：套丝扳、管钳、克丝钳、活扳手、手锯、布剪子、手锤、螺丝刀、胶枪、自制死扳手、叉扳手、錾子、圆锉等;3、其他：水平尺、圆规、线坠、盒尺、毛刷、小线、石笔、红蓝铅笔;二、质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定;三、工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验四、操作工艺（一）安装准备1、根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量,根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图,然后根据草图放样制作支架,加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装,没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工;2、根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手、叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤、划痕影响美观,另外专用工具使用操作方便;安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固,柱盆、脸盆、浴盆水嘴安装时锁母的紧固和下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手;3、人员安排：根据工艺流程实行流水作业,或分成若干小组按工艺流程顺序安装;这两种方法都便于责任到人,便于熟练掌握本项的施工技术;4、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运,搬运至该层某个集中点,搬运的数量能满足一天的工作量,外包装集中处理,零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人;（二）卫生洁具及配件检验卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验,但是在保管和搬运过程中,也会造成意外的损伤,所以卫生洁具安装前应100%进行检验,应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用;（三）卫生洁具配件预装将卫生洁具清理干净井对卫生洁具部分配件进行集中预装;家具盆、脸盆下水口预装；坐便器排出口预装；高低水箱配件的预装；浴盆下水配件的预装;（四）洗面器的安装1、脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作,尾端做好燕尾载墙牢固,用镀锌螺栓作固定件,固定脸盆不得活动,根据脸盆确定支架长度,按施工图纸确定数量集中预制;镀锌钢管埋入墙内不小于120mm,将镀锌管加热30mm左右,至微红时用榔头砸扁形成燕尾,镀锌管的前端切割成30°角,再用砂轮机打磨光滑,无毛刺,用8mm 钻头距端头25mm处开孔,然后用M6螺母点焊开孔口上,或者用5mm钻头开孔,再用M6丝锥攻丝,选用M6×10～15镀锌螺栓固定,前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定,弯勾长100mm;2、脸盆支架的安装;支架的安装应能满足脸盆的安装高度,设计无要求时自地面至器具上边缘800mm,支架在墙上孔洞位置的确定,脸盆甩口中心垂直于墙面,画出垂直线,800mm减去脸盆下沿要放支架的距离,自地面量取尺寸画水平线,平分支架的宽度,就是支架确定的位置,在墙上划出孔洞十字线,十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置,在砖墙可采用DN32的钢管制成花管,用手锤在墙上砸孔,每砸几下,钢管转动方向同时倒摔管中的砖渣,洞深120mm～150mm;混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件;现在预埋方法很少采用,主要原因与土建配合困难,位置不好确定,混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移,所有的支架孔洞,开孔以后都应用清水冲洗干净,然后用细石混凝土填实一半时将钢管砸进孔洞中,钢管应在十字中心,然后用水平尺测量水平和尺量支架间距,然后找平找正填平孔洞,在填料达到强度后进行脸盆的安装工作;支架位置确定的另一种方法为比量法,将脸盆的配件返水弯上好,将返水弯对准下水日,测量面盆的安装高度800mm,在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置,这种方法比较准确,瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴,等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖;3、安装前应对脸盆及配件进行检验,主要进行外观检查有无损伤,盆是否周正、下水口的圆度、塑料配件的圆度和硬度等,然后将脸盆清洗干净;4、脸盆配件预装：预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装;脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置,应为左热右冷,成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫,如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰,将橡胶垫垫好,把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面,套上橡胶圈垫,加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度;脸盆下水口的安装：一般整套配件,下水口只有一个橡胶垫,应自制一个橡胶垫放到脸盆底下,下水口应选用有溢水孔眼的,如果没有,换货或者用直径10mm钻头,交叉开孔,共钻4个孔眼,安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼,将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰;插人脸盆的排水口孔内,在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上,加上眼圈带上根母,再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住,并且将溢水孔眼对正,用死扳手将根母拧至松紧适度,然后进行稳装;5、脸盆的稳装：先清理下水甩口周边卫生,检查甩口封堵情况,将堵头去掉,用手电筒检查甩口管内是否有异物,必要时进行通水检查是否通畅,自检支架安装位置,如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平度,如有误差可以进行微量的调整,直到符合质量要求为止;将支架的弯勾,勾紧脸盆,使脸盆背后与墙贴紧,如果脸盆支架接触不紧密,可用铅皮垫一下,重新检查脸盆的水平度和标高直到符合质量要求为止,这时可以安装返水弯,塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰,缠上细麻丝或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯,返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞,要求排水管甩口应出地面5～10mm,使用油麻、密封膏封闭,注意密封膏使用太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹,排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30mm,并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口;稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装,在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接,接通水源后或用临时水进行脸盆的通水满水试验,试验内容：检查脸盆满水后的溢水情况,要求通畅,验盆的下水配件接口处有无渗漏,给水管道接口有无渗漏,排水是否通畅,经自检、互检、专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶,也可以使用白水泥同时将洗脸盆及周围卫生清理干净;（五）柱盆安装柱盆的安装方法基本与脸盆安装相同,支架为陶瓷支柱,脸盆一般采用镀锌膨胀螺栓固定,安装时将支柱立在排水甩口中心处,将盆放在支柱上,将盆找平找正,将脸盆的固定孔眼直接画到墙上,后边靠近墙面,然后将脸盆和立柱放到安全地点,用调速电锤钻孔,注意应先将膨胀螺栓固定在墙上,再预装脸盆配件：安装好水嘴,下水口,返水弯然后将脸盆立柱放到排水甩口中心,把脸盆返水弯插到下水甩口内,同时脸盆的固定孔眼对准膨胀螺栓,螺栓杆穿入固定孔眼以后,垫橡胶垫加上镀锌垫片,带上镀锌螺母拧紧至松紧适度;用水平尺测量脸盆的水平度,如有偏差可进行微量调节,合格后进行通水试验检查、细部处理;返水弯插人排水口处,如有护口盘应在排水口密封后,将护盘内加油灰,然后压紧在排水口处;最后对支柱与脸盆,支柱与地面,脸盆与墙面的缝隙用玻璃胶或白水泥勾缝抹光;（六）家具盆安装1、支架的制作、稳装：家具盆应使用扁钢不少于40×4,拖架扁钢盆边部分高度20～50mm;螺栓不小于M8,采用镀锌或镀铬盖母,支架的具体尺寸应以家具盆的实际样品为准;根据施工图纸确定数量,弯曲部位应局部加热煨制,所有的开孔一律使用台钻,钻孔采用M8～10镀锌膨胀螺栓固定支架的端部应用砂轮打磨成圆形钝角,根据家具盆实际样品画草图确定实际尺寸;支架立面320～350毫米,水平面的长度根据家具盆宽度尺寸而定,支架的支撑用直径12毫米圆钢制作,可以焊接在竖边上,而另一边先不焊,根据安装情况而焊接另一边,这样能保证家具盆与支架的接触紧密;如遇轻质墙处理办法：（1）设计交底时应建议设计改变位置;（2）也可建议采用落地框架或改为放入台面内安装;（3）如以上条件不成立,制作扁铁夹板;采用40×4×100扁铁当夹板,竖向使用镀锌长栓焊接到扁铁上形成丁字,央板作好后应进行防锈处理,防止墙壁上返锈,安装时用调速电锤低速开孔,扁铁应嵌入墙内2～3mm,丁字夹板螺栓穿过轻质墙安装支架,如果墙面需贴瓷砖,应先套割瓷砖,然后上支架,螺栓带入平光垫后拧紧螺母,将开孔时打碎的墙面等处用水泥砂浆及时抹平;支架缝隙不牢固处可以用铅皮垫平;2、排水管的连接：先将排水口根母松开卸下,放在家具盆排水孔眼内,测量出距排水预留管口的尺寸;将短管一端套好丝扣,涂油、缠麻;将存水弯拧至外露丝2～3扣,按量好的尺寸将短管断好,插入排水管口的一端应做扳边处理;将排水口圆盘下加lmm厚的胶垫、抹油灰,插入家具盆排水孔眼,外面再套上胶垫、眼圈,带上根母;在排水口的丝扣处抹油、缠麻,用自制扳手拧紧根母至松紧适度;吊直找正;接口处捻灰、环缝要均匀;3、水嘴安装：将水嘴丝扣处涂油缠麻,装在给水管口内,找平,找正,拧紧;除净外露麻线;4、堵链安装：在瓷盆上方50mm并对准排水口中心处剔成中φ10×50mm孔眼,用水泥浆将螺栓注牢;（七）浴盆及地漏安装检查浴盆是否平整,四周不能出现挠边,瓷面是否完好,应配合土建安装,安装完毕应与土建做交接手续,成品保护责任分清;1、浴盆底地面坡度,支墩个数间距,泄水孔位置等,检查门方向位置等,土建根据水暖指定的位置安装检查门;（1）浴盆下的地面应高于卫生间地面20mm,并坡向泄水孔;（2）采用DN20mm白色PVC管做泄水管位置,在浴盆中长边中下边;（3）检修门底高于地面30～50mm;（4）如浴盆带腿的其浴盆下地面作法不变;2、浴盆配件安装;先安装浴盆下水口,将浴盆下水口处擦干净,将下水口带上胶垫抹上油灰,插入下水口内,将排水弯头抹上铅油,少许麻丝,加上垫片及橡胶垫,将弯头拧紧,最后将自制叉扳手卡住排水口十字筋上至松紧合适为止;将溢水口带上锁母,然后拿三通比量,根据实际尺寸下料,有丝扣处缠麻丝,上铅油拧紧,与三通连接为光管,此处管段经实际比量下料后安装三通;三涌上带有锁母和胶垫,将管子插入三通内拧紧锁母,就可以稳装到支墩上了;3、将浴盆稳于砖首上,找平找正,浴盆与砖腿缝隙处用1：3水泥砂浆填充抹平,将三通下短管插人排水甩口内,缠油麻,最后用密封膏封闭;清理盆底卫生,办理中间验收手续,交与土建贴瓷砖等;4、土建完成后再安装浴盆给水配件,如暗装应配台土建施工;5、地漏安装要求：（1）地漏安装应平整,无渗漏,地漏应安装在地面最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mm;防腐宜采用沥青漆二遍;（2）地漏水封深度不得小于50mm,扣碗安装位置正确,铁蓖子做防腐,并开启灵活;（八）坐便器安装1、检查排水管下水口,周围清理干净,取下临时堵头,检查管内有无杂物;2、墙面与排水甩口画垂直中心线;3、将坐便器出水口对准预留排水甩口放平找正,在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后,移开坐便器,将印记做十字线;4、在十字线中心剔20mm×60mm孔洞将镀锌螺栓插入孔洞内用水泥栽牢;固定螺栓不能少于M6,水泥使用l：9打口,专用工具打牢,专用工具采用DN15管制作,螺栓固定以后将排水口封堵在墙上画水箱孔位,孔中心距地800mm;便器冲洗水箱固定螺栓不小于M10镀锌件,一般采用膨胀螺栓M10,打φ14孔将螺栓先膨胀固定到墙上,然后挂水箱;如水箱孔位与实际有误差,最好将背水箱靠到墙上画孔,要求水箱出水孔与排水甩口垂直,这样水箱与坐便连接的冲洗管的角尺弯能达到垂直;5、水箱及配件安装;要求节水型,并且防虹吸具有北京市法定检测单位证明;水箱配件的安装略同于其他配件安装,但要求内部摆放位置合理;泄水管不能影响漂子使用,漂子不能影响翻板使用;（1）先安装浮球阀：斜面橡胶垫不得装反,小头向下,如果背箱的孔不太圆,可以少量加点油灰,上根母时不能缺少垫片,方向应使浮球靠边一侧有上下活动的间隙,活动时不得紧贴水箱壁,根母拧至松紧适度为宜;（2）安装溢水和出水阀：溢水管的方向,距离不能影响浮球上下移动,安装完试一下浮球是否影响翻板使用;（3）将安装好的背水箱挂到墙上,螺栓加橡胶垫,上镀锌平光垫,两条螺栓同时上螺母拧至松紧适度,多余的螺栓锯掉,外露螺栓为直径的一半,然后每条螺栓螺母处上黄油;6、坐便器稳装要求预埋的螺栓已固定;（1）坐便器排水甩口应高出地面10mm,有利油灰密封;（2）坐便器排水口必须采用油灰密封,油灰的使用应能满足密封用量,座便器其他底边不使用密封油灰,使用白水泥或玻璃胶封边;（3）坐便器的螺栓应使用镀锌螺栓螺母,不得小于6mm;橡胶垫应大于平光垫,盖母应使用镀络或镀锌件,螺母紧固以后,应马上抹黄油加以保护,交工前验收时将黄油擦去;（九）高水箱、蹲便器安装高水箱配件安装基本同低水箱配件安装,多一套拉线支架安装,水箱有两个上水孔,当一侧的拉线支架安装以后,另一侧的上水孔封闭,蹲便器排水口油灰密封后四周应用白灰膏填实,在蹲便器的进水口应用胶皮碗套正套实,冲洗管一定要水平套正,最好用镀锌成品喉箍紧固,如果用14铜丝绑,分别绑二至三道,铜丝拧扣要错位90°,在进水口处应填干砂以利维修;高水箱塑料冲洗管距地lm处应设单管卡固定牢固;（十）斗式小便器;立式小便器安装小便器的安装要求排水管的甩口距墙和间距一定要准确,否则影响小便器的安装质量;1、斗式小便器、对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后返水弯中心画一条垂直线,然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线,将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线,画打孔眼,使用镀锌直径6mm内胀螺栓,可以先把螺栓进行内胀,然后再挂小便斗,螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中,将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝,抹光,其他安装同上;2、立式小便器;将甩口周围清理干净,检查甩口位置间距是否一致,符合要求后按照甩口找出中心线,在甩口周围抹好油灰,在立式小便器下铺垫水泥白灰膏的混和物比例1：5将下水口安装,将立式小便器稳装找平、找正,立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光;五、应注意的质量问题1、排水管道甩口不准：造成卫生洁具安装位置不准,配件安装出现问题的主要原因是：卫生洁具品种繁多,造型各异,价格差别悬殊,所以安装中心须在定货的基础上,参照产品样品或实物,确定安装尺寸;或在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸,确定排水支管距墙尺寸、卫生洁具的甩口位置;2、卫生洁具安装不平整、不牢固：主要原因是支架安装不牢固、支架和连接件不配套、支托架加工尺寸有误差、卫生洁具变形不规整、卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理,安装时的定位控制线、水平控制线出现问题,对稳装后的器具未进行校正而导致不平整;3、卫生洁具上、下水连接处漏水：卫生洁具的塑料配件,圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏,冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏,卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏;4、地漏集水效果不好,积水地漏安装不平整,安装好的地漏篦子应低于该处地面5mm,并且应处于地面坡度的最低处;标高水平线出现问题,安装地漏时与地面施工时的水平线出现误差;六、成品保护1、安装后的卫生洁具固定螺栓,螺母,应表面抹黄油处理,待验收及交工前再处理干净;2、铜及镀铬零件等安装时应使用扳手或自制专用工具紧固,如果使用管钳,应在零件表面用布进行保护;3、安装完的洁具应加重保护;（1）严禁站在洁具上安装其他设备,不能在洁具上搭脚手板;（2）卫生洁具未交工不得使用,以保证洁具表面卫生;（3）防止洁具瓷面受损,特别是高级卫生洁具及浴盆;（4）冬季室内不通暖时,所有卫生洁具的存水弯,背水箱,坐便器内积水等都应放净防止冻裂;4、所有卫生洁具的橡胶堵头,拉链,地漏蓖子,喷头,手轮,转心门的扳把等应在交工前安装;5、水暖工安装完的卫生洁具房间应办理交接手续交与其他工程施工,做到成品保护责任到人;。
卫生洁具安装工艺
卫生洁具安装工艺本工程坐便器采用3L/6L双档水箱；手术刷手池室、护士站室、诊室、治疗室、洁净无菌室、供应中心、ICU等有无菌要求或防止交叉感染场所的洗手盆应采用感应自动水龙头。
本工程淋浴器采用单柄混调开关；公共卫生间蹲便器采用脚踏式冲洗阀、洗手盆、小便器采用红外感应延时自闭冲洗阀。
（一）、工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→通水试验。
（二）、卫生器具安装的一般要求首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓(并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水)，卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装；卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及招标技术规范的规定。
（三）、卫生器具安装允许偏差见表：1、取出地面下水口的管堵,检查管内确无杂物后,将管口周围清扫干净。
2、安装坐便器的地面必须坚硬平整。
不能铺有地砖或其他装饰材料，砂石杂物要清理干净。
3、坐便器固定前，要使其水平并用水平尺校准。
4、坐便器固定拉爆螺栓固定法：将坐便器放在安装位置，在地面画出坐便器底脚轮廓线，并能过坐便器上的安装孔画出螺栓孔位置。
打好孔后，插入螺栓，在坐便器排出口与地面排污口接合处涂粘合剂，将坐便器平稳放好，坚固拉爆螺栓，最后用水泥砂浆密封坐便器底脚。
水泥粘结法：在地面上画出坐便器底脚轮廓线，沿轮廓线向内铺设一圈宽30mm，高15mm的水泥砂浆，在坐便器排出口与地面排污口接合处涂粘合剂，抹干净坐便器底脚，将其平稳地安放在安装位置，使之粘结牢固，抹净溢出的水泥砂浆。
坐便器安装效果图（五）、蹲式大便器安装1、将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。
卫生间洁具安装施工方案
卫生间洁具安装施工方案本工程卫生洁具安装主要包括洗手盆、坐便器等卫生间配套设施，安装方案如下：10.1工艺流程现场按洁具安装放线安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验10.2 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。
配件与卫生洁具应配套。
部分卫生洁具应先进行预制再安装。
10.3成品保护①、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。
稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。
②、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
③、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。
④、安装完的洁具采用纸板加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
⑤、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
11. 墙面石材干挂方案11.1 工艺流程①、测量放线→材料加工→墙面放水平线→干挂专用独立角码安装→大理石预拼、选色→大理石板安装、注入大力结构胶→泡沫条嵌缝→注入耐候胶并勾缝→表面清洗→检查验收。
②、测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放线主龙骨安装线主龙骨间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线。
③、放水平线：根据施工部位的50线，按照施工图水平、垂直分割，弹出角码位置线。
④、安装角码：按照墙面水平、垂直线安装独立角码。
⑤、大理石板安装：安装时把色差相近板材集中在一起，做到成品美观。
采用的大理石板挂件应符合设计要求。
每块板材上、下各挂两点，使用挂件临时固定大理石调平后，挂件一端填塞大力结构胶，另一端用不锈钢马车螺栓紧固于次龙骨上。
大理石板槽口深度留2--3mm余量，槽口距内表面距离不得小于板厚的1/2，用与石材同色的石材胶勾缝。
洁具安装_施工方案
一、工程概况本工程洁具安装范围为卫生间、厨房等室内空间，包括坐便器、洗脸盆、浴盆、淋浴器、净身器等洁具的安装。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料要求（1）洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。
（2）洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
（3）洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
（4）洁具的水箱应采用节水型。
（5）其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。
2. 主要机具（1）机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。
（2）工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。
（3）其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。
3. 作业条件（1）所有与洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。
（2）浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。
（3）其它洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。
三、施工工艺1. 工艺流程（1）安装准备：检查材料、工具、设备，确保符合要求。
（2）洁具及配件检验：检查洁具及配件的规格、型号、外观、质量等是否符合要求。
（3）洁具安装：根据设计要求，进行洁具的安装，包括坐便器、洗脸盆、浴盆、淋浴器、净身器等。
（4）洁具配件安装：安装洁具配件，如水嘴、排水栓、喷嘴等。
（5）预装洁具：将洁具与配件连接，进行预装，检查连接是否牢固、有无渗漏等。
（6）洁具安装：根据预装情况，进行洁具的正式安装。
2. 操作工艺（1）坐便器安装：检查地面下水口管对准管口放平找正，画好印记，打孔洞，抹上油灰，套好胶皮垫，拧上螺母。
水箱背面两个边孔画印记，打孔插入螺栓捻牢，背水箱挂放平找正，拧上螺母。
卫生洁具安装施工工艺
卫生洁具安装施工工艺
一、准备工作
在进行卫生洁具安装施工工艺之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对安装位置进行测量，确保洁具尺寸与空间匹配；其次要准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、管道、密封胶等。
二、安装管道
首先将主排水管道与洁具排水口连接，确保排水顺畅。
然后根据洁具安装位置确定水管布置，连接好冷热水管。
在安装过程中要注意密封性，避免漏水现象的发生。
三、固定洁具
将洁具放置在安装位置，使用螺丝和螺母将洁具固定好，确保稳固可靠。
同时要注意不要过紧或者过松，以免影响使用和安全。
四、连接附件
根据需要，安装洁具附件如座圈、软管等。
确保附件与洁具的连接牢固，使用方便。
五、整体调试
安装完成后，进行整体调试，排查是否有漏水、松动等问题。
检查洁具功能是否正常，确保用户能够正常使用。
六、清理工作
最后清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持环境整洁。
将工具和余料整理妥当，方便日后维护和维修。
通过以上的卫生洁具安装施工工艺，可以确保安装过程顺利、稳固可靠，为用户提供舒适的使用体验。
希望以上内容对您有所帮助。
卫生器具安装方案
本工程卫生洁具包括坐便器、小便器、蹲便器、洗脸盆、洗菜盆、拖布池等。
1）流程：安装准备——卫生洁具及配件检查——卫生洁具安装——配件预装——卫生洁具稳装——与墙、地缝隙处理——通水试验2）进场检查卫生洁具进场后一定要进行全面检查，规格、型号必须符合设计规定，并有出厂合格证。
外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
3）卫生洁具安装：（1）低水箱坐便器安装：安装：低水箱溢水管口应低于水箱固定螺栓10—20mm。
有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。
本体稳装：坐便器出水口要对准预留排水口，放平找正，管口周围抹上油灰以防漏水。
上地脚螺栓时要套好胶皮垫、眼圈，将螺母拧至松紧适度。
（2）小便器安装：先检查给、排水预留管口与否在一条垂线上，间距与否一致，如有偏差，及时修改。
小便器稳装时找平、找正。
小便器与墙面、地缝嵌入白水泥抹平、抹光。
（3）台式洗脸盆安装：洗脸盆下水口中旳溢水口要对准脸盆排水口中旳溢水口眼，加上垫好油灰旳胶垫，套好眼圈，上根母至松紧适度。
脸盆支架安装规定找平、栽牢。
脸盆安装，规定牢固、水平。
存水弯上、下衔接处保证严密不漏。
（4）蹲便器安装：将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。
同步用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平找正。
蹲便器进水口对准墙上中心线，同步蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处旳油灰压实、抹光。
（5）注意事项：洁具在搬运和安装时要防止磕碰。
稳装后洁具排水口用防护品堵好。
为防止丢失、损坏，小配件（如水嘴、阀门、堵链等）在竣工前统一安装。
洁具安装完毕加以保护，防止洁具瓷面受损。
卫生洁具安装完毕即进行通水试验。
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交底内容:
1、施工准备
（1）作业条件
1、与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成,与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续.
2、需要安装卫生洁具的房间,室内装修已基本完成.
3、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工,浴盆稳装完成后,应自检验收合格,办理中间交接检手续然后交土建进行下道工序安装.
3、人员安排:根据工艺流程实行流水作业,或分成若干小组按工艺流程顺序安装.这两种方法都便于责任到人,便于熟练掌握本项的施工技术.
4、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运,搬运至该层某个集中点,搬运的数量能满足一天的工作量,外包装集中处理,零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人.
2、脸盆支架的安装.支架的安装应能满足脸盆的安装高度,设计无要求时自地面至器具上边缘800米米,支架在墙上孔洞位置的确定,脸盆甩口中心垂直于墙面,画出垂直线,800米米减去脸盆下沿要放支架的距离,自地面量取尺寸画水平线,平分支架的宽度,就是支架确定的位置,在墙上划出孔洞十字线,十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置,在砖墙可采用DN32的钢管制成花管,用手锤在墙上砸孔,每砸几下,钢管转动方向同时倒摔管中的砖渣,洞深120米米～150米米.混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件.现在预埋方法很少采用,主要原因与土建配合困难,位置不好确定,混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移,所有的支架孔洞,开孔以后都应用清水冲洗干净,然后用细石混凝土填实一半时将钢管砸进孔洞中,钢管应在十字中心,然后用水平尺测量水平和尺量支架间距,然后找平找正填平孔洞,在填料达到强度后进行脸盆的安装工作.
4通球检查:对圆形孔洞可做通球试验,检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍.
（2）卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等,检验做到以下儿点:
1外观检查:配件应完整,内外表面光滑,浇口及溢边应平整,丝扣无断丝、乱丝,无溢边.
2塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品,应保证其圆度、硬度,不得造成渗漏、脱落等质量问题,必要时应检查,并有法定单位的产品监督检验证明.检查方法为对配件进行试装连接,检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度.
（五）柱盆安装
柱盆的安装方法基本与脸盆安装相同,支架为陶瓷支柱,脸盆一般采用镀锌膨胀螺栓固定,安装时将支柱立在排水甩口中心处,将盆放在支柱上,将盆找平找正,将脸盆的固定孔眼直接画到墙上,后边靠近墙面,然后将脸盆和立柱放到安全地点,用调速电锤钻孔,注意应先将膨胀螺栓固定在墙上,再预装脸盆配件:安装好水嘴,下水口,返水弯然后将脸盆立柱放到排水甩口中心,把脸盆返水弯插到下水甩口内,同时脸盆的固定孔眼对准膨胀螺栓,螺栓杆穿入固定孔眼以后,垫橡胶垫加上镀锌垫片,带上镀锌螺母拧紧至松紧适度.用水平尺测量脸盆的水平度,如有偏差可进行微量调节,合格后进行通水试验检查、细部处理.返水弯插人排水口处,如有护口盘应在排水口密封后,将护盘内加油灰,然后压紧在排水口处.最后对支柱与脸盆,支柱与地面,脸盆与墙面的缝隙用玻璃胶或白水泥勾缝抹光.
一
般
项
目
1
安装允许偏差
横管弯曲度
每1米长
2米米
横管长度≤10米,全长
8米米
横管长度＞10米,全长
10米米
卫生器具排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10米米
成排器具
5米米
卫生器具接口标高
单独器具
±10米米
成排器具
±5米米
2
排水管管径和最小坡度
污水盆(池)
管径50米米
25‰
单、双格洗涤盆(池)
管径50米米
25‰
洗手盆、洗脸盆
管径32～50米米
20‰
浴盆
管径50米米
20‰
淋浴器
管径50米米
20‰
大便器
高低水箱
管径100米米
12‰
自闭式冲洗阀
管径100米米
12‰
拉管式冲洗阀
管径100米米
12‰
小便器
冲洗阀
管径40～50米米
20‰
自动冲洗阀
管径40～50米米
20‰
化验盆(无塞)
管径40～50米米
25‰
净身器
米米
±5
7
大便器及存水弯排出口,连接口圆度变形直径偏差
米米
±8
8
排出口中心距边缘尺寸公差≤300,＞300
米米
±10、
±3
（3）主要机具
1、机具:套丝机,砂轮机,砂轮锯,台钻,电锤(带调速)等.
2、工具:套丝扳、管钳、克丝钳、活扳手、手锯、布剪子、手锤、螺丝刀、胶枪、自制死扳手、叉扳手、錾子、圆锉等.
脸盆下水口的安装:
一般整套配件,下水口只有一个橡胶垫,应自制一个橡胶垫放到脸盆底下,下水口应选用有溢水孔眼的,如果没有,换货或者用直径10米米钻头,交叉开孔,共钻4个孔眼,安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼,将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰.插人脸盆的排水口孔内,在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上,加上眼圈带上根母,再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住,并且将溢水孔眼对正,用死扳手将根母拧至松紧适度,然后进行稳装.（四） Nhomakorabea面器的安装
1、脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作,尾端做好燕尾载墙牢固,用镀锌螺栓作固定件,固定脸盆不得活动,根据脸盆确定支架长度,按施工图纸确定数量集中预制.镀锌钢管埋入墙内不小于120米米,将镀锌管加热30米米左右,至微红时用榔头砸扁形成燕尾,镀锌管的前端切割成30°角,再用砂轮机打磨光滑,无毛刺,用8米米钻头距端头25米米处开孔,然后用米6螺母点焊开孔口上,或者用5米米钻头开孔,再用米6丝锥攻丝,选用米6×10～15镀锌螺栓固定,前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定,弯勾长100米米.
5、脸盆的稳装.先清理下水甩口周边卫生,检查甩口封堵情况,将堵头去掉,用手电筒检查甩口管内是否有异物,必要时进行通水检查是否通畅,自检支架安装位置,如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平,如有误差可以进行微量的调整,直到符合质量要求为止.将支架的弯勾,勾紧脸盆,使脸盆背后与墙贴紧,如果脸盆支架接触不紧密,可用铅皮垫一下,重新检查脸盆的水平度和标高直到符合质量要求为止,这时可以安装返水弯,塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰,缠上细麻丝,或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯,返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞,要求排水管甩口应出地面5～10米米,使用油麻、密封膏封闭,注意密封膏使用太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹,排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30米米,并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口.稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装,在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接,接通水源后或用临时水进行脸盆的通水(满水)试验,试验内容:检查脸盆满水后的溢水情况,要求通畅,验盆的下水配件接口处有无渗漏,给水管道接口有无渗漏,排水是否通畅,经自检、互检、专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶,(也可以使用白水泥)同时将洗脸盆及周围卫生清理干净.
管径40～50米米
20‰
饮水器
管径20～50米米
10‰～20‰
3、工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验
4、操作工艺
（一）安装准备
1、根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量,根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图,然后根据草图放样制作支架,加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装,没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工.
（二）卫生洁具及配件检验
卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验,但是在保管和搬运过程中,也会造成意外的损伤,所以卫生洁具安装前应100%进行检验,应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用.
（三）卫生洁具配件预装
将卫生洁具清理干净井对卫生洁具部分配件进行集中预装.家具盆、脸盆下水口预装;坐便器排出口预装;高低水箱配件的预装;浴盆下水配件的预装.
（1）卫生洁具的检验应做到以下几点:
1外观检查:外观应周正,瓷质细腻程度和色泽一致,表面光滑,边色边缘平滑,无裂纹、斑点,无损伤.
2尺量检查:用3～5米钢卷尺实测主要尺寸,长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内.
3敲击检查:用木棍轻轻敲击,声音实而清脆未受损伤,重点轻敲击盆边排水口处.
支架位置确定的另一种方法为比量法,将脸盆的配件返水弯上好,将返水弯对准下水日,测量面盆的安装高度800米米,在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置,这种方法比较准确,瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴,等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖.
3、安装前应对脸盆及配件进行检验,主要进行外观检查有无损伤,盆是否周正、下水口的圆度、塑料配件的圆度和硬度等,然后将脸盆清洗干净.
5、其他材料.所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件.镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等.
6、卫生洁具在检验和搬运过程中,要小心轻放防止磕碰,检验完的产品应重新进行包装,分类、分型号规格,单独码放,不合格产品应及时退货,经检验的新产品,应有相应的新产品标识,如露天码放应选好地点,应防止上部有重物砸下,周围应有围护.
（六）家具盆安装
1、支架的制作、稳装:家具盆应使用扁钢不少于40×4,拖架扁钢盆边部分高度20～50米米.螺栓不小于米8,采用镀锌或镀铬盖母,支架的具体尺寸应以家具盆的实际样品为准.根据施工图纸确定数量,弯曲部位应局部加热煨制,所有的开孔一律使用台钻,钻孔采用米8～10(镀锌膨胀螺栓固定支架的端部应用砂轮打磨成圆形钝角),根据家具盆实际样品画草图确定实际尺寸.支架立面320～350毫米,水平面的长度根据家具盆宽度尺寸而定,支架的支撑用直径12毫米圆钢制作,可以焊接在竖边上,而另一边先不焊,根据安装情况而焊接另一边,这样能保证家具盆与支架的接触紧密.