水煤浆锅炉技术
670t／h水煤浆锅炉低NOx燃烧技术应用
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１ 影 响 Ｎｏ 浓 度 的 因 素
现有 的研 究 表 明 ， 粉燃 烧 后 生成 的 Ｎ ，只 煤 Ｏ
占 ５ ～１％ ， Ｎ ％ ０ 而 Ｏ则 高达 ９ ％ 以上 。Ｎ ０ Ｏ生成 的机理分 为快 速 型 、 力 型 和燃 料 型 。燃 烧 中形 热 成 Ｎ 的浓度 与 以下 几 个因素 相关 ： Ｏ
注 ： 况 Ｃ并 不 是 最 理 想 工 况 。 工
注： Ａ一 均 等 配 风 ； 一 ２ ％ 再 燃 量 ； 一 １ ． ％ 再 燃 量 。 Ｂ ５ Ｃ ５８
表 ３ 各 试 验 工 况 热 效 率 变 化
测 得 的 结 果 ，Ｎ 排 放 量 基 本 符 合 Ｏ
要求 ， 锅炉热 效 率也 没有 大 的变化 ， 对锅 炉 的结渣
等 。但是 这些 再 燃 燃 料都 有 一 个 不 利 因 素 ， 因 事 为 自身 的特点 ， 即具 有较 好 的再燃 脱 硝作用 ， 因此
水煤浆锅炉安全操作规程
水煤浆锅炉安全操作规程水煤浆锅炉是一种利用高浓度水煤浆作为燃料的锅炉系统。
由于水煤浆锅炉具有高效、清洁等优点，在工业和民用领域得到了广泛应用。
然而，由于水煤浆锅炉存在一定的风险，因此需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和锅炉系统的正常运行。
以下是水煤浆锅炉的安全操作规程。
一、锅炉操作前的准备工作1. 检查锅炉设备及附件的完好性，如水位计、压力计、安全阀等，确保没有破损或泄露的情况。
2. 检查供水系统和煤粉输送系统，确保管道畅通无堵塞，并进行必要的维护和清洁。
3. 检查锅炉炉膛和烟道的情况，清理积灰和煤渣，保证通风顺畅。
4. 检查燃料贮存设施，确保燃料质量合格，并且存放安全可靠。
5. 检查锅炉自动控制系统和安全保护系统的正常运行，确保各种仪表和设备的准确性和稳定性。
二、启动锅炉1. 在启动锅炉前，必须先进行烟道堵塞检测，确保烟道畅通。
2. 启动给水泵和循环泵，确保水循环正常，并监测水位。
3. 打开给燃气和点火，点火后立即关闭燃气阀门，防止燃气泄漏。
4. 点火后观察火焰情况，确保正常燃烧，同时检查锅炉自动控制系统。
5. 点火成功后，逐渐调整供煤和送风量，控制燃料的燃烧速度和温度。
三、锅炉正常运行时的操作注意事项1. 监测锅炉的水位、压力和温度，确保处于正常工作范围。
2. 定期检查锅炉的燃烧状态和煤粉燃烧效果，如有异常情况要及时处理。
3. 定期检查锅炉的自动控制系统，确保各种仪表和设备的正常运行，并对数据进行记录和分析。
4. 定期清理锅炉内的灰渣和煤渣，保持锅炉热效率和安全运行。
5. 定期维护和保养锅炉设施，检查管道、阀门和附件的密封性和可靠性。
6. 禁止未经授权的人员接触和操作锅炉设备，严禁私接电源和改变控制参数。
7. 在锅炉操作期间，要保持锅炉房的清洁和整洁，防止杂物堆积和火源。
8. 在发生违规操作、设备故障或异常情况时，立即停止锅炉运行，并进行必要的维修和处理。
四、锅炉停机和检修时的操作注意事项1. 在停机前，必须关闭燃料供给和排烟系统，并断开电源。
水煤浆锅炉操作规程
水煤浆锅炉操作规程
《水煤浆锅炉操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保水煤浆锅炉处于正常工作状态，各设备和仪表都无异常。
2. 检查燃料供给系统，确保煤浆输送设备和燃烧系统正常运行。
3. 确认水煤浆锅炉水位、压力、温度和煤浆质量满足操作要求。
二、启动操作
1. 打开主汽阀和给水阀，升高锅炉水位至正常运行水位。
2. 启动给料机和送风机，逐步增加煤浆供给量和风量。
3. 在燃烧系统达到正常工作状态后，逐步增加锅炉负荷至设计负荷。
三、运行操作
1. 定期检查煤浆质量，确保符合要求，并及时调整给料机和送风机的运行参数。
2. 定期对锅炉内部进行清洗和除垢，保持锅炉热交换效果。
3. 定期检查燃烧系统，清理燃烧器和炉排，确保良好的燃烧状态。
4. 定期检查锅炉安全阀和控制阀，确保正常运行并及时修理。
5. 定期对锅炉进行检修和维护，保持其长期稳定运行。
四、停机操作
1. 降低锅炉负荷，逐步停止给料机和送风机的运行。
2. 关闭燃料供给系统和燃烧系统，停止燃料的供给并排空残留的煤浆。
3. 关闭主汽阀和给水阀，降低锅炉水位至最低水位。
4. 对锅炉进行安全检查，确保无残留压力和燃料，然后进行停炉检查和维护。
总之，《水煤浆锅炉操作规程》旨在规范水煤浆锅炉的操作流程和安全操作要求，确保锅炉的安全稳定运行，延长锅炉的使用寿命。
操作人员必须严格按照规程进行操作，保证锅炉的正常运行。
水煤浆锅炉工作原理
水煤浆锅炉工作原理
水煤浆锅炉是一种利用水煤浆作为燃料的锅炉设备。
它的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 煤浆制备和供给：煤粉经过破碎、磨煤机煤磨和煤浆稀释处理后，变成煤浆。
煤浆通过泵输送到锅炉燃烧室内。
2. 煤浆燃烧：煤浆通过喷嘴喷射到炉膛内，同时利用气体（通常为空气）提供所需的氧化剂。
在燃烧室内，煤浆迅速燃烧，产生高温的燃烧气体。
3. 热交换：燃烧产生的高温气体通过锅炉的烟道，与锅炉内的水进行热交换。
燃烧气体释放的热能被水吸收，使水升温并转化为蒸汽。
4. 蒸汽利用：蒸汽通过各种管道输送到需要蒸汽的地方，例如汽轮机、加热设备等。
蒸汽利用后，会转化为机械能或进行热交换。
5. 烟气处理：燃烧产生的烟气中含有一定的污染物，需要通过除尘器、脱硫器等设备进行处理，以减少对环境的影响。
总的来说，水煤浆锅炉的工作原理就是通过煤浆燃烧产生高温气体，利用热交换使水转化为蒸汽，并将产生的蒸汽输送和利用，同时对燃烧产生的烟气进行处理，实现能量的转化和利用。
水煤浆锅炉工作原理
水煤浆锅炉的工作原理是：将粒状水煤浆投入燃烧室下部装有媒体物料的炽热的流化床中，其温度在850～950℃左右。
水煤浆在炽热的流化床料的加热下迅速完成析出水分、挥发分析出并着火燃烧及焦碳燃烧过程，并在流化状态下将颗粒状水煤浆团进一步解体为细颗粒，被热烟气带出密相区进入悬浮室继续燃烧，热烟气带出的媒体物料和较大的水煤浆颗粒团被设置在燃烧室出口的分离器分离、捕捉，返回燃烧室下部密相区继续进行流化燃烧，这样既减少了媒体物料的损失，又实现了水煤浆颗粒团的循环燃烧，同时分离器气流的扰动有助于可燃气体与氧气的进一步混合和燃烬，从而获得高的燃烧效率。
水煤浆锅炉工艺技术
水煤浆锅炉工艺技术水煤浆锅炉工艺技术是一种将煤炭转化成水煤浆，再以水煤浆作为燃料进行燃烧的先进锅炉技术。
该技术可以有效利用煤炭资源，减少环境污染，提高燃烧效率。
下面我将为大家介绍水煤浆锅炉工艺技术。
水煤浆是将煤炭粉碎成细小的煤粉，然后与水以特定比例混合而成。
水煤浆锅炉的基本原理是将水煤浆先通过煤粉喷射系统喷入锅炉内，然后与空气进行充分混合，并经过点火燃烧后，释放出的热量用于产生蒸汽或热水。
水煤浆锅炉的主要组成部分包括锅炉本体、燃烧系统、送煤系统、循环水系统等。
水煤浆锅炉的燃烧系统采用了先进的喷射燃烧技术。
煤粉经过喷射器喷入锅炉内，与空气混合后形成高速喷射流。
通过喷射流的扰动效应，使煤粉均匀分布在锅炉炉膛内，从而实现了高效的燃烧。
燃烧系统还配备了先进的燃烧控制系统，可以实现煤粉的精确控制和燃烧过程的自动化控制。
水煤浆锅炉的送煤系统是实现煤粉输送和喷射的关键部分。
一般采用离心喷射式送煤系统，通过离心力将煤浆从储煤罐中抽出，经过管道输送到锅炉喷射系统。
该系统具有输送稳定、煤粉均匀、能耗低等优点。
水煤浆锅炉的循环水系统是保证锅炉安全运行的重要部分。
循环水系统通过水泵将水煤浆锅炉产生的蒸汽或热水循环供应到所需的热源或热负荷，同时将冷却后的水返回锅炉进行再次加热。
循环水系统一般由水泵、水箱、冷却器等组成，具有稳定可靠、能耗低等特点。
与传统的燃煤锅炉相比，水煤浆锅炉具有以下优势。
首先，水煤浆锅炉可以有效利用煤炭资源，因为水煤浆生产工艺可以利用更多的低质煤炭。
其次，水煤浆锅炉的燃烧过程较为充分，燃烧效率高，可以减少煤炭的燃烧损失。
再次，水煤浆锅炉的燃烧全程处于氧供应充分的状态下，燃烧中产生的氮氧化物和二氧化硫等有害气体排放量较低，对环境污染较小。
总的来说，水煤浆锅炉工艺技术是一种具有较高效率和环保性的燃煤锅炉技术。
它可以通过煤炭粉磨、煤炭输送、煤炭燃烧等环节的优化，实现煤炭资源的高效利用和燃烧过程的净化，对于能源的可持续利用和环境保护具有重要意义。
水煤浆锅炉安全操作规程
水煤浆锅炉安全操作规程水煤浆锅炉是一种以水煤浆为燃料的锅炉设备，具有高效、环保的特点。
为了保证水煤浆锅炉的安全运行，制定了一系列的安全操作规程。
下面将介绍水煤浆锅炉的安全操作规程，以确保工作人员的健康和设备的正常运行。
一、设备安全检查1. 每次操作前，必须对设备进行全面的安全检查。
包括锅炉本体、燃烧系统、给水系统、排烟系统等各个部分的检查。
2. 检查锅炉压力表、水位计、阀门等仪表和设备的工作状态是否正常，如有异常应及时予以处理。
3. 检查设备的电气系统是否正常，是否存在漏电等安全隐患。
二、锅炉操作要求1. 操作人员必须持有相关的锅炉操作证书，并且熟知锅炉的操作原理和安全规程。
2. 在操作过程中，要严格按照操作规程进行，不能擅自更改操作参数。
3. 燃烧过程中，要时刻关注锅炉的压力、温度、水位等参数，确保其处于安全范围内。
4. 若发现锅炉存在异常情况，如压力过高、水位过低等，应立即停止燃烧，并采取相应措施进行处理。
5. 操作人员要随时观察锅炉的运行情况，及时发现异常情况并采取措施进行处理。
三、设备维护保养1. 定期对锅炉进行维护保养，包括清洗、检修、更换易损件等工作。
保持设备的良好状态，提高设备的运行效率和寿命。
2. 对于燃烧系统的维护，要定期检查燃烧器的工作状态和燃烧效果，及时清洗燃烧器和燃烧室。
3. 定期检查锅炉的防爆门、安全阀等安全装置是否正常工作，如有问题应及时更换或修理。
4. 维护锅炉的水处理系统，保证水质的合格，防止水垢和腐蚀对设备的影响。
四、应急措施1. 在锅炉运行过程中，如果发生事故或异常情况，应立即采取应急措施。
如关闭燃烧系统，切断电源，通知相关人员等。
2. 发生火灾时，应迅速启动灭火设备进行灭火，同时通知有关部门进行救援。
3. 当锅炉出现泄漏等情况时，应立即切断给水管道，并对漏水进行及时处理。
五、员工培训和安全意识1. 对于从事水煤浆锅炉操作和维护的员工，要进行相关技术培训和安全意识培养，确保其具备相关的知识和技能。
水煤浆锅炉介绍
一、水煤浆锅炉介绍水煤浆锅炉是指使用水煤浆为燃料的锅炉。
水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。
它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。
尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。
在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
二、水煤浆锅炉的简要工业概念传统燃煤锅炉中，煤炭燃料是固态燃烧方式，而水煤浆锅炉革命性的将之改变为高压流态雾化喷燃方式。
这种类似燃油燃烧的方式，充分整合了液态燃料、空气、水等种种燃烧因素的化学物理特点，实际效果上促进了燃料燃尽率的大幅提高（相对燃煤锅炉）。
依据液态煤基燃料燃烧机理，锅炉整个系统进行优化重置设计，既大大提高了锅炉最终的热效率，又减少了主要污染物的气体排放量，从而水煤浆锅炉充分实现了环保又节能的社会效应和工业效益。
三、海众水煤浆环保锅炉共分为六个系列：● DZS水火管锅炉系列；● SZS水管蒸汽锅炉系列；● SZS水管热水锅炉系列；● SHS立式蒸汽锅炉系列；● 水煤浆导热油锅炉系列；● 水煤浆垃圾焚烧炉系列；● 污泥水煤浆锅炉系列。
四、水煤浆环保锅炉基本工作原理符合水煤浆锅炉要求的燃料（水煤浆）从储浆罐，经供浆泵、过滤器，混合高压风经特制喷枪送入燃烧器，在油点火系统辅助等前提条件下，水煤浆在炉膛内独立燃烧。
烟气经锅炉燃尽室、对流管束、省煤器等，从锅炉尾部排出，通过专用除尘器脱硫除尘，达到环保标准后，经引风机进烟囱排入大气。
炉膛内燃烧后的极少灰渣，通过除渣系统排出炉体外。
五、水煤浆环保锅炉的特点最大限度地吸取了燃煤和燃油锅炉的优势，即类似燃煤的锅炉运行成本，类似燃油设备的方便工作方式，解决了传统燃煤锅炉容易污染环境的问题和燃油锅炉运行成本昂贵的问题；高效环保特点：水煤浆锅炉可以迅速达到900 ℃一1200 ℃连续稳定自动燃烧，避免了燃煤锅炉加煤时低温燃烧不充分的污染过程，也避免了燃油锅炉高温（1300 ℃以上）燃烧产生的大量的氮化物污染（如汽车尾气）。
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水煤浆本项目属于能源科学技术领域，学科分类为锅炉、燃烧及节能减排。
研制成功具有完全自主知识产权的水煤浆代油洁净燃烧技术以及配套关键设备工艺，适用于各种大中小型的电站锅炉、工业锅炉和窑炉，并进行了产业化推广应用，实现了替代燃油和节能减排目的。
开发成功煤泥水煤浆、造纸黑液水煤浆、石油焦浆等的高效低污染燃烧技术，为工业废弃物资源化利用以及环境污染治理提供了一条新的途径。
是适合我国国情的一种高效亷价清洁的代油燃料技术。
面对日益严重的世界能源危机和环境污染问题，尤其是石油急剧短缺和国际油价波动的巨大风险，如何结合我国能源资源和技术经济的现实条件，开发出适合我国国情的一种高效亷价清洁的代油燃料技术成为燃眉之急，对于保障我国能源安全稳定和国民经济可持续发展具有重大意义。
日前获得2009年度国家科学技术进步奖二等奖的由浙江大学和浙江百能科技有限公司共同承担并联合申报的“水煤浆代油洁净燃烧技术及产业化应用”项目，就是在此背景下的一项积极尝试。
寻求有效的燃油替代技术必须要结合我国的实际情况，包括资源、技术和经济等条件。
如今，低碳经济是社会的关键词，但煤炭资源的特性和储量，决定了煤炭工业在国民经济和社会发展中的基础地位和作用。
煤炭在我国一次能源生产和消费结构中一直占2／3以上，这个局面在相当长时期内难以改变。
无疑，以煤炭为基础的水煤浆是一种很好的清洁代油燃料。
什么是水煤浆？水煤浆是一种新型低污染代油燃料，是上世纪七十年代石油危机中发展起来的一种新型代油环保燃料。
水煤浆由符合要求的煤研磨成微细煤粉，按煤水合理的比例，加入分散剂和稳定剂配制而成，大致的构成为60%—70%的煤粉、30%—40%的水以及不到1%的化学添加剂。
水煤浆可像燃料油一样运输贮存和燃烧，既保持了煤炭原有的物理特性，又有了石油的流动性和稳定性，所以被称为液态煤炭产品。
我国已进行了二十多年的水煤浆技术研究，取得了煤浆燃烧、流动、传热和气化的理论研究，并在一些工业锅炉、电站锅炉、窑炉上应用。
以中国工程院院士岑可法教授为带头人的浙江大学热能工程研究所致力于水煤浆技术研究，拥有国家水煤浆工程中心燃烧技术研究所，为我国水煤浆技术应用提供了技术支持和工程支持。
——特性——流动的液体煤炭水煤浆的用处是什么？水煤浆燃烧效率高，污染物排放低，可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、在矿区用中高灰煤浆替代优质煤燃烧，亦可作为气化原料用于生产合成氨、合成甲醇等。
一般的水煤浆在加入了表面活性剂后，便能获得很好的流动性，可以通过管道输送，并且达到很好的喷嘴雾化效果。
加入稳定剂后，在储存和储运过程中保持1至3个月内不产生硬沉淀。
水煤浆技术指标取决于制浆用原料煤的指标，一般水煤浆的发热量在4500-4800大卡/公斤，约两吨水煤浆可代替一吨重油，而价格只有重油的1/4。
尽管能像油一样进行管道运输和喷嘴雾化燃烧，但由于水煤浆可燃成分是煤，因此水煤浆在燃烧时的特点又与煤粉的燃烧相近，会有飞灰、结渣等现象。
另外，由于水煤浆中含有30%—35%的水，这么多的水分导致水煤浆着火困难，需要对锅炉进行技术改造。
水煤浆技术的优越性与其它燃料相比，水煤浆这种燃料有着非常突出的优越性：首先是具有良好的代油燃烧效果。
原有燃油锅炉只需经过简单改造即可燃用水煤浆。
燃烧效率可以达到99%甚至更高，锅炉效率在90%左右，达到了燃油等同水平。
其次，水煤浆是一种很好的清洁燃料。
由于水煤浆的原料经过洗选，灰和硫含量都大为降低，例如在相同条件下，水煤浆比原煤脱硫率高20%。
大量水分的存在降低了炉内温度，这样一来氮氧化物的排放也很低。
第三，油炉改烧水煤浆投资低于改烧粉煤。
水煤浆代油可充分利用原有设备，如储油罐等。
与改燃粉煤相比，改造费用仅为改粉煤的1/3—1/2，改造时间为1/3。
第四是可以解决能源的运输问题。
我国煤炭资源呈北煤南运和西煤东运的格局，管道输浆具有运量大、投资少、沿途煤炭损耗少、不占地、不受地形限制等优点。
——创新点——水煤浆代油洁净燃烧技术适用于各种大中小型的电站锅炉、工业锅炉和窑炉，并进行了产业化推广应用，实现了替代燃油和节能减排目的。
开发成功煤泥水煤浆、造纸黑液水煤浆、石油焦浆等高效低污染燃烧技术，为工业废弃物资源化利用以及环境污染治理提供了一条新的途径。
该技术主要有以下五个创新点。
首先，首创了多项水煤浆锅炉燃烧关键技术，解决了高水分浆体燃料的强化着火和高效燃尽难题，已在各种锅炉和窑炉上获得应用。
670t/h全烧水煤浆的新设计锅炉为目前国际上最大的能长期连续运行水煤浆锅炉，燃烧效率99.6%，锅炉效率93.5%。
第二，独创了撞击式多级雾化水煤浆喷嘴，解决了高粘度非牛顿液固两相流的高效雾化难题。
将Y型雾化、T型雾化和撞击雾化有机结合，雾化性能好，喷嘴最大容量达到6—8t/h。
第三，成功开发了多种浆液燃料低NOx燃烧器，包括四角直流、六角直流、旋流、侧边风等多种型式，适用于水煤浆、水焦浆、重油、煤焦油等多种燃料。
第四，成功开发了水煤浆再燃脱硝技术，使烟气中NOx排放浓度达到450mg/Nm3以下，在670t/h水煤浆电站锅炉上获得成功应用。
第五，提出了一整套关于水煤浆燃烧、流动、传热和气化的创新基础理论，撰写了国际上唯一的全面论述水煤浆燃烧理论和技术的专著。
推广应用我国已成为世界上应用水煤浆代油燃烧技术最为广泛的国家。
目前国内广泛应用的水煤浆燃烧技术绝大部分来源于“水煤浆代油洁净燃烧技术及产业化应用”开发的技术成果。
浙江百能科技有限公司作为浙江大学热能工程研究所水煤浆代油洁净燃烧技术推广、应用的良好平台，是一家专业从事能源与环保领域的技术咨询、工程设计、设备制造、成套、施工、安装、调试和服务等业务的国家高新技术企业，在能源与环境领域站在世界的前沿，为全球客户提供一流的解决方案。
由浙江大学热能工程研究所和浙江百能科技有限公司共同负责设计开发或改造应用以及采用其技术成果的水煤浆锅炉至今已接近500台，其中电站锅炉30余台，遍布全国近20个省市，应用领域覆盖了电力、石油、化工、煤炭、冶金、玻璃、陶瓷七大高耗能行业。
项目组设计新建了国际上最大的670t/h全烧水煤浆/油两用锅炉(200MW)，于2005年10月在广东南海发电一厂投产，并且在国际上首次采用水煤浆再燃脱硝技术，使烟气中NOx 排放量降低到450mg/Nm3以下。
广东茂名热电厂2台410t/h燃油设计锅炉在2003—2005年成功改造为燃用水煤浆，成为国际上最大的油炉改造为全烧水煤浆锅炉。
广东茂名热电厂2台220t/h油炉和汕头万丰电厂2台220t/h油炉在2000—2001年和2001—2005年成功改造为全烧水煤浆。
山东枣庄2005年7月建成投产的130t/h煤泥水煤浆专用锅炉，是国际上第一台燃用3600kcal/kg煤泥水煤浆的高温高压电站锅炉，上述水煤浆锅炉应用业绩至今都已长期连续运行三年以上。
2007年，他们承担了意大利第三大电力企业Edipower电力公司就4台160MW机组燃油锅炉和2台320MW机组燃油锅炉改烧水煤浆的可行性研究，目前正在考虑工程投资实施的具体问题。
此外，与日本JGC日挥公司、俄罗斯Inalmet矿业公司等发达国家公司签订了合同输出该技术成果，正在向欧洲、亚洲和非洲的意大利、俄罗斯、日本、菲律宾、泰国、印尼、马来西亚、毛里求斯等多个国家输出技术。
水煤浆的燃烧原理当水煤浆喷入高温炉膛之后，浆粒表面的水分首先蒸发，然后逐渐向浆粒内部扩展，浆粒内部的水分逐渐向外表面转移，水分蒸发区移向浆粒内部，剩下的固体煤颗粒形成多孔结构或中空球珠。
此后，水的蒸发速度明显下降，固体表面温度急剧上升，最后着火燃烧。
起燃以后，浆粒内部水分继续汽化，产生的蒸汽穿过多孔的燃烧区与燃料中的碳发生反应，加速燃烧过程，并促进反应的气体产物充分燃烧。
水煤浆锅炉水煤浆锅炉是指使用水煤浆为燃料的锅炉。
水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。
它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。
尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。
在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
一台完整的水煤浆锅炉系统，包括锅炉本体、雾化燃烧系统、供浆系统、引风除尘系统，以及仪表控制系统等几部分。
锅炉本体采用角管式结构，锅筒纵向布置，锅筒前下方由水管组成大容积炉膛，受热面积大，换热充分，启动迅速，锅炉热效率可达84%以上。
采用新型的独创受热面结构，对流受热系统采取烟气上、下四回程冲刷烟管，具有自清扫功能，有效的解决克服了烟管外圈易结灰的问题。
水煤浆锅炉特点1、水煤浆锅炉的优势在于环保、节能、高效，其有效的利用煤炭资源使锅炉燃尽率达到98%以上。
2、调整负荷方便。
水煤浆锅炉的负荷可在35%—100%的范围内任意调节，可达到经济运行的效果。
3、节约土地。
燃料及粉煤灰采用罐装密闭运输方式，无扬尘污染，无需储煤场和渣场，有效地提高了土地利用率，节约用地50%以上。
4、运行成本低，自动化程度高。
节约人力资源，原煤锅炉每班6-7人，而水煤浆锅炉每班只需2名运行人员。
节约燃料20%以上。
职工劳动及工业卫生条件得到大幅度改善。
5、经测试水煤浆锅炉烟尘排放浓度为100mg/Nm3左右。
国家《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2001)规定烟尘排放浓度为200 mg/Nm3，仅为国家标准规定燃煤锅炉的1/2。
燃烧后的灰可采用密闭的干法气体出灰系统收集后，可用作加气块和水泥的生产原料。
水煤浆锅炉节能改造技术1 安装冷凝型燃气锅炉节能器；燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。
天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。
减少燃料消耗是降低成本的最佳途径，冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的环境保护意义。
2采用冷凝式余热回收锅炉技术；传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。
众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。
因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。
而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率；冷凝水还可以回收利用。
3 锅炉尾部采用热管余热回收技术；余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。