浅谈电子产品生产工序标准及其质量管理控制

浅谈电子产品生产工序标准及其质量管理控制
发表时间：2018-10-31T10:05:34.847Z 来源：《防护工程》2018年第15期作者：龙燕
[导读] 电子产品对精度的要求非常高，所以其生产工序必须要进行标准化的管理。

当前，电子产品基本已经实现了流程化、标准化、自动化的生产
龙燕
恩斯盟防静电材料（天津）有限公司天津 30000
摘要：电子产品对精度的要求非常高，所以其生产工序必须要进行标准化的管理。

当前，电子产品基本已经实现了流程化、标准化、自动化的生产，因此，在生产工序中遵循工序标准非常重要。

本文首先分析了电子产品的生产工序标准，指出工序标准化的必要性，而后结合电子产品的生产工序分析如何在工序过程中进行质量管理控制，保障电子产品的最终质量，以期促进电子产品生产及发展。

关键词：电子产品；生产工序；标准；质量管理
引言
电子产品与人们的生活息息相关，无时无刻不在影响着人们的工作和生活方式，它的出现大大地提高了人们的工作效率和生活质量，如手机的出现让人与人之间可以随时沟通交流，电脑的出现让人们的工作效率大大提高，再比如电视机、洗衣机、空调、打印机等电子产品均成为人们工作、生活中的必需品。

在当今快节奏的社会中，大众对电子产品提出了更高的要求，其质量更是成为了人们关心的话题。

电子产品的质量关系到产品本身的使用寿命、使用安全等，因此，电子产品的质量管理工作不仅是电子产品生产过程中的重要环节，也是社会发展的客观需求。

1电子产品的生产工序标准
1.1电子产品的设计
电子产品的设计是电子产品生产的首要工序，以手机这类电子产品为例，我国国产手机的生产都离不开产品设计这一环节，而且以小米手机为例，每年都要推出新一代的手机产品，必须要经过产品更新换代的设计。

1.2电子产品的零件生产及采购
一般来说，电子产品生产制造单位会联系相应合作厂商进行零部件的生产加工，也有少部分企业有自己的零件加工厂，因此，按照设计要求进行零件的生产和采购是电子产品生产的第二道工序。

1.3电子产品的流水线组装
当前，大多电子产品的生产都开始应用自动化的生产流水线，可以大大提高生产效率和产品质量。

一般在设备、机器人生产线上，只需要有专业的技术人员进行监督检查就可以。

1.4电子产品的质量检测
根据质量检测的要求，每一类电子产品的最终品均会针对其质量特性的不同，在不同的工序进行全面的质量检测。

在经过这四道生产工序之后，电子产品才能够顺利出厂，由经销商进行销售。

各个工序的标准都是严格规定好的，任何一项工序出问题都会影响电子产品的质量，因此，除了参照相应的工序标准之外，生产工序的质量管理控制工作也非常重要。

2电子产品的生产工序的质量管理控制
2.1电子产品生产工序质量管理控制的影响因素
2.1.1人员
电子产品生产技术人员的专业技能水平、操作熟练度、专业知识、责任感等都会对电子产品的质量产生一定的影响。

生产人员应该严格遵循生产的技术规范和流程、工作仔细认真、具备较好的专业技术水平以及善于发现和总结问题，才能避免操作人员对电子产品质量造成的影响。

2.1.2设备
设备出现问题自然也会影响到生产工序质量，而且还会影响到整个生产的进行。

因此，必须定期对设备进行检查检修，避免设备在生产过程中出问题。

另外，电子产品的生产设备的选择也需要做好相应的计划和评估，结合当前电子产品的生产要求来看，电子产品的生产设备最好选择最新的、自动化程度高的设备，以能够符合电子产品日益严格的质量要求。

或者根据企业的实际情况选择最佳方案。

2.1.3技术
在进行生产加工时，程序的设定，加工的切削速度、深度以及走刀情况，模具的制作，工艺的衔接等都需要相应的技术支持。

因此，保障技术对于电子产品的生产来说起着关键的作用。

而且在生产工序中有着相应的工艺需求，而对于这些技术工艺都应该有专业的质量控制，因此，结合一般工序、关键工序和特殊工序的区分，工序技术的质量控制要求也不一样，需要在进行电子产品生产之前就设定好要求和标准。

2.1.4环境
环境的温度、湿度、振动以及照明等，都可能影响到电子产品的生产，因此，要结合工序的要求，对电子产品的生产环境进行适宜的调节。

在电子产品的生产车间中，一般都要求室温环境，避免环境温度太热或太潮湿对电子产品造成损坏。

在生产环境中，应制定相应的环境清洁管理条例，以确保生产现场的干净整洁。

2.1.5材料
电子产品的生产材料的优劣是产品自身质量的决定性因素，没有优良的生产材料，再好的生产设备和技术人员都没办法制造出高质量的电子产品。

电子产品的用途不同，对生产材料的要求也不同，电子产品的精密程度、使用环境、工作寿命等是电子产品用料的依据，如果生产材料在某些参数上达不到电子产品的要求，就无法制造出合格的电子产品。

2.1.6检测
一般来说，电子产品下线前都需要经过质量检验，而电子产品在投入市场使用的过程中还需要接受消费者的检验，在质量检测的过程中，电子产品出现问题要进行调查分析，以求通过检测来查找出工序及技术方面的问题，从而及时处理问题，形成有效的质量控制。

2.2电子产品生产工序质量控制点的设置
（1）确定工序质量控制要求，在需要进行检验的工序上，需要根据电子产品设计要求、质量特性和各类反馈情况来制定相应的检验要求，将各个检验要求进行细化、数据化，并编制出相应的检验明细。

而且每个工序质量控制点的检验检测所需要使用的相应工具、参考数据也都需要进行明确的标注。

（2）做好控制点信息记录，由工序质量控制点的检验人员按照检验控制明细来进行检验，并且做好相应的记录。

（3）验收工序控制点质量，由质量管理人员对检验信息以及出现异常的情况进行分析，并确定出相应的质量提升方案，对该工序的生产程序进行相应的调整。

（4）产品质量提高后撤销控制点，经过一段时间的连续观察、调整之后，待到该工序质量控制点的质量提升并且保持稳定之后，可以撤销这一工序质量控制点。

2.3电子产品生产工序质量管理控制的验证
SPC体系中包括具体的统计控制方法，采用这些方法可以实现产品质量的监控。

由于产品的生产工序较多，因此，在进行SPC统计时也是主要对关键工序的输出进行监控，从而观察关键质量因素对产品质量的影响，确保关键工序下产品质量的合格。

而且在工序质量管理控制的验证中，工序能力的验证也非常重要。

当生产工序处于稳定状态时，生产线所具有的生产加工能力能够直接反应生产质量。

在计算工序能力时，需要采用抽样计算的方法，先确定科学合理的抽样方案，然后进行产品抽样，对抽样产品的各项数据进行检测和记录，然后统一计算工序的能力。

电子产品生产工序质量管理控制的验证是最为关键的一环，在生产过程中，最终的质量验证都是必不可少的，而且需要采用科学的计算方法，以从整体上确定生产工序以及产品的质量情况。

工序能力不足的情况下，不合格品率也会增高。

因此，就必须提高工序能力，而想要提高生产工序的能力，则必须找出工序工艺中的不足，才能进行相应的设备、工艺、技术等方面的改进。

结语
综上所述，电子产品的生产工序标准与生产过程中的人员、设备、技术、环境、材料以及检测都有很重要的关系，在实际的生产过程中，要重视对生产工序的质量管理和检测，以确保生产工序能力，为产品的生产质量提供保障。

对于生产工序中出现的问题要合理分析、评估验证，及时找出相应的解决方法，确保电子产品的生产工序都能够合格，所有的影响因素也都处于积极的状态当中，保障电子产品的生产质量。

参考文献：
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[2]梁永龙，赵亮.电子产品生产工序质量控制与管理的研究[J].经营管理者，2015，28：89.
[3]张琳.浅谈电子产品生产工艺与管理过程[J].江西建材，2016，04：269-270.。