风冷散热器相关技术浅析之整体结构篇
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风冷散热风冷散热:优化计算机散热性能的关键技术引言:随着计算机技术的迅猛发展,高性能计算机的普及和应用日益广泛。
然而,高性能计算机在运行过程中经常会产生大量的热量,这不仅会导致计算机硬件的损耗,还会影响计算机的性能和稳定性。
因此,有效地进行散热成为了高性能计算机设计与应用中至关重要的一环。
本文将重点探讨风冷散热技术,介绍其原理、优势以及应用实践。
一、风冷散热技术的原理风冷散热技术是通过利用气流来降低计算机内部的温度,从而实现散热的一种方法。
其原理主要包括两个方面:热传导与热对流。
1. 热传导:计算机内部的散热元件,如散热片、散热器等,通过热传导将产生的热量传导到散热元件表面。
散热元件表面与环境接触时,热量会被传导到周围的空气中。
2. 热对流:当散热元件表面与周围环境接触后,空气会受到热量的影响而产生温度差异。
由于热空气的密度较低,会上升形成热对流,而冷空气则会下沉取代上升的热空气,实现传热的过程。
二、风冷散热技术的优势相比于其他散热技术,风冷散热技术具有以下几个明显优势:1. 成本低廉:风冷散热技术不需要复杂的设计和制造工艺,成本较低。
与水冷散热相比,风冷散热不需要额外的冷却系统,减少了维护和运营成本。
2. 易于维护:风冷散热技术中使用的散热元件较为简单,易于维护和更换。
用户可以根据实际需求进行灵活调整和升级,提高了计算机的可维护性。
3. 散热效果好:风冷散热技术在传热效率上表现出色。
通过合理设计散热元件,可以大幅降低计算机内部的温度,确保计算机在高负载运行情况下的稳定性。
4. 适用性广泛:风冷散热技术适用于各种规模和类型的计算机。
无论是家用台式机、工作站还是大型服务器,风冷散热技术都可以满足其散热需求。
三、风冷散热技术的应用实践风冷散热技术在实际应用中得到了广泛的应用和验证。
以下是两个典型的应用实践案例:1. 电脑主机风冷散热方案电脑主机是个人计算机的核心部分,其散热性能对计算机的整体性能和寿命起着重要影响。
PC风冷散热技术漫谈

PC风冷散热技术漫谈(1)关键词:风冷散热导言:介绍PC风冷散热技术的一般性知识随着PC内部组件功耗及发热量的不断提升,如何有效地为PC降温便成了亟待解决的问题,各式各样的散热器竞相面市。
从散热方式上看,目前PC散热仍然是最常见几种:风冷、水冷、被动散热。
其中水冷散热产品价格偏高,安装繁琐;被动式散热的性能偏低,制作工艺上的限制更使其价格没有优势;至于其他如液氮、干冰之类则更属专家玩家的选择。
风冷散热性能优良、价格更低廉、安装更简便、应用更广泛,现在及在今后相当长一段时期内仍是PC降温散热的主流。
风冷散热器从结构上来说,一般分为4个部分:散热风扇、散热鳍片、扣具及附带的调速装置。
风扇PC散热器中的风扇主要有如下两种:轴流风扇(方型扇,圆形扇):轴流风扇以其便宜的价格使用最广泛。
其工作原理是利用风扇叶片的扬力使空气在轴向方向流动,其风扇叶片一般与电动机直接相连,体积小,重量轻。
离心风扇(涡轮风扇):离心式风扇也叫涡轮风扇,利用离心力,空气在叶片的半径方向流动,可以得到很高的风压,可装置在通风阻抗大的场合发挥效果,显卡散热中多使用此类风扇。
风扇承轴技术在PC直流风扇领域按承轴技术可分为以下几类:油封轴承、滚珠轴承(又分单滚珠和双滚珠两种)液压轴承、磁悬浮轴承、流体保护系统轴承(又称为合金轴承)等。
在国内散热器市场应用较多的轴承技术有:滚珠轴承,油封轴承以及液压轴承。
油封轴承风扇有制造成本低廉、工艺简单、低噪音小的优势,但是使用寿命很低,一般国产扇寿命最高只有5000-8000小时,而进口扇最高可达1,5000小时。
滚珠轴承风扇使用寿命可以达到40,000小时,噪音比油封轴承风扇大,但成本较高。
液压轴承则在工作的噪音和使用寿命上都有突破,寿命可达到4,0000小时。
风扇口径风扇口径对风扇的出风量也有直接的影响,一般说来,风扇的口径越大,那么该风扇的出风量也就越大,风力效果的作用面也就越大。
一般8CM以上大口径的风扇主要应用于机箱,电源以及目前高端的静音散热器。
散热器的原理分析和结构设计

散热器的原理分析和结构设计摘要:随着疫情好转,国内经济不断复苏,火电、冶金等行业的产能也得到进一步释放。
而这些行业的发展都来不开散热器。
本文以凯络文公司生产的工业热交换器为例,详细介绍散热器的结构和原理。
关键词:散热器;结构;原理1 散热器的原理散热器一般利用外部的空气对管内的水(油)进行冷却,即散热器通过循环水(油)泵,对循环水(油)进行强制循环,再通过轴流风机提供冷却空气,且水(油)流与空气流形成错流布置进行热交换,热量首先从热水(油)通过对流作用传给冷却管内壁,然后通过传导作用传给冷却管外壁,再通过传导作用从冷却管外壁传给散热翅片,最后和冷空气的对流作用,把热量转移到空气中并带走,从而达到把热水(油)降到合适的工作温度的目的,如图1所示。
图1 散热器传热原理图2 散热器其结构设计依据散热器根据风机的安装形式分为引风式和鼓风式两种结构。
2.1 引风式散热器引风式散热器的管束位于风机的吸风侧(即风机位于顶部),由于风筒对换热翅片管有着很好的阻挡阳光、风、雨、雪的作用,使得引风式散热器具有较稳定的换热性能,同时它具有风量分配均匀、热循环少、污损少、低噪音的特性。
2.2 鼓风式散热器鼓风式散热器的管束位于风机的排风侧(即风机位于底部),由于风机电机始终处于较冷的空气环境中,可允许处理较高温度的工艺介质,从而保持较长的使用寿命。
3 散热器的结构散热器主要由支腿、芯组、风机、膨胀水箱、液位仪等单元组成。
图2 散热器结构图3.1 支腿(钢构)为了将散热器安装到合适的高度,需采用支腿或钢构支撑固定,支腿用钢板折边焊接而成,若支撑高度大于等于1米时,则用型钢做成的钢构来支撑,它由立柱、横梁等组成,具有良好的稳定性,可供散热器单个或组合使用,具体钢构应根据客户要求和使用环境进行设计。
3.2 芯组芯组是散热器的核心部件,冷空气以一定的流速流过芯组以冷却管内的热水(油),达到换热目的。
其芯组采用刚性独立的结构,便于整体装卸、组合;冷却芯组由数根冷却管、凯络文专有片型的散热翅片、前后管板、中间管板、左右侧板及集箱等构成,冷却管采用耐腐蚀性能的铜或铜合金或不锈钢材料,按正三角形排列,翅片与冷却管采用内胀方式连接,芯组均采用适应翅片管热膨胀的措施;最低一排翅片管下面设支撑梁,与芯组侧板固定,支撑梁部位的各排翅片管均布支撑件,集箱配有放泄阀,作为排污、排水、放气口、通常翅片采用铝带冲制而成,也可根据客户需要在翅片上附加保护涂层,或使用铜翅片。
冷却风扇的机械结构

冷却风扇的机械结构
冷却风扇是一种用于散热的机械装置,通常由以下几个部分组成:
1. 风扇叶片:风扇叶片是冷却风扇的核心部分,它通过旋转产生气流,将热量带走。
风扇叶片通常由塑料、金属或复合材料制成,具有一定的弹性和韧性,以适应高速旋转和振动的工作环境。
2. 电机:电机是冷却风扇的动力源,它驱动风扇叶片旋转。
电机通常采用直流无刷电机或交流电机,具有高效、低噪音、长寿命等特点。
3. 轴承:轴承用于支撑风扇叶片和电机的旋转轴,保证风扇的平稳运行。
轴承通常采用滚珠轴承或含油轴承,具有较高的耐磨性和承载能力。
4. 外壳:外壳用于保护风扇内部的零部件,并起到美观和防尘的作用。
外壳通常由塑料或金属制成,具有一定的强度和耐腐蚀性。
5. 控制电路:控制电路用于控制风扇的转速和工作模式,以满足不同的散热需求。
控制电路通常包括传感器、控制器和电源等部分。
6. 安装支架:安装支架用于将冷却风扇固定在设备上,保证风扇的稳定运行。
安装支架通常采用金属或塑料制成,具有一定的强度和调节功能。
以上是冷却风扇的机械结构的主要组成部分。
不同类型和规格的冷却风扇可能会有所差异,但基本结构和工作原理是相似的。
冷却风扇通过合理的设计和制造,可以有效地提高设备的散热效率,保证设备的稳定运行。
了解电脑散热技术风冷水冷和热管散热器的对比

了解电脑散热技术风冷水冷和热管散热器的对比了解电脑散热技术:风冷、水冷和热管散热器的对比电脑的散热技术对于保证其稳定性和寿命非常重要。
随着计算机性能的不断提升,电脑散热器的种类也日益增多。
本文将介绍电脑散热技术中常见的风冷、水冷和热管散热器,并对其进行对比。
一、风冷散热器风冷散热器是电脑散热技术中最常见的一种类型。
它通过风扇将空气引入散热器,通过散热器的鳍片将热量传导到空气中,从而实现散热的效果。
1. 结构及原理风冷散热器的结构相对简单,由一个或多个散热片组成,鳍片一般采用铝制,具有较好的导热性能。
它通常安装在计算机的CPU或显卡上。
风扇则负责将冷却的空气引入散热片,帮助加速热量的散发。
2. 优点及缺点风冷散热器具有安装简单、成本低廉等优点。
同时,它也可以通过调节风扇的转速来达到散热和降噪的平衡。
然而,由于风冷散热器只能依靠空气对散热片进行冷却,因此在高负载运行时,其散热效果可能不如其他散热器。
二、水冷散热器水冷散热器是电脑散热技术中一种较为高级的类型。
它通过循环水来进行散热,相比风冷散热器具有更高的散热效果。
1. 结构及原理水冷散热器由散热器、水泵、水冷排和水箱组成。
水泵负责将冷却的水送至散热器,通过散热器中的流道将热量散发到空气中。
然后,通过水冷排将已加热的水排出,并循环再次冷却。
水箱则用于盛放冷却的水。
2. 优点及缺点水冷散热器相对于风冷散热器在散热效果上更为出色。
由于水的导热性能较好,可以更快地将热量从散热片传递到空气中。
另外,水冷散热器由于是闭路循环散热,相比于风冷散热器会更加安静。
然而,相对于风冷散热器,水冷散热器的成本较高,且需要额外的空间来安装水冷排。
三、热管散热器热管散热器是一种结合了风冷和水冷散热器特点的散热器。
它通过热管将热量传导到散热片上,再通过风扇将热量散发到空气中。
1. 结构及原理热管散热器由散热片、热管和风扇组成。
热管通常由铜或铜合金制成,内部充满了具有较好导热性能的介质,如蒸发器和冷凝器。
风冷式CPU散热器的设计

I风冷式CPU散热器的设计摘要伴随着电子工业的快速发展,CPU(Central Processing Unit)呈现出集成的晶体管数目急剧增加(从1990 年的2,300 个激增到现在的230,000,000 个)和芯片线宽急剧减小的趋势,导致CPU 功耗的增大和积聚的热量急剧增加,严重影响CPU 的正常工作。
因此,提高CPU 散热片的散热性能已经成为电子制造领域中亟需解决的键问题之一。
针对CPU 散热问题,本文在风冷式散热片的散热规律及结构优化两个方面开展了系统深入的研究。
在分析现有各种CPU 散热片结构特点的基础上,利用ANSYS 的用户界面设计语言UIDL(User-Interface Design Language),开发了CPU 散热片热分析软件和用户界面,并实现了与ANSYS 的集成。
利用该软件,用户可方便、快捷地分析各种结构参数对CPU 散热片散热性能的影响规律。
散热片的优化过程实际上是一系列的前处理-求解-后处理-优化的循环过程。
在满足散热空间约束的前提下,以使散热片中的最高温度值最小化为目标,对散热片结构参数进行优化设计,从而达到提升散热片散热性能的目的。
实现的具体过程散热片热分析的基础上定义设计变量和目标函数、选择优化算法,在ANSYS 环境利用APDL(ANSYS Parametric Design Language)语言,开发热分析和优化控制功能程序,然后调用ANSYS 的优化模块实现散热片的结构参数优化。
同时给出了一系列的CPU 散热片热分析和结构参数优化实例,验证了本文提出的热分析和结构参数优化设计方法。
最后,对全文进行了总结,并对后续的研究工作提出了一些建议。
关键词:散热片优化设计,APDL UIDL ,目标函数II Wind-cooled CPU heatsink designABSTRACTWith the quickly development of electronics industry, the number of transistors integrated in CPU (Central Processing Unit) grows rapidly (from 2,300 in 1990 to230,000,000 nowadays), and the line width of chip reduces rapidly. As a result, the power and the heat in CPU grow sharply, which results in that the function of CPU is impacted. Thus, the improvement of cooling performance of heat sinks becomes one of the keyissues in electronic manufacture field. In this thesis, the cooling rules and structure optimization of air cooling system are studied deeply.After the structure characteristics of the existing CPU heat sinks are analyzed, CPUheat sinks analysis software and user interface are developed using UIDL (User-Interface Design Language) of ANSYS and integrated into ANSYS. By using this program, userscan analyze the influence of various parameters to cooling performance of CPU heatsinks conveniently and quickly.The optimization process of heat sinks is a circular process of pre-solution, solvingand post treatment. On the premise of satisfying the constraint of cooling space, the maximum temperature of heat sinks is minimized. The structure parameters of heat sinksare optimized in order to enhance the cooling performance of heat sinks. The concrete process is as follows: firstly, the design variables and objective function are defined andthe optimization algorithms are chosen, secondly, the analysis and optimal controlprogram is developed in ANSYS using ADPL (ANSYS Parametric Design Language),lastly the optimization module of ANSYS is used to implement the structure parametric optimization of heat sinks. A series of examples of analysis and structure parametric optimization of heat sinks are showed in order to validate the analysis and structure parametric optimization methods proposed in this thesis. Finally, the conclusion of this thesis and the advices for future research are given.Key words: Heat Sinks, Optimization Design, APDL, UIDL, Objective FunctionIII目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第1章工艺描述 (1)1.1 前景 (1)1.2 研究背景和意义 (1)1.3.1散热形式 (1)1.3.2散热片加工工艺 (1)1.4 本文研究内容与章节安排 (1)第2章散热片热分析系统的设计与开发 (3)2.1 风冷式散热技术的原理 (3)2.2 毕业论文(设计说明书)的版面要求 (3)2.2.1 页边距的设置 (3)2.2.2 纸张的设置 (3)2.2.3 版式 (3)2.2.4 文档网格的设置 (4)2.3 毕业论文(设计说明书)设有页眉及页码 (4)3 毕业论文(设计说明书)打印、排版规范 (5)3.1 中文摘要及关键词 (5)3.2 英文摘要及关键词 (5)3.3 目录 (5)3.4 正文 (5)3.4.1 正文中其他部分说明 (6)3.5 致谢 (6)3.6 参考文献 (6)3.6.1 参考文献的基本要求 (6)3.6.2 各类参考文献条目的编排格式及示例 (6)3.7 附录 (8)致谢 (9)I V参考文献 (10)附录 (11)第一章工艺描述1.1 前景电子原件的发热已经成为了制约微电子技术的瓶颈。
关于风扇的基本知识和改进建议

风冷散热器相关技术浅析之风扇篇现在使用的风扇外形是一个底面为正方形的扁柱体,四角留有安装所需的固定孔位,直流电机通过支架固定在外框上,扇叶与转子连接在一起,通过轴承安装在电机主体之上。
一些“非典型”的风扇采用了较特殊的形状与设计,但整体结构与此并无太大差异。
那么,我们又应通过哪些方面的数据来衡量一款风扇的品质呢?衡量一款风扇的品质,最重要的两个方面为性能与寿命,其次便是越来越受到关注的工作噪音;此外,关系到能否正常使用,还必须注意风扇的规格与功率。
规格:要为散热器选择合适的风扇,首先注意到的,也是必需注意的,就是风扇的尺寸规格。
风扇的尺寸规格有一套统一的标准,只要依照此套标准就可以保证与散热片或其它接口、支架之间的正常安装。
尺寸规格通常用一个4位数字来描述,例如:2510、4028、6015、8025、1238等。
4位数字的前两位25、40等代表风扇正方形底面的边长,单位为毫米;后两位10、28、30等则代表柱体的高度,即风扇的厚度,单位同为毫米。
特别说明:92XX系列的风扇边长为92mm,但通常称作9cm;12XX或17XX系列的风扇并非12mm或17mm边长,而是12cm或17cm;常用直流无刷风扇的边长最小为25mm,而大于99mm的风扇通常舍去最低位,数值以cm为单位。
下图为一款6015风扇的详细规格:相关元素:与底面尺寸息息相关的数据为过风面积(风扇底面积减去外框与电机占据部分所占面积的结果),进一步则影响到风扇的重要性能指标“风量”。
拥有更大的底面尺寸,一般就可以获得更大的过风面积,在风速相当的情况下,将获得更大的风量;反过来考虑,就可以降低风速却不减少风量,采用“大口径”风扇也是目前风冷散热器发展的大趋势之一。
增加风扇的高度有利于增大风扇功率、加大扇叶面积,都可以增强风扇的性能;有些风扇也会利用增加的高度在外框上添加导流片或改变扇叶旋转面方向(即非轴流风扇)等,后文将较详细说明。
用户在选择风扇时,尺寸规格方面需要考虑的问题主要有:1.能否与散热片实现良好的结合,主要取决于底面的尺寸规格;2.散热器能否正常安装,主要取决于风扇增加的体积是否会与其它设备或整体空间冲突;3.风扇能否为散热片提供合适的气流,尺寸规格的改变可能会影响风扇气流的覆盖范围、走向等;但具体影响较为复杂,且涉及到多方面的因素,将在后文中相关部分分别说明。
风冷散热器技术-整体结构篇

风冷方面尝试了技散热说做秀的这两冷散经相必须寻找顶置热鳍令空计除不需量与合安散热风冷散热面的研究,在试。
随着技术技术上的极限热器,其整体做工精良、设的风冷散热器两者相辅相成散热器“风冷”相当出色了,须换个角度思找最优的设计虽说现在市置式: 大部分鳍片,以某种工空气通过散热顶置式之所除外)、散热需要散热器的与日俱增,光安装风扇的位器相关技的解决方案发风扇的设计上术的不断进步限,在此基础上体结构的优化设计合理、材料器所具备的必成、缺一不可与“散热”的真在其物理性能思考问题。
于计,由此而来市面上的散热分风冷散热器工艺接合在具热片上那些深所以这样流行热效果不错等的,而486时靠散热片的被位置――安装术浅析之发展至今,各上做全方位的、设计经验的上的任何改良与安装方式料合适的散热必要条件的话。
风扇与散热真正含义。
能的开发接近于是各大散热来诞生了形形热器五花八门器都采用的是具有一定厚度深深的缝隙,市面上行是不仅是因等优点,而且是时代最多加装被动散热已力装一个风扇,就整体各大知名厂商的改进,更是的累积,无论良措施都收效的简化也成为热片和风力强,那么出色热片完美的配片&扇结合方近极限的情况器制造商开始色色的散热器门,但其散热是这种结合方度的吸热底上从而将热量带上最多也是最因为它具有结是有一定历史一块散热片就力不从心,于就成为了“顶结构篇商不光在工艺是在散热器的论是风扇还是效甚微,于是为了新的设计强劲、工作稳的整体结构与配合才能将其方式: 散热况下要取得革始在散热片与器。
热片与风扇的方式。
其最典上,由一个安装带走。
普通的散热器结构简单、设史原因的:大就能搞定了。
于是随便在扁顶置式”。
这种艺和散热片材的整体结构上是散热片都已是要造就一款计亮点。
片稳定、长寿命与安装设计则其性能发挥到热器的散热片革命性的进步与风扇的结合的结合方式却典型结构就是装在散热器顶器设计制造难度大家都知道,。
随着CPU 扁平的散热片种散热方式现材质的选取上上做了很多有已经接近甚至款品质优秀的&扇结构: 命的风扇是一则是其充分条到极限,这才片和风扇的设步非常困难,合方式上做文却不外乎以下是把许多片状顶部的风扇导度小(某些特最早的CP 的不断发展片上方――唯现在不只是使上做多有益的至达到风冷如果款优条件,才是风计已为此文章,几种: 的散导流,特殊设PU 是发热唯一适使用在CPU 的散变方间轴核心散热散热状分盲区同时以说面影以更得满大风改善的改弯曲U 散热器和显散热片上戴了方向,容易形轴承部分容易心等),即使散热效果大打折热器(AVC O 这款散热器分布,并且鳍区正好对应散时,外围的众说是“避实就虚影响;而且比更好的将热量满意的效果。
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风冷散热的解决方案发展至今,各大知名厂商不光在工艺和散热片材质的选取上做多方面的研究,在风扇的设计上做全方位的改进,更是在散热器的整体结构上做了很多有益的尝试。
随着技术的不断进步、设计经验的累积,无论是风扇还是散热片都已经接近甚至达到了技术上的极限,在此基础上的任何改良措施都收效甚微,于是要造就一款品质优秀的风冷散热器,其整体结构的优化与安装方式的简化也成为了新的设计亮点。
片&扇结构:如果说做工精良、设计合理、材料合适的散热片和风力强劲、工作稳定、长寿命的风扇是一款优秀的风冷散热器所具备的必要条件的话,那么出色的整体结构与安装设计则是其充分条件,这两者相辅相成、缺一不可。
风扇与散热片完美的配合才能将其性能发挥到极限,这才是风冷散热器“风冷”与“散热”的真正含义。
片&扇结合方式:散热器的散热片和风扇的设计已经相当出色了,在其物理性能的开发接近极限的情况下要取得革命性的进步非常困难,为此必须换个角度思考问题。
于是各大散热器制造商开始在散热片与风扇的结合方式上做文章,寻找最优的设计,由此而来诞生了形形色色的散热器。
虽说现在市面上的散热器五花八门,但其散热片与风扇的结合方式却不外乎以下几种:顶置式:大部分风冷散热器都采用的是这种结合方式。
其最典型结构就是把许多片状的散热鳍片,以某种工艺接合在具有一定厚度的吸热底上,由一个安装在散热器顶部的风扇导流,令空气通过散热片上那些深深的缝隙,从而将热量带走。
市面上最多也是最普通的散热器顶置式之所以这样流行是不仅是因为它具有结构简单、设计制造难度小(某些特殊设计除外)、散热效果不错等优点,而且是有一定历史原因的:大家都知道,最早的CPU是不需要散热器的,而486时代最多加装一块散热片就能搞定了。
随着CPU的不断发展发热量与日俱增,光靠散热片的被动散热已力不从心,于是随便在扁平的散热片上方——唯一适合安装风扇的位置——安装一个风扇,就成为了“顶置式”。
这种散热方式现在不只是使用在CPU散热器和显卡散热器上,总线频率越来越高的北桥也开始经受不住“烤”验,纷纷在自己的散热片上戴了“帽子”。
不过典型顶置式的缺点也是显而易见的:气流在散热片内需要改变方向,容易形成“无风区”(前一散热片篇已有所说明),且顶置式的传统轴流风扇,其中间轴承部分容易形成死角——“风力盲区”,可偏偏散热片正中央接触的就是发热设备(CPU核心等),即使散热片导热作用再好也无法轻易将热量迅速的传递到周围散热片上,难免令散热效果大打折扣。
针对这一缺点,设计者们对顶置式作出了一些改进,Intel最新的原配散热器(A VC OEM)就是很好的例子。
Intel LGA775原配散热器这款散热器散热片的设计很独特,散热片主轴为实心铜柱,散热鳍片由里向外呈放射状分布,并且鳍片向风扇旋转的反相弯曲,增加与气流的接触。
采用此种设计,轴流风扇的盲区正好对应散热片的铜芯,而铜芯本身外露表面积很小,有气流辅助也难以提升散热能力。
同时,外围的众多鳍片正好都笼罩在风扇的强大风力之下,散热效果自然出色。
它的设计可以说是“避实就虚”的做法:风力盲区被巧妙的设计所回避,最大程度上降低了由其带来的负面影响;而且比起后面要提到的“传统涡轮式”风扇,它的铜芯和散热鳍片接触面积更大,可以更好的将热量传导到鳍片的各个部分,即使核心部位没有直接气流照顾,间接散热也可取得满意的效果。
还有一些改良措施,比如采用大口径风扇,配合锥形导流罩转接,既可增大风压,又能消除盲区,照顾到散热片对应发热设备的核心部位,散热效果可以得到明显的改善。
不过缺点也是显而易见的——体积大,所以并没有被广泛采用,而只出现在一些玩家的改装作品中。
又比如,在风扇正下方与散热片接触的出风口部位增加与扇叶形状相似、但弯曲反向相反的导流片,为气流再添一道“约束”,这样的话可使气流在导流片作用下吹向中心部位,以达到缩小盲区的目的,并且进一步增强了风压;但气流的冲扰与更多的摩擦,无疑会增大工作噪音。
夹在中间的锥形导流罩带有附加导流罩的风扇要完全突破风力盲区所带来的负面影响,“顶置式”可谓是希望渺茫了,而以下两种新型的片&扇结合方案则可以近乎完美的实现:侧置式:顾名思义就是将风扇安装在散热片的侧面。
其特点在于风扇与风道式散热片完美的配合使空气气流只有一个流向,除了与散热片的接触之外没有其它不利冲扰,而且风阻小,热交换效率高。
相对于顶置式来说侧置式不但没有风力盲区(并不是说不存在风力盲区,而是风力盲区对于侧置来说没有影响),而且侧置风扇的气流可以顺利的通过散热片从另外一边吹出,能够将散热片整体的热量沿着鳍片空隙直接吹到机箱之外,使机箱内的空气流向十分的流畅,从而有效的降低系统的整体温度!而顶置风扇有风力盲区不说,气流到达底部后不可避免的要产生涡流,影响气流的使用效率和散热效果。
侧置式的A VC“龙骑士”凡事有利必有弊,侧置式同样存在另一侧的散热片由于离风扇较远而导致散热不均匀的缺点,特别是在散热鳍片间隙很小,气流难以穿越的情况下。
还有一点就是当侧置风扇厚度比较大的情况下会造成整个散热器占地面积太大,给安装造成困难。
而要在严格按照散热器尺寸规范控制体积的情况下设计一款品质优秀的侧置式散热器技术难度比较高,这也是市面上侧置式散热器不是很多的原因。
而龙骑士在这方面则做得不错,它的散热片分为两部分,靠近侧置风扇一侧的散热片鳍片数少、间距大,直接与CPU核心部位接触;而另一侧的鳍片则非常密集,由于离核心部位较远,所以使用两根热管从底部将热量导出到散热片上,这样就避免了散热不均的现象。
偏置式:既然侧置的风扇会使横向体积过大那“顶置”是比较好的选择,而“偏置”是什么意思呢?其实就是把风扇横向放置在散热片顶部,这样其风力就能垂直向下吹到散热片上面,示意图如下:偏置式相对于顶置式的优点现在市面上的偏置式散热器大都采用了涡轮风扇,所以又把它叫做“涡轮式”或“龙卷风式”。
他的主要优点就是能够消除传统的顶置式风扇所带来的风力盲区,而且涡轮风扇风力分布均匀,以较低的风扇转速能够产生更大风量,有效的控制了噪音,同时达到了优越的散热效果。
不过缺点就是风速比较低,所以散热速度较慢。
典型的散热器如Coolermaster龙卷风系列,还有夸张的“空军一号”,连散热器著名厂商Tt也按耐不住出了一款TR2-M4。
TR2-M4CoolerMaster龙卷风奔腾X71上面的这款散热器采用了两个鼓风机式的风扇向下吹风,两个风扇各负责一半散热片的散热,其实效果和上面的两款“涡轮式”风扇一样,都消除了风力盲区。
不过偏置式风扇的缺点也是显而易见的,虽然相对与侧置式来说横向体积得到了有效的控制,但是平放的涡轮风扇再加上散热片个头实在太高了,一些机箱可能难以容纳这种庞然大物,随之而来的散热器重量的增加倒是勉强可以接受。
内置式:“内置”的风扇确实不容易理解,不过看了下面的这两款散热器之后你就会知道为什么把它叫做“内置式”了。
很有创意的内置设计这款型号为“GH-PCU21-VG”的“3D cooler散热器”是台湾技嘉公司尝试涉足于散热器市场的首款产品。
由图中可以看出,在密集的桶型散热鳍片中间包围着一个涡轮风扇,其散热原理为:空气从顶部吸入,通过涡轮风扇向周围360度范围吹出,这样就不必考虑传统散热器风量与风压的问题,充分利用起每一页鳍片,达到了超大实际散热面积。
传统的“涡轮风扇”听起来挺诱人的,不过应该注意到这款散热器是配合内嵌的4根热管(实际为2根)才达到比较好的散热效果的。
而以前曾经昙花一现的一些“涡轮风扇”(传统涡轮式)也应该算作“内置式”,它们形状虽然独特但是散热效果并不理想,这是因为CPU核心产生的热量很难迅速传递到“涡轮”状的散热片上,而涡轮风扇的风向是向四周吹出的,正下方的CPU核心部位是没有风力的,这样的话即使“内置”的涡轮风扇很出色也不能起到良好的散热性能。
而技嘉的这款产品通过热管的使用能够将热量迅速带到密集的桶型散热鳍片上,然后内置的涡轮风扇发挥威力散尽热量。
这种内置式设计确实很有创意,但是缺点也比较突出:由于风向是由中心往四周吹出,所以风力分散;中间涡轮风扇占据了很大的空间以至于散热片的体积被压缩,所谓的“超大实际散热面积”其实热交换效率并不高。
这款九州风神双龙热管散热器乍一看好象没有风扇,其实是把风扇“居中”了,透过密集的散热片就能够看到里面的风扇了。
与技嘉的3DCooler相比这两款“内置式”的散热器设计出发点是一致的:由热管把CPU核心的热量导出到散热片上,按后通过风扇散热。
前者的设计亮点是采用涡轮风扇以达到“360度范围吹风,超大实际散热面积”的目的;而后者通过居中的侧置风扇达到“半吸半吹”的效果,是颇具新意的设计。
显然,这款散热器也可以算作侧置式,不过由于内置居中的风扇占据了CPU核心位置,所以采用了两根热管将热量导了出来。
侧置式遇到的主要问题就是散热片长度太大,风阻较高,所以远离风扇的散热片散热效果不佳,导致散热不均;不过这个居中的风扇达到的“半吸半吹”效果将其良好的解决了。
虽说吸风的一面进入的是冷空气,经过一次热交换之后温度升高才进入吹风的一面,但是总体上来讲吹风的散热效率要比吸风高,所以两边的散热相对来说比较平衡。
这其中涉及到吹风与吸风两种送风方式的特点,所以请接着往下看——送风方式:作为风冷散热器,其基本出发点就是通过风扇来主动散热。
而不管什么样的风扇其送风方式只有两种:吹风和吸风。
这两种方式的典型代表作就是电风扇和换气扇,两者原理一致,只不过侧重点不同而已。
同样,散热器的送风方式也具有“吹风式”和“吸风式”这两种,不过由于散热器自身的特点又产生了采用多个风扇组合的方式,而其结构的不同使得它与吹风和吸风方式略有不同,所以姑且将其作为单独的一种送风方式列出。
吹风式:虽说风扇的进风量和出风量是恒等的,但是由于风扇的扇叶、导流罩设计等,出风口气流整体方向较为一致,风压较大,但内部紊流较多;进风口空气则是被动流入风扇内,没有外力作用或气流冲击,压强应略低于环境气压,且气流为层流。
风扇“吹”出的空气内部流动混乱(紊流),与散热片的热交换效率更高,且风压大,非常适合作为风冷散热器的送风方式,但缺点则是气流扰动、鳍片振动较多,相同风量下噪音较大。
而吸风方式虽然气流平顺,容易获得较大的风量,且噪音低、振动少,但热交换效率不高,多用于一些对静音需求较高的场合,例如水冷系统的散热排等。
现在的散热器几乎全部采用了吹风式方案,大家应该已经司空见惯,习以为常了,所以这里就不多作介绍。
吸风式:前面既然说了吹风式散热效果要明显好于吸风式,那么有些厂商干嘛要费那么大劲往市场上推吸风式散热器?这就要从近年来CPU散热器的发展谈起,说来话长——随着CPU越来越强,功耗越来越大,发热量节节攀升,散热器的压力也越来越大。