刮板运输机检修安全技术措施
刮板输送机使用安全技术措施
刮板输送机使用安全技术措施刮板输送机是一种将颗粒状物料从一处运到另一处的装置，广泛应用于矿山、港口、电力等领域。
由于其工作环境恶劣、设备运行速度快等特点，刮板输送机使用时必须要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的刮板输送机使用安全技术措施。
1.设备维护：定期进行设备维护和检修，确保其在良好的工作状态，并采取各种预防措施，如定期更换易损件、贴上标识牌并清晰可见，确保操作人员能够及时发现问题。
2.防护装置：在刮板输送机的各个关键部位，如滑动支承、传动装置等处安装防护装置，以防止工作人员接触到旋转或可移动的部件。
3.安全警告系统：在刮板输送机周围设置安全警告系统，如声音警报、闪光灯、限高标识等，提醒工作人员注意安全，并及时采取相应的措施避免危险。
4.形成规范操作程序：制定并实施规范的操作程序，明确刮板输送机的日常操作、维护和紧急处理等各个方面的要求，操作人员必须按照操作程序进行操作，避免因操作不当而引发事故。
5.安全培训和教育：组织培训，提供全面的安全教育，使操作人员了解刮板输送机的工作原理、使用方法、安全注意事项等，并掌握正确的紧急处理措施，以应对突发事件。
6.设备监控系统：安装设备监控系统，实时监测刮板输送机的运行状况和关键参数，及时发现异常情况，并能提供及时报警和自动停机等应急措施。
7.安全标识：在刮板输送机的工作环境中设置安全标识，如禁止进入、安全警示等标志，提醒人员注意安全，禁止非操作人员靠近刮板输送机。
8.防火措施：刮板输送机的工作环境通常存在易燃和可燃物料，因此必须采取相应的防火措施，如定期清理工作区域、加装防火设备等，确保运输过程中不发生火灾。
9.工作人员穿戴防护用品：工作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如防滑鞋、头盔、护目镜等，以提供必要的保护。
10.安全预案：制定并实施刮板输送机使用的安全预案，规定各种紧急情况下的处理措施和责任划分，确保在突发事件发生时能够及时、有序地处理，最大限度减少伤害和损失。
2024年刮板输送机维修工操作规程
2024年刮板输送机维修工操作规程
刮板输送机维修工操作规程如下：
一、在进行刮板输送机维修工作前，必须确认输送机停止运行并且已经断开电源。
二、检查输送机的各个部件，确保没有异常现象，如异常磨损、断裂等。
三、穿戴好符合安全要求的劳动保护用具，如头盔、手套、安全鞋等。
四、根据维修需要，携带必要的维修工具和备品备件。
五、在维修过程中，必须配合其他工作人员正确操作，确保安全进行。
六、严格按照刮板输送机的维修手册进行操作，不得随意更改步骤。
七、对需要拆卸的零部件进行标记，以免在重新组装时出现错误。
八、在进行维修过程中，严格按照程序执行，不得擅自操作。
九、如遇到不清楚的情况或者问题，请及时向领班或工程师进行求助。
十、维修完成后，必须仔细检查所有部件，确保无误后方可通电试运行。
十一、维修工作完成后，要将工作现场整理干净，工具归位，确保安全。
十二、对于无法解决的问题或者需要更换零部件的情况，应及时向上级报告并请示。
以上是2024年刮板输送机维修工操作规程的关键内容，希望切实执行，确保工作顺利进行。
刮板运输机大链维修安全技术措施
问题处理与记录
问题记录
01
对试运行过程中发现的问题进行详细记录，包括问题现象、发
生时间、处理措施等。
问题处理
02
针对记录的问题，采取相应的处理措施，如更换损坏部件、调
整链条张紧度等。
处理效果验证
03
对处理过的问题进行验证，确保问题已得到有效解决，刮板运
输机能够正常运行。
04
安全管理与培训
制定并执行相关安全规章制度
对于关键岗位和特种作业人员，实施安全技能考核，确保其具备相应的安全操作 技能和资质。
05
应急处理预案制定与实施
针对可能出现的紧急情况制定应急处理预案
预测可能出现的紧急情况
例如，大链断裂、刮板脱落、电机故障等。
制定相应应急处理措施
针对各种紧急情况，制定相应的处理措施，如使用备用链条、修复或更换损坏部件等。
使用专用工具
标记与记录
使用专用的拆卸工具进行拆卸，避免使用 不合适的工具导致损坏或伤害。
在拆卸过程中，对拆卸下来的零部件进行 标记和记录，以便后续安装时能够正确组 装。
刮板运输机大链检查与更换
01
02
03
04
检查链条磨损
检查链条的磨损情况，包括链 节、链板和销轴等部件的磨损 程度，以确定是否需要更换。
。
设备试运行与观察
空载试运行
在无负载情况下启动刮板运输机，观 察链条运行情况，应平稳、无卡滞、 无异响。
负载试运行
逐步增加负载，观察链条在承受负载 时的运行情况，应无跳动、打滑等现 象。
温度检测
在试运行过程中，定期检查链条温度 ，应无异常温升现象。
异常情况观察
在试运行过程中，密切观察刮板运输 机的运行情况，发现异常现象应立即 停机检查处理。
刮板机日常检查检修安全技术措施
刮板机日常检查检修安全技术措施背景介绍刮板机是一种应用广泛的设备，通常用于挖掘和转移地下矿藏。
这种设备通常由机械元件、电气元件和油液系统组成，因此在使用过程中需要进行定期的检查和维护，以确保设备的安全和稳定运行。
日常检查和维护1.机械元件•定期检查设备的使用寿命和磨损情况。
•检查刮板机的皮带、轮胎和链条等部件是否破损或磨损，并及时更换。
•检查各个传动部件是否松动和垂直。
•在使用设备时，应定期检查机头、摆臂和滑架等部件是否存在异常噪音和震动情况。
2.电气元件•定期检查电机是否发热或运行不正常。
•检查各个电气系统的控制线路是否存在异常或老化等情况。
•定期检查设备的接地线是否完好无损。
3.油液系统•定期检查刮板机的油品质量和油位，及时更换和补充。
•检查液压系统的管路是否存在漏油情况。
•定期检查液压缸和液压阀是否存在异常噪音和震动情况。
安全技术措施1.设备操作时需要注意以下安全事项：•操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
•操作人员必须按照规定的程序和步骤进行操作，遵守刮板机的安全制度。
•在车间或施工现场必须进行充足的安全教育和操作培训，增强安全意识。
2.操作时需要注意以下要点：•在刮板机工作过程中，切勿站在机械元件或运动轨迹旁，以免发生意外事故。
•禁止将手或其他身体部位伸入机器内部，以免发生夹伤和损伤。
•在设备维护和修理时，必须切断电源并进入安全模式。
总结刮板机是一种重要的矿山工作设备，为保证其安全和稳定运行，需要定期进行检查和维护。
此外，操作人员也需要加强安全意识，做好各项安全措施，以保障自身和他人的生命财产安全。
刮板输送机运输设备安全技术措施
刮板输送机运输设备安全技术措施刮板输送机是一种广泛应用于煤炭、矿山、冶金等行业的物料输送设备，其输送量大、输送距离远、运输能力强，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障刮板输送机的运输安全，下面就介绍一些刮板输送机运输设备安全技术措施。
一、设备选型选择符合国家标准、质量可靠的刮板输送机，特别是对于大型刮板输送机，应提高要求。
二、设备安装1、刮板输送机安装过程中，应遵循制造方提供的安装规定及其安装图纸和说明书要求，严禁未经设计单位和生产单位同意进行任何改动。
2、在配套选型上，应正确选用材质、规格及强度等方面的参数，并采取钢骨架或加强等方法，提高输送机的受力能力。
3、刮板输送机在安装调试及运行过程中，其附属设备、机房、电源配电箱等应按国家有关技术标准及要求设计、制造、安装、检验、调试合格，且应设置有效的防护措施。
三、设备使用1、在正常使用中，首先应严格按照《刮板输送机安全生产规程》进行操作和管理，严禁超载、逆载及长距离上坡。
2、刮板输送机在使用前需要进行检查和维护，涉及到不同工作环境下的检查细节可能不同，但通常包括以下几个方面：（1）检查输送机的机架、导向滚轮、耐磨钢板的牢固程度是否符合要求，有无轻微的摆动、抖动、变形等现象。
（2）检查传动装置是否正常，传动链条、轮齿、同步带、电机皮带皆应合乎标准要求，减震垫是否完好。
（3）检查其它细节部位：地脚螺栓是否坚固，电线是否正常接通，超速保护器、弱电保护、灯光和信号装置的工作是否正常等。
3、刮板输送机设立安全保障措施，其中包括：（1）安装警铃，较大范围内传播声响，发出警报，提醒人员避灾转移。
（2）设置报警设备，能灵敏捕捉运行时发出的信号，比如电动机功率是否符合标准、荷载是否稳定等。
（3）安装手动断电装置，操作人员能按照规定方法使用设备停止操作或强制停止输送机的运转。
四、设备维护1、定期进行设备维护工作，包括检查机架的结构是否完好无损，传动装置的紧固螺栓是否有松动，皮带是否磨损，链条和轮齿是否需要润滑和清洗。
刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施
刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施一、刮板输送机安全技术要求：1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头等部位必须利用胶带包扎，严防损坏。
2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精力集中，否则不得参加施工。
施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。
3、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况，每提升一次必须检查一次，并作好记录，提升钢丝绳质量必须符合有关规定。
4、主绞车钩头与平板车连接必须采用专用连接器，确保连接可靠。
副绞车提升装车时，钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接，连接必须可靠，否则不得提升。
5、绞车司机必须持证上岗，严格按信号开车：主绞车为“一停，二提，三放”，副绞车为“一停，四提，五放”，严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号。
信号不清，严禁开车。
6、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。
7、提升设备或装车时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留，严防断绳伤人。
超过100Kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，必须借助起重工具进行。
8、施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。
9、提升装车前，施工人员站在提升地点后5米处安全可靠地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号，其它人员不得随意发信号。
10、起吊设备时必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》中的有关规定。
所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施，否则不得参加施工。
11、施工时，必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况，发现异常，立即采取措施进行处理，处理安全后方可继续作业。
12、主绞车、副绞车使用前，必须在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固可靠的全断面隔离防护栏，以防止断绳回弹后伤人。
二、刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输安全措施：1、刮板输送机的回撤顺序：刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。
刮板输送机检修工操作规程
刮板输送机检修工操作规程刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、建材等行业。
为了保证刮板输送机的正常运行，确保工作人员的人身安全，制定了刮板输送机检修工操作规程。
下面是相关内容：一、安全操作规范1.检修工务必熟悉刮板输送机的结构、工作原理和操作规程，具备相应的专业知识和技术能力；2.刮板输送机检修操作必须由经过培训并持有相关证书的人员进行；3.检修前应仔细阅读设备操作手册和相关安全技术规程，并遵从相关安全操作规范；4.在检修前需要对刮板输送机进行关闭和断电，并进行必要的绝缘保护；5.进行检修操作时，检修人员必须独自作业，不得接受非相关人员的打扰；6.严禁酒后、疲劳或精神不集中的情况下进行检修操作。
二、安全防护措施1.在检修前，必须确保刮板输送机的动力设备、电源和传动系统已经切断，并采取可靠的锁闭、挂牌等措施；2.检修时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、硬底鞋等；3.切勿将手指或其他部位伸入机器运转的部位，以防夹伤事故；4.使用工具时要注意工具的安全性和正确用途，避免工具损坏或滑落造成伤害；5.确保刮板输送机的检修区域内通风良好，尽量减少粉尘的聚集，防止引发火灾和爆炸事故的发生；6.刮板输送机检修过程中，如需要进行高空作业或梯子作业，必须使用合格的登高设备，并遵守相关操作规程；7.检修过程中，如发现设备异常情况或存在安全隐患，应立即报告上级，并采取相应的措施进行处理。
三、检修流程与注意事项1.检修前必须清理工作区域，确保平整和无杂物，防止工作过程中的跌倒或滑倒事故；2.根据刮板输送机的具体情况，对设备进行拆解，清洗和检修，并定期进行润滑；3.对设备的关键部位，如电机、减速器和链条等进行检查和维修；4.对刮板输送机的输送链、托辊等易损件进行检查和更换；5.检修完毕后，必须进行设备的整体清洁和安装调试，确保设备正常运行；6.检修工作完毕后，必须将设备恢复原状，清理现场，并做好设备操作记录，以备后续参考。
刮板输送机、转载机操作及维修安全技术措施
刮板输送机、转载机操作及维修安全技术措施刮板输送机、转载机操作及修理的安全技术措施：（一）日常检修的安全技术措施：1、装备运转前的准备和检查.（1）.检查传动装置、各台电机、减速器、联轴器、各部螺栓是否齐全紧固，油量是否适中，有无漏油，易熔合金塞是否正常完好。
（2）.开动电机，细听各部声响是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变动、弯曲、扭转、跳牙等），长度是否适宜，联结环是否缺裂销或螺栓。
（3）.检查机头机尾锚固装置是否齐全牢靠，油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板联结螺栓是否松动。
（4）.检查抱轴板、半滚筒、紧链器是否紧固良好。
（5）.检查转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。
（6）.检查转载机头行走小车架在带式输送机机尾轨道上是否平稳牢靠.（7）.检查转载机桥身材部分是否正常，挡煤板、封底板等联结螺栓是否齐全牢靠。
（8）.检查信号联络是否灵敏清楚。
（9）.检查转载点，喷雾防尘设备效果。
2.装备运转应做到以下几点：（1）.首先发出开车信号，点动试运转，然后正常运转，以保证安全，在转载机运转正常后，再起动刮板输送机，启动要求与转载机相同。
（2）.装备运转过程中，司机要随时留意装备各部件的运转情况，有无异样振动声响，温度是否正常，轴承温度不得超过75，电动机温度，液力联轴器温度不超过80。
（3）.装备运转中，司机要随时留意刮板链的松紧情况，机头链轮有无卡链，跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸，过长的物料等，发现异样应立刻停机处理。
（4）.转载机推移时，应首先去除机头的浮煤杂物，以便削减阻力，并爱护好电缆及其它装备，推移后要保证桥式转载机的平、直、稳。
（5）.回采工作面刮板输送机必需保持平直不得过度弯曲，移溜前把机头、机尾的浮煤清理洁净，防止机头机尾翘起。
（6）.生产中刮板机不得负重停机，必需将刮板机上的煤运空，方可停车.停车时应先停工作面刮板输送机，后停转载机。
（7）.在停机时，认真检查刮板输送机的各部件，发现问题要按时处理，使刮板输送机常常处于完好状态。
刮板输送机运输的安全技术组织措施
刮板输送机运输的安全技术组织措施1、刮板输送机铺设必须平直，确保刮板输送机正常运转。
头和尾必须采用地锚固定。
2、刮板输送机的停、开必须采用明确可靠的声光信号联系（一声停、二声开、三声倒）。
信号不清，严禁开动刮板输送机。
3、刮板输送机的液力偶合器，必须指定专人维护，必须使用水介质。
其易熔合金塞必须符合标准，严禁提高熔点或采用其它物品代替。
4、严禁人员在刮板输送机机道内行走。
5、严禁人员触摸正在运行中的刮板输送机的任何转动部件，以防发生伤人事故。
6、处理刮板输送机各类故障时，均必须先停止刮板输送机的运转，将开关打至零位并闭锁后设专人看守，防止刮板输送机意外起动造成伤人事故。
7、铺设刮板输送机的巷道，支护必须按要求施工完好，防止发生顶、帮垮落事故损坏刮板输送机。
8、在行人经常跨越刮板输送机处，必须设置过桥。
行人跨越刮板输送机时必须走过桥。
要求刮板输送机距过桥的距离不小于0.6米。
暴露部分的刮板输送机，采用木点柱和金属网封闭,严防发生事故。
9、有关刮板输送机操作事项，严格按《大同矿务局操作规程》机电部分第五章第二节有关规定执行。
10、刮板输送机断链后，必须使用液力紧链马达，闸盘式紧链器或专用接链千斤顶接链，不准采用其它方法接链。
11、如人员站在可以动的设备上检修刮板输送机时,必须停止该移动设备的运转且必须设专人看护该设备电源的开关，不准其他人员启动，防止设备意外启动造成事故。
12、人员在刮板输送机横硐内行走时必须停止刮板输送机运转。
在刮板输送机运转时人员严禁在刮板输送机横硐内行走。
13、在刮板输送机落煤点必须采用圆木和旧皮带做好挡煤装置。
使用刮板输送机专项安全技术措施
使用刮板输送机专项安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。
为了确保刮板输送机的安全运行，必须采取一系列的专项安全技术措施。
以下是一些常见的措施：1.设立安全防护装置：在刮板输送机的关键部位，如进料口、出料口、传动装置、电器装置等位置，必须设置相应的防护装置，防止工人的误操作或接触到危险部位。
2.定期检查和维护设备：刮板输送机在运行过程中，应定期检查设备的各项零部件，确保其完好无损。
对于磨损严重或者存在故障的零部件，及时更换或维修。
3.加强培训和教育：对操作人员进行必要的培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。
同时，要加强对操作人员安全意识的培养，提高其对安全事故的防范意识。
4.减少堆积物：刮板输送机在运行过程中容易出现堆积物的堆积，影响设备的正常工作。
因此，要加强对设备周围的清理工作，减少堆积物的产生。
5.设置报警系统：在刮板输送机的关键位置，如传动装置、电动机等部位，设置相应的报警系统，一旦出现异常情况，可以及时发出警报，并采取相关措施。
6.定期检查并调整张紧力：刮板输送机的张紧装置在运行过程中可能会出现张紧力不均匀或者过大的情况，导致设备的故障。
因此，要定期检查并调整张紧力，确保其正常运行。
7.加强设备的润滑和保养：刮板输送机在运行过程中需要加强设备的润滑和保养工作，保证各个零部件的正常运行。
8.建立健全的安全管理制度：企业要建立健全刮板输送机的安全管理制度，确保相关安全措施的落实。
同时，要加强对刮板输送机的监督和管理，及时发现和处理安全隐患。
9.配备必要的安全装备：为了应对突发情况，刮板输送机应配备必要的安全装备，如灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能及时采取应急处理措施。
10.强化安全检查和隐患排查：定期对刮板输送机进行安全检查和隐患排查工作，及时消除存在的安全隐患。
检查时要注意对输送机的工作环境、外观检查、传动机构、润滑部位等进行全面检查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
刮板运输机检修安全技术
措施
Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
刮板运输机检修安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、检修前的准备
1、要认真检查运输线路的情况，发现隐患要及时排除。
2、刮板机上要清理干净，使之畅通无阻
3、检查设备完好情况。
特别是声光信号要灵敏、安全、
可靠。
操作人员必须持证上岗，集中精力。
4、设立停送电负责人。
5、确定现场操作人员
二、拆除、检修和安装
1、检修或更换电机等设备严禁带电作业，认真执行停送电挂牌制度
2、按照顺序进行拆除和安装，严禁将身体任何一部分伸入部件对接面内
3、更换零部件时，所有人员要听从指挥，专人负责安全
三、处理刮板机掉道、断链事故
1、处理刮板机掉道、断链前，必须将开关控制手把达到
零位，使启动器处于停电状态，并挂上有人工作，不准送电
的停电牌，保证他人不能误送电。
2、认真检查吊刮板机处的钢结构是否安全可靠，无危险的地方起吊刮板机。
3、当刮板机起吊至所需高度时，要专人用道木或柱帽支于刮板机下，保证牢固可靠，所用道木不得超过两层。
柱帽
“井”字型支垫，最多不得超过3层，支垫间距不得超过3米，支垫后，要缓慢放刮板机。
此项工作从起吊、支垫、直到放刮板机，均在有专人监护下进行作业。
在垫料时，严禁将身体任一部位伸入刮板机下面
4、刮板机确认支垫完好后，可将掉到处大连用工具拉出来，拆卸刮板，上好马蹄螺丝，将大连上道，拖链或拆卸刮板时，严禁将身体任一部分伸入溜槽底部
5、开机前，要清理溜槽上、下得杂物，严禁拌链。
人员要撤到安全地点，方可送电。
用信号联系点动刮板机，要将大链开到上槽、上好刮板
四、完工后试转
试车前，要进行全面检查。
对减速机要检查油位，加油必须清洁。
清点现场操作人员人数，保证所有操作人员撤离到安全区域。
确认无误后方可送电点动试车。
无问题后，取掉支垫刮板机的木料，再进行带负荷试转，而后方可收工。
五、停送电须执行以下规定：
1、停送电负责人将开关停电、闭锁、并挂牌派专人看护（停送电操作人）。
2、停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业
3、停送电操作人只服从停送电负责人的停送电指令
4、停送电负责人必须由专业负责人通知调度室，调度室做好记录后向停送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。