车床手柄座工序卡片
课程设计CA6140车床拨叉831008工序卡片 (1)
高速钢铰刀
φ =19.94mm
6
切削用量
f
18mm
0.08mm/r
14.4mm/m in
19.8mm 0.64mm/r 23m/min 19.94mm 2.0mm/r 6.55r/mi
n
275r/min
375r/min 105r/min
辅 机动 助 时间 时
间 min
0.18
0.13 0.14
精铰φ
高速钢细齿圆 锯片刀
规格
f
0.028 mm/z
定位 元件 材料
班级
圆柱 销，菱 形销 HT200
09 机 2
切削用量 75．36m/min
姓名
日期
n min
150r /min
0.12
2012.1 2
机辅 动助 时时 间间
11
20mm 的孔，φ
20 0.021 mm 0
高速钢铰刀
机械加工工序卡
φ =20mm 零件名称
20mm
1.5mm/r 拨叉
n
8.2m/min 140r/min
零件编 号
0.19 831008
工序号
008
工序 名称
镗
设备 型号
T51
夹具 名称
定位 元件
材料
专用夹具
一固定 V 型块、 活动 V 型块及
一底板 HT200
005
铣削
X50
专用夹具 夹具
活动 V 形 块、固定 v 型块和一
底板 HT200
3
班级
09 机 2
姓名
序 号
工步内容
1
以φ 32 下端面为精基准，粗铣φ 50 上表面，使 其长度至 13mm
连接座机械加工工艺工序卡片
20
连接座
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
铸件
156X156X83
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加
工件数
车床
CA6140
1
夹具编号
夹具名称
冷却润滑液
三爪自定心卡盘
工序时间
准终
单件
113
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速/
(r/min)
切削速度(m/min)
进给量
(mm/r)
进给深度(mm)
审核
会签
标记
处数
更改
文件号
签字
日期
标记
处数
更改
文件号
签字
日期
文件编号
机械加工工序卡片
产品型号
零(部)件图号
共11页
产品名称
连接座
零(部)件名称
第10页
车间
工序号
工件名称
材料牌号
机加工车间
45
连接座
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每坯件数
每台件数
铸件
156X156X83
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加
主轴转速/
(r/min)
切削速度(m/min)
进给量
(mm/r)
进给深度(mm)
走刀次数
工时定额
描图
机动
辅助
1
铸造毛坯保证各尺寸
游标卡尺
描校
2
清砂
底图号
装订号
编制
手柄座
三江学院机械制造技术基础课程设计说明书设计题目：设计“手柄座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备班级：设计者：指导老师：评定成绩:设计日期年月日至月日目录一、前言 (3)二、零件的分析 (4)三、工艺规划设计 (6)四、用夹具设计 (19)五自我小结 (26)六参考文献 (26)一、前言1.简介机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学全部基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的，这是我们在进行毕业设计之前对所有各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
本次课程设计内容包括零件的分析，工艺路线的制定，工艺规划设计，某道工序的夹具设计以及该道工序的工序卡，机械加工综合卡片，夹具装配图以及夹具底座零件图的绘制等等。
就我个人而言，希望能通过这次课程设计对未来即将从事的工作进行一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，并学会将所学到的理论知识应用到具体的实际生产问题中来，为以后走向社会打下坚实的基础。
由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请老师批评指正。
2.设计目的机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础课程进行了生产实习之后的一个重要的实践教学环节。
学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。
它要求学生综合运用本课程及有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计。
其目的如下：①培养学生解决机械加工工艺问题的能力。
通过课程设计，熟练运用机械技术基础课程中的基本理论及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中定位、加紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量，初步具备设计一个中等复杂程度零件的能力。
②培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。
③进一步培养学生识图、制图、运用和编写技术文件等基本技能。
CA车床手柄座加工工艺及夹具设计工艺卡片
Z525
工步
安装及工步说明
刀具
量具
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
走刀长度
基本工时
r/min
m/min
mm/r
mm
mm
min
1
钻 底孔
高速钢锥柄麻花钻
卡尺
545
16
2
攻螺纹 孔
高速钢机用丝锥
螺纹
量规
272
340
16
3
设计
审核
共10页
第7页
XX大学
机械加工工序卡片
工序名称
钻 锥销通孔
工序号
9
零件名称
3
设计
审核
共10页
第10页
XX大学
机械加工工序卡片
工序名称
钻，扩，绞 孔
工序号
II
零件名称
CA6140车床手柄座
零件号
831015
零件重量
同时加工
零件数目
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HBS151-229
模锻件
设备
夹具
辅助工具
名称
型号
立式钻床
Z535
工步
安装及工步说明
刀具
量具
主轴转速
切削速度
进给量
名称
型号
专用夹具
卧式插床
工步
安装及工步说明
刀具
量具
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
走刀长度
基本工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机械制造连接座工序卡
机械加工工艺过程卡片兰州理工大学机械加工工艺过程卡片产品型号零(部)件图号共12页产品名称零(部)件名称连接座第1页材料牌号HT200毛坯种类铸造件毛坯外形尺寸142×142×83每坯件数1每台件数1工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工序时间准终单件0 备料铸造毛坯铸造车间5 热处理进行人工时效处理热处理车间10 粗车粗车右端面至78粗车外圆Φ125×5钻通孔Φ16粗镗内孔Φ34×29粗车小凸台端面至20机加工车间CA6140 三爪卡盘15 粗车粗车右端面至71粗车外圆Φ128×9粗车内孔Φ98×6.8机加工车间CA6140三爪卡盘，90度偏刀，盲孔偏刀，游标卡尺20 半精车半精车端面保70半精车外圆Φ121.4×5法精镗内孔Φ39.6×27半精镗内孔Φ32×28半精镗内孔保Φ17.5机加工车间CA6140三爪卡盘，YT590度偏刀，YT5镗刀，游标卡尺，内径百描图25 半精车半精车右端面到69半精车外圆Φ125.4长9半精镗内孔Φ199.6长7机加工车间CA6140三爪卡盘，90度偏刀，盲孔偏刀，游标卡尺张泽剑30 钻钻通孔机加工车间Z5125A 钻模，Φ7钻头，游标卡尺描校35 钻钻孔、攻螺纹机加工车间Z5125A 钻模，Φ7钻头，Φ4.1钻头，M5丝锥，游标卡尺，螺纹塞规张泽剑40 钳去毛刺机加工车间底图号45 磨磨内孔保Φ40x5 磨外圆保Φ121x5机加工车间万能外圆磨床专用夹具，砂轮，内径千分尺，外径千分尺，50 磨磨内孔保Φ100x7 磨外圆保Φ125x9机加工车间万能外圆磨床专用夹具，砂轮，内径千分尺，外径千分尺，装订号55 检验机加工车间设计(日期)审核(日期)会签(日期)a 5.28标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期田宇文件编号兰州理工大学机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号共12页产品名称连接座零(部)件名称第2页车间工序号工件名称材料牌号铸造车间0 连接座HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件142*69 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称冷却液工序时间准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)进给深度(mm)走刀次数工时定额描图机动辅助张泽剑 1 铸造毛坯保证各尺寸游标卡尺描校 2 清砂张泽剑底图号装订号5.28 编制审核会签兰州理工大学机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号共12页产品名称连接座零(部)件名称第3页车间工序号工件名称材料牌号热处理车间5 连接座HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件142*69 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称冷却液工序时间准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度(m/mim)进给量(mm/r)进给深度(mm)走刀次数工时定额描图机动辅助张泽剑1 时效处理，硬度要求达到HBS1187-220游标卡尺描校张泽剑底图号装订号5.28 编制审核会签更改签日标处更改兰州理工大学机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号共12页产品名称连接座零(部)件名称第4页车间工序号工件名称材料牌号机加工车间10 连接座HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件142*69 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1 夹具编号夹具名称冷却液三爪自定心卡盘工序时间机动单件63工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)进给深度(mm)走刀次数工时定额描图基本辅助张泽剑 1 粗车右端面至7890度偏刀、Φ16钻头、盲孔车刀、游标卡尺660 120 0.45 0.9 1 11描校 2 粗车外圆Φ125x5 660 143 0.45 0.9 1 10 张泽剑 3 钻通孔Φ16 1000 45 0.48 3.5 1 12 底图号 4 粗镗内孔Φ34x29 510 55 0.3 0.9 1 195 粗车小凸台断面至20 660 120 0.45 0.9 1 11 装订号5.28 编制审核会签兰州理工大学机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号共12页产品名称连接座零(部)件名称第5页车间工序号工件名称材料牌号机加工车间15 连接座HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件142*69 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1 夹具编号夹具名称冷却润滑液三爪自定心卡盘工序时间准终单件63工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度(m/mim)进给量(mm/r)进给深度(mm)走刀次数工时定额描图机动辅助张泽剑 1 粗车右端面至7190度偏刀，盲孔偏刀，游标卡尺660 120 0.45 0.9 1 15描校 2 粗车外圆Φ128x9 660 143 0.45 0.9 1 9 张泽剑 3 粗车内孔Φ98x6.8 510 55 0.3 7.3 1 39 底图号装订号5.28 编制审核会签兰州理工大学机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号共12页产品名称连接座零(部)件名称第6页车间工序号工件名称材料牌号机加工车间20 连接座HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件142*69 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1 夹具编号夹具名称冷却润滑液三爪自定心卡盘工序时间准终单件123工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度(m/mim)进给量(mm/r)进给深度(mm)走刀次数工时定额描图机动辅助张泽剑 1 半精车端面保70YT5 90度偏刀，YT5镗刀，游标卡尺，内径百分尺660 120 0.45 0.9 1 21描校 2 半精车外圆Φ121.4×5 660 143 0.45 0.9 1 19 张泽剑 3 法精镗内孔Φ39.6×27 510 55 0.3 0.9 1 36 底图号 4 半精镗内孔Φ32×28 510 51 0.3 0.9 1 305 半精镗内孔保Φ17.5 510 26 0.3 0.9 1 10 装订号 6 半精车小凸台端面保16 660 120 0.45 0.9 1 75.28 编制审核会签更改签日标处更改兰州理工大学机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号共12页产品名称连接座零(部)件名称第7页车间工序号工件名称材料牌号机加工25 连接座HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件142*69 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1 夹具编号夹具名称冷却润滑液三爪自定心卡盘工序时间准终单件51工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)进给深度(mm)走刀次数工时定额描图机动辅助张泽剑 1 半精车右端面至6990度偏刀，盲孔偏刀，游标卡尺660 120 0.45 0.9 1 6描校 2 半精车外圆Φ125.4长9 660 143 0.45 0.9 1 9 张泽剑 3 半精镗内孔Φ99.6长7 510 55 0.3 0.9 1 36 底图号装订号5.28 编制审核会签更改签日标处更改签兰州理工大学机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号共12页产品名称连接座零(部)件名称第8页车间工序号工件名称材料牌号机加工车间30 连接座HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件142*69 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5125A 1 夹具编号夹具名称冷却润滑液专用夹具工序时间准终单件72工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)进给深度(mm)走刀次数工时定额描图机动辅助张泽剑 1 钻通孔3×Φ7Φ7钻头游标卡尺1000 45 0.48 3.5 1 72描校张泽剑底图号装订号5.28 编制审核会签兰州理工大学机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号共12页产品名称连接座零(部)件名称第9页车间工序号工件名称材料牌号机加工车间35 连接座HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件142*69 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5125A 1 夹具编号夹具名称冷却润滑液专用夹具工序时间准终单件218工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)进给深度(mm)走刀次数工时定额描图机动辅助张泽剑 1 钻通孔6xΦ7Φ7钻头，Φ4.1钻头，M5丝锥，游标卡尺，螺纹塞规1000 17.1 0.22 2.5 1 72描校 2 钻孔4xΦ4.134深12 960 20.2 0.1 3.35 1 116 张泽剑 3 攻螺纹4-M5深10 195 4.9 1.25 1 30 底图号装订号5.28 编制审核会签兰州理工大学机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号共12页产品名称连接座零(部)件名称第10页车间工序号工件名称材料牌号机加工车间40 连接座HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件142*69 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称工序时间准终单件10工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度(m/mim)进给量(mm/r)进给深度(mm)走刀次数工时定额描图机动辅助张泽剑 1 去毛刺10描校张泽剑底图号装订号5.28 编制审核会签标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期兰州理工大学机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号共12页产品名称连接座零(部)件名称第11页车间工序号工件名称材料牌号机加工车间45 连接座HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件142*69 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能外圆磨床1 夹具编号夹具名称冷却润滑液专用夹具工序时间准终单件29工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)进给深度(mm)走刀次数工时定额描图机动辅助张泽剑 1 磨内孔保Φ40x5 砂轮，内径千分尺，外径千分尺，16描校 2 磨外圆保Φ121x5 13 张泽剑底图号装订号5.28 编制审核会签标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期兰州理工大学机械加工工序卡片产品型号 零(部)件图号 共12页 产品名称连接座 零(部)件名称 第12页车间 工序号 工件名称 材料牌号 机加工车间50连接座 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每坯件数每台件数铸件142*69 1 1 设备名称 设备型号设备编号同时加工件数 万能外圆磨床1 夹具编号夹具名称 冷却润滑液专用夹具工序时间准终 单件 工步号 工步内容工艺装备主轴转速/ (r/min) 切削速度 (m/mim) 进给量 (mm/r) 进给深度(mm) 走刀次数工时定额 描图 机动 辅助 张泽剑 1 磨内孔保Φ100x7 砂轮，内径千分尺，外径千分尺描校 2 磨外圆保Φ125x9 张泽剑底图号装订号5.28 编制 审核 会签标记 处数 更改 文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号签字 日期。
CA6140车床手柄座加工工艺和夹具设计-工艺卡片
CA6140车床手柄做座加工工艺及夹具设计机械加工工艺规程卡片XX 大学机械加工工序卡片工序名称铣mm 45凸台端面工序号3零件名称CA6140车床手柄座零件号83115零件重量0.73kg同时加工零件数目1材料毛坯牌号 硬度 型式 重量 HT200HBS151-229 模锻件 设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式铣床X51 工步安装及工步说明刀具量具主轴转速 切削速度进给量切削深度 走刀长度 基本工时r/minm/minmm/rmmmmmin18检验入库标记签字处数审核日期1 粗铣45φ凸台端面高速钢镶齿三面刃铣刀卡板160 20 0.15 3.5 0.43 2 半精铣45φ凸台端面高速钢镶齿三面刃铣刀卡板160 20 0.15 2 0.65 3设计审核共10页第2页XX大学机械加工工序卡片工序名称钻，扩，绞825Hφ孔工序号 4零件名称CA6140车床手柄座零件号831015 零件重量0.73kg同时加工零件数目1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HBS151-229 模锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式钻床Z535 工步安装及工步说明刀具量具主轴转速 切削速度进给量 切削深度 走刀长度 基本工时 r/minm/min mm/r mm mm min 1 钻孔mm 23φ 高速钢锥柄标准麻花钻 卡尺 195 14.08 83.9 11.5 54 0.64 2 扩孔mm 084.0080.24+φ高速钢锥柄扩孔钻 卡尺 68 5.29 49.0 0.9 54 1.1 3 铰825H φ孔高速钢锥柄机用铰刀 卡尺685.3483.0 0.1 540.65 设计审核共10页第3页XX 大学机械加工工序卡片工序名称钻，绞710H φ孔工序号 5零件名称 CA6140车床手柄座 零件号 831015零件重量0.73kg同时加工零件数目1材料毛坯牌号 硬度 型式 重量 HT200HBS151-229模锻件设备夹具辅助工具名称 型号专用夹具立式钻床Z525 工步安装及工步说明刀具量具主轴转速 切削速度进给量 切削深度 走刀长度 基本工时 r/minm/min mm/r mm mm min 1 钻mm 8.9φ孔 高速钢锥柄麻花钻 卡尺 960 29.54 163.2 4.9 50 0.31 2 粗铰mm 96.9φ孔 高速钢锥柄机用铰刀 卡尺 195 6.1 253.5 0.08 48 0.19 3 精铰mm 10φ孔高速钢锥柄机用铰刀卡尺1956.12156 0.02 480.31 设计审核共10页第4页XX 大学机械加工工序卡片工序名称铣mm 24.0014+的槽工序号 6零件名称 CA6140车床手柄座 零件号 831015零件重量0.73kg同时加工零件数目1材料毛坯牌号 硬度 型式 重量 HT200HBS151-229 模锻件 设备夹具辅助工具名称 型号专用夹具立式铣床X51 工步安装及工步说明刀具量具主轴转速 切削速度进给量 切削深度 走刀长度 基本工时 r/minm/min mm/r mm mm min 1 铣mm 24.0014+的槽高速钢粗齿盘状铣刀卡板 375 14.72 0.2 37 9.6 2 3设计审核共10页第5页XX 大学机械加工工序卡片工序名称钻，粗绞，精绞714H φ孔工序号7零件名称CA6140车床手柄座零件号831015XX 大学机械加工工序卡片工序名称钻mm 5.8φ底孔攻螺纹10M 孔工序号8零件名称CA6140车床手柄座零件号831015零件重量0.73kg同时加工零件数目1材料毛坯牌号 硬度 型式 重量 HT200HBS151-229 模锻件 设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式钻床Z525 工步安装及工步说明刀具量具主轴转速 切削速度进给量切削深度 走刀长度 基本工时r/minm/min mm/r mm mm min 1钻mm 5.8φ底孔高速钢锥柄麻花钻卡尺54514.55152.64.25160.102攻螺纹10M 孔高速钢机用丝锥螺纹量规2726.83400.75160.053设计审核共10页第7页XX 大学机械加工工序卡片 工序名称钻mm 5 锥销通孔工序号 9零件名称 CA6140车床手柄座 零件号 831015零件重量0.73kg同时加工零件数目1材料毛坯牌号 硬度 型式 重量 HT200HBS151-229 模锻件 设备夹具辅助工具名称 型号专用夹具立式钻床Z525主轴转速切削速度进给量切削深度走刀长度基本工时工步安装及工步说明刀具量具r/min m/min mm/r mm mm min 5φ的圆锥孔高速钢锥柄麻花钻卡尺1360 20.5 136 2.5 13 0.096 1 钻mm5φ的孔高速钢锥柄机用机用铰刀卡尺392 6.15 235.2 13 0.05 2 铰mm3设计审核共10页第8页6H工序号10 XX大学机械加工工序卡片工序名称插键槽9零件名称CA6140车床手柄座零件号831015同时加工1零件重量0.73kg零件数目材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HBS151-229 模锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式插床主轴转速切削速度进给量切削深度走刀长度基本工时工步安装及工步说明刀具量具r/min m/min mm/r mm mm min 6H插刀卡板52 0.6 541 插键槽9设计审核共10页第9页5.5 孔工序号11XX大学机械加工工序卡片工序名称钻，绞mm零件名称CA6140车床手柄座零件号831015同时加工1零件重量0.73kg零件数目材料毛坯。
(机械制造行业)CA车床拨叉零件的机械加工工序卡片
设 备
夹具和辅助工具
名 称
型 号
专用
夹具
卧式铣床
X6025
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/r)
主轴转速
（r/min）
切削
速度(m/min)
基本工时min
4
1
2
粗铣B面
精铣B面
高速钢面铣刀
游标卡尺
50
50
1
1
1.5
0.7
0.15mm/Z
2.0
480
110
主轴转速
（r/min）
切削
速度(m/min)
基本工时min
2
1
2
3Байду номын сангаас
钻花键底孔
扩花键底孔
倒角2x15°
Ф20中心钻
Ф21扩孔钻
45度偏刀
游标卡尺
游标卡尺
游标卡尺
80
80
15
1
1
2
20
1
2
0.5
0.5
310
310
19.3
19.3
0.9
0.9
0.32
xx大学
机械设计制造及自动化专业
械 加 工 工 序 卡 片
xx大学
机械设计制造及自动化专业
械 加 工 工 序 卡 片
生产类型
大批生产
工序号
1
零件名称
拨 叉
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
“手柄座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计
课程设计手柄座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计课程设计任务书一、设计题目：“手柄座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图1张(2) 生产类型:大批大量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程卡片(参附表1) 1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4) 夹具装配图1张(5) 夹具体图1张(6) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份说明书主要包括以下内容（章节）①目录②摘要（中外文对照的，各占一页）③零件工艺性分析④机械加工工艺规程设计⑤指定工序的专用机床夹具设计⑥方案综合评价与结论⑦体会与展望⑧参考文献列出参考文献(包括书、期刊、报告等，10条以上)课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印.四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图2天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书3天(5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期成绩评定采用五级分制，即优秀、良好、中等、及格和不及格。
优秀：设计方案合理并新颖，设计说明书及设计图纸规范、内容丰富。
在设计过程中勤奋好学、有创新思想；良好：设计方案合理，设计说明书及设计图纸比较规范、内容比较丰富。
在设计过程中勤奋好学、有创新思想；中等：设计方案一般，设计说明书及设计图纸欠规范、内容一般。
在设计过程中比较勤奋、创新思想不明显；及格：设计方案不完善，存在一些小错误，说明书及设计图纸欠规范、内容一般。
在设计过程中勤奋精神不够：不及格：设计方案有严重错误，设计说明书及设计图纸不规范、内容浅薄。
在设计过程中勤奋好学精神不够。
摘要设计内容：设计“手柄座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出手柄座零件图、手柄座毛坯图、夹具装配图，夹具体零件图。
填写机械加工工艺过程综合卡片、机械加工工艺卡片。
最新ca6140车床手柄座说明书及铣槽夹具设计
c a6140车床手柄座说明书及铣槽夹具设计------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxx第1章、零件的分析 01。
1。
零件的功用及结构分析 01.2. 零件的工艺分析 0第2章、手柄座的机械加工工艺规程设计 (2)2.1. 毛坯的选择 (2)2。
2. 基准的选择 (2)（1)粗基准的选择 (2)（2）精基准的选择 (3)2。
3。
工艺路线的拟定 (3)2.4. 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (4)2。
5. 切削用量及工时定额的确定 (5)第3章、加工铣槽夹具设计 (17)3.1. 任务的提出 (17)3.2. 定位方案及定位装置的设计计算 (17)3.2。
1. 定位方案的确定 (17)3。
2。
2。
定位元件及装置设计 (17)3。
2。
3. 定位误差的分析计算 (17)3。
3. 对刀或导引元件（装置）设计 (18)3.4. 夹紧方案及装置的设计计算 (19)2 / 263。
4。
1。
夹紧方案的确定 (19)3.4。
2. 夹紧力大小的分析计算 (19)3.4.3. 夹紧机构及装置设计 (20)3。
5。
连接元件及夹具体设计 (20)3.6. 夹具操作及维护简要说明 (20)参考文献 (21)附录Ⅰ机械加工工艺过程卡片 (20)附录Ⅱ机械加工工序卡片 (21)评语 (22)3 / 26第1章、零件的分析1.1.零件的功用及结构分析题目所给的零件是CA6140车床的手柄座。
它位于车床操作机构中，可同时操纵离合器和制动器，即同时控制主轴的开、停、换向和制动.操作过程如下:当手把控制手柄座向上扳动时，车床内部的拉杆往外移，则齿扇向顺时针方向转动，带动齿条轴往右移动，通过拨叉使滑套向右移，压下羊角形摆块的右角,从而使推拉杆向左移动，于是左离合器接合,主轴正转；同理,当手把控制手柄座向下扳动时，推拉杆右移，右离合器接合，主轴反转。
工序卡片模板(夹具用)
校对 会签 审定
批准
第9页 共 45 页
机械加工工序卡片
产品代号或型号 16PA6-STC
部套号
工序名称
粗铣底面
设备型号
材料
材料硬度 工时（min） 零件名称
QT500-7
机体
设备 设备名称 三坐标划线仪
编号
车间号
程序编号 切削液
零件号 GHD16PAG ABA.O-B102
工段号
工序号 10
切削深度 切削参数 进给量 刀具编号
部套号
工序名称
划线
设备型号
材料
材料硬度 工时（min） 零件名称
QT500-7
机体
设备 设备名称 三坐标划线仪
编号
车间号
程序编号 切削液
零件号 GHD16PAG ABA.O-B102
工段号
工序号 5
切削深度 切削参数 进给量 刀具编号
(mm)
(r/min) (mm/r)
编制 日期
更改 标记
更改 数量
综合工艺卡片工序号0车间号车体工段号工序名称设备工序工时min名称工装名称编号铸造机二5粗洗底面x51机二10精洗底面x51机二15粗铣侧面x60机二20精铣侧面x60机二25钻20孔z3025机二30扩孔至25z3025机二35镗26孔t68机二40镗30孔t68机二45钻底面16孔z3025机二50钻侧面12孔z3025机二55钻上面20孔z3025车体60检查探伤机械加工工序卡片产品代号或型号部套号材料材料硬度工时min零件名称零件号ghd16pag离心泵壳体ht200壳体abaob102工序名称钻孔设备型号设备名称摇臂钻床设备编号车间号工段号工序号0程序编号切削液刀具编号切削深度切削参数进给量mmrminmmr序号名称编号规格标识工艺装备编制校对审核共1页日期日期日期第1页机械加工工序卡片产品代号或型号lxbkt部套号材料ht200材料硬度工时min零件名称壳体零件号工序名称镗孔设备型号t68设备名称卧式镗床设备编号车间号工段号工序号程序编号切削液刀具编号切削深度切削参数进给量mmrminmmr序号名称编号规格标识工艺装备编制校对审核共45页日期日期日期第4页更改标记更改数量通知单编号更改者日期更改标记更改数量通知单编号更改者日期机械加工工序卡片产品代号或型号部套号材料材料硬度工时min零件名称零件号ghd16pag16pa6stcqt5007机体abaob102工序名称划线设备型号设备名称三坐标划线仪设备编号车间号工段号工序号5程序编号切削液刀具编号切削深度切削参数进给量mmrminmmr序号名称编号规格标识工艺装备编制校对审核共45页日期日期日期第5页更改标记更改数量通知单编号更改者日期更改标记更改数量通知单编号更改者日期沪东重机股份有限公司技术中心机械加工工序卡片产品代号或型号部套号材料材料硬度工时min零件名称零件号ghd16pag16pa6stcqt5007机体abaob102工序名称划线设备型号设备名称三坐标划线仪设备编号车间号工段号工序号5程序编号切削液刀具编号切削深度切削参数进给量mmrminmmr序号名称编号规格标识工艺装备编制校对审核共45页日期日期日期第6页更改标记更改数量通知单编号更改者日期更改标记更改数量通知单编号更改者日期沪东重机股份有限公司技术中心机械加工工序卡片产品代号或型号部套号材料材料硬度工时min零件名称零件号ghd16pag16pa6stcqt5007机体abaob
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机械加工工艺卡片工件名称铣工序号Ⅰ
零件名称CA6140车床手柄座零件号
零件重量0.73kg 同时加工件数
材料毛坯
牌号硬度型号重量
HT200 HBS151~229 铸件0.72kg
设备夹具辅助工具
名称型号
专用夹具
立式铣床
X51
安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长
度mm
走刀
次数
切削深度
mm
进给量
mm/r
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
基本工
时min
1 粗铣Φ45端面高速钢
立铣刀
1 144 160 25.1
2 0.43
半精铣Φ45端面高速钢
立铣刀
1 144 160 20 0.65
设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页
另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份（全部甩卖）
机械加工工艺卡片工件名称铣工序号Ⅱ
零件名称CA6140车床手柄座零件号
零件重量0.73kg 同时加工件数
材料毛坯
牌号硬度型号重量
HT200 HBS151~229 铸件0.72kg
设备夹具辅助工具
名称型号
专用夹具
立式铣床
X51
安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长
度mm
走刀
次数
切削深度
mm
进给量
mm/r
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
基本工
时min
1 粗铣大端面高速钢
立铣刀
2 144 160 25.12 0.65
半精铣大端面高速钢
立铣刀
1 100 160 20 0.98
设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页
另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份（全部甩卖）
另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份（全部甩卖）
机械加工工艺卡片 工件名称 钻扩铰Φ25H8的孔 工序号 Ⅲ
零件名称 CA6140车床手柄座
零件号 零件重量
0.73kg 同时加工件数
材料
毛坯 牌号 硬度 型号 重量 HT200
HBS151~229 铸件 0.72kg 设备
夹具
辅助工具
名称 型号 专用夹具
立式钻床
Z535 安装
工步
安装及工步说明
刀具 量具
走刀长度mm 走刀次数 切削深度mm
进给量mm/r 主轴转速r/min 切削速度m/min 基本工
时min
1 钻孔至Φ0.21
023+
高速钢锥柄麻花钻
1
0.43
195
14.08
0.64
扩孔至Φ0.084
24.8+
高速钢锥柄扩孔钻 1 0.72 68 5.29 1.1
铰孔Φ0.023
0.01025+-
高速钢锥柄机用铰刀 1 1.22 68 5.34 0.65
设计者
指导老师
梁式
共 1 页
第 1 页
机械加工工艺卡片工件名称钻工序号Ⅳ
零件名称CA6140车床手柄座零件号
零件重量0.73kg 同时加工件数
材料毛坯
牌号硬度型号重量
HT200 HBS151~229 铸件0.72kg
设备夹具辅助工具
名称型号
专用夹具
立式钻床Z525
安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长
度mm
走刀
次数
切削深度
mm
进给量
mm/r
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
基本工
时min
1 钻Φ9.8mm孔高速钢
锥柄麻
花钻
1 0.17 960 29.54 0.31
粗铰Φ9.96mm孔高速钢
机用铰
刀
1.3 195 6.1 0.19
精铰Φ10mm孔高速钢
机用铰
刀
0.8 195 6.1 0.3
设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页
另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份（全部甩卖）
机械加工工艺卡片工件名称铣工序号Ⅴ
零件名称CA6140车床手柄
座
零件号
零件重量0.73kg 同时加工件数
材料毛坯
牌号硬度型号重量HT200 HBS151~229 铸件0.72kg
设备夹具辅助工
具
名称型号
专用夹具卧式铣床X63
安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度
mm
走刀
次数
切削深
度mm
进给量
mm/min
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
基本工
时min
1 铣12mm槽高速钢
圆柱形
铣刀
1 56.25 375 15.31 0.94
铣14mm槽高速钢
圆柱形
铣刀
1 56.25 345 15 0.94
设计者指导老师梁式共 1 页第 1 页
另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份（全部甩卖）
另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份（全部甩卖）
机械加工工艺卡片 工件名称 钻
铰精
铰
147H Φ孔
工序号 Ⅵ
零件名称 CA6140车床手柄
座
零件号 零件重量 0.73kg 同时加工件数
材料
毛坯 牌号 硬度 型号 重量 HT200
HBS151~229 铸件 0.72kg 设备
夹具
辅助工具 名称
型号
立式钻床
Z525 安装
工步
安装及工步说明
刀具 量具
走刀长度mm
走刀次数 切削深度mm 进给量
mm/r 主轴转速r/min 切削速度m/min 基本工 时min
1 钻孔至0.18
013+Φ
高速钢麻花锥柄钻
1
0.36
272
11.10
0.36
粗铰至
0.043
13.95+Φ 高速钢机用铰刀 1 0.81 140 6.13 0.31
精铰至0.0100.00814
+-Φ
高速钢机用铰刀
1 0.6
2 140 6.15 0.40 设计者
指导老师
梁式
共 1 页
第 1 页
机械加工工艺卡片工件名称钻工序号Ⅶ
零件名称CA6140车床手柄座零件号
零件重量0.73kg 同时加工件数
材料毛坯
牌号硬度型号重量
HT200 HBS151~229 铸件0.72kg
设备夹具辅助工具
名称型号
安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长
度mm
走刀
次数
切削深度
mm
进给量
mm/r
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
基本工
时min
1 钻Φ9.8孔高速钢
麻花锥
柄钻
1 0.17 960 23 0.31
2 粗铰Φ9.96mm孔高速钢
机用铰
刀
2 1.
3 195 6 0.19
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另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份（全部甩卖）
机械加工工艺卡片工件名称钻工序号Ⅷ另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份（全部甩卖）。