三明钢厂学习总结
钢厂实习总结范文（通用5篇）
钢厂实习总结范文（通用5篇）紧张又充实的实习生活又告一段落了，这段时间里，我们一定有不少启发，不能光会埋头苦干哦，写一份实习总结吧。
在写实习总结之前，可以先参考范文，下面是小编收集整理的钢厂实习总结范文（通用5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
钢厂实习总结1浑浑噩噩的大学生活已经过去两年半了，今年寒假终于有机会了，我很高兴能参加这次市组织的假期大学生带薪实习，更有幸来到钢五厂。
这次实习，是我第一次真正的走进企业，看一个大型国有企业是怎么运行的，也了解了很多在书本上无法知道的知识。
我们在学校等了两天后终于第一次来到了五厂，我们一行15人对这次实习都充满了期待。
安全—永远的主题!我们刚到就被安排到了会议室进行安全教育，结果五厂给了我们一个连市领导都没有过欢迎仪式—“全厂职工停工欢迎”，后来得知，当时正值用电高峰期，变电站给五厂来了个拉闸限电。
当天下午，人事科何老师，厂团委书记，分别给我们介绍了中厚板厂在新时期发展情况以及对未来的展望，我们也是听得很入味，甚至有毕业以后就来五厂工作的想法，只是我学的专业与冶金行业不对口，所以想进重钢应该挺难的。
来中厚板厂实习是一个巧遇，却不知来了之后收获颇多，认识了一群新同学和职工，还有接人待物的技巧，以及一些专业方面的知识，了解了许多在学校不曾接触的东西，总结出来有以下几点：第一，待人接物不能只靠嘴上功夫，要诚心诚意的对待身边的人和物。
在这次实习中我们到中厚板厂的来自一个学校来自不同年级和学院的共有15名同学，几乎相互间都不认识，然而在短短的十来天中大家都非常熟悉了，都彼此照顾，早上大家从学校一起出发，中午大家不约而同的在食堂吃饭，晚上都一起坐车回学校，有空的时候大家都聚在一起闲聊，谈一谈今天都做了什么，发现了什么新奇的事，感觉很亲切，就向我们大家都认识了很久一样，就像一家人。
第二，对待工作必须有敬业爱业的精神。
我在办公室的宣传栏上看到了很多先进个人的事迹，他们都把这份工作当做一份不可推卸的责任，都做到尽善尽美，有部分员工还做出了非常大的奉献，把自己一生最美好的时光都奉献在岗位上了，其中“黑师傅”的事迹最令我感动。
钢厂个人心得体会
钢厂个人心得体会钢厂个人心得体会当我们经过反思，有了新的启发时，好好地写一份心得体会，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。
那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧，下面是店铺收集整理的钢厂个人心得体会，仅供参考，大家一起来看看吧。
钢厂个人心得体会1一、参观学习的主要内容1.内容丰富。
外出参观学习的时间虽然不长，但安排紧凑。
通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦工厂等各个标准化岗位的参观学习，切实地感受到了生产一线工人的巨大凝聚力和向心力，激发了他们的工作热情，奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。
2.收获显著。
这次，通过参观学习，让我也有了参照，有了目标，更有了干劲。
让我对一线职工异常的佩服，领略了一线职工对工作的敬业精神，他们的举动深深的嵌入我的心灵，我作为浩博公司的一名后勤科员，在如此优越的环境下工作，虽在工作上也是兢兢业业，但远比生产一线岗位的职工，我自叹不如。
二、参观学习的主要体会1.一线职工的敬业精神让我叹为观之。
他们的勤劳让在场的许多人膛目结舌，在那样艰苦的环境中，卫生环境保持得如此干净整洁，足以证明我们的员工是多么的勤劳刻苦，他们的行为告诉我们“世上无难事，只怕有心人”。
2.一线职工的思想意识。
他们在紧张的工作之余，仍然没有忘记学习。
他们把工作中遇到的问题及积累下的经验都认真的记录下来，对出现的问题认真进行分析，为以后的工作做了充分的准备。
他们为了熟练操作规程和许多相关的规章制度，他们坚持每天抄写锻炼，这是何等的坚持不懈。
在他们刻苦勤奋的努力下，一笔栩栩如生的钢笔字展现在我们的眼前。
生产一线的凝聚力是公司稳步快速发展的保证，只有我们心往一处想、劲往一处使，才能使公司力量集中，步伐迅速。
3、焦炉地下室的温度是何其得高，他们却一点也不畏惧，仍然是爱岗敬业、勤于巡检，一股股刺鼻的煤气味让很多人都无法在继续参观下去，可想而知，他们对工作的执着，让我们勤勉与共。
三、参观学习的主要收获短短两个小时的时间，大家学习取经，一路深入思考，收获颇丰。
钢厂工作心得个人总结
钢厂工作心得个人总结前言钢厂作为重要的工业制造行业，在国民经济中起着举足轻重的作用。
在过去的几年里，我有幸在某钢厂工作，积累了一些宝贵的经验和心得。
在这篇文章中，我将总结我在钢厂工作的心得，并与大家分享。
了解行业背景在进入钢厂工作之前，我认真学习了钢铁行业的相关知识。
通过阅读书籍、关注行业动态和与行业专家交流，我了解到钢铁行业的发展过程、生产流程、产品特点以及市场变化等重要信息。
这为我后来的工作提供了基础，使我能够更好地理解和适应钢厂的工作环境。
熟悉生产流程钢厂的生产流程复杂而庞大，需要掌握多个环节和工序。
在刚开始工作的时候，我积极请教老员工和工艺师，向他们学习和了解每个环节的工作细节。
通过实践和经验积累，我逐渐熟悉了整个生产流程，并能独立地完成相关工作任务。
注意安全生产钢厂是高危行业，安全问题必须得到高度重视。
我始终牢记“安全第一”的原则，在工作中严格按照操作规程进行操作，正确使用个人防护装备，并定期参加安全培训和演习。
同时，我也积极参与安全巡检和隐患排查，及时报告和解决存在的安全隐患，确保生产过程中的安全。
高效协作与沟通钢厂是一个协作密集的地方，个人工作能力虽然重要，但是团队合作能力更为重要。
我积极参与团队工作，主动与同事们进行沟通和交流，遇到问题及时寻求帮助和解决方案。
我尊重和听取他人意见，并积极将自己的想法和建议与他人分享。
通过良好的协作与沟通，我能够更好地完成工作任务，并取得更好的工作效果。
持续学习和创新钢厂行业发展迅速，技术不断进步和创新。
作为一名钢厂工作人员，我明白只有不断学习和创新，才能跟上行业的发展潮流。
我常常利用业余时间学习行业最新的技术和工艺，通过参加行业研讨会和培训班来拓宽自己的知识面。
我还积极提出改进和优化的建议，推动钢厂的技术和工艺升级。
提高问题解决能力在钢厂工作过程中，难免会遇到各种各样的问题和挑战。
这需要我能够快速分析问题的根源，找出解决问题的方法，并采取行动。
通过不断面对问题和解决问题的过程，我不仅提高了解决问题的能力，还培养了应急处理问题的能力，更加成熟地应对各种工作挑战。
钢铁公司实习个人总结8篇
钢铁公司实习个人总结8篇篇1一、实习背景及目的在钢铁公司实习，是为了更好地将理论知识与实际工作相结合，提高专业技能，增强实践经验。
本次实习的目的是了解钢铁公司的生产流程、管理体系、市场运营等方面知识，掌握实际操作技能，为今后的工作打下坚实的基础。
二、实习内容及过程1. 生产流程学习在实习期间，我深入了解了钢铁公司的生产流程，包括炼铁、炼钢、连铸、轧钢等工序。
我观察到生产现场的设备运行状况，记录了各项工艺参数，如温度、压力、成分等。
同时，我还参与了生产线的调试与优化工作，提高了解决实际问题的能力。
2. 设备管理与维护在实习过程中，我对钢铁公司的设备管理与维护工作有了深入了解。
我学习了设备的日常检查、定期维护、故障排查与修复等知识。
通过实际操作，我掌握了设备维护的基本技能，提高了设备运行的效率与安全性。
3. 市场运营与营销在实习期间，我还参与了公司的市场运营与营销工作。
我了解了钢铁市场的行情动态，参与了客户开发与维护工作。
通过与客户的沟通与交流，我提高了沟通技巧，增强了客户服务意识。
4. 团队合作与沟通在实习过程中，我积极参与团队工作，与同事们共同完成了多项任务。
通过团队合作，我意识到沟通的重要性，学会了如何与不同性格、背景的同事合作，提高了团队协作能力。
三、实习收获与体会1. 专业知识得到提升通过实习，我将所学的理论知识与实际工作相结合，深入了解了钢铁公司的生产流程、设备管理与维护、市场运营等方面的知识，提高了专业技能。
2. 实际操作能力得到提高在实习过程中，我参与了各项实际工作，如生产线的调试与优化、设备管理与维护等，提高了解决实际问题的能力，积累了宝贵的实践经验。
3. 增强了团队意识与沟通能力通过团队合作，我意识到团队的重要性，学会了与同事沟通与合作，提高了团队协作能力。
同时，我也学会了如何更好地适应团队文化，融入团队氛围。
4. 职业素养得到锻炼在实习过程中，我养成了良好的职业素养，如敬业精神、责任心、诚信等。
钢厂学习工作总结
钢厂学习工作总结
在钢厂工作学习的这段时间里，我收获了许多宝贵的经验和知识。
通过努力工
作和不断学习，我逐渐成长为一名优秀的钢厂工作人员。
在这里，我想分享一下我的学习工作总结。
首先，我学到了如何正确操作和维护钢厂设备。
钢厂的设备非常复杂，需要我
们具备一定的技术和操作经验。
在工作中，我认真学习设备的使用方法和维护技巧，经过一段时间的实践，我逐渐掌握了设备的操作要领，也能够熟练地进行设备的维护和保养。
其次，我学会了如何合理安排生产计划和生产流程。
在钢厂工作，生产计划和
生产流程的合理安排对于提高生产效率和保证产品质量非常重要。
通过不断学习和实践，我逐渐掌握了如何进行生产计划和生产流程的合理安排，提高了生产效率，降低了生产成本，也提高了产品的质量。
此外，我还学到了如何正确处理生产中的突发事件和问题。
在钢厂工作中，经
常会发生一些突发事件和问题，如设备故障、人员伤害等。
我通过学习和实践，逐渐掌握了如何正确处理这些突发事件和问题，保证了生产的正常进行，也提高了工作效率。
总的来说，通过在钢厂的学习工作，我不仅获得了丰富的实践经验，也提高了
自己的技术水平和工作能力。
我相信，在今后的工作中，我会继续努力学习，不断提高自己，为钢厂的发展做出更大的贡献。
感谢钢厂给予我的学习和成长机会，我会倍加珍惜，努力工作，不辜负公司的信任和期望。
钢厂实践总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间，我在钢厂的学习实践已经接近尾声。
在这段时间里，我深入了解了钢厂的生产流程、工艺技术以及企业文化，收获颇丰。
现将我在钢厂实践期间的学习、工作和生活情况总结如下。
二、实践单位简介我国某钢厂，成立于上世纪五十年代，是一家集钢铁冶炼、轧钢、炼焦、耐火材料、机械制造、房地产开发、贸易物流等为一体的大型国有企业。
经过多年的发展，该公司已成为我国钢铁行业的龙头企业，为国家经济发展做出了重要贡献。
三、实践内容1. 生产流程学习在实践期间，我先后参观了炼铁、炼钢、轧钢等生产车间，了解了从铁矿石到成品钢材的整个生产流程。
通过学习，我对钢铁生产的各个环节有了更深入的认识，掌握了钢铁生产的原理和关键技术。
2. 工艺技术学习在钢厂，我参与了多项工艺技术的研究与改进，学习了先进的钢铁生产工艺。
同时，我还参加了各类技术培训，提高了自己的技术水平。
3. 企业文化学习在实践过程中，我深刻体会到了钢厂的企业文化。
该公司倡导“以人为本、追求卓越、创新驱动、绿色发展”的理念，注重员工培训和团队建设，致力于打造一支高素质的钢铁队伍。
四、实践成果1. 提高了自己的专业技能通过实践，我对钢铁生产流程和工艺技术有了更深入的了解，掌握了多项专业技能，为今后的工作打下了坚实基础。
2. 增强了团队协作能力在实践过程中，我与同事们共同面对各种挑战，相互学习、相互帮助，增强了团队协作能力。
3. 丰富了人生阅历在钢厂实践期间，我结识了来自五湖四海的同事，了解了不同地域、不同文化背景的人们的生活和工作状态，丰富了人生阅历。
五、实践体会1. 安全生产至关重要在钢厂，安全生产是重中之重。
实践使我深刻认识到，安全生产关系到企业的生存和发展，更关系到每一个员工的生命安全。
2. 技术创新是企业发展的动力随着科技的不断发展，钢铁行业面临着前所未有的挑战。
实践使我认识到，技术创新是企业发展的动力，是企业提升竞争力的关键。
3. 企业文化是企业发展的灵魂良好的企业文化能够凝聚人心，激发员工的积极性和创造力。
钢厂实习总结与感想（精选五篇）
钢厂实习总结与感想（精选五篇）第一篇：钢厂实习总结与感想实习总结及感想这次的生产实习，是在我们学习了专业基础课之后，在认识实习的基础上进行的。
虽然实习的时间不长，也没有动手操作，但是我们依然收获很多宝贵的生产知识和生产经验。
更难能可贵的是我们学到很多生产实践中的安全知识，让我们体会到只有先确保了自己的人身安全，才能更好的工作生产，更好的服务于社会。
一系列的安全教育课和安全思想的灌输，使得我们的安全意识得到了巨大的提升，当然，我们也安全的完成了这次生产实习，顺利的结束了大学期间最重要的一次专业实践课。
从6月30日到7月9日，我们主要参观了攀成钢高线厂、棒材厂、340管材厂和508管材厂，期间，各厂都有技术人员为我们精心讲解，我们也学到了很多在课本上学不到的专业知识。
在实习过程中，我就发现，大学里所学的专业知识和现场实际生产是分离的，它们各有侧重点，一个偏向于理论，一个偏向于实际，但它们之间却又有着紧密的联系，比如说线材的加工工艺，我们在书本上学到的可能就有很多方法，但在这里，实际生产就是完全用轧制法轧出的线材，至少在这里我们没看到那些挤压、拉拔加工工艺，可能这就是生产效益和理论的结合吧。
因此，实习中，我们在重温课本上知识的同时，也可以将书本中的理论与实际生产中的工艺相对应，这样不仅可以使理论知识记得更为牢固，还可以在本质上理解生产上各设备、器件的作用和工作原理，为今后的工作，甚至技术革新都能打下良好的基础，极大地提高了实习质量。
参观实习中，我们也感受到了钢厂的工作环境和工作条件，当然，不同的厂生产条件上还是有很大的区别。
340管材厂的环境无与伦比，高线厂的工作条件也不错，棒材厂相对要差一些，但是不管在哪里，都需要有吃苦耐劳的精神，看到那些工作在生产第一线工人们，我们就能深深体会到这一点。
可能在我们没实习前，我们都还是以轻率的心态来看待工作，又或者过于理想主义，可实际上，我们确实得做好去磨练、去吃苦的心理准备。
钢厂实习小结
钢厂实习小结在过去的几个月里，我有幸在一家规模较大的钢铁厂进行了一段实习。
通过这次实习，我不仅对钢铁生产过程有了更深入的了解，还学会了如何适应工作环境，并与同事们建立了良好的工作关系。
在这篇小结中，我将分享我的实习经历和所学到的知识。
首先，我要感谢我的导师和同事们对我的指导和帮助。
他们不仅耐心地解答了我关于钢铁生产过程的问题，还给了我很多珍贵的建议和指导。
在实习的第一天，我被要求参观整个钢铁生产线，了解每个环节的工作原理和操作流程。
这不仅帮助我对整个生产过程建立了清晰的认识，还让我认识到钢铁生产需要高度的责任心和团队合作精神。
实习期间，我参与了钢铁生产的各个环节。
我在熔炼车间工作，亲眼目睹了原料经过冶炼过程后被转化为钢水的过程。
我学会了如何调整熔炼参数，以确保钢水的质量符合要求。
在轧制车间，我学习了不同型号的轧机的使用方法，并参与了钢材的轧制过程。
这个环节需要非常精确的操作，以确保最终产品达到客户的要求。
除了对整个生产过程的了解，我还加深了对钢铁业相关知识的理解。
例如，我了解到钢铁生产过程中的环保问题是一个重要的课题。
为了降低排放物的影响，我们采用了先进的废气处理系统，以减少对环境的污染。
此外，为了提高钢材的质量，我们还引入了先进的质量控制技术，以确保产品符合客户的要求。
在工作中，我也学到了一些实用的技能。
例如，我掌握了如何正确穿着个人防护装备，并遵守安全操作规程。
我还学会了使用各种测量工具，如温度计、压力表和流量计。
这些技能不仅在实习期间对我有帮助，而且在今后的工作中也将非常有用。
与此同时，我还学到了一些重要的职业素养。
在钢铁厂工作要求高度的责任心和团队合作，这样才能确保生产过程的顺利进行。
我学会了与同事们合作，并根据工作需求调整自己的工作计划。
我还学会了如何有效地与不同层级的人沟通，并及时报告工作进展和遇到的问题。
总结一下，我的钢厂实习经历令我受益匪浅。
通过实践，我深入了解了钢铁生产的复杂过程，并学习了许多实用的技能和工作方法。
钢铁厂实习总结范文5篇
钢铁厂实习总结范文5篇篇1时间飞逝，我在钢铁厂实习的日子也一晃而过。
这次实习是我人生中的一次重要经历，也是我大学生活中的宝贵财富。
通过这次实习，我不仅学到了许多专业知识，还积累了丰富的实践经验，对未来的职业发展有着重要的意义。
一、实习背景与目标这次实习是在某钢铁厂进行的，旨在让我们大学生了解钢铁生产的基本流程和工艺，掌握钢铁生产中的基本操作技能，并培养我们的实践能力和创新意识。
在实习过程中，我们不仅要学习钢铁生产的技术和知识，还要注重培养我们的团队协作精神和沟通能力，为未来的职业发展打下坚实的基础。
二、实习内容与过程在实习过程中，我们首先了解了钢铁生产的基本流程和工艺，包括炼铁、炼钢、轧钢等环节。
通过参观生产线和听取讲解，我们对钢铁生产的各个环节有了初步的了解。
接着，我们开始学习钢铁生产中的基本操作技能，如炼铁炉的操作、炼钢炉的控制、轧钢机的调整等。
通过实际操作和反复练习，我们逐渐掌握了这些技能，并能够独立完成一些简单的操作任务。
在实习过程中，我们还注重培养团队协作精神和沟通能力。
通过分组合作和集体讨论，我们学会了如何与他人合作完成任务，如何协调团队内部的分歧和矛盾。
同时，我们还学会了如何与现场工作人员沟通，了解他们的需求和意见，为未来的工作打下坚实的基础。
三、实习收获与体会通过这次实习，我学到了许多宝贵的经验和知识。
首先，我深刻认识到钢铁生产的重要性和复杂性。
钢铁生产是一个涉及多个环节和多个专业的复杂过程，需要高度的专业知识和技能。
同时，钢铁生产也是国家工业发展的重要基础，对于国家的经济发展和国防建设具有重要意义。
其次，我感受到了实践的重要性。
在大学里学习的理论知识只有在实践中才能真正得到运用和体现。
通过这次实习，我不仅巩固了所学的理论知识，还学会了如何将理论知识与实践相结合，解决实际问题。
这对我来说是一种宝贵的经验。
最后，我体会到了团队协作的重要性。
在实习过程中，我们不仅要完成自己的任务，还要与团队成员密切配合，共同完成任务。
钢铁厂实习总结范文5篇
钢铁厂实习总结范文5篇篇1时间飞逝，为期三个月的实习即将结束，三个月的实习生活不仅让我收获了丰富的专业知识，更让我在思想认识上有了很大的提升。
在实习期间，我深入了解了钢铁厂的生产工艺、设备维护、安全管理等方面的知识，并亲身实践了这些知识在实际工作中的应用。
以下是我对实习期间所学所感的总结。
一、专业知识方面在实习期间，我系统学习了钢铁厂的生产工艺流程，包括原料准备、熔炼、连铸、轧制等环节。
通过实地学习和实践，我深入了解了各个工艺环节的基本原理和操作要点。
同时，我还掌握了钢铁厂常用的设备维护和保养知识，了解了设备故障的预防和处理方法。
此外，我还学习了一些安全管理和环保知识，了解了钢铁厂在生产过程中应遵循的安全操作规程和环保要求。
二、思想认识方面在实习期间，我深刻体会到了团队合作的重要性。
钢铁厂的生产过程是一个复杂的系统工程，需要各个部门和岗位之间的密切配合和协作。
通过实习，我学会了如何与同事沟通交流，如何共同解决问题，这对我今后的工作和学习都产生了积极的影响。
此外，我还意识到了安全意识的重要性。
在钢铁厂这样的高风险环境中工作，必须时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
三、实践应用方面在实习期间，我亲身实践了所学的专业知识。
通过参与实际生产过程和设备维护工作，我不仅巩固了理论知识，还提高了自己的实际操作能力。
此外，我还运用所学知识解决了一些实际问题，如参与设备故障的排查和处理，提出了一些改进生产工艺的建议等。
这些实践经历不仅锻炼了我的能力，也增强了我的自信心和成就感。
四、总结与展望总的来说，这次实习经历对我个人的成长和职业发展具有重要的意义。
通过实习，我不仅丰富了专业知识，还提高了自己的实践能力和团队合作能力。
同时，我也意识到了自己的不足之处，需要在今后的学习和工作中继续努力和提高。
展望未来，我计划继续深入学习和研究钢铁厂的工艺技术和设备维护知识，争取成为一名专业的钢铁厂技术人员。
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三明钢厂学习总结汇报分两个部分：一、三钢的整体概况与工艺。
二、三钢的优势和我们值得借鉴的地方。
三、热试车方案。
第一部分：三钢的整体概况与生产工艺。
整体概况：三钢本部分为一炼钢和二炼钢两个部分，总体为一个分厂。
下辖十个车间，6个科室。
十个车间中一炼钢6个：转炉、连铸（两个车间，1个方坯连铸车间、1个板坯连铸车间）、机修、运转、制氧。
二炼钢4个：转炉、连铸、机修和回收车间。
6个科室为办公室、工艺科、设备科、调度科、安全科和供应科。
二炼钢转炉车间按辖区管理转炉跨和精炼跨，包括装包、行车、精炼炉等，共400余人。
车间主任1人，副主任3人，书记1人。
每个橫班设一个值班正主任，两个值班副主任（主管转炉跨和精炼跨），当班由值班主任填写考核记录。
调度室每班3人，一正两负，主要负责车间之间的协调。
转炉炉前配置7人，另外有1个专门开车、备料的，负责开拆炉机、喷补机和叉车，车辆卫生保持的比较好，如果新炼钢投产，可以借鉴。
炉下4人，钢包渣车各2人。
三钢一炼钢装备：喷吹颗粒镁铁水脱硫站一座，铁水倒灌站一座（带除尘），1300吨混铁炉一座，100吨LD2座，100吨LF炉2座，6机6流方坯连铸机1台，板坯连铸机1台。
在建VD炉1座。
二炼钢装备: 喷吹颗粒镁铁水脱硫站一座，（双工位）铁水倒灌站一座（带除尘），120吨LD2座，在建1座，计划年底投产。
130吨LF炉1座，在建1座，7机7流方坯连铸机2台。
一炼钢与二炼钢的主要区别是一炼钢是湿法除尘，二炼钢是干法除尘，一炼钢的连铸机是两个车间，二炼钢的连铸是一个车间。
一炼钢多一个1300吨混铁炉。
生产与工艺情况：1、铁水根据温度和硫含量确定是否过预处理。
硫超过0.04%必须过脱硫站，脱硫后扒渣，每罐铁处理周期20分钟左右，喷镁10分钟左右，喷枪上有2个小孔，采用高压氮气，压力可达1.4~1.5Mp，吨钢颗粒镁消耗3~4 kg/t.s左右。
硫脱到何种程度也是根据冶炼钢种确定，铁水硫最低可脱至双零5以下。
铁损要求10 kg/t.s以下，脱硫站配4人。
进转炉的铁水，每罐都要有成分和温度，其化验设备较我厂要先进一些。
转炉熔剂的加入量根据铁水硅含量来确定。
我厂可以考虑增加铁样分析设备，以更好的为转炉操作提供依据。
2、挡渣情况。
二炼钢采用挡渣塞车挡渣，命中率较高，厂家承包，由挡渣塞厂家派人开车，两个炉一个人，四班三倒。
如果连续两炉挡不住，必须测量出钢口位置。
使用一个挡渣球扣挡渣塞厂家70元。
一炼钢1#转炉采用滑板挡渣，马鞍山雨山冶金新材料公司承包，滑板使用寿命12次，更换时间可以控制在10分钟以内，配有下渣自动检测系统。
2#转炉采用挡渣塞棒挡渣，本地厂家承包，挡渣命中率要求大于96%，开挡渣塞车的工人也是厂家承包，跟班倒。
是否挡住由当班炉长签字确认。
其所用的挡渣塞棒为双层结构，内部配重与外形一致。
我们可以考虑借鉴三钢的挡渣承包模式，以提高挡渣命中率，减少P废。
3、合金烘烤。
二炼钢没有合金烘烤。
一炼钢合金烘烤为马鞍山设计，热风烘烤。
温度可以达到150℃以上。
由于厂房比较小，合金料仓的布置与二炼钢不同，在转炉炉后平台上有6个料仓，一个可移动的中间合金料仓，过完合金可以开到出钢位置直接加入。
4、生产品种。
一炼钢以普钢，硬线，冷镦钢和船板为主。
二炼钢主要以建筑用钢为主，另有一部分硬线和冷镦钢。
普钢主要有HRB335、HRB400、HRB500等，冷镦钢08A、22A多一些，硬线有45#、60#、65#等。
船板钢全部过LF炉，普钢不上LF，所以精炼炉闲置时间较长。
LF炉只有在起步、新包第一炉、或钢水温度低时使用。
正常情况下如果因温度低过LF 炉，炉前要承担相应考核。
当前我厂正在搞节能降耗，可以测算一下不过LF炉的成本，如果可行，也可直接上连铸，但温度的控制对我们是个考验。
5、工艺监督人员较少。
精炼炉没有工艺监督，但转炉氩站有工艺监督。
三钢将氩站处理作为一道非常重要的工序，我们在这一块还有待加强管理。
工艺监督主要记录合金加入量，吹氩时间，出钢时间等，普钢的吹氩时间保证大于6分钟。
6、生产铝镇静钢采用铝锰铁脱氧，转炉渣料石灰300kg，预熔渣300kg，在氩站基本不处理，出钢后直接吊至LF炉。
LF采用铝线调整酸溶铝，使用铝粒和碳化硅顶渣脱氧，碳化硅为白色球状，现场工人说扩散脱氧效果好，郑州产。
酸溶铝的控制提倡一次性调铝，精炼炉等第一个分析样出来后，打铝线调整酸溶铝。
钙线用量3~4米/t.s。
一般的铝镇静钢软吹时间保证12分钟以上。
铝镇静钢走的也是高碱度路线。
（带有22A渣样）7、转炉使用自产石灰和镁球，竖窑烧，生过烧较严重，化渣不好，脱磷效果较差。
但其吨钢石灰用量仍可以控制在50kg/t.s左右，与我厂接近。
这一点说明我们炉前的操作还需要进一步加强。
矿石用量15kg/t.s左右，大部分炉次因终点P高二次下枪。
镁球用量根据炉底情况进行适当调整，正常情况下1200kg/t.s，如果炉底上涨，镁球减400kg/炉，如果不够，镁球增加400kg/炉左右。
8、二炼钢装入量140吨左右，铁水106~108吨，废钢34吨左右（含26吨左右铁块），因铁水不足，保铁耗不大于820kg/t.s，出钢量130吨左右，单炉班产最高达到16炉。
9、转炉以“五命中”作为炉长的主要考核指标，即一次提枪出钢或补吹时间小于20秒；中高碳钢出钢碳≥0.07%，低碳钢≥0.05%；出钢温度≤1680℃；氩站成分控制C±0.02%、Mn ±0.05%，生产普钢时控制非常稳定；转炉直接上连铸过热度控制22±10℃，上精炼炉的满足厂部工艺科制定的工艺控制要求。
以上五项全部命中为“五命中”，其最好水平可以达到75%左右。
精炼炉的主要控制控制指标有：Als内控、Als/ Alt大于90%、Ca/Als、过热度±6℃和成品硅的控制。
从车间设的指标来看，对温度的控制比较严格，也就是过热度比较稳定，从而可以更好的控制产品质量。
我们可以考虑提高精炼炉温度控制的指标积分。
10、一炼钢转炉镁碳砖厚度600mm，炉龄15000炉左右。
二炼钢的转炉炉衬与一炼钢有所区别，大面厚度750mm，小面和两侧650mm,炉底700mm，主要是大面侵蚀比较严重。
补炉以喷补和投补为主，采用自行式喷补机。
自行式喷补机有2台，一台补炉，一台补出钢口。
通过现场观察，出钢口灌料情况良好，比较耐侵蚀。
更换出钢口没有计划，如果出钢时间达不到3分半必须更换，寿命160炉左右。
出钢口直径175mm，出钢时间4分钟左右，长度1040mm。
车间对转炉炉型的控制非常重视，对炉衬各点厚度设有警戒线，大面300mm，小面和两侧250mm，如果达到警戒线必须无条件补炉。
测量炉衬厚度使用测厚仪，武汉大学设计，完整测量一次炉衬厚度，大约需要20分钟左右。
如果我们50吨转炉购买，可以考虑好一些的。
11、钢包采用双吹氩砖，同时开。
新包上线采用煤气检测透气砖是否正常。
（可以借鉴）新包烘烤温度必须大于1000℃，正常钢包必须保证大于850℃，以此作为煤气烘烤是否合格的指标。
钢包砖有两个厂家承包，一家是江苏苏嘉，一家是三钢劳动服务公司。
江苏苏嘉的寿命在160次左右，70次左右中修一次。
劳动服务公司的寿命差一些。
钢包机构马鞍山雨山生产。
正常情况下钢包四连滑，与工人交流，连滑次数与钢种无关，生产08A也是四连滑。
这一块我们有很大的提升空间。
钢包加引砂实行承包制，厂家雇人跟班倒，钢包自开率可以达到99%以上。
12、转炉有氧枪扒渣器，张力上限3.5吨，本厂制造，使用效果良好，可以借鉴。
(有图)13、精炼炉为西安桃园冶金设计，功率22000W，电极直径450mm，现场只看到士达电极。
因精炼炉使用较少，电耗及电极消耗不作为考核指标。
炉芯砖采用分体式，由三小块组成，更换比较方便，但炉芯砖支架为水冷结构，易被弧光击漏水。
电极立柱采用菱形结构，8个导向轮，炉盖采用液压提升，易偏，不好校正。
14、氧枪喷头四孔拉瓦尔，有江西萍乡和山东崇胜的，前者使用效果较好，山东崇胜使用效果不太理想。
氧枪寿命在160炉左右，如果喷头寿命低于50炉，则视为喷头质量问题，不予考核。
超过50炉烧枪者，考核100元/支。
氧枪外径273mm，喉口内经￠45mm,外径￠58.5mm，夹角13°。
供氧流量正常30000mm³/h。
更换氧枪有专用吊具，修枪在转炉平台一侧进行，有专门修枪道轨。
我厂大炼钢投产，可以考虑使用好一些的喷头，最好是锻造的，使用寿命长。
三钢也在考虑实验锥形氧枪。
15、钢包车上设有三角架，便于清渣，可以借鉴。
（有图）渣盘车由两个车连在一起，前面的有驱动，后面没有，放四个渣盘。
每班只需更换一次渣盘，基本可保证生产需要。
另外两个转炉配一部专用铲车，随时待命。
16、转炉炉口防粘渣喷补料，在处理完炉口后喷在内侧，洛阳偃师城宗耐材公司生产。
氧枪原来也有喷涂，因效果不好停用。
17、二炼钢由于铁水不足，转炉正在试验双联法操作，有专门的脱磷氧枪，主要区别是喉口直径不同。
正常的是￠45mm,双联脱磷时使用￠35mm，马赫数低于 2.0。
双联法操作主要是为冶炼低磷钢做技术储备。
前期氧压控制在0.70左右，流量13000~14000 mm³/h，吹炼7分钟左右出钢。
半钢基本上可以将磷控制在0.050%以下。
碳控制范围为3.2±0.1%，命中率比较高，半钢温度按1330℃左右。
出钢时加入300kg硅铁，不吹氩。
出完钢开至炉前平台吊装孔下方。
石灰的加入也是根据铁水含硅量确定，一般脱磷炉加入三分之二的石灰。
另一个转炉脱碳时粘枪比较严重，不好处理。
从试验结果来看，终点P在双零以下的比例在50%左右，达到了试验目的。
对于我厂而言，要冶炼低磷钢，可以考虑双渣法操作。
18、无线测温枪，使用方便。
（有厂家）快速取样器，取样时间2~3秒钟，分为四种：炉内有铝取样器；氩站无铝取样器；氩站无铅五铝取样器；精炼炉无铅五铝取样器。
现场工人解释铅含量过高可能影响分析精度。
前两种为本厂劳动服务公司生产，后两种为外购。
（带有样品，可作为改进参考）风动送样发出样以后，电脑自动记录时间，做样时间为3分钟，如果超过3分钟样没有做出，质检必须在电脑上写明原因，再发到炉前。
如果超过3分钟样没有做出，也没有原因对质检有考核。
虽然这一块制度较严，但执行的也有欠缺。
我厂在取样器质量、化学分析这一块还有待加强，以便更好的服务生产。
19、废钢斗上有编号，写有日期、班次、加入高锰铁块数量，每斗废钢加有3吨左右的高锰铁块，终点余锰含量一般在0.2%以上。
配加高锰铁块主要是为了化渣和脱硫。
20、下渣的处理：a上精炼炉的炉次，如果下渣较粘，先关闭氩气，等大包余钢渣倒入包中，再进行倒渣处理。
如果下渣较稀，直接倒渣处理。