印后加工的一些常识
印后加工复习资料
印后加工1.覆膜概念：是将涂有黏合剂的塑料薄膜覆盖在印刷品表面，经加热、加压处理，使印刷品与塑料薄膜紧密结合在一起，成为纸塑合一成品的印后加工技术。
2.覆膜的作用：经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，从而提高了印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时还起到防水、防污、耐摩擦、耐潮湿、耐折、耐化学腐蚀等作用。
A：对印品起到耐磨、耐折、耐化学腐蚀、防水和防污的功能；B：提高印刷品的光泽度和牢度，使图文颜色更鲜艳；C：延长印刷品的使用寿命3.覆膜材料组成：主要由黏合剂﹢塑料薄膜﹢承印材料a粘合剂又称它是覆膜加工中重要的材料作用：把两个同类或不同类的物体，依靠粘附和内聚等作用牢固连接在一起。
4.黏合剂组成：主体材料＋辅助材料①主体材料是黏合剂的主要成分，能起到黏合作用。
②辅助材料的作用：用以改善主体材料性能或便于涂布。
5.对于某一类的聚聚合物来讲，只有当聚合度在一定范围内，或者是缩聚后一定范围的分子量的分子量时，才能既有良好的黏附性有有较好的内聚强度。
6.常用辅助材料：增塑剂、溶剂、填料，和固化剂等。
7.覆膜对黏合剂的要求：（1）具有一般粘合剂的基本性能；（2）无色透明，不影响印刷品图文的色彩；（3）能在纸张、油墨层及塑料薄膜表面形成良好的润湿、扩散，并对其具有良好的粘合性能和持久的粘合力；（4）有较好的耐油墨性；不易受印刷品油墨层中石油溶剂的侵蚀，而引起颜色改变和粘合力下降；8.黏合剂对粘合剂一系列性能起决定性的作用。
10 内应力一般来源于三个方面:其一是黏合剂层在固化过程中因体积收缩而产生的收缩应力；其二是由于黏合体系，在受到热或冷却时产生的热应力；其三是复合材料在复合过程中，由于牵引拉伸而使被粘物(塑料薄膜、印刷品)和黏合剂层的尺寸有较大的伸长，而形成的弹性应力。
11.覆膜常用黏合剂有溶剂型、醇溶型、水溶性和无溶剂型等12 覆膜用塑料薄膜的性能要求;（1）厚度（2）表面张力（3）透明度和色泽（4）耐光性（5）机械性能（6）几何尺寸稳定（7）化学稳定性（8）外观（9）其他13对塑料薄膜表面的处理方法有数种，常用的有: 化学处理法、电晕放电处理法以及光化学处理法等。
印后加工复习(word文档良心出品)
第一章1、印后加工:将经过印刷的承印物加工成人们所需要的形态或符合使用性能的生产过程。
2、印后加工在印刷生产中的用：装配、整理、装饰和美化3、印后加工分类：印刷品表面整饰加工、成型加工和功能性加工。
第二章1、覆膜（贴膜、过塑、贴塑）:通过某种方式将塑料薄膜与纸印刷品贴合在一起的工艺。
作用：①增强印刷品的光泽度和牢度；②图文颜色更鲜艳，富有立体感；③改善印品的耐磨性、防水、防污、耐折、耐化学腐蚀等作用；④提高印品的艺术效果、延长产品的寿命。
2、覆膜原理：将粘合剂涂布塑料薄膜表面，再由复合装置将塑料薄膜与印刷品进行复合，最后获得纸塑合一的产品。
3、覆膜方法：预涂覆膜、即涂覆膜（干式覆膜、湿式覆膜）干式覆膜：在塑料薄膜上涂布一层粘合剂，经干燥烘道蒸发除去溶剂后在热压状态下与纸印品粘合成覆膜产品。
印品输入工艺流程：工艺准备薄膜放卷涂布粘合剂烘干复合复卷定型分切成品试样检测4、覆膜材料主要包括：粘合剂、塑料薄膜、纸张5、对粘合剂的要求：（1）无色透明；（2）良好的粘合性能和持久的粘合力；（3）耐高温、抗低温、耐酸碱性好；（4）韧性好。
6、粘合剂的组成：主体材料、溶剂、助剂7、溶剂型粘合剂可用于干式覆膜和预涂膜覆膜。
8、覆膜工艺对塑料薄膜的质量要求：a、厚度以0.01～0.02mm之间为宜；b、表面张力应达到4×10-2N/m，以便有较好的湿润性和粘合性能；c、透明度越高越好，以保证被覆盖的印刷品有最佳的清晰度，透光率通常在92～93%之间;d、良好的耐光性；e、具备一定的机械强度和柔韧特性；f、几何尺寸要稳定，常用吸湿膨胀系数、热膨胀系数、热变形温度等指标来表示；g、一定的化学稳定性；h、外观膜面应平整、干净；i、厚薄均匀。
9、印刷对覆膜的影响？10、影响覆膜的工艺因素有哪些?第三章1、上光：在印刷品表面涂敷（或喷、或印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥以后，在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层的加工技术。
印刷印后加工工序常用术语
印刷印后加工工序常用术语上光：在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用，这一加工过程叫做上光。
一般书籍封面、插图、挂历、商标装璜等印刷品的表面要进行上光处理。
覆膜：以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。
烫箔：以金属箔或颜料箔，通过热压，转移到印刷品或其它物品表面上的加工工艺，叫做烫箔，俗称烫金，其目的是增进装饰效果。
压痕：利用钢线，通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯的槽痕。
环衬：连接书芯和封皮的衬纸。
毛本：三面未切光的书芯。
光本：三面切光的书芯。
圆背：精装的一种。
书背制作成一定弧度的圆弧面。
堵头布：贴在精装书芯背脊天头与地脚两端的特制物。
书壳：精装书籍的封皮。
整面：也称全面，书壳的表面材料是一整块。
接面：也称半面，书壳的表面材料不是一整块，通常是封面和封底用一种材料，书腰用另一种材料拼粘而成。
扒圆：圆脊精装书在上书壳前，先把书芯背部处理成圆弧形的工序。
起脊：精装书在上书壳前，把书芯用夹板加紧压实，在书芯正反两面接近书脊与环衬连线的连缘处压出一条凸痕，使书脊略向外鼓起的工序。
飘口：指精装书刊套合加工后，书封壳大出书芯切口的部分。
平锁：将配好的书帖逐帖以线串订成书芯，且纱线在各书帖间排列成行的锁线方式。
交叉锁：将配好的书帖逐帖以线串订成书芯，且纱线在各书帖间相互错开的锁线方式。
圆势：精装书圆背弧面的弧度。
方背：精装的一种。
书背平直且与封面封底垂直。
包角：在书封壳的前口两角上包一层皮革或织品。
书槽：又称书沟或沟槽，指精装书套合后，封面和封底与书脊连接部分压进去的沟槽。
针距：锁线订（或缝纫订）中，同一书帖（或同一订口）上相邻两个针位的距离。
针数：锁线订（或缝纫订）中，书册订缝的针眼数。
假脊：精装的一种。
书芯没有起脊，但通过对书壳的特殊装饰加工，使整本书的外观像起脊的精装书。
吡裂：在扒圆起脊加工时，书芯圆背上相邻的两书帖裂开分离。
联接边：接面书壳采用两种表面材料拼粘的重叠部分。
印后加工技术九问
印后加工技术九问胶带粘结成箱方式的特点是什么？胶带粘接成箱时箱坯不需设制搭接舌，将箱体对接后，用强度较高的增强胶带粘贴，即可。
批量较大时应采用粘结设备，其基本组成和工作原理与自动折叠式交接成箱机相似，在点压部位设置一胶带送进、切断、粘贴装置即可完成胶带贴合。
如何评价接合强度和质量？评价接合强度和质量一般采用接合部的强压强度和抗张强度来衡量，按图示的尺寸切取待测试样，经恒温恒湿处理后分别在压缩机、拉力机上测试，记下撕断时的最大压力与拉力，及其相应的变形量。
纸箱接合中应注意什么环保问题？最近一些发达国家为了避免钉子锈蚀等污染内容物和便于对包装纸箱的回收处理，已禁止使用金属钉、OPP或其他薄膜胶带，取而代之的是热熔胶及水乳液型，紫外光固化型粘合材料。
纸杯的特点与应用是怎样的？纸杯是以漂白木浆制成的白板纸经印刷、涂蜡或树脂（如PE）后模切、卷取成型的，用于快餐、牛奶、冰淇淋、果冻等的包装，也作为一次性卫生饮料的饮料杯使用，具有轻便、成本低、废弃物易处理等优点。
纸杯在不同用途时需做什么不同的耐水处理？纸杯以盛装食品为主，如果流通期短，在薄纸板表面进行涂蜡处理即可；流通期长时应采用浸蜡处理，浸蜡前应尽量去除纸板中水分，以提高制品的刚性与耐水性，因为浸蜡的纸杯较涂蜡的耐水性好，折曲时不会因蜡层破裂而影响防水性能。
盛装热饮料的纸杯，不能用涂蜡和浸蜡处理，而应涂布耐温较高的聚乙烯树脂，必要时应采用专用纸板。
这些纸板具有耐热性，包装冰淇淋、果冻食品后还可热合加盖。
纸杯的成型加工过程是怎样的？首先将印刷耐水加工后的纸板在模切装置上切出杯体和杯底纸位，用纸杯机将杯体接合处涂上胶，在杯状模具上卷取形成杯体；杯底经翻边后套入杯体底部，用粘合剂粘结在杯体上，卷取模具将杯体与杯底接合的缘口部分翻卷并压紧，形成不透水、不透气的密封底部，最后将杯口翻边形成弧形口缘，以增加杯口部刚度和耐水性，有利于使用。
为美化杯体造型及增加杯体刚度，也可将纸杯外部套接一波纹状筋板，俯视时形如梅花状结构，用于儿童食品或其他小型工业品包装；此外采用多层结构，也会提高纸杯的强度。
印后加工
第一章概论1.印后加工：将经过印刷的承印物加工成人们所需要的形态或符合使用性能的生产过程。
2.根据目的印后加工主要包括：表面整饰加工，成型加工，功能性加工三类。
第二章覆膜1.覆膜（贴膜，贴塑）：将塑料薄膜涂上粘合剂与纸印刷品经加热，加压后使它们粘合在一起，形成纸塑合产品的加工技术。
2.覆膜原理：将粘合剂涂布在塑料薄膜表面3.实现一定粘合强度的基本条件：粘合剂分子对薄膜和印刷品表面的润湿，移动，扩散和渗透。
其中前三个为化学结合力，后一为机械结合力。
4.印刷对覆膜的影响（1）印刷品基层厚度与面积：印刷品墨层过厚，粘合剂不能正常渗透油墨层，造成假性粘合或当时起泡。
（2）印刷油墨的种类（3）油墨冲淡剂的使用：亮光油：亲和性好，干燥速度好维利油：易形成隔离层，难干燥白墨：颜料易浮于表面。
（4）喷粉的影响：印刷品中的粉状油墨如金银墨等，颗粒较粗，隔开粘合剂和纸张，影响粘合，粘合不牢。
（5）印刷品中油墨添加燥油的影响（白/红）：可以提高油墨干燥速度，但是油墨表面结成油亮光滑的低能界面，即晶化，覆膜易使印刷品起泡。
（6）印刷品表面墨层干燥情况：干燥不良产生起泡，脱层现象。
5.覆膜方法：即涂覆膜（干湿和湿式覆膜）和预涂覆膜。
干式覆膜：是在塑料薄膜上涂布一层粘合剂，经过覆膜机烘道除去粘合剂中的溶剂，在热压状态下与纸或纸板粘合成覆膜产品。
工艺流程:工艺准备--薄膜放卷--涂布粘合剂--烘干--复合（印品输入）--试样检测--复卷--定型--分切--成品检测。
定型的目的:让产品降温，保证粘合剂的后期熟化及粘合牢度，防止膜面起泡，起皱，翘起。
干式覆膜特点：工艺操作简单，粘合剂用量少，成本低，覆膜速度快，覆膜质量好，但有溶剂挥发污染环境。
预涂覆膜：将粘合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干复卷后备用，需要时将预涂膜与基材经过热压后粘合在一起。
预涂覆膜的工艺流程：预涂膜薄膜放卷→复合→复卷→分切↑印品输入预涂覆膜要掌握好温度，压力，速度，三个技术参数。
知识汇总：印后加工技术1000问(一)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
知识汇总：印后加工技术1000问(一)
1.印后加工的含义是什幺?
印刷技术是一个系统工程，主要划分为印前、印刷、印后加工三大工
序。
印后加工是使经过印刷机印刷出来的印张获得最终所要求的形态和使用性能的生产技术的总称。
2.印后加工按加工的目的，可分为哪几类?
印刷品是使用印刷技术生产的各种产品的总称。
印刷品印后加工，按
加工的目的，可分为三大类。
①对印刷品表面进行的美化装饰加工。
如为提高印刷品光泽度而进行
的上光或覆膜加工；为提高印刷品立体感的凹凸压印或水晶立体滴塑加工；增强印刷品闪烁感的折光、烫箔加工等。
②使印刷品获取特定功能的加工。
印刷品是供人们使用的，不同印刷
品因其服务对象或使用目的的不同，而应具备或加强某方面的功能，如使印刷品有防油、防潮、防磨损、防虫等防护功能。
有些印刷品则应具备某种特定功能，如邮票、介绍信等的可撕断，单据、表格等能复写，磁卡则具有防伪功能等。
③印刷品的成型加工。
如将单页印刷品裁切到设计规定的幅面尺寸；
书刊本册的装订；包装物的模切压痕加工等。
3.印后加工的重要性是什幺?
印刷品是科学、技术、艺术的综合产品，印刷品是否使读者赏心悦目，
爱不释手，除内容外，视原稿设计的精美、版面安排的生动、色彩调配的鲜艳、装潢加工的典雅，大方等而定，必须赋予印刷品以美的灵感。
当今，人们对印刷品的外观要求越来越高。
而满足这一需求的主要途
专注下一代成长，为了孩子。
印后加工小常识
印后加工小常识时间：2007-12-01 来源：印刷英才网作者：向问天1.甚么是印后加工概况整饰？答：在书籍封皮或其他印品上进行上光、覆膜、烫金、模切、压痕或其它加工措置，叫做概况整饰。
概况整饰加工，不单前进了印品的艺术下场，而且存在包庇印刷品的浸染。
2.甚么是上光？答：在印刷品概况图上（或喷、印）一层无色透明涂料，干后起包庇及增长印刷品光泽的浸染，这类加工工艺称为上光。
个别的书籍封面、插图、挂历、商标装饰等印品的概况都要进行上光措置。
3.甚么是覆膜？答：覆膜就是将聚丙烯等塑料薄膜笼盖于印品概况，并采用粘合剂经加热、加压使之粘合在一路的加工工艺过程。
覆膜工艺分为预涂覆膜和即涂覆膜两种。
预涂覆膜是将粘合剂预先涂布在塑料薄膜上，烘干收卷。
往后在物粘合剂的景象下经过热压便可完成对印刷品的覆膜。
即涂覆膜则是在覆膜时要同时操作粘合剂。
4.甚么是模切工艺？答：模切工艺就是用模切刀遵守产物设计请求的图样组合成模切版，在压力的浸染下将印刷品切成所需外形和切痕的工艺。
5.甚么是压痕工艺？答：压痕是独霸压线刀或压线模经过过程压力在板料上压出线痕，或是独霸滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能够遵守预定地位进行弯折成型。
这类编制压出的痕迹个别多为直线，所以又称为压线。
6.甚么是烫金？答：烫金，大名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助必定的压力于温度，利用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时刻内彼此受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的概况。
7.甚么是凹凸压印？答：凹凸压印习称“凹凸印刷”、“轧凹凸”或“压凸印”，最早发祥于我国。
凹凸印也不用油墨，只是独霸压力在已经印好的彩色印刷品或空缺的纸上压出凹凸图形和花纹，此刻多用于瓶签、商标和信封、年历等印刷品上。
8.甚么是真空蒸镀金属薄膜工艺？答：甚么是真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的概况组成复合覆膜的一种工艺。
被镀金属可是金、银、铜、锌、铝等，其中最常常操作的是铝，在塑料薄膜或纸张的概况镀上一层极薄的金属铝，广泛的用于庖代铝箔复合材料操作。
后加工知识培训1
晨光印刷有限公司品质部培训教材印后加工及印后加工质量要求培训后加工的定义：是经过印刷机印刷出来的印张获得最终所要求的形态和使用性能的生产技术总称。
第一部分表面处理目前印刷行业里，表面处理大致有上光油、UV油、磨光、裱胶、烫金、局部丝印等几种。
印刷品的光泽由两部分组成，一部分叫本体反射光，即印刷品自身画面的特性；另一部分叫表面反射光，即印刷品的表面性能。
印刷品呈现什么样的光泽，除受本体反射光影响外，其表面平滑度越高，呈现的光泽越强。
表面加工是改善印刷品表面性能的一种有效的方法，增强其表面平滑度，且能够起到保护印刷图文的作用，因此被广泛应用。
一、过油：上光油是一种最简单的上光方式，在印品表面过一层薄薄的油膜，一方面保护产品避免拖花、粘花，另一方面增加其光泽度。
其目的：增强印刷品外观效果、改善使用性能、增强印刷品保护性能。
1、上光分类及上油的种类：A、上光分类：（1）、全面上光----光油通过机械均匀涂满整张印刷面。
（2）、局部上光----为了突出图案及文字特殊光泽度。
B、上光油种类：（1）、水性油（2）、油性油（3）、UV上光油2、上光油组成：（1）、主剂----是上光油的成膜物质，产品的光泽度、耐折度、耐磨擦均与其有关。
（2）、助剂----为了改善上光油的理化性能及加工特性配置的；如固化剂、表面活性剂、增塑剂。
（3）、溶剂----主要作用是分散主剂和助剂；如甲苯（醇）、丙配酮。
3、上光油的质量要求：（理想上光油是无色、无味、光泽强、干燥快、耐化学品侵蚀）。
（1）膜层透明度要高、膜面要平滑，不变色，不掉色，表面不可有擦花及涂油不均现象。
（2）膜层具有一定的耐磨性（耐磨测试）。
（3）膜层耐环境性能要好（焗炉测试）。
（4）对印刷品表面具有一定粘合力。
（5）在压光时能很好地粘附在压光钢带表面、冷却后能轻易剥落。
4、影响过光油质量的因素：（1）油的性能对上光质量的影响。
（2）印刷油墨对上光的影响。
（3）涂布工艺条件，涂布量的厚薄、干燥温度的高低，涂布机速度的快慢。
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11、裁切加工的质量要求
裁切加工质量要求如下。
①裁切尺寸应保证准确，误差小于2mm；不歪斜，切口光洁，无刀花和刀痕，无残破。
②开料的误差允值为：开大张、插图料、零散页张，误差不超过2mm。
开封面料误差不超过1mm±0.5mm。
开双联误差为1mm，最多不超过l.5mm。
开精装纸板误差不超过1mm。
开图表料天头空白要大于地脚空白，一般比例为(4：5)～(4：6)。
欧洲国家与我国相反，设计形式通常为上小下大。
③开料设计上，应考虑使书芯装订线与纸张丝缕方向一致，即纸张丝缕沿书页上下方向。
这样处理可避免打开书时出现书页竖立的毛病，能更好地保持书的敞开状态。
12、纸张的裁切过程
纸张的裁切过程大致如下：
①根据被裁切的纸张幅面大小，试移推纸器，确定其移动的前后位置。
②将撞齐的纸张放到工作台上，并使其靠近推纸器和侧挡规。
③用推纸器将已放好的纸叠推送到规定的裁切线上。
④放下压纸器把纸叠压紧、定位。
⑤切刀下落、开始裁切。
⑥裁切完成，切刀上升离开纸叠，随后压纸器也上升，返回原始位置。
13、常见的裁切故障
①规格不合要求，切口不光洁，出现上长下短或者左右歪斜等现象。
产生此种故障的原因主要是操作不熟练，裁切前纸张未撞齐，定位不准，纸张本身不平、起皱、软硬不匀，以及切纸机结构不良或调整不适等。
②裁切后纸摞上层的纸比下层的纸长。
主要是刀刃迟钝或刀片与工作台不垂直，推纸器与工作台不垂直以及压纸器的压力不足等造成。
应视具体故障原因采取相应措施。
14、折页操作
折页作业是将印张按照页码顺序折叠成开本大小的书帖或规定的幅面。
15、折页方法分类
折页方法分为：垂直交叉折，平行折，混合折。
16、垂直交叉折
垂直交叉折的前一折折缝和后一折折缝呈相互垂直状。
由于在操作时页张必须按顺时针方向转过一个直角后，再对齐页码及折边折叠，故又称转折。
依次转折几次后可得到所需开本或幅面的书帖。
17、垂直交叉折的特点
垂直交叉折是最常用的折页方法，其特点是书帖折页、粘套页、配页、订锁等加工方便，折数与页数、版数存在一定的规律，易于掌握，尤其便于折刀式折页机折叠作业。
18、平行折
平行折的前一折折缝和后一折折缝呈平行状，又称混折。
平行折可分为对对折、卷筒折、翻身折几种。
19、对对折
对折后，再平行对折一次。
画片、图片等零散单页、以及畸开、套开等页张常采用此种折法。
20、卷筒折
卷筒折又称包心折，第一折的页码（或纸边）夹在中间，再折第二折或第三折。
此种折法多用于3页6个页码或5页10个页码的零件页帖。
21、翻身折
第一折折好后，向相反方向折第二折，反过来回折使前一折缝与后一折缝呈相互平行状。
由于形式与折扇相仿，翻阅时可一折一折地打开或全部打开，故又称扇折。
游览手册、产品说明书及字帖等常采用翻身折。
22、平行折的特点
平行折书帖的下工序加工不如垂直交叉折书帖方便。
图片、字帖、儿童读物等和长条形和较厚硬的页帖常采用平行折。
23、混合折
同一书帖既采用平行折，又采用垂直交叉折，即为混合折。
这种折法多用于6页、9页双联折等书帖，适合于栅栏式折页机折叠作业。