抹灰工程施工方法

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抹灰工程施工工艺及方法

抹灰工程施工工艺及方法

抹灰工程施工工艺及方法抹灰工程施工工艺及方法是指在建筑施工过程中进行墙面抹灰处理的一种工艺和方法。

抹灰工程的施工工艺和方法直接影响到抹灰效果和质量,因此必须严格按照规范进行施工操作。

下面是关于抹灰工程施工工艺及方法的详细介绍。

一、施工工艺准备工作1.材料准备:根据设计要求,准备好抹灰砂浆和涂料等所需材料。

2.工具准备:准备好抹灰施工所需的工具,如刮板、钢丝刷、抹刀等。

3.表面处理:在开始施工之前,需要对墙面进行清理,保证表面平整、洁净,无杂物。

二、抹灰工程的施工方法1.喷水湿润墙面:将施工前的墙面用水进行湿润处理,以提高抹灰砂浆的附着力。

2.抹灰砂浆施工:将已调制好的抹灰砂浆均匀地挂在墙面上,用刮板将砂浆从底部往上推匀,然后再用刮板将砂浆从上部往下刮平。

3.砂浆抹平:用抹刀将砂浆表面进行整平,使之达到设计要求的水平面。

4.砂浆抹打:砂浆初凝后,用抹刀将砂浆表面捶打,以提高墙面密实度。

5.湿压:砂浆未完全干燥时进行湿压处理,用刷子蘸水轻轻地在砂浆表面进行涂抹,以提高墙面质地和平整度。

6.精细抹灰:有些项目需要进行精细抹灰,采用细石子、石膏等材料进行抹灰,以提高墙面的光滑度和质感。

7.打底处理:对于墙面体积较大或有明显凹凸的地方,可以进行打底处理,使用更加精细的材料进行填充和整平。

8.涂料施工:在抹灰工程完成后,可以根据需要进行涂料施工,以增加墙面的颜色和保护。

三、质量控制1.墙面平整度:通过视觉检查和测量工具,对抹灰后的墙面平整度进行检验,应满足相关规范要求。

2.抹灰厚度:使用测厚仪等工具对抹灰层厚度进行检测,以确保厚度均匀一致。

3.施工质量:在施工过程中,要及时对施工质量进行检查,确保砂浆的挂浆与刮平、抹打、抹灰各个工艺环节的质量达到要求。

4.施工周期:根据抹灰材料的特性,控制好施工周期,保证前一道工序施工完毕后再进行下一道工序的施工,以避免影响施工质量。

5.温度和湿度:对于施工环境的温度和湿度要求,需要根据相关规范和材料要求来进行控制,以确保施工质量。

抹灰工程施工工艺

抹灰工程施工工艺

抹灰工程施工工艺1内墙面抹灰(1)基层处理:先对墙面清理杂物,然后在不同材料交接处加挂钢丝网(见一般规定),对于混凝土基层,用喷浆机喷射水泥胶(水泥:108胶:水=1:0.05:0.2(重量比),喷浆要均匀密实,并在7天内浇水养护。

(2)找方冲筋:根据房间垂直度、平整度规方,并每隔1.8m冲一道筋,务必使每个房间方正。

(3)抹底灰:抹灰前一天先对墙面浇水湿润,但不能浇水过多,含水率控制在10%~15%为宜,底灰采用1:1:6混合砂浆。

(4)抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:0.5:3 混合砂浆,厚度6mm。

操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其底灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光。

2顶棚抹灰(1)基层处理:用喷浆机喷水泥胶,并养护7天。

(2)根据墙柱上弹出的水平控制线,在顶板下10cm四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。

对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置标准墩。

(3)抹底灰:在顶板混凝湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底。

对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过5mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用木磨板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。

(4)抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层灰。

如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。

涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于5mm。

待面层干,“收身”时(即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时)要及时压光,不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。

天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

3外墙抹灰(1)先检查墙面平整垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm),再在墙上做灰饼(1:2防水水泥砂浆),大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直度决定,间距以 1.5m~1.8m为宜。

抹灰工程施工方案6

抹灰工程施工方案6

抹灰工程施工方案6一、施工准备1. 施工前,需对工地进行清理,确保施工环境干净整洁,移除所有障碍物,以确保施工顺利进行。

2. 检查施工设备和工具,确保其正常运转,如有损坏或问题需及时修理或更换。

3. 安排施工人员按照工作计划,保证施工进度和质量。

4. 对施工现场进行测量和定位,确保墙面平整、垂直。

5. 确保施工材料的质量达到标准,避免施工中出现质量问题。

二、混合抹灰材料1. 按照设计要求和工程要求,准备好抹灰材料,包括水泥、砂子、水等。

2. 使用搅拌机将水泥和砂子按比例混合均匀,确保没有任何团块或杂质出现。

3. 添加适量的水,搅拌成均匀的糊状,控制好水灰比,保证抹灰材料的粘结力和抗裂性。

4. 混合后的抹灰材料要在规定的时间内使用完,避免出现材料凝固或失去粘性的情况。

三、抹灰工艺1. 在进行抹灰工程前,首先要在墙面进行打磨处理,并确保基层干燥清洁,无任何杂物或油污。

2. 在施工前要做好基准线的标定,以确保抹灰层的平整度和垂直度。

3. 开始抹灰时,要先用刮板将混合好的抹灰材料均匀地涂抹在墙面上,成为底层。

4. 底层抹灰后,要进行二次抹灰,确保抹灰层的厚度和平整度。

5. 在抹灰过程中要及时修补墙面的凹坑和破损,确保抹灰层的完整性和平整度。

6. 抹灰完成后,要及时进行抹光处理,以提高墙面的光洁度和美观度。

四、验收和保养1. 施工完成后,对抹灰层进行验收,检查墙面的平整度、厚度和光洁度,确保符合设计要求和工程要求。

2. 若发现抹灰层有裂缝或空鼓等质量问题,要及时进行修补,确保质量和强度。

3. 对抹灰层进行保养,避免撞击和挤压,保持墙面的整洁和美观。

4. 做好抹灰工程的施工记录和档案,以备日后查阅和维护。

五、安全措施1. 确保施工人员佩戴好安全帽、手套和工作服,防止发生意外伤害。

2. 注意施工现场的通风和照明,保证施工人员的安全和健康。

3. 遵守工程施工规范和管理制度,严格执行施工程序,确保施工质量和安全。

抹灰工程施工方法模版(3篇)

抹灰工程施工方法模版(3篇)

抹灰工程施工方法模版一、施工准备工作:1. 安全措施:(1) 建立施工现场安全警示标志;(2) 设置安全通道,并保持畅通;(3) 安排专人负责现场安全监督;(4) 各个作业区域的危险源进行清查,并采取必要的措施进行隔离;(5) 提供必要的劳动保护用品,并确保施工人员正确使用;(6) 配备专业急救人员和急救设备,并定期进行演练。

2. 施工材料和设备准备:(1) 根据施工需要,准备适量的水泥、砂浆、石膏等材料;(2) 准备好施工所需要的各类工具和设备,如搅拌机、砂浆泵等。

3. 施工现场清理:(1) 清理施工现场的杂物、积水等;(2) 清理并处理好施工现场的废弃材料和垃圾。

二、施工工艺流程:1. 基层处理:(1) 对墙体、地面等基层进行检查,修补裂缝和凹凸不平的部位;(2) 清除基层表面上的松散物;(3) 若基层较为光滑,则需先进行打毛处理。

2. 预埋件安装:(1) 根据设计要求,在基层上预埋需要的扣件和锚具;(2) 确保预埋件的位置准确,并使用胶水粘牢。

3. 粘涂石膏:(1) 按照设计比例,将石膏与水搅拌均匀,形成石膏浆;(2) 根据施工要求,采用喷涂、涂抹等方法,将石膏浆均匀涂抹在基层上;(3) 石膏涂抹厚度一般为10-30mm,根据需要可以分层施工。

4. 砂浆抹灰:(1) 准备砂浆,按照设计要求将水泥、砂子等原材料按比例混合搅拌;(2) 将砂浆涂抹在石膏层上,注意保持厚度均匀,并使用刮刀或抹灰板进行整平。

5. 砂浆抹面:(1) 准备抹面砂浆,在砂浆中加入适量的添加剂,并搅拌均匀;(2) 将抹面砂浆涂抹在已经整平的砂浆层上;(3) 使用抹刀进行抹平,确保表面平整光滑。

6. 护墙角处理:(1) 在墙角位置安装护角钢或护角网;(2) 使用砂浆将护角钢或护角网与墙体连接并抹平。

7. 防水处理:(1) 在需要防水的部位,涂抹防水材料;(2) 根据需要,可以使用胶带进行额外的防水处理。

8. 粉饰层处理:(1) 若需要进行粉饰层处理,可以选择滚涂或喷涂等方法进行;(2) 根据设计要求,选用合适的涂料和颜色,并保证涂料的均匀和一致性。

抹灰工程施工方法

抹灰工程施工方法

抹灰工程施工方法一、施工流程墙面清理→墙面浇水湿润→基层处理(混凝土面喷涂界面剂)→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆(刮糙)→冲筋→抹中层砂浆→抹罩面砂浆(6厚1:2.5水泥砂浆)→验收→养护二、施工方法1、墙面清理,剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残和浮尘清理干净。

2、墙面浇水:墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇二次)。

3、对混凝土面层涂刷界面剂。

4、贴灰饼:室内砖墙抹灰层的平均总厚度。

首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应少于7mm。

墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,贴灰饼时要根据室内抹灰要求,选择下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。

5、抹底层灰:灰饼制作好后待灰饼初凝后可进行底面刮糙工作,刮糙前应确保墙面湿润并且没有明水方可进行,刮糙过程重应严格控制砂浆厚度,应薄薄一层控制在7mm左右,完全覆盖基层即可,不得超出灰饼高度。

底面刮糙完成后应晾至六七成干后方可进行后续工序。

6、墙面冲筋:用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定,筋宽约为5cm左右。

冲筋是将打好的灰饼串接起来,冲筋使用的沙灰同打饼使用的灰沙,冲筋的宽度同灰饼宽度(50mm),纵筋必须同墙面高度,水平筋根据墙面高度按1.2-1.5米的间距均匀分布。

在完成灰饼之间的串接工作后,应用小锤或大铲将灰饼敲打剔凿至底层灰的高度后,用砂浆将其再次填平至冲筋完成面,确保灰饼处的沙灰不出现过早凝固,以防止抹灰完成后灰饼处的颜色不同于墙面颜色。

冲筋为墙面抹灰的“标准线”所以冲筋必须反复校验,确保垂直度和平整度满足施工要求后方可大面开始抹灰。

7、抹中层灰:一般情况下,冲完筋约2h左右就可以抹中层灰,不要过早或过迟。

严禁先一天冲筋次日再进行抹灰。

抹灰工程施工工艺

抹灰工程施工工艺

抹灰工程施工工艺1施工方法:1)施工准备:①防水或上层楼面面层已完成,不渗不漏。

②结构施工完且已通过验收。

③管道穿墙洞已安放套管,并用1∶3水泥砂浆堵严,电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕,接线盒用纸堵严。

④门、窗框安装完并通过验收,与门窗洞口连接处缝隙已塞实,门口已做保护处理。

2)工艺流程:3)施工工艺:①找规矩、做灰饼:用一面墙做基准,先用方尺规方,随后在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,确定墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼。

②冲筋:在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。

上下水平抹筋在同一垂直面内。

阴阳角的水平标筋连起来,并相互垂直。

③护角一定在抹大面前做。

护角高度2m每侧宽度不小于50mm。

④抹窗台、踢脚板:分层抹灰,窗台用1:3水泥砂浆打底,表面划毛,养护1d,刷素水泥浆一道,抹1:2.5水泥砂浆罩面、压光。

踢脚(墙裙)根据50线找准高度并控制好水平,垂直和厚度(比大面突出5mm)上口切齐,压实抹光。

2质量保证措施:1)质量标准:①主控项目:A.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,并洒水润湿。

检验方法:检查施工记录。

B.一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验合格。

砂浆的配合比符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

C.抹灰工程分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时,采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

D.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。

检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

②一般项目:A.一般抹灰工程的表面质量符合下列规定:a、普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整,分格缝清晰。

b、高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线清晰美观。

2024年抹灰工程施工方法(2篇)

2024年抹灰工程施工方法(2篇)

2024年抹灰工程施工方法(一)抹灰工程:为确保抹灰工程质量,避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象,采取以下做法和措施:1、抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。

2、各原材料须提前经化验合格后方可使用。

3、本工程的抹灰等级按高级抹灰进行,施工中我们严格按规范标准来要求和指导施工:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整、表面压光。

4、抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。

5、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用。

掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。

6、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。

7、抹灰用石灰膏,用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛,并贮存在沉淀池中。

熟化时间:深圳温下一般不小于15天,用于罩面时不应少于30天。

使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

8、室内墙面、柱面和门沿的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。

9、墙面的预埋线管管槽先用1:2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补,墙面预留洞用C20砼内掺3%的膨胀剂填补,钉挂铁丝网后才抹灰。

(二)外墙基层抹灰:1、基层清理:外墙抹底灰前先将基层表面残留的砂浆、木屑、松动的砼部分等清刷干净,并浇水湿润。

2、外墙预留洞填补:(1)先将预留洞内的残留的砂浆、松动的砼块、石子等凿打掉,两外侧凿打成外八的喇叭口,并用水冲刷干净。

(2)在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.4~.0.5内掺107胶的水泥素浆。

(3)两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性砼。

3、外墙螺杆孔洞填补:(1)将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口,并将里内的套管剪切掉。

(2)用1:2干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。

(3)在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢(外包止水胶带)长约5cm。

(4)在PVC套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂浆(内掺适量膨胀剂和防水剂)将喇叭口补平。

4、按设计要求,剪力墙与砌体交界处应剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可进行下道工序。

抹灰施工方案

抹灰施工方案

抹灰施工方案一、项目概述抹灰施工是建筑工程中的重要环节,用于墙体、天花板等表面的修平和美观处理。

本文将详细介绍抹灰施工方案,包括施工方法、施工工艺、材料准备、施工步骤等内容。

二、施工方法1. 手工抹灰:采用传统的人工施工方式,适用于小面积施工和特殊形状的墙体。

2. 机械抹灰:采用机械设备进行施工,提高施工效率,适用于大面积施工。

三、施工工艺1. 基层处理:确保基层表面平整、干燥、无尘、无油污等,修补裂缝和凹凸不平的地方。

2. 粘结剂涂刷:根据施工要求选择适当的粘结剂,均匀涂刷在基层表面。

3. 抹灰砂浆的配制:按照设计要求和比例,将水泥、砂子等材料充分搅拌均匀,制成抹灰砂浆。

4. 抹灰施工:根据墙体的要求,选择手工抹灰或机械抹灰方式进行施工,保持施工速度和厚度的一致性。

5. 表面处理:抹灰结束后,用刮刀等工具修整表面,使其平整、光滑。

四、材料准备1. 水泥:选择符合国家标准的优质水泥,保证施工质量。

2. 砂子:选用细砂,确保抹灰砂浆的均匀性和粘结力。

3. 粘结剂:根据基层情况和抹灰面的要求选择适当的粘结剂,如石膏粉、聚合物乳液等。

4. 辅助材料:包括防水胶带、抹灰网格布等,用于处理墙体裂缝和增强抹灰层的强度。

五、施工步骤1. 基层处理:清理基层表面,修补裂缝和凹凸不平的地方。

2. 粘结剂涂刷:根据基层情况选择适当的粘结剂,均匀涂刷在基层表面,保持湿润状态。

3. 抹灰砂浆的配制:按照设计要求和比例,将水泥、砂子等材料充分搅拌均匀,制成抹灰砂浆。

4. 手工抹灰:用抹灰刀将砂浆均匀涂抹在墙体表面,保持施工速度和厚度的一致性。

5. 机械抹灰:使用机械设备将抹灰砂浆均匀喷涂在墙体表面,保持施工速度和厚度的一致性。

6. 表面处理:抹灰结束后,用刮刀等工具修整表面,使其平整、光滑。

7. 养护:施工完成后,对抹灰层进行养护,保持湿润状态,防止开裂和脱落。

六、质量控制1. 施工人员:具备相关抹灰施工经验,熟悉施工工艺和操作规范。

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抹灰工程施工方法一、材料要求1、水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

(1)水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

(2)水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。

(3)水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

(4)当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。

(5)用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品,保证颜色一致。

2、砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。

砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。

3、其他掺合料:增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂,必须符合设计要求及国家产品标准的规定,其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。

掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配,做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺含有食盐和氮化钙的外加剂。

4、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,抹灰时砂浆温度不应低于5℃。

为防止抹灰层早期受冻,水泥砂浆没有了内不得掺入石灰膏。

为保证灰浆的和易性,可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。

二、主要机具主要机具包括:砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。

三、作业条件1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成,并经有关部门验收合格后施工。

2、抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。

3、室内抹灰之前,宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。

4、室外抹灰工程在高温或烈日下施工时,应有保证工程质量的有效养护措施。

5、外墙抹水泥砂浆施工前,应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝,经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。

6、抹灰前,应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体联结是否牢固。

对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞,使其塞缝严实。

铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙,应按设计要求嵌填。

7、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。

加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补,做法是:先洇湿基体表面,刷聚合物水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度应控制在7~8mm。

8、抹灰面上预埋、预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

9、抹灰前应先检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面,阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以做为打底的依据。

10、外墙抹灰施工前,外架子应搭设完好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利施工操作。

为减少抹灰接搓以保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。

为保证外墙抹水泥的颜色一致,不宜采用单排外架子,不宜在墙面上预留临时孔洞。

四、工艺流程基层处理→吊垂直、套方,贴灰饼、充筋→挂钢丝网→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护。

五、施工方法1、基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物水泥砂浆填塞密实。

将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。

用吊线板检查墙体的垂直度及平整度,将抹灰基层处理完好。

2、洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水,以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。

浇水充分湿润墙面后的第二天,刷一遍聚合物水泥浆,然后开始抹灰。

3、吊垂直、套方、贴灰饼:用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况,根据实际平整度、垂直度决定贴灰饼的数量。

贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。

用1:3水泥砂浆,做成50mm见方的灰饼,灰饼间距不宜大于 1.5m,灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15~20mm 为宜。

上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。

4、充筋:竖向冲筋:灰饼做好稍收水后,用1:1:6水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋,宽度50mm,用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平,同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层楼槎平顺。

5、挂钢丝网:砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设置钢丝网。

6、抹底层砂浆:加气混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰,不得在水泥浆风干后再抹灰,否则,容易形成隔离层,不利于砂浆与基层的粘结。

抹灰时不要将灰饼碰坏。

底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆(如配比为1:0.5:5~6),厚度7~8mm,表面用木抹子搓毛,待底层灰达到五、六成干时,再用1:3水泥砂浆(厚度约5~8mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,表面压光。

用吊线板检查,要求垂直平整,阴阴角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。

如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。

不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。

7、弹线、粘分格条、滴水槽:首先应按设计图示分格尺寸,弹线分格,粘分格条,注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧,防止左右乱粘。

室外抹灰的滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。

流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

窗口上的滴水槽距窗侧边20mm处断开,防止形成导水槽。

8、修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。

8、喷洒(第一遍)防裂剂:当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时,可采用防裂剂。

底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过量,过于集中,操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离适中,以确保喷洒均匀适度,又不致将灰层冲坏。

防裂剂喷撒2~3h内不要搓动,以免破坏防裂剂表层。

9、抹面层砂浆:刷素水泥浆后用1:2~2.5水泥砂浆分两遍成活。

罩面灰厚5mm。

10、喷洒第二遍防裂剂:罩面灰抹好后,待稍干、具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩之前,及时喷洒第二遍防裂剂。

11、做水泥护角。

室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用108胶素水泥膏抹成小圆角,其高度不低于2m,每侧宽度不小于5cm,门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆12、养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5℃,养护时间宜不少于7天。

高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。

六、质量标准1、主控项目(1)抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。

(2)抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

(3)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。

(4)当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。

防水砂浆外加剂应按规定进行试配,掺量应符合设计及产品使用说明的要求。

2、一般项目(1)水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定:①普通抹灰:表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰线应顺直、清晰。

②高级抹灰:表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。

(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。

门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。

(3)抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

(4)立面分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

(5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。

滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低。

七、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。

铝合金门窗框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。

2、室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面,不可随意蹬踩窗台、线角,损坏棱角并污染墙面。

墙边角处应采取相应的保护措施,可以钉木板做防护,避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。

3、室内抹灰前宜在门框根部500~600mm高范围内,钉铁皮或木板保护,防止施工中碰坏。

4、室内搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。

5、为避免破坏地面面层,严禁在地面拌灰,保护地面完好。

6、保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、孔、盒。

电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

7、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果。

8、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻,以保证抹灰层有足够的强度。

八、安全措施1、活动架子牢固、平稳,移动时人要下来。

2、使用人字梯,拉绳必须结牢,并不得站在最上一层操作,不准站在梯子上移位,梯子脚下要绑胶布防滑。

3、对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理,要铺有足够的宽度,谨防坠落。

4、在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不许随便乱扔。

5、砂浆机要有专人操作维修,保养,电气设备绝缘良好并接地。

6、严格控制脚手架施工负荷。

7、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经施工负责任人批准后,方能拆除妨碍部位。

8、室内抹灰使用木凳、金属支架搭设平稳牢固,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆用的灰斗、灰桶等要放稳固。

9、搅拌与抹灰时,防止灰浆落入眼内。

10、严禁从窗口向下随意抛扔东西。

11、工人必须按规定戴安全帽,高空临边作业时系好安全带。

12、每天施工做到工完料净、工完场清。

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