干煤棚施工方案【用心整理精品资料】
90米煤棚工程施工方案
90米煤棚工程施工方案一、工程概述本工程是一个位于某地的90米煤棚工程，主要用于存放煤炭，并具有防火、防爆、防腐等功能。
本文档将详细阐述该工程的施工方案。
二、施工组织及管理为确保工程顺利进行，必须进行合理的施工组织和管理。
本工程的施工组织包括项目经理、质量工程师、安全工程师等。
施工管理方面，需建立详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、材料使用、质量控制等内容。
三、施工流程本工程的施工流程可分为以下几个阶段：1. 场地准备在开始施工前，需要对工地进行准备。
具体包括清理工地杂物、修整场地平整、搭建临时围墙等。
2. 基础施工基础施工是整个工程的基础，包括地基处理、基础桩工程等。
在进行基础施工时，需要确保土壤承载力满足设计要求，并采取相应的防水措施。
3. 钢结构施工钢结构施工是煤棚工程的主要部分，需要进行设计、加工、运输、安装等工作。
在钢结构的加工过程中，要注意材料的质量控制，确保其符合相关标准。
4. 包围墙施工包围墙的施工包括基础施工和墙体施工两个过程。
基础施工与之前的基础施工相似，需要进行地基处理和基础桩工程。
墙体施工则需要进行砌筑、防水防腐处理等工作。
5. 安全设备安装为确保煤棚工程的安全性，需要安装安全设备，如防火、防爆、监控等设备。
在设备安装过程中，要严格按照相关标准进行操作，确保设备能够正常运行。
四、质量控制为确保施工质量，需要采取一系列的质量控制措施。
具体措施包括：1. 原材料检验在采购材料时，要对材料进行仔细检查，确保其符合相关标准和要求。
2. 施工过程控制施工过程中，需要进行各项工作的控制，包括基础施工、钢结构施工、墙体施工等。
要定期进行检查，确保施工符合设计要求。
3. 现场检验在施工过程中，要不定期地进行现场检验，检查施工质量，并及时调整和纠正存在的问题。
五、安全管理安全管理是工程施工的关键。
为确保施工期间的安全，需要做好以下工作：1. 建立安全责任制明确每个人员的安全责任，确保各项安全工作得到落实。
阳泉干煤棚网架工程施工方案
一、工程概况阳泉干煤棚网架工程位于阳泉市某工业园区，占地面积约10000平方米，建筑面积约8000平方米。
该工程主要功能是用于煤炭的储存和转运，网架结构为单层钢网架结构，采用螺栓连接方式。
工程工期为60天，要求在保证质量和安全的前提下，按时完成施工任务。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
（3）制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全目标。
2. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解网架结构、材料、施工工艺等。
（2）编制施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量保证措施等。
（3）制定施工安全措施，确保施工安全。
3. 材料准备（1）钢材：Q235钢，符合国家相关标准。
（2）焊接材料：药皮焊条、焊丝等，符合国家相关标准。
（3）螺栓、螺母等紧固件，符合国家相关标准。
4. 机械设备准备（1）焊机：电弧焊机、气体保护焊机等。
（2）切割设备：等离子切割机、氧乙炔切割机等。
（3）起重设备：起重机、卷扬机等。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计图纸进行基础施工，确保基础平整、牢固。
（2）网架拼装：将网架构件在地面拼装成单元，然后整体吊装。
（3）网架焊接：对网架进行焊接，确保焊接质量。
（4）网架防腐：对网架进行防腐处理，提高使用寿命。
（5）屋面施工：安装屋面材料，确保屋面防水、保温、隔热。
2. 施工方法（1）基础施工：采用混凝土浇筑基础，确保基础承载能力。
（2）网架拼装：在地面将网架构件拼装成单元，然后利用起重机整体吊装。
（3）网架焊接：采用电弧焊、气体保护焊等焊接方法，确保焊接质量。
（4）网架防腐：采用喷漆、刷漆等防腐方法，提高网架使用寿命。
（5）屋面施工：根据设计要求，选择合适的屋面材料，进行屋面施工。
3. 质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
干煤棚基础施工方案
国电蚌埠电厂2×600MW机组工程干煤棚基础施工方案批准：审核：编制：****工程建设总公司20**年05月目录1 工程概况 (2)2 编制依据 (2)3 干煤棚基础施工主要工程量 (2)4 施工布置 (2)4.1 施工道路布置 (2)4.2 风、水、电布置 (2)4.3 砼拌和系统布置 (2)4.4 综合加工厂 (2)4.5 弃渣场 (3)5 主要项目施工方法 (3)5.1 场地清理 (3)5.2 基础开挖 (3)5.3砼工程施工 (3)5.3.1材料及技术要求 (3)5.3.2施工程序 (4)6 主要施工机械及仪器设备配置 (6)7施工进度计划 (7)8 劳动力配置计划 (7)9 质量和安全控制技术措施 (8)9.1 土石方开挖质量和安全控制技术措施 (8)9.2 砼质量和安全控制技术措施 (8)干煤棚基础施工方案1 工程概况干煤棚位于电厂内一期堆煤区，上部结构采用刚结构制安，基础为砼。
主要施工项目为土石方开挖、混凝土浇筑。
2 编制依据（1）华东电力设计院相关设计图纸；（2）《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002；（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；（4）《电力建设施工及验收规范》(水工结构工程篇)SDJ280-90；3 干煤棚基础施工主要工程量干煤棚基础施工主要工程量详见表1。
表1 干煤棚基础施工主要工程量表4 施工布置4.1 施工道路布置利用厂内现有的道路，可以直达施工区域。
施工区域内道路需填筑的，采用开挖料直接填筑。
4.2 风、水、电布置施工用水、用电可直接从厂内消防栓及接线箱接入。
4.3 砼拌和系统布置砼施工利用布置在二号门的拌和站集中拌制。
4.4 综合加工厂砼施工所需的钢筋、模板等利用布置在项目部内的综合加工厂进行钢筋、木模板的加工制作。
4.5 弃渣场开挖弃渣直接拖到二期煤场进行回填、分层平整，并做好排水。
5 主要项目施工方法5.1 场地清理施工前将妨碍施工的障碍物等清除，清理出施工道路和材料堆放场。
干煤棚网架工程施工方案
干煤棚网架工程施工方案一、前言干煤棚网架工程是指在煤场上搭建的用于存放和堆放煤炭的大型构筑物。
对于干煤棚网架工程的施工方案制定，是确保工程质量、工期和安全的重要保障。
本文将围绕干煤棚网架工程的施工方案展开讨论。
二、工程概况干煤棚网架工程位于煤场的核心区域，主要用于存放原煤、洗煤和筛煤后的成品煤。
该工程的规模较大，涉及到多个施工工序，包括基础开挖、地基处理、主体结构、屋面覆盖等。
三、施工过程1. 基础开挖首先进行基础开挖，根据设计要求开挖出符合深度和截面要求的基坑，并进行土方整平和边坡处理。
2. 地基处理对基础底板进行均匀填筑砾石、碎石等垫层，并进行夯实，确保地基承载力和稳定性。
3. 主体结构搭建干煤棚网架的主体结构，主要包括立柱、横梁、屋面等构件的安装和焊接工作，确保结构的牢固性和稳定性。
4. 屋面覆盖在主体结构完工后，进行屋面的覆盖工作，采用防火保温型材料进行覆盖，确保干煤棚内环境的安全和干燥。
四、质量控制1. 施工管理合理安排施工进度，制定施工计划，明确责任人和工作内容，确保施工质量和进度。
2. 施工监理请专业监理机构参与监理工作，对施工现场进行实时监控和检查，及时发现并解决施工中出现的问题。
五、安全防护1. 安全教育对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能，减少施工中的安全事故发生。
2. 安全设施在施工现场设置安全警示标识，配备必要的消防器材和应急设施，确保施工现场的安全防护工作得到有效执行。
结语通过科学合理的施工方案，精心组织的施工过程，严格的质量控制和安全防护措施，干煤棚网架工程的施工可以顺利进行，确保工程质量和安全，为项目的顺利运行提供坚实基础。
干煤棚膜结构施工方案
干煤棚膜结构施工方案引言干煤棚是用于存储和保护散装煤炭的一种设施，膜结构干煤棚因其轻便、耐候、可移动等特点受到广泛应用。
本文档将介绍干煤棚膜结构的施工方案，包括施工准备、材料选用、施工步骤等内容。
施工准备在施工前，需要对地基进行检查和准备，确保地基平整、坚固，没有任何障碍物。
同时，也要进行相关的工程勘察工作，确定膜结构干煤棚的大小、形状和位置等。
材料选用膜材料为了确保干煤棚的质量和稳定性，应使用高质量的膜材料。
常用的膜材料有PVC、PE和PTFE等，根据实际情况选择合适的膜材料。
支撑结构支撑结构是干煤棚的主要组成部分，负责支撑和固定膜材料。
支撑结构可采用钢管、铝合金或者混凝土等材料制作，具体选择应根据干煤棚的尺寸和使用要求来确定。
施工步骤1.清理施工场地：在施工前，清理施工场地，确保地面平整、干燥，没有任何障碍物。
2.布置基础：根据施工图纸和设计要求，布置好基础，确保基础的稳固性和准确度。
3.安装支撑结构：根据设计要求，安装支撑结构，确保支撑结构的牢固性和稳定性。
4.安装膜材料：将膜材料铺设在支撑结构上，并进行固定，以确保干煤棚的密封和防水性能。
5.加固和调整：对干煤棚进行加固和调整，确保结构的稳定性和整体的牢固性。
6.精细施工：进行细节处理，如封边、排水等，以确保干煤棚的美观和功能的完善。
7.清理和验收：对施工现场进行清理，及时清除垃圾和杂物，并进行验收，确保干煤棚施工工作的质量和效果。
施工注意事项•施工人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并确保施工现场的安全。
•在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，避免出现偏差和错误。
•施工现场应保持整洁，杂物和垃圾应及时清理，防止影响施工质量和效果。
•在施工过程中，要随时注意天气变化，特别是风力和降雨情况，并采取相应的防护措施。
结论干煤棚膜结构的施工是一个复杂的过程，需要严格按照要求进行，确保施工质量和效果。
本文档总结了干煤棚膜结构施工的基本步骤和注意事项，希望对施工人员有所帮助。
干煤棚施工方案
29、干煤棚施工方案干煤棚为弧形钢网架结构，跨度为85.00米，长度为90.00米，屋面采用有檩体系，上铺彩钢板。
29.1 施工工艺构件制作网架安装 檩条安装 屋面板安装29.2 网架制作所有钢管、圆钢及钢板等原材料均为正规厂家生产的合格产品，所有材料进场均附有质保书或产品合格证。
所有原材料进场后均按验收标准和规范的要求进行理化和力学性能测试。
采用工厂化制作。
29.3网架安装29.3.1网架安装工艺流程网架主要施工方法：局部提升高空散装法。
29.3.2散装网架工艺1）、工艺流程2）、放线、验线与基础检查a.对基础支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。
b.临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大。
3）、安装下弦平面网架a.将第一跨的支座安装就位，对好支座轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。
b.安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
c.排好临时支点，保证下弦杆的平行度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。
d.安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。
e.安装第一跨间的上弦杆，控制网格尺寸。
注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。
f.检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。
如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。
4）、安装上弦倒三角网格a.网架第二单元起采用连续安装法组装。
网架安装各小拼单元的组成，是按照小拼锥来形成的，小拼三角锥在地面进行拼装，拼装时同样是控制网架的螺栓的紧固程度，在加工尺寸没有偏差的前提下，只要螺栓进度到位就能满足形成有效地小拼单元。
在拼装时，有效地控制螺栓紧固程度，减少累计误差即可。
b.从支座开始先安装一根下弦杆，检查螺纹质量，清理螺孔、螺纹，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装入一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。
某煤场干煤棚施工组织设计方案[精编版]
![某煤场干煤棚施工组织设计方案[精编版]](https://img.taocdn.com/s3/m/e5a706ac5a8102d277a22f64.png)
某煤场干煤棚施工组织设计方案[精编版]3、施工组织设计（一）、编制说明1编制依据1、南阳热电有限责任公司2×210MW机组煤场干煤棚重建招标文件。
2、河南省电力勘察设计院设计的该工程施工图纸。
3、本工程建筑场地实地踏勘情况。
4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
5、我公司编制的投标预算书。
6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。
2编制原则1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。
在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由土建、网架安装、电气安装三大专业组成。
2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神。
以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，在收到招标文件后，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
3本工程采用的主要技术规范（1）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）（2）《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）（3）《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）（4）《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001）（5）《空间网格结构技术规程》（JGJ 7-2010）（6）《钢网架螺栓节点用高强螺栓》（GB/T 16939-1997）（7）《钢网架螺栓球节点》（JG/T 10-2009）（8）《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011）（9）《建筑设计防火规范》（GB 50016-2006）（10）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB 50018-2002）（11）《火力发电厂土建结构设计技术规程》（DL 5022-2012）（12）业主提供的煤场干煤棚的设计图纸及其它资料。
干煤棚基础施工方案(干煤棚)
工程施工组织设计建设单位：投标单位：工程名称：粤干煤棚工程扩建基础工程地点：编制日期：2004 年6 月1.工程概述 -------------------------------------------------------------- 第1页1.1编制依据-------------------------------------------------------------- 第1页1.2设计概述 ------------------------------------------------------------- 第1页2.施工部署-------------------------------------------------------------- 第2页2.1施工组织管理机构------------------------------------------------------- 第2页2.2施工流程 ------------------------------------------------------------- 第4页2.3施工段的划分 --------------------------------------------------------- 第4页2.4关键、特殊工序的划分 -------------------------------------------------- 第4页2.5施工现场平面布置 ------------------------------------------------------ 第4页3.主要施工方法------------------------------------------------------------ 第5页3.1钢筋施工-------------------------------------------------------------- 第5页3.2模板施工 ------------------------------------------------------------- 第6页3.3混凝土施工 ----------------------------------------------------------- 第9页3.4回填 --------------------------------------------------------------- 第11页4.资源配置------------------------------------------------------------ 第12页4.1劳动力的组织---------------------------------------------------------- 第12页4.2机械设备的配备 ------------------------------------------------------- 第12页4.3周转材料的购置 ------------------------------------------------------ 第13页5.主要施工管理措施------------------------------------------------------ 第13页5.1质量、安全目标-------------------------------------------------------- 第13页5.2质量保证措施 --------------------------------------------------------- 第13页5.3安全、文明施工保证措施 ----------------------------------------------- 第16页6.季节性施工组织措施---------------------------------------------------- 第20页6.1雨天施工------------------------------------------------------------ 第20页6.2台风季节施工 --------------------------------------------------------- 第20页6.3冬季施工 ----------------------------------------------------------- 第20页7.施工进度计划--------------------------------------------------------- 第20页-1 -1.工程概述1.1编制依据广东省XXX电厂一期干煤棚网架基础工程施工组织设计编制依据:⑴连州粤连电厂干煤棚扩建（基础）工程招标书；（2）类似工程设计方案；（3）电力工业部《火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）»c1.2设计概述干煤棚跨度79.6m,长度54m;上部结构采用两边落地支承的网壳结构，网架采用正放角锥网架；网架厚度2.8m,节点采用螺栓球节点；支座支承方式采用上弦两向（竖向和侧向）。
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目录1．工程概况2．编写依据3．施工准备4．主要工程量5．劳动力配置6．机具配置7．进度计划8．施工工序及施工方法9．质量保证措施10．主要施工工艺要求11．砼表面质量通病防治12. 安全文明施工措施13。
环境管理措施1、工程概况本期工程干煤棚位于灵谷热电厂港池南侧，自西向东布置，总长138米，宽40米，高18米。
其中C-4输煤通道布置在室内,两条挡煤墙分布在A、B轴上，高4。
8米.屋面为网架结构，上铺金属压型板。
2、编制依据2。
1 《宜兴灵谷热电1×60MW扩建工程》2。
2 干煤棚施工图纸及设计变更文件2.3 《电力建设施工及验收规范》和《火电施工质量检验及评定标准》2.4 《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2。
5 其他参考资料3、施工准备3。
1图纸已会审。
3.2原材料到货并经检验合格，施工用周转性材料备齐。
3.3施工用水、电保证,道路畅通。
3.4 向甲方索取有关地下管线、沟道等图纸或地质资料，为施工作准备。
3.5施工人员经培训、交底，有一定的施工经验。
3.6施工机械、器具调运到位,经修理、检查、试运。
3.7施工方法、方案优选确定。
4、主要工程量挖方 7000m3填方 3000m3钢筋 500T 模板 3000m2钢管300TC15砼145m3 C25砼 3320m3 C30砼 700m3 木材80m35、劳动力配置技术员 1人施工员 1人测量员 2人安全员 1人质检员 1人钢筋工 20人木工 40人砼工 20人壮工 30人电工 2人电焊工 2人6、机具配置经纬仪 1台挖掘机 2台推土机 1台装载机 1台自卸汽车 4辆 J2水准仪 2台打夯机 3台平板振动器 3台潜水泵 2台插入式振动棒 3根S3逆变焊机 2台碘钨灯 10盏镝灯4盏风镐 2台碰焊机 1台钢筋加工机械1套木工制作机械 1套砂浆350L搅拌机 1台7、进度计划土方开挖：2005。
03。
15～2005。
03.25基础施工： 2005.03.26～2005。
04。
26上部框架结构： 2005.04.27~2005。
06。
27输煤通道、地面 2005.05.28~2005.06.288、施工工序及施工方法本项目施工的原则:纵向按伸缩缝分段施工，横向分层即基础与板墙分开施工；模板为复合木模板，支撑结构采用扣件式钢管；上部结构砼采用商品砼，罐车运输和泵车输送、机械振捣;钢筋采用机械接头，Φ18以下采用绑扎接头（部分Φ16采用闪光焊接头）。
8.1主要施工工序：土方开挖→垫层砼→桩头处理→干煤棚基础定位放线→基础承台模板安装→承台梁钢筋制安→承台砼浇筑→挡煤墙钢筋绑扎→挡煤墙模板安装→挡煤墙砼浇筑→基础内外侧回填土→上部框架柱梁板→挡煤墙→吊车梁→输煤通道8.2现场平面布置：8．2．1．根据现场的实际情况，拟用2台4807型塔吊布置在6、9轴中央部位，供施工时材料的垂直运输使用。
若塔吊不能满足要求，可临时租用一台25T汽车吊解决垂直运输的问题。
8．2．2为了施工时安全及操作便捷,本工程采用内外双排脚手架，每隔20M左右增设抛杆一道,脚手架在9M、13.6M、18M层铺设竹笆片，脚手架与框架连接采用纵梁内预埋钢管加以固定。
上人通道分别设置在A、B轴外中央位置，上料平台布置在B 轴内6、19轴的位置,其它位置上料平台利用原有的砼平台。
8．2．3施工用水从B轴港池内直接抽取后经增压泵送入各层、用电从1轴西侧配电箱内引出在现场设置2只三级配电箱.8．3主要施工方法：8。
3。
1土方8.3.1。
1挖土a.挖方前测出自然地坪标高，由测量人员定位，布设控制桩。
根据图纸的设计要求及现场地质情况，按土方开挖图采用机械局部大开挖的方法，土方用自卸汽车运至指定堆放场。
因A轴部位土质全部为河底抽出的砂土，上面无法行车,考虑到A 轴的土方外运，施工时修建一条永临结合砼道路，以后做厂房内场地使用，长145米，宽4米,厚0.5米（自然地坪下)，若遇到暗河等将淤痆清除并用毛石回填，做到及时验收。
b.因基础开挖较浅土质的渗水性较小，故开挖中不采取降水措施，若开挖中基坑出现渗水，为防止泡槽及边坡塌方，影响施工正常进行，施工中采用坑内明沟排水.即在基坑底做成一定的排水坡度,在基坑边一侧或两侧设置排水明沟，每30～40m 设一个直径70～80cm的集水井，排水沟和集水井应在基础轮廓线以外,排水沟边缘离开混凝土垫层30cm左右，排水沟底宽0。
2～0。
3m，坡度为0.1~0。
5％，排水沟底应比挖土面低30～50cm，集水井底比排水沟低0。
5~1.0m或深于抽水泵的进水阀的高度以上。
井壁用钢筋笼或干砌砖井等简易支撑加固，渗入基坑的地下水经排水沟汇集于集水井内，用水泵或人力排出坑外。
排水沟、集水井随基坑挖深而加深，保持基坑干燥。
c。
基坑开挖过程中要做好场地挡水工作，施工时利用挖出之土沿基坑两侧筑坝挡水。
场地排水尽量保留利用天然排水沟道排泄,并进行必要的疏通，使排水畅通，防止地面水流入坑内。
d.基坑开挖采用反铲挖掘机，根据开挖土质情况，放坡系数采用1:0.67。
e。
挖土时注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙等存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理.f.弃土原则上及时运出，不留做回填土，基槽回填土待室内输煤通道挖后在考虑。
g。
基坑挖好后，对坑底进行抄平、休整。
基坑开挖过程中,随挖随抄平，严禁超挖，如有小部分超挖，可用砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
h.为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15～30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。
8.3.2填土基础经验收后才能进行夯填土，填土前基底要清理干净，回填土选用开挖的下层土。
采用蛙式打夯机夯填土，分批分层夯实,每层厚度300mm左右，回填时,注意保护成品砼，防止破坏。
8。
3。
3基础干煤棚基础分二次施工，基础与挡煤墙基础一次性浇筑，施工缝设置在承台顶面即柱根处,挡煤墙施工缝设置在垫层上0。
9m处。
8。
3.3。
1桩处理在基坑开挖过程中,人工清基至垫层标高即可进行预制桩的处理工作。
桩顶标高均高出垫层顶标高100mm，采用Φ16与Φ8钢筋制作成圆柱形，深入桩内1。
2m，底部设置3mm厚圆薄钢板做为托板，上部外露钢筋长度为900mm。
在承台基础范围内所有的预制管桩均按此方法进行处理。
如有高出实际标高的桩应用专用机械进行截桩至设计标高.当桩顶实际高比设计标高底的时候，深入桩内的Φ16钢筋应相应增加超深的长度。
预制管桩处理与垫层浇筑可交叉进行。
8。
3.3。
2垫层施工垫层施工采用50×100 mm木方支模.垫层砼浇筑施工完毕后，用木抹子将其表面抹平。
垫层砼由搅拌机集中供料，用翻斗车运送至浇筑地点。
在基坑边缘靠坡上用Φ48脚手钢管模板搭设混凝土滑槽，砼通过滑槽直接倒入小板车内,再以小板车运料到浇筑地点进行浇筑.8。
3.3。
3基础放线与高程控制根据设置在港池边的3、4#坐标点，用钢尺定出轴线桩，用经纬仪将纵横轴线引入基坑内，并测设在基础垫层面上，以红油漆在垫层上，沿边口均做上红油漆标记，每条轴线均应双向控制，以便校核.再根据互相垂直的轴线，用钢尺施放出基础的外边线及短柱插筋控制线。
短柱施工前，应将柱双向轴线引上承台面，并施放柱边线,再弹上墨斗线.在同一行或同一列上的基础或短柱施工时，应以钢尺复核其模板外口的平齐程度及相互间的间距。
为减少高程控制的误差,由专业测量人员将基坑外附近的水准点转测到基坑内，并做出符合规范要求的高程控制点。
以此点对基坑内开挖标高及基础高程进行控制. 8。
3。
3.4模板工程为保证模板施工质量，模板施工前要仔细核对图纸,配制模板及支承系统布置图。
按图准备周转性材料.a.模板及支架：模板采用复合木模板,支撑系统采用Φ48钢管。
两排基础同时向前施工，交叉作业伸缩缝处模板浇筑砼时应作临时加固措施，伸缩缝采用100mm泡沫板填塞。
模板拼缝部位采用海绵条夹连;砼板墙使用的对拉螺栓φ12＠600，外套φ20PVC管，并伸出模板外侧20mm。
防止水泥浆流入管内或模板外侧, 对拉螺栓的设置纵向间距600mm,竖向从基础顶面向上600mm开始间距600mm,要求每组配对的模板穿孔位置固定，下次周转时不得再穿孔。
对拉螺栓两端使用的塑料管拆模后，用高标号砂浆抹平.上部柱梁也采用双向对拉螺栓＠400加固.复合木模板裁割时，裁口必须顺直，纵横向互相垂直，无毛茬,下料准确，注意不得损伤板面，裁口处应刨光，涂刷调和漆或酚醛漆，以防止水浊造成鼓胀变形.基础及板墙模板安装时，注意其轴线、砼截面尺寸、垂直度、预埋件、预埋管的位置，检查无误后方可加固。
安装过程中应确保模板的稳定性，必须采用足够的临时固定措施，以防倾覆，模板安装应考虑拆除方便。
b.模板的拆除：模板拆除时保证其表面及棱角不因拆除而受损；拆除模板过程中若发现有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆除；模板拆除时，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清除干净，模板面遍涂隔离剂；按规格分类堆放整齐。
8.3。
3.5钢筋工程a。
钢筋应有出厂质量保证书,钢筋堆放应有标志，按现行有关标准规定抽样作力学性能试验；合格后使用的钢筋，加工过程中,若力学性能显示不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
b。
钢筋加工前,首先要进行放样,经技术负责人审查无误后方可下料；钢筋的种类、级别需要代换时应征得设计院同意；钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求且在同一平面内不得回弯；钢筋表面应洁净、无损伤，油污、油漆、铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒或片状老锈的钢筋严禁使用钢筋碰焊.c.承台钢筋绑扎时，在底层筋下设三根（东西方向)Ф18钢筋置于垫块上作骨架用，同时，为保证承台钢筋的稳定性,每跨设8根Ф18立筋并与主筋固定。
b.钢筋的交叉点采用扎丝绑牢；箍筋弯钩叠合处，应沿受力方向错开设置。
钢筋安装完毕，符合设计要求经验收合格后方可进行下一道工序施工。
8.3.3.6砼工程进场的水泥需有质量保证书或产品试验报告，并对其品种、标号、出厂日期等检查验收合格后（必须符合图纸要求）方可使用；砼使用的粗细骨料由试验室按规定抽样试验合格后使用;砼外加剂必须有质量保证书,并报经监理验收同意;粉煤灰经试验室抽样试验合格后方可使用.浇灌砼施工前应检修机具，以保证机械状态良好；根据工程量检查好原材料的库存，作好原材料的质量跟踪记录及砼搅拌记录；浇灌过程中，每班设木工、钢筋工、电工在现场值班，经常检查模板、钢筋及埋件情况，发现异常情况及时处理,重大情况通知施工负责人采取措施；电工要经常检查电源线路的安全性;浇灌过程中，施工员随时检查浇注标高。
a。
在砼浇灌前，应对模板内的杂物进行清理，可在模板底留置60＊100的垃圾污水排泄孔，此孔在垃圾冲清后及时封堵。