塔吊月度检查维修保养记录
塔吊维修保养记录
使用单位
塔机登记编号
塔机备案编号
工程名称
设备型号
随机操作人员
部位
序号
维护部位
作业项目
技术要求
结果
钢
结
构
1
基础
检查、紧固
各联接螺栓紧固可靠，基础无沉隐、无积水
无下沉和积水
2
标准节
检查、紧固
联接螺栓联接可靠，无松动，无锈蚀
可靠、无松动锈蚀
3
平台、扶梯、栏杆等
检查、清洁
安全可靠，防滑，无污垢和积水
可靠、防滑
4
驾驶室
检查、清洁
1．安全可靠，防滑，无污垢和积水
2．室内无易燃易爆物品，窗户洁净明亮
可靠，防滑，无污垢和积水
5
附着装置
检查
1．附着框架和塔身固定可靠
2．各附着装置的联结联接螺栓、轴、销等固定可靠，无松动。
无
传
动
机
构
6
吊钩
检查
1．吊钩转动灵活，无裂纹、剥落等缺陷
2．防脱钩装置安全可靠。
转动灵活，无裂纹、剥落
管路无开裂、老化，各连接紧固严密，无漏油现象
12
压力表、控制阀等各液压元件
检查
动作准确，作用良好、无卡堵、无渗漏，压力表显示正常
动作准确，作用良好、无卡堵、无渗漏，显示正常
13
液压顶升系统
检查
1、每次加节前，必须试运转，应无渗漏，压力表显示在一定时间内无压降，整个系统无异常现象，操作手柄动作准确、可靠
0.7欧姆
16
电线、电缆
检查
1、所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象
2、无短路、断路
塔吊日常检查及维修保养记录
3、保证起升钢丝绳穿绕正确
起重臂
1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性
2、检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况
3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况
平衡臂
1、检查平衡臂的固定情况
2、检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物
吊具
1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠
4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光
5、保护接地电阻测试数据
6、绝缘电阻测试数据
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护记录
工程名称：年月日
检查项目
检查内容
检查结果
维护方法
基础
1、检查地脚螺栓的情况
2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏
塔身
检查标准节连接螺栓的紧固情况
塔式起重维护保养记录
工程名称：年月日
项目
内容和要求
发现的问题
处理方法
塔
吊
结
构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
绳
轮
钩
系
统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐，润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准
1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格
2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况
润滑
根据使用说明书检查润滑情况
安装单位意见：
施工单位意见：
监理单位意见：
塔式起重机月度检查记录
8.各爬梯、护栏、休息平台安装牢固，设置是否符合规范要求
五
起重
机构
1.起重动力机构安装牢固无松动，连接螺栓、销轴齐全且规格型号符合说明要求
2.减速机构润滑良好、运转平稳无异常、无缺油、无漏油
3.钢丝绳磨损、变形、锈蚀符合GB5972规范要求
3.司机室内按规定配备符合消防要求的灭火器
4.报警系统齐全到位
5.操作联动台零位自锁装置齐全有效
6.司机无易燃易爆物品，司机的视野开阔
7.照明用电负荷规范要求
十
安装
拆卸
验收
使用
安装
拆卸
验收
使用
1.产品无生产许可证、产品出产合格证、安装使用维护说明书
2．安装、拆卸单专业承包资质和安全生产许可证，资质等级符合要求
四
起重臂、平衡臂、塔帽
1.各连接销轴齐全、连接螺栓紧固、开口销齐全、且规格型号符合说明规定要求
2.大臂拉杆、结构无变形、开焊、严重锈蚀
3.塔冒结构无变形，与回转上支座连接螺栓紧固
4.爬梯、护栏、操作平台安装牢固，设置不符合规范要求
5.起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏
6.塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯
10.安装、顶升有人旁站并有站记录
11.是否通过有资质的检测单位检测合格
12．在国家规定时间内办理了起重机械使用登记证
13.项目对塔吊司机、指挥进行了应知应会考核
十二
电气安全
1．采用TN-S接零保护系统供电
2．塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
3．架空线路防护措施符合规范要求
塔吊维修保养记录
塔吊维修保养记录塔吊维修保养记录日期：2021年9月1日维修保养项目：更换塔吊电缆维修人员：张师傅维修内容：根据塔吊运行异常的报告，检查发现电缆出现损坏，影响到了塔吊的正常运行。
为了避免进一步的故障，决定更换电缆。
首先关闭塔吊电源，拆卸原有的电缆，并更换为新的电缆。
安装过程中注意保持电缆的整洁和正确连接。
更换完成后，重新启动塔吊，测试运行，确认故障已消除。
备注：在更换电缆的过程中，发现部分电缆固定点松动，立即进行了修复，确保固定可靠。
日期：2021年10月15日维修保养项目：润滑塔吊配重块维修人员：李师傅维修内容：根据塔吊运行时出现的噪音和不稳定的情况，进行了检查，发现塔吊配重块的润滑不足。
为了确保塔吊的平衡和稳定性，决定对配重块进行润滑保养。
首先清洁配重块表面的灰尘和污垢，然后在配重块的关键部位涂抹润滑油。
润滑后，测试塔吊运行情况，噪音明显减少，动作更加稳定。
备注：在润滑过程中，李师傅发现部分配重块的固定螺丝松动，立即进行了紧固，确保安全可靠。
日期：2021年11月20日维修保养项目：检查塔吊电气系统维修人员：王师傅维修内容：对塔吊的电气系统进行全面检查，确保电气设备的正常运行。
检查过程包括检查电线连接是否稳固，绝缘是否完好，开关是否灵活可靠，保险丝是否正常，电气接地是否良好。
发现电气系统中有一处连接线出现松动，立即进行紧固，以确保电源供应的稳定。
检查完成后，进行了测试，确认塔吊的电气系统运行正常。
备注：在检查过程中，发现部分电线外皮磨损严重，存在安全隐患，建议下次维修保养时更换。
塔吊维修保养记录
塔吊维修及保养记录表( 月)
说明：一、当日维修及保养由当日机操作工负责填写，然后交接班人员。
二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员。
三、由机电班组负责人负责检查机械设备维修及保养，每半个月一次将记录交项目安全员留存。
塔吊维修及保养记录表( 月)
说明：一、当日维修及保养由当日机操作工负责填写，然后交接班人员。
二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员。
三、由机电班组负责人负责检查机械设备维修及保养，每半个月一次将记录交项目安全员留存。
塔吊维修及保养记录表( 月)
说明：一、当日维修及保养由当日机操作工负责填写，然后交接班人员。
二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员。
三、由机电班组负责人负责检查机械设备维修及保养，每半个月一次将记录交项目安全员留存。
塔吊维修及保养记录表( 月)
说明：一、当日维修及保养由当日机操作工负责填写，然后交接班人员。
二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员。
三、由机电班组负责人负责检查机械设备维修及保养，每半个月一次将记录交项目安全员留存。
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塔吊日常维修保养检查记录
塔吊日常维修保养检查记录塔吊是一种常见的建筑机械设备，用于在施工现场进行吊装和搬运工作。
由于使用频率较高，塔吊的日常维修保养检查非常重要，可以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一份塔吊日常维修保养检查记录，供参考：一、外观检查：1.检查塔吊外观是否完好，是否有明显的腐蚀、破损或变形等现象。
2.检查塔吊上的涂层是否存在起皮、剥落等问题，需要及时进行修复和维护。
3.检查各个部件的连接是否牢固，如横梁、支腿、伸缩臂和吊钩等，是否有松动或断裂等情况。
二、电气系统检查：1.检查塔吊的电气系统是否正常运行，包括起重机、变频器等设备。
2.检查电缆和接线是否完好，是否有老化、断裂或磨损等现象。
3.检查控制柜内的保险丝和继电器是否正常，需要及时更换损坏的零部件。
三、润滑检查：1.检查塔吊上的负载轮、回转机构、液压缸等润滑部位的润滑情况，是否有干燥、过量或泄漏现象。
2.根据使用手册中的要求，进行润滑油的补充和更换，确保部件的正常润滑和运行。
四、安全装置检查：1.检查塔吊上的安全装置是否完好，如重载保护装置、高度限位器、力矩限制器等。
2.检查安全装置的灵敏度是否正常，能否及时发出警报或停机信号。
五、钢丝绳检查：1.检查塔吊上的钢丝绳是否完好，是否有断丝、磨损、变形等问题。
2.检查钢丝绳的固定情况是否牢固，是否存在松动或腐蚀的情况。
3.根据使用手册中的要求，对钢丝绳进行润滑和保养，延长其使用寿命。
六、机械部件检查：1.检查塔吊上的机械部件是否正常运转，如齿轮、传动装置、制动器等。
2.检查机械部件的润滑情况和磨损程度，是否需要及时维修或更换。
七、日常维护记录：1.对进行的维修保养工作进行详细记录，包括维修内容、维修时间和维修人员等信息。
2.根据维修记录，制定周期性的维修保养计划，确保塔吊的正常运行和安全使用。
以上就是塔吊日常维修保养检查记录的一些内容。
通过定期的维修保养和检查，可以发现和解决问题，保证塔吊的安全和稳定运行。
塔吊维修保养月保记录表
塔吊维修保养记录表
项目名称：蓝宝湾3#楼年月日设备名称塔式起重机型号规格出厂编号
维修类别月保始修日期修竣日期
维修保养项目及内容1、机构运作情况，尤其是制动器的动作情况和性能制动器的磨损
2 、保护装置与安全限制装置的可靠性和精度:
3、钢丝绳。
滑轮组成齿轮。
齿条的磨损情况和钢丝绳尾端在卷筒固定状态：
4、液压装置：压力|、压力表、油位、油品、接头、管件、漏油：
5、吊钩、吊钩螺母鸡防松装置：可见的变形、裂纹磨损：
6、连接螺栓预紧力，用专用扳手检查，标准节连接螺栓强度等级一旦出现裂纹不得使用：
7、起重力矩与起重的限制器，禁止随意调整，更换零件后应重新调试：
8、电气安装、零件无松动、工作无异声、电气无老化、箱内无水气凝结、排线整齐、线码整齐：
9、润滑、传动箱油位符合要求、不允许在滴漏油现象：
10、防雷接地电阻值、电线电缆的绝缘情况：
11、动力系统和控制系统。
更换配件名
称及数量
维修保养效
果及结论
检验人检验结论
维修单位意见（盖章）：施工单位意见（盖章）：监理单位意见（盖章）：建设单位意见（盖章）：。
塔式起重机月度检查维修保养记录
整机
22
空载试运转
检查
在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象，各电气元件的动作应灵敏、准确
23
执行日检所有作业项目
验收意见
年月日
养修人：
负责人：
注：月度检查维护保养工作由维修人员配合操作人员执行。
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2.每半年清洁一次
9
各工作机构减速器
检查、加油
1.无异响、渗漏，密封性好
2.每工作200h添加齿轮油
10
各工作机构制动器
检查、清洁、调整
1.调整制动摩擦片和制动轮间隙
2.在常闭状态下接触良好，制动牢靠
3.在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗
顶升结构
11
液压缸及液压管路
检查
1.液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期
部位
序号
维护部件
作业项目
技术要求
结果
电气系统
14
电动机
检查、清洁
1.绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好
2.清洁机体及通风道内的尘土、杂物
15
接地装置
检测
每年预制保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4Ω
16
电线、电缆
检查
1.所有电线、电缆无磨损、破裂、漏电、老化等现象
2.无短路、断路
3.无接头松动、绝缘破损等情况
19
起升机构的重量限制器及力矩限制器
检查、测试
1.力矩限位开关接触良好，反应灵敏
2.当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量是，起升机构应自动停止提升
20
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
各控制箱、电阻箱及操作箱
检查、清洁
1．保持箱内清洁、干燥，电气元件无尘土
2．箱内的电线、电缆固定可靠，无松动、脱落
3．各电气元件的触点开闭须可靠，触点弧坑及时磨光
4．驾驶室内的操作台应灵敏、可靠
安全装置
18
吊钩的高度限位
检查、测试
1.高度限位器接触良好，反应灵敏
2.当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能适时起作用，使吊钩不再上升
2.每半年清洁一次
9
各工作机构减速器
检查、加油
1.无异响、渗漏，密封性好
2.每工作200h添加齿轮油
10
各工作机构制动器
检查、清洁、调整
1.调整制动摩擦片和制动轮间隙
2.在常闭状态下接触良好，制动牢靠
3.在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗
顶升结构
11
液压缸及液压管路
检查
1.液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期
2.管路无开裂、老化现象、各连接件紧固严密、无漏油现象
12
压力表、控制阀等各液压元件
检查
动作准确，作用良好，无卡滞，无渗透，压力表显示正常
13
液压顶升系统
检查
1.每次加节前，须试运转，应无渗透，压力表显示在一定时间内无降压，整个系统无异常现象，操作手柄动作准确、可靠
2.顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无开裂
2．当起重机向一个方向旋转1.5圈时，应能停止回转
整机
22
空载试运转
检查
在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象。各电气元件的动作应灵敏、准确
23
执行日检所有作业项目
验收意见
年 月 日
养修人：
部位
序号
维护部件
作业项目
技术要求
结果
电气系统
14
电动机
检查、清洁
1.绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好
2.清洁机体及通风道内的尘土、杂物
15
接地装置
检测
每年遥测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4Ω
16
电线、电缆
检查
1.所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象
2.无短路、断路
3.无接头松动、绝缘破损等情况
检查、维护
1.连接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象
2.结构无扭曲变形，焊பைடு நூலகம்开裂等现象
3.平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠
4.各联接部位涂抹钙基脂
5.有锈蚀部位须除锈补漆
4
所有滑轮
检查
无磨损、损坏
5
附着装置
检查、调整
1.塔身轴线对水平面垂直度4/1000
2.及建筑物的联接螺栓、轴、销等固定可靠、无松动
传动结构
6
吊钩
检查、润滑
1.防脱钩装置安全、可靠
2.吊钩转动灵活，无裂纹、剥裂等缺陷
3.加注钙基润滑脂
7
钢丝绳
检查、润滑
1.钢丝绳绳端卡扣固定可靠，无松动现象
2.钢丝绳无偏压、弯折、断股等现象
3.钢丝绳磨损不大于公称直径7%
4.钢丝绳表面涂抹石墨润滑脂
8
所有滚动轴承
检查、润滑
1.每工作200h适当加油（ZG-3钙基润滑脂）
塔式起重机月度检查维修保养记录
档案编号：年 月 日
使用单位
塔机登记编号
塔机备案编号
工程名称
设备型号
保养人
保养时间
部位
序号
维护部位
作业项目
技术要求
结果
金属结构
1
基础
检查、紧固
各连接螺栓紧固可靠，基础无下沉现象
2
塔身标准节
检查、紧固
1.各连接螺栓紧固可靠
2.钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象
3
起重臂、平衡臂、塔顶、爬升架
19
起升机构的重量限制器及力矩限制器
检查、测试
1.力矩限位开关接触良好，反应灵敏
2.当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量时，起升机构应自动停止提升
20
小车牵引机构的幅度限位器
检查、测试
1、变幅限位器接触良好，反应灵敏
2、当小车行至最大或最小幅度时应能停止运行
21
回转机构的回转限位器
检查、测试
1．回转限位器接触良好，反应灵敏