数控报告总结3000字(精选8篇)
数控车工年度工作总结8篇
数控车工年度工作总结8篇第1篇示例：数控车工年度工作总结一、工作概况本年度，在公司的安排下，我主要负责数控机床的操作和加工工作。
通过对数控车床的熟练操作和维护，我能够准确地根据工艺图纸进行程序编写和设定，保证加工零件的精度和质量。
我还负责对设备进行日常维护和保养，确保设备运行的稳定性和正常使用。
二、工作亮点1. 提高加工效率：通过不断的学习和实践，我掌握了更多高效的加工技巧和方法，能够更快速地完成加工任务，提高了工作效率。
2. 改善加工质量：在加工过程中，我注重仔细检查和调整工艺参数，保证了加工零件的精度和质量，受到了领导和同事的肯定。
3. 团队合作：在工作中，我与同事密切合作，相互协助，共同解决问题。
通过团队合作，我们共同完成了许多重要的加工任务。
三、存在问题1. 存在一定的技术瓶颈：虽然在过去的一年里取得了一定的进步，但我仍然感觉到自己在技术方面存在一定的局限和瓶颈，需要继续学习和提高。
2. 对设备维护不够细致：由于工作繁忙，有时候我对设备的维护和保养不够细致，存在一定的隐患，需要加强管理。
四、改进措施1. 继续学习提高：在未来的工作中，我将继续努力学习，积极参加培训和进修课程，提高自己的技术水平，以应对更多的挑战。
2. 加强设备管理：在日常工作中，我将加强设备的维护和保养工作，定期进行设备检查和维修，确保设备的正常运行。
五、展望未来在新的一年里，我将继续努力工作，努力克服自己的不足，提高工作效率和质量，争取在工作中取得更大的进步和成绩。
我也将积极配合公司的发展计划，为公司的发展贡献自己的力量。
希望在新的一年里，能够和同事们一起努力，共同创造更加美好的明天。
过去一年对我来说是充实而有意义的。
在公司的支持和帮助下，我不断成长和进步，取得了一定的成绩。
在未来的工作中，我将继续努力学习和改进，为公司的发展贡献自己的力量，为实现自己的职业目标而努力奋斗！愿我们在新的一年里携手共进，共同前行！【来源：网络】第2篇示例：数控车工年度工作总结随着制造业的快速发展，数控技术在机械加工领域的应用越来越广泛。
大学生数控机床社会实践个人总结8篇
大学生数控机床社会实践个人总结8篇篇1引言在大学期间，我参加了一次关于数控机床的社会实践活动。
这次活动旨在让我们大学生了解数控机床的基本原理和操作技能，培养我们的实践能力和创新精神。
通过这次实践，我不仅掌握了数控机床的基本知识，还深刻体会到了实践的重要性。
本文将详细介绍这次社会实践的过程和我的个人体会。
一、实践背景与目的随着制造业的快速发展，数控机床在生产过程中扮演着越来越重要的角色。
为了让我们大学生更好地了解数控机床的基本原理和操作技能，学校组织了一次数控机床的社会实践活动。
这次实践活动的目的是培养我们的实践能力和创新精神，为我们未来的学习和工作打下坚实的基础。
二、实践过程与体验在实践过程中，我们首先学习了数控机床的基本原理和组成。
通过讲解和演示，我们了解了数控机床的工作原理和关键部件的功能。
接着，我们进行了实际操作训练，学习如何操作数控机床进行加工。
在操作过程中，我们需要掌握刀具的选择、切削参数的设定以及加工路径的规划等关键技能。
此外，我们还需要注意安全操作规程，确保自身和他人的安全。
在实践过程中，我深刻体会到了实践的重要性。
通过亲身实践，我不仅掌握了数控机床的基本知识，还培养了自己的动手能力和解决问题的能力。
同时，我也意识到了理论知识与实践的结合的重要性。
只有将理论知识与实践相结合，才能更好地理解和掌握数控机床的相关知识。
三、实践总结与反思通过这次社会实践，我不仅掌握了数控机床的基本知识和操作技能，还深刻体会到了实践的重要性。
我认为，这次社会实践的成功得益于以下几个方面：首先，学校的组织安排非常周密，为我们提供了良好的实践环境和条件；其次，指导老师的专业素养非常高，为我们提供了专业的指导和帮助；最后，我们自身的努力和兴趣也是这次实践成功的关键因素。
在这次实践中，我也发现了一些需要改进的地方。
例如，在操作过程中，我需要进一步提高自己的操作精度和效率；同时，在解决实际问题时，我还需要加强自己的分析问题和解决问题的能力。
数控总结报告(精选8篇)
数控总结报告(精选8篇)数控总结报告篇1读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂月日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
数控工作总结范文8篇
数控工作总结范文8篇时间过得非常的匆忙，我们也在忙碌中准备结束这段时间的工作，这不，又到了写总结的时候了。
善于写总结可以可以提高自己各方面水平，你正在写工作总结吗？下面是编辑精心为你整理的“数控工作总结范文”，为防遗忘，建议你收藏本页！数控工作总结范文(篇1)20xx年在校党委的领导下，在全体老师的努力下，我们完成了学校交给我们的各项工作，光阴如梭，一年的工作转瞬又将成为历史，新的一年意味新的起点新的机遇新的挑战、“决心再接再厉，更上一层楼”，一定努力打开一个工作新局面，在20xx年，更好的完成工作，扬长避短现工作总结如下：一、政治思想工作我们拥护学校的各项政策，紧紧围绕学校制定方针展开工作，积极做好招生的宣传。
积极参加学校组织的各种活动，参加学校组织的政治学习，遵守学校的劳动纪律，积极参加每天的考勤活动，全科室的同志相互团结，全年没有出现无故迟到、早退、旷工和其他违法乱纪的事情。
二、教学及管理工作按照学校的要求，我们主要承担数控技术专业的教学和实习任务。
1、我们今年主要承担数控11到26班15个班级的机械制图、机械基础、金属材料及热处理、公差与配合、数控加工工艺、CAD、数控编程等数控专业教学任务。
在教学的过程中，所有的老师能够按照学期制定的教学大纲和教学计划，认真备课，研究教材，组织授课，完成学生作业的批改，按照要求进行月考等。
在教学过程中，对于实践性较强的课程，利用多媒体进行或到实验室去，效果较好。
今年我们共使用外聘教师11名，他们在聘用过程中也能够认真负责，收到好的效果。
在教学过程中，教师能克服班级多，课时多，完成了教学任务。
全年没有出现严重的教学事故。
09年2月12日我校数控教研室尹伊老师被派往四川省剑阁职教中心进行支教，把我校教师的优良传统和严谨的工作作风带入剑阁职教，那里的条件非常可想而知，尹伊老师坚持在那里工作一学期于7月30日返回我校，凯旋而归。
09年3月15日由王安带领王旭路，王宝山实习教师及十余名参赛学生赴海伦参见教育部举办的黑龙江省数控技能大赛。
数控个人总结(范文8篇)
数控个人总结（范文8篇）数控个人总结篇1大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习，我们来到了__第一机床厂进行了实习一、单位介绍__第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是__省数控产业化基地。
企业位于__市南内环街16号，占地面积万平方米。
三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。
企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。
资产总额亿元，负债总额亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。
以太一机为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。
数控车工工作总结8篇
数控车工工作总结8篇第1篇示例：数控车工是现代制造业中一项非常重要的工作岗位，他们运用数控机床进行零部件的加工制造，为生产提供了关键支持。
下面我们来总结一下数控车工的工作内容及经验。
数控车工工作的基本内容包括对数控机床的操作、程序编辑、加工工艺的制定以及质量控制等。
数控车工需要具备扎实的机械知识和数控加工技能，能够根据工程图纸和加工任务要求，合理设置机床参数，并编写数控加工程序。
在加工过程中，数控车工需要严格按照程序要求进行操作，保证加工精度和质量。
数控车工在工作中需要具备优秀的技术经验和操作技巧。
他们需要熟练掌握各类数控机床的操作方法，能够灵活应对各种工件的加工要求。
在加工过程中，需要及时调整机床参数和工艺流程，保证加工效率和质量。
数控车工还需要具备良好的沟通能力和团队合作精神，与其他同事密切配合，共同完成生产任务。
数控车工在工作中需要不断学习和提升自己的技术水平。
随着科技的不断发展，数控加工技术也在不断更新和升级，数控车工需要及时了解最新的加工技术和设备，不断提高自己的技术能力。
通过参加培训课程和学习交流，不断积累工作经验，提升自己在工作中的表现和能力。
数控车工在工作中需要注重质量和安全。
他们需要严格按照加工要求进行操作，保证加工精度和质量。
数控车工需要严格遵守作业规范和安全操作规程，做好安全防护工作，保障自身和他人的安全。
数控车工是一项技术含量较高的工作，需要具备丰富的经验和技能。
通过不断学习和提升，不断完善自己的技术能力和工作水平，能够在生产中发挥更大的作用，为企业的发展做出更大贡献。
希望数控车工们能够一直保持进取心和创新精神，不断提高自己在工作中的表现，为实现梦想努力奋斗！第2篇示例：数控车工是机械加工行业中不可或缺的重要岗位，他们负责操作数控车床进行零部件加工，保证产品的精度和质量。
以下是关于数控车工工作的总结：数控车工需要具备扎实的机械加工技术和操作经验。
在日常工作中，数控车工需要根据产品图纸的要求，设置数控机床的参数并程序编制，进行车削、镗孔、攻丝等加工工艺，确保加工零部件符合质量标准。
数控车工技术工作总结(8篇)
数控车工技术工作总结（8篇）数控车工技术工作总结（精选8篇）数控车工技术工作总结篇1数控钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了;接下来的工种是铸造，铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了;车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。
这里是另外一种学习课堂。
通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。
这与传统的课堂教育正好相反。
这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
通过数控金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
数控车工技术工作总结篇2到目前为止，我从事数控车工有两个月了。
数控实习心得体会3000字8篇.doc
数控实习心得体会3000字8篇数控实习心得体会3000字【篇1】数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过法达克系统数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的`操作过程及常用测量工具的使用。
实训体会1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。
熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
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数控报告总结3000字(精选8篇)数控报告总结3000字篇11 编程方法和新趋势数控车主要加工轴类零件，从这几年的题型来看，主要涉及外圆、槽、梯形螺纹、孔、锥配合、异型螺纹、断面槽等。
对编程的要求越来越高，加工的件数越来越多。
那么如何通过编程方法来提高加工效率和质量呢?首先，统筹安排加工顺序。
竞赛类图纸，不只是要求做出工件，而是通过竞赛，达到训练学生认真、细致、严谨、科学的加工方法和技巧。
而且这两年还出现组合加工：即某些件必须和已经加工好的件组合到一起才好装夹，这也是在加工前必须考虑到的，否则当发现时已经晚了。
其次，留好合适的加工余量。
各类刀具的性能不同，对加工表面的影响也不一样。
想在竞赛中获得好的名次，表面粗糙度必须达到要求。
这个时候就要看平时训练中有没有总结，找到最佳的值。
下面在刀具中还会谈到。
再次，宏程序的运用。
在椭圆、抛物线、正余弦函数、异性螺纹等这些特殊的形状加工中，大部分都需要用到宏程序。
当然，宏程序对数学的要求较高，对职业类学生来说是个难题。
他们大部分都没有好的数学基础，在遇到这类问题是都很头疼。
其实可以让学生套用固定的格式，只要了解其中的几个变量时什么意思，遇到具体问题是相应的替换就可以了。
比如椭圆，一般图中会告诉你长、短半轴。
在设定变量时通常是以Z轴为变量#1，那么X方向#2=bSQRT[1-#1#1/a/a]，其中a代表Z方向，b代表X方向。
下次遇到类似的情况，不管长、短半轴和谁对应，都可以套用这个公式。
最后，软件编程趋势。
现在自动化加工已经越来越普及。
各类软件(CAXA、mastCAM、UG等)都是既能画图又能生成程序自动加工，去年开始已经有很多学校在使用这些软件参加比赛。
这也需要学校加强对老师和学生的培训，为以后尽快适应企业的需求打好基础。
2 如何选择合适的切削量竞赛时，必须尽可能在规定时间内完成整套零件的加工。
除科学合理的编程外，必须充分考虑切削量的选取。
切削用量的选择原则是：粗加工时以提高生产率为主，同时兼顾经济性和加工成本的考虑;半精加工和精加工时，应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下，保证零件的加工质量。
值得注意的是，切削用量(主轴转速、切削深度及进给量)是一个有机的整体，只有三者相互适应，达到最合理的匹配值，才能获得最佳的切削用量。
其实在竞赛中，很少能像企业那样分粗加工、半精加工、精加工，因为时间有限。
很多时候能保证用粗、精加工刀就很不错了。
因此，首先要选择好的刀具。
现在各学校为了在竞赛中获得好的名次，都不惜花钱购买好的刀具。
但是刀具市场很复杂，好坏很难分辨。
这就需要相关的专业知识和能力。
最好能有机会试用一下，通过实际切削来判别刀具的优劣，结合刀具参数设置切削量。
其次，机床性能的影响。
好的刀具只是第一步。
如果机床性能不高，再好的刀也很难发挥出全部的优势。
所以需要平时训练中加强对各类车床性能的了解，知道机床的功率和机床的刚性如何、加工最大转速是多少而不会引起共振。
再次，常规参数设置参考：1)确定背吃刀量ap(mm) 。
背吃刀量的大小主要依据机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统的刚度来决定，在系统刚度允许的情况下，为保证以最少的进给次数去除毛坯的加工余量，根据被加工零件的余量确定分层切削深度，选择较大的背吃刀量。
2)确定主轴转速n(r/min)。
主轴转速n主要根据刀具允许的切削速度VC(m/min)确定：n=1000VC/π·d其中：VC——切削速度;d——零件的直径(mm)。
实际竞赛中，没有时间来计算，只能依靠平时训练的经验来设定。
3)进给量的选择。
在使用机夹刀时，刀片都会有相应的推荐值。
在保证刀具不损坏的前提下，选择尽可能大的进给量。
3 加工精度控制在竞赛中，相同条件下，需要看谁的加工精度高才能获得高分。
因此加工精度直接决定了竞赛的结果。
那么怎样控制加工精度呢?第一，严格控制对刀的精度。
做过数控车的都知道，对刀是加工前的第一步，也是关键的一步。
如果对刀的误差大，在后面使用补偿时会很麻烦。
所以一定要认真做好对刀，确保有个好的开始。
第二，正确使用量具。
使用千分尺测量，一定要准确测量直径，保证尺和工件垂直。
在加工前需要校验尺的精度，不能因为尺本身的误差影响工件的精度。
测量孔时，一定要很细心，稍微的失误都会导致尺寸偏差加大。
有条件的可以使用高精度的量具。
如果在竞赛中发现工件因为尺寸问题不能配合时，必须牺牲一个，确保工件能正常装配，否则会影响配合分。
4 竞赛中一些常见问题的处理由于竞赛时间的限制，很多选手会出现各类问题，处理不当，导致成绩不理想。
那么对一些常见问题如何解决?1)机床报警。
如果在你之前有人使用过此车床，但是你在加工时却总不能正常运转。
那你可以考虑到是否有被修改参数的可能。
毕竟这是竞赛，有些人会故意设置一些小动作，以此来影响别人的成绩。
虽然现在已经明文规定不允许这样，但是还有人为之。
那你最好想办法解决。
你可以向主考报告，千万不要自己修改，到时候说不清的。
2)如果加工时刀具不按照正确方向走，可能是有人运行了小程序，让你不能正常加工。
遇到这种情况直接关机，重新启动，问题即可解决。
3)切断异响或难切。
一方面可能是切断刀装夹过长产生振动。
或者是工件太长，会向后让刀。
只要用顶尖顶住工件，就可正常切断了。
还有可能是因为刀尖和工件中心差太大，也会出现难切断，需要重新装刀。
4)机床本身误差大，导致工件精度不达标。
遇到这种情况只能要求换机床。
如果实在没有换的，那你自认倒霉。
不是没有办法的，可以尽可能减小误差。
最好不用循环程序一次加工很多部分，可以分小段加工。
最好一个台阶一个台阶加工，每次的误差可以调控。
这样就能避免一次加工多个尺寸公差不合格的问题。
这个方法很多人都在使用。
数控报告总结3000字篇2毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。
现总结如下。
一、对实习的认识加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。
五面体指既有立式又有卧式功能。
数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、__控制系统等组成。
数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
要实现对机床的控制，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。
数控机床工作时根据所输入的数控加工程序，由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。
机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。
二、实习心得在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。
这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。
从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。
只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。
当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。
三、实习收获在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。
除了见到许多车床外，还认识了许多种零件的加工方法，有：平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在__的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有许多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。
我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有许多，老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。
在__的总装厂我们见到了由__自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。
感觉到非常有意思，真的是大开了眼界。
今后我一定会更加努力地学习，提高自己各个方面的能力，特别是分析问题和解决问题的能力，为日后的工作打下坚实的基础。
最后，我希望以后能再有机会参加类似的实习，同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。
数控报告总结3000字篇3到目前为止，我从事数控车工有两个月了。
前段时间我听收音机，说的是北京的车展会上的车模，有记者采访，她们每天要站四个小时，记者感慨，好幸苦哦。
我听到这则新闻，笑了。
站四个小时也算辛苦?我干车工一天站十多个小时算什么，下地狱?我最初培训车工的时候，一天站八个小时，感觉确实累人，但半个月过后就没啥感觉了，看来是习惯了。
现在想来自己培训车工的时候有些亏，刀没磨两三把，工件没练习几个。
进厂的时候还要跟师傅学，师傅也未必肯教，而且脾气也不好。
只能忍了。
如果现在还有人想学数控车工的话，可以这样，在报名交钱之前，可以要求对方先把车刀点出来给你，一手交钱一手交刀，一般外圆车刀十把，切刀十把，镗孔刀十把，工件棒料30个，应该可以学会了，反正砂轮在那里摆着，自己先看别人磨，然后自己磨。
之说以要这样，是因为如果先交钱的话，找师傅领刀脸难看，就像要他命一样。
其实那车刀也不贵，十块左右一把。
培训要交几千块钱，这点钱算啥。
如果有门路的话可以直接到工厂里当学徒，但工厂里的师傅可能理论不怎么样。
理论还是要事先自己自学。
虽然现在有机夹刀，但用机加刀的成本较高，机夹刀的适应性没有普通车刀好。
普通车道用得比较普遍。
数控车工的编程和车刀是相关的，有些非标准刀具能简化编程。
数控车工把刀具对好，程序编好，剩下的就是装工件启动停止。
网上有数控车床的仿真软件，可以供大家练习编程。
原来自己干电工的时候手是没有老茧的，开始干了一个周手掌就起老茧了，开始两三天的时候手掌酸痛，不过现在我已经没有感觉了。
下班的时候满手油污，指甲缝里很黑。
干车工的最好配一副眼镜，铁屑飞起来比较危险。
衣服前面比较黑。
干车工，每天对着车床，一天也说不了几句话。
不过我也不是那种不说话就受不了的人。
车工是机械制造中最底层的职业了，我所在的小厂，还有手扳车工(也钻孔)，冲床工。
包装工，一个送货员，一个质检员。