数控技术专业剖析报告
数控技术专业职业能力分析报告

数控技术专业职业能力分析报告引言:为了深入进行我校数控专业课程改革,搭建适合我校数控专业学生发展的课程体系,培养出能胜任当前企业岗位的合格人才,我校组织数控专业教师对10家企业的管理人员、一线技术工人、我校毕业在企业工作的学生等进行了大量调查和访谈,收集了大量关于数控方面的岗位群,典型工作任务及职业能力与专业课程设置之间的数据信息,特请了知名专家、行业专家、企业工人与我校数控专业教师召开典型工作任务与职业能力分析会,对调研数据进行分析,对岗位群下的典型工作任务分解,制定出典型工作任务与职业能力分表,典型工作任务职业能力与项目课程表,为搭建我校数控专业的课程体系提供依据和保障。
一、专业培养目标挖掘“校企合作”内涵,推行“工学交替”的人才培养模式改革。
把学生培养为“有专业知识,懂专业技能,会实际操作相关数控设备''的能适应现代化企业岗位需求的一线数控技术初、中级操作工人。
二、数控技术应用专业人才培养规格本专业培养的人才应热爱祖国,热爱人民,拥护党的方针政策,遵守国家法律法规,具有高级中学基本的文化知识,拥有健全的体魄,并具有以下职业素养、专业知识和技能:(一)职业素养1.具有良好的人际沟通能力和协调能力。
2.具有较强的敬业精神、团队意识。
3.具有吃苦耐劳精神,具有一线岗位适应能力。
4.具有良好的职业道德和服从意识。
5.具有创新精神和学习能力。
6.具有乐观向上的精神,组织管理能力较强。
(二)专业知识和技能1.能具备机械图、零件图的读图与识图能力。
2.能具备机械加工、金属切削加工基本知识。
3.能够较熟练使用计算机辅助设计、计算机辅助制造软件。
4.具有制定一般零件加工工艺基本知识。
5.具备数空机床调试、维修、保养的能力。
6.具有数控车加工技术、数控铳加工技术、车加工技术等基本操作能力。
7业方向1:数控车削加工1.具备车削典型零件、加工工艺分析能力、编程能力。
2.具备车刀、及常用刀具刃磨的能力。
数控技术专业调研报告

数控技术专业调研报告数控技术专业调研报告1随着全球经济一体化的发展趋势,大批境外企业的涌入,中国正在逐步变成“世界制造中心”。
机械制造业传统的加工方式,已逐步被数控应用技术的加工方式所取代,从大批量的生产规模到单件小批的生产规模,数控加工均被广泛采用。
由于数控技术迅速发展,相关数控技术的人才培养已成为各种层次学校的热点。
我校也于开办了数控技术应用专业,配备了师资力量,花巨资引进数控设备,建立了实验室、实习场所。
目前如何培养适合于我校中职层次的数控技术人才,如何确定目标定位和计划,毕业生的能力结构需求以及毕业生就业岗位分布状况等,已是该专业建设重要课题。
因此,我组织了专业部分教师于11月,浙江、广东等沿海地区53家企业发出了有关企业人才需求在培养目标与能力结构要求等方面的调查,收回30家的调查表。
同时,对龙记集团等21家企业进行了实地考察并认真听取了各类用人单位对中等职业学校数控人才培养的建议。
在这51家企业中,民营企业占40%,外资企业占20%,国有企业占11%。
机械类企业占80%(其中数控企业32家),电子类企业占4%,机电类企业占16%。
现就这一次企业调查的具体情况做一个汇报。
一、企业数控人才需求层次根据调研情况,我们可把数控技术人才分为三个层次:1、“蓝领层”“蓝领层”是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人,在企业数控技术岗位中占75%,是目前需求量最大的数控技术人才。
所需知识与能力结构:掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识,具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力,了解数控加工的自动编程。
这类数控技术人才可通过中等职业教育来培养,企业也可依靠自身力量从普通机床操作工中培养。
2、“灰领层”“灰领层”是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员,这类人员在企业数控技术岗位中占20%,其中数控编程工艺员占9%,数控机床维护、维修人员占11%。
数控技术调研报告

数控技术调研报告数控技术调研报告1. 引言数控技术是一种现代化的制造技术,通过计算机对机床进行控制和操作,能够实现高精度、高效率的加工过程。
在当前制造业快速发展的背景下,数控技术的应用越来越广泛。
本次调研报告旨在了解数控技术的应用情况和发展趋势。
2. 数控技术的应用情况数控技术在制造业的应用十分广泛。
目前,数控技术已经广泛应用于汽车、航空航天、电子、医疗等行业,以及船舶制造、机电设备制造等领域。
数控技术能够实现复杂加工工艺,提高产品质量和生产效率。
例如,在汽车制造领域,数控机床可以实现汽车零部件的精密加工,有效提高汽车整体品质和市场竞争力。
3. 数控技术的发展趋势随着科技的不断进步,数控技术也在不断发展。
未来数控技术的发展趋势主要体现在以下几个方面:3.1 自动化水平提高:随着工业自动化的深入发展,数控机床将实现更高的自动化水平。
未来的数控机床将能够自主调整工艺参数、自动修复故障等,大大提高生产效率和工作质量。
3.2 精度和效率提高:随着控制算法的改进和计算机处理能力的提高,数控机床的加工精度和效率将得到进一步提高。
数字化技术、先进的传感器和控制系统的应用,将使得数控机床的加工工艺更加精确和高效。
3.3 联网和大数据分析:随着物联网技术的发展,数控机床将实现联网,形成智能化的生产环境。
数控机床通过与其他设备和系统的连接,能够实现生产数据的实时监测和分析,提高生产调度的效率,降低生产成本。
4. 案例分析我调研了一家汽车零部件制造企业,该企业使用数控机床来进行零部件的加工。
通过数控技术,该企业能够实现对汽车零部件的高精度加工,并且生产效率较高。
数控技术的应用使得该企业的产品质量得到了提升,并且降低了生产成本。
5. 总结数控技术是一种高效、精密的制造技术,具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步,数控技术将实现更高的自动化水平和更高的加工精度和效率。
同时,应用物联网技术和大数据分析,数控机床将成为智能化制造的重要组成部分。
数控技术专业剖析报

数控技术专业剖析报告机械工程系数控技术教研室目录一、数控技术专业发展的历史沿革(一)专业设置(二)专业设置的社会背景、行业背景和依据(三)专业的社会需求分析(四)专业定位与办学思路(五)专业建设现状简述(六)专业特色二、数控技术专业建设规划与实施(一)专业建设的基本思路(二)专业建设的实施方案三、数控技术专业人才培养模式(一)数控技术专业人才培养模式(二)专业培养目标与业务规格(三)实施“1233”型模式框架下的教学主线图(四)教学要求四、数控技术专业教学基本条件(一)师资队伍建设(二)实践教学条件(三)教学经费投入(四)教材与图书资料五、数控技术专业教学改革与教学管理(一)数控技术专业培养目标的确定(二)职业能力的分解与“双证书”结合(三)核心课程的整合与确定(四)教学方法与手段改革(五)实践教学(六)教研教改成果(七)教学管理(八)教学质量控制六、数控技术专业产学研结合与专业人才培养质量(一)产学研结合(二)基础理论与专业知识(三)职业能力与素质(四)学生满意度(五) 社会评价七、数控技术专业特色八、数控技术专业建设的保障措施(一)思想保障(二)组织保障(三)政策保障(四)资金保障九、数控技术专业建设可行性论证十、存在的问题及改进措施一、数控技术专业发展的历史沿革(一)专业设置机械工程系的前身是原国家级重点中专—甘肃省农业机械化学校机械制造专业科,2003年开始招收“数控技术应用”专业中职学生,2004年6月经甘肃省人民政府批准与甘肃畜牧学校合并组建为普通高职院校,2005年开始招收“数控技术”高职生,到目前为止,数控技术专业招生五届,2005届高职数控技术专业学生69人,2006届高职数控技术专业学生138人,2007届数控技术专业高职学生69人,2008届高职数控技术专业学生72人,2009届高职数控技术专业学生63人。
数控技术专业有专业教师15人,其中副教授6人,讲师6人,实训指导教师3人。
数控技术应用专业调研报告

数控技术应用专业调研报告
可以包括:调研的背景、方法、实施过程及结果等。
一、调研背景
数控技术的利用使得机械加工的准确度和精度达到了一个全新的水平,这种技术被广泛地应用在生产活动中,使得生产效率大大提升、成本降低,推动企业的发展与进步。
然而,在同行业中,各企业对于对数控技术的运
用差异较大,为了了解有关企业的数控技术的应用现状,我们准备展开系
统的数控技术应用调研。
二、调研方法
1.文献资料收集法:通过文献资料收集法,我们可以收集到同行业内
有关数控技术的研究成果和应用案例;
2.网络调查法:系统地网络调查,可以对同行业中数控技术应用的情
况进行系统的监测,进行调研;
3.问卷调查法:利用问卷调查法,可以了解到相关企业在使用数控技
术时存在的问题,进行详细调查。
三、调研实施
1.文献资料收集:我们从网络和图书馆中收集到了关于数控技术应用
的研究成果和应用案例;
2.网络调查:对相关行业的企业进行全面的网络调查,在企业的网站
和产品发布说明中调查数控技术的应用情况;。
数控技术专业(含分方向)剖析报告

数控技术专业(含分方向)剖析报告机电工程系由原数控教研室和汽车系于2008年3月合并组成,数控专业现有专、兼职教师16人,7个教学班,在校生175名,现开设数控技术专业以及两个分方向,即数控技术(加工工艺与质量认证方向)、数控技术(模具设计与制造方向)。
先进的办学理念,优越的教学条件,实用的教学设备,为教学提供了便利的条件。
根据学院“迎评促建”的工作要求,现对我系数控专业(含两个分方向)剖析如下:一、专业设置和专业培养目标(一)专业社会需求和专业培养目标1、社会需求分析从目前我国的高职院校数控技术专业教学和专业设置,结合制造企业生产的现状及发展趋势分析中,发现我国目前数控人才仍然处于紧缺状态。
随着科学技术的高速发展和数控技术的广泛应用,现代数控技术以成为机械制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。
现代加工技术都是建立在数控技术之上,所以数控技术的发展和应用从根本上决定着制造业的发展水平,制造行业也对数控技术之渴望和对数控技术人才之需求,尤为迫切。
从2004年开始,我国数控专业人才呈现“紧缺状态”,具统计当年的缺口在六十万人左右,近年来,我国模具企业大量采购数控设备,在有些地区有数控知识的高级技工年薪高达30万元。
数控专业是真正的“技能紧缺型”专业,就业前景十分广阔。
因此,加快数控技术人员的培养步伐,培养符合现代化制造要求的各层次的数控人才已成为当务之急。
从工业区域及省内行业发展情况来看,此专业的人才存在短缺现象,以哈飞集团为例,其周边企业纷纷与我系取得联系,哈飞机械配件厂还主动与我系签订了工艺与质量认证方向的数控技术专业订单。
从近几年来毕业生的分配情况来看,形势很好,这证明了我院数控技术专业是符合市场发展需求的。
2、培养目标结合行业现状及发展方向,根据人才需求结构和我校办学层次,数控技术、数控技术(工艺与质量认证方向)、数控技术(模具设计与制造方向)培养方向为高素质技能型人才。
(二)专业特色数控技术专业(含分方向)的特色概括为一句话就是:把企业引入校园,把课堂搬入车间。
数控技术专业调研报告 精品

数控技术专业调研报告——课程改革的思考自2000年以来,我国制造业再次腾飞,中国正逐步成为“世界制造中心”,中国数控机床的产业化步伐,也正以惊人的速度向前迈进!数控加工技术得到了广泛的应用和飞速发展。
社会上大量需要数控专业技术人才,而掌握数控技术的人才奇缺,“月薪6000元难聘数控技工”等成为了社会关注的热点话题。
因此,近年来数控加工技术专业也在各级各类中等职业学校里如火如荼的发展起来,可是由于国家没有出台相应的教学计划、教学大纲,各个学校所在专业课程设置上是各行其是,教学效果也相差甚远,因此,数控专业课程体系构建已成为当务之急。
下面笔者根据多年来从事教学管理和数控一线教学的经验来谈谈我的一些构思和做法。
共同仁们商讨。
一、数控加工技术专业的现状(一)数控专业师资力量薄弱数控加工技术在近几年的广泛应用和飞速发展,引起了数控人才的大量需求,同时造成数控专业师资、特别是具备相当理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。
尤其缺乏熟悉企业生产实际,并能够承担数控教学工作的“双师型”专业教师,严重制约着现代数控技术人才培养水平的提高。
(二)数控实训设备条件差,数量严重不足近年来,受数控人才需求增长的拉动,有相当部分职业学校建有不同规模的数控实训基地,但由于数控设备非常昂贵,学校购置的设备数量与招收的专业学生相比十分有限,每个学生的独立动手实际操作机会很少,实训效果并不好。
一般学校培训以观摩为主,实践培训为辅,无法在短期内实现规模化、普及化的培养,很难从真正意义上提高学生的动手能力,难以实现教学目标,实训效果也较差。
(三)中等职业学校课程设置陈旧,不能满足企业需求中等职业学校数控专业课程设置比较陈旧,学生所学到的知识技能与企业的要求尚存在差距。
大部分学校因师资、实训条件所限,仍以传统的机械制造技术教学为主,仅开设数控机床操作及编程等几门简单的数控课程,教学仍以理论讲授为主,培养的学生根本不能满足企业所急需的数控机床操作及维护工作,不能系统地适应社会对劳动力的需求。
数控专业剖析

第一部分 专业基本情况
一、专业概况 二、专业现状 三、专业定位和培养目标
第二部分 专业建设的 主要举措与成效
一、专业建设与改革 二、专业教学成效
第三部分 专业特色与创新项 目说明
(一)专业特色
(二)创新项目说明
第四部分 存在的主要问题及整 改思路
一、教师队伍建设存在的主要问题 二、专业建设存在的主要问题 三、整改思路
削参数。
2.台阶轴类、法兰盘类零件的车
3.能编制、读懂复杂零件的数控车
削加工工艺知识。
床加工工艺文件。
3.数控车床工艺编制方法。
(三)零件定位 与装夹
能使用通用夹具(如三爪自定心卡 盘、四爪单动卡盘)进行零件 装夹与定位
1.数控车床常用夹具的使用方法。 2.零件定位、装夹的原理和方法
。
(四)刀具准备
❖ 1.教学改革 ❖ 依据数控专业职业标准的要求,打破理论课与实践课、基础
课与专业课的严格界限,面向生产实际,压缩理论课程教学 课时,增加实践环节教学课时,使理论学时与实践学时的比 例基本达到1:1。 ❖ 理论课程教学内容,按照“必须、够用”的原则,去掉一些 单纯理论推导,保留基本的、基础的、原则的,作到“必须、 够用、实用”。 ❖ 在学生中开展专业岗位技能考证工作,学生在毕业时既有证 毕业证、又有专业认证,如中级数控车操作工证书等。
1.内外径的车削加工方法、测量 方法。
2.形位公差的测量方法 3.表面粗糙度的测量方法
四、零件加 工
(二)螺纹加工 (三)沟、槽加工
能进行单线等节距普通三角螺纹、 锥螺纹的加工,并达到国家标 准要求。
能进行内径槽、外径槽和端面槽的 加工,并达到国家标准要求。
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数控技术专业剖析报告机械工程系数控技术教研室目录一、数控技术专业发展的历史沿革(一)专业设置(二)专业设置的社会背景、行业背景和依据(三)专业的社会需求分析(四)专业定位与办学思路(五)专业建设现状简述(六)专业特色二、数控技术专业建设规划与实施(一)专业建设的基本思路(二)专业建设的实施方案三、数控技术专业人才培养模式(一)数控技术专业人才培养模式(二)专业培养目标与业务规格(三)实施“1233”型模式框架下的教学主线图(四)教学要求四、数控技术专业教学基本条件(一)师资队伍建设(二)实践教学条件(三)教学经费投入(四)教材与图书资料五、数控技术专业教学改革与教学管理(一)数控技术专业培养目标的确定(二)职业能力的分解与“双证书”结合(三)核心课程的整合与确定(四)教学方法与手段改革(五)实践教学(六)教研教改成果(七)教学管理(八)教学质量控制六、数控技术专业产学研结合与专业人才培养质量(一)产学研结合(二)基础理论与专业知识(三)职业能力与素质(四)学生满意度(五) 社会评价七、数控技术专业特色八、数控技术专业建设的保障措施(一)思想保障(二)组织保障(三)政策保障(四)资金保障九、数控技术专业建设可行性论证十、存在的问题及改进措施一、数控技术专业发展的历史沿革(一)专业设置机械工程系的前身是原国家级重点中专—甘肃省农业机械化学校机械制造专业科,2003年开始招收“数控技术应用”专业中职学生,2004年6月经甘肃省人民政府批准与甘肃畜牧学校合并组建为普通高职院校,2005年开始招收“数控技术”高职生,到目前为止,数控技术专业招生五届,2005届高职数控技术专业学生69人,2006届高职数控技术专业学生138人,2007届数控技术专业高职学生69人,2008届高职数控技术专业学生72人,2009届高职数控技术专业学生63人。
数控技术专业有专业教师15人,其中副教授6人,讲师6人,实训指导教师3人。
具有硕士研究生学历的教师2人,“双师型”教师5人。
形成了一支年龄层次、职称结构合理,教学水平、技能水平较高,全部具有本科以上学历的教师队伍,能较好地满足目前教学的需要。
我们还聘请了长期工作在生产第一线、具有丰富实践经验的科研院所、厂矿企业的高级工程师、工程师和高级技师作为兼职教师或实习指导教师,对数控技术专业的产学研结合起到了较大推动作用。
正是有这样一支结构基本合理、稳定实干的专兼职教师队伍,使我院数控技术专业的教学质量和教学水平不断提高。
(二)数控技术专业设置的社会背景、行业背景和依据数控技术是机械制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高机械制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。
专家们预言:二十一世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争。
根据教育部等部门调查研究和分析预测,我国劳动力市场技能型人才短缺问题在数控技术应用、计算机应用与软件技术、汽车运用与维修、护理等4个专业领域尤为突出。
走新型工业化道路,不仅需要一大批拔尖创新人才,也需要数以千万计的专门人才和数以亿计的高素质劳动者。
调查表明,我国要成为“世界加工工厂”,需要培训和造就数十万数控技术应用领域的操作人员、编程人员和维修人员,职业教育承担着培养技术、技能型人才的重要责任。
我国技能型人才培养模式相对落后,迫切需要提高职业教育培训的针对性和适应性。
据悉,教育部、劳动和社会保障部、国防科工委、信息产业部、交通部、卫生部等七部门共同启动了“制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”,甘肃省制定了“振兴甘肃制造业行动计划”,以缓解劳动力市场上技能型人才的紧缺状况,提高职业教育对社会和企业需求的反应能力,促进整个职业教育事业的改革与发展,培养适合机械制造业发展需求的大量的数控技术技能型人才已成为高职教育的紧迫任务。
加入世贸组织后,中国正在逐步变成“世界制造中心”。
为了增强竞争能力,中国机械制造业开始广泛使用数控技术。
同时,劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重短缺,媒体不断呼吁“高薪难聘高素质的数控技工”。
数控技术人才的严重短缺成为全社会普遍关注的热点问题,这已引起中央领导同志的关注,教育部、劳动与社会保障部等政府部门正在积极采取措施,加强数控技术应用型人才的培养。
(三)数控技术专业的社会需求分析近年来,随着我国国民经济和国防工业的迅速发展,国家对装备制造业提出了大量急迫的需求。
特别是2002年,我国机床市场消费金额上升到59亿美元,跃升世界第一位。
与此同时,根据全国工业普查资料,我国机床拥有量约378万台,但机床数控化率只有约2%。
在我国一些制造技术较先进的企业(如航空、军工等企业)其机床数控化率也只有10%左右,而世界发达国家已超过20%。
机床数控化率每增加一个百分点就需要近4万台数控机床。
如果要实现国家提出的到2010年前数控化率达到10%以上的目标,需要增加大量数控机床及其配套的软硬件。
同时需要一大批面向第一线的数控技术及数控机床的操作、编程及维修方面的专门人才。
1.数控技术人才需求旺盛的重点行业(1)军工企业需要大量数控技术人才。
20世纪90年代前,由于我国军工企业整体形势不太景气,军工企业的数控人才向沿海经济发达地区流失严重。
由于数控人才匮乏,军工企业数量有限的数控机床也没有最大限度地发挥作用。
近年来,国家加大了对军工的投入,军工企业通过技术改造,数控机床的数量和水平得到较大提高。
特别是国防科工委“十五”规划万台设备数控化改造专项实施后,许多机床设备也将进行数控化改造,迫切需要大量的掌握数控技术的各层次人才,数控机床的操作、编程、维护维修人才已成为制约军工制造业快速发展的重要因素之一。
(2)装备制造业是数控机床应用大户,也需要大量数控技术人才。
这些企业近年来效益较好,任务饱满,但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足,无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员,还是数控机床的维修人员都很缺乏。
在市场经济环境中,大多数国有企业职工的收入偏低,对数控人才吸引力不强,这是造成数控人才普遍缺乏的主要原因。
甚至出现个别数控人才的流失,造成企业数控设备停工,给企业造成很大损失。
(3)珠江三角地区数控技术专业人才更是供不应求,主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。
大量民营、合资企业和外资企业人员比较精干,更加需要既精通数控加工工艺、编程,又能熟练操作数控机床,同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的技术人才。
(4)称职和优秀的数控机床售后服务工程师和销售工程师,也是珠江三角地区所需求人才的特点之一。
2.数控技术人才需求的层次结构(1)“蓝领层”需求数量大,但相对比例将会有所下降然大部分企业目前只要求操作者能熟练操作机床,程序由专人负责编写,但随着企业对数控人才的高效利用和进口数图1 企业未来数控人才需求趋势图控系统的配置,已有企业对“蓝领层”提出了更高的知识结构要求。
部分企业(如成都飞机制造公司)已大规模引进了高职毕业生从事数控机床的操作。
可以预见,在企业对“蓝领层”的数控技术人才的数量有很大需求的同时,对其知识和能力要求会越来越高。
(2)“灰领层”数控人才需求的相对比例增加现代企业中只会单纯操作的“蓝领层”已经不能满足企业需求,进口的大量高档数控加工中心需要既能编程又能进行熟练操作的“灰领层”来操作。
未来几年,我国企业对“灰领层”数控人才的需求将明显增加。
(3)“金领层”复合型数控技术人才的需求更加迫切数控高层次复合型人才目前在企业中所占比例仅为3.52%。
尤其是专业理论知识层次较高和具备一定动手能力的高级人才更显紧缺。
近年来模具企业大量采购数控设备,需要大量设计、数控编程及高层次维护的复合型人才,对复合型数控人才的迫切需求占其未来需求量的20%。
3.对数控人才的知识结构要求随着我国企业的生产技术进步和数控设备的更新换代,对各层次的数控技术人才提出了新的更高要求。
对于“蓝领型”数控人才,必须以传统的机械制造技术(金属材料及热处理、切削原理及刀具、机床夹具、机械制造工艺学等)为基础,学习掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控加工编程技术”,还需要熟练掌握“CAD/CAM”软件。
对于“灰领型”数控人才,数控加工编程工艺员应具有良好的数学基础,更加熟悉产品的三维设计,精通产品的加工工艺;数控机床维修人员要以机、电、光和液(气)控制技术为基础,掌握数控机床维护与维修的技术和技能。
对于“金领型”数控人才,必须具有较扎实的专业基础,较全面地掌握数控设备的相关原理与技术,具备数控设备研制与开发能力,还必须具有较高的外语水平(包括英、德、日语等),掌握网络技术。
(四)数控技术与办学思路学院2003年开始招收“数控技术应用”专业的中职学生,在几年的办学过程中积累了许多办学经验。
在学习研究探索高职教育实践的基础上,初步形成了以服务为宗旨、以就业为导向、以能力为本位、面向社会、服务社会的新的人才培养培训模式和办学思路,自觉按照高职教育规律办事。
数控技术专业经历了从三年制中职专业向三年制高职专业变革的过程,通过不断深化教学改革,能够使其人才培养的目标定位与实现目标的专业教学计划、教学模式、教学条件、教学方法、课程教材、实际操作实训等紧扣社会市场人才需求与岗位或岗位群的职业技能要求,较好地适应了国家经济,社会发展的需要。
本专业的培养目标定位在培养生产第一线的高技能应用型人才,要求学生毕业后取得“双证”,即高职毕业文凭和数控铣工或数控车工或数控加工中心等中级以上职业资格证书,从而实现毕业生到企业直接上岗的目标。
数控技术专业以就业为导向、面向职业岗位、能力为本位的人才培养模式改革,进行了“以市场人才需求设置专业,以专业岗位需要改革课程体系,以岗位能力要求调整课程内容;以人才培养的教学过程为载体,以职业教育的本质为指针,以有限的学制时间为依据,研究课程整合,试行理论和实践紧密相融的一体化教学,强化实践环节”等一系列问题的探索。
经过五年的努力,逐渐建立了清晰、正确的高等职业技术教育观念。
(五)数控技术专业现状简述1.学生现状2005年开始招收“数控技术”高职生,到目前为止,数控技术专业已招生五届。
2005届高职数控技术专业学生69人,2006届高职数控技术专业学生138人,2007届数控技术专业高职学生69人,2008届高职数控技术专业学生72人,2009届高职数控技术专业学生63人。
2.师资队伍现状机械工程系现有专业教师44人,其中副教授16人,占36.36%;讲师(工程师)12人,占27.27%,助教13人,占29.54%,教员3人,占6.83%;具有硕士研究生学历的教师7人,“双师型”教师16人。