天车工培训
天车工师徒培训计划
天车工师徒培训计划一、培训目标天车工是工业生产中常见的一种机械设备操作人员。
他们负责操作天车进行物料的搬运和装卸工作。
天车工具有重要的作用，因此其培训工作非常重要。
本培训计划旨在培养和提升天车工的操作技能、安全意识及专业知识水平，使其能熟练、安全地操作天车，提高工作效率，确保生产安全。
二、培训对象本培训计划主要适用于有天车操作基础的员工，包括新入职的天车工和已有一定工作经验的天车工。
培训对象要有良好的身体素质、工作责任感和团队意识。
三、培训内容1. 天车工操作技能培训1.1 天车的结构和工作原理1.2 天车的操作规程及安全注意事项1.3 天车的启动、停车、行驶、提升、放下、转弯、停车等操作技能训练1.4 天车的故障排除及日常维护保养2. 安全意识培训2.1 天车工作安全意识培训2.2 天车操作中的安全风险及应急处理2.3 安全操作规范和标准流程3. 专业知识培训3.1 物流知识培训3.2 货物包装、搬运及安全保障知识培训3.3 相关法律法规知识培训四、培训形式本培训计划以理论与实践相结合的方式进行，分为课堂培训和现场操作培训。
1. 课堂培训1.1 由专业培训师进行相关理论知识的讲解1.2 安排专业教材进行学习1.3 知识点测试，确保学员掌握理论知识2. 现场操作培训2.1 由经验丰富的天车操作员进行现场操作演示 2.2 学员分组进行天车操作训练2.3 学员操作技能考核五、培训管理1. 培训计划制定1.1 确定培训时间、地点和培训内容1.2 制定详细的培训计划和教学大纲2. 培训师资2.1 确保培训师具备丰富的专业知识和操作经验2.2 培训师要能够对学员进行有效的指导和辅导3. 学员管理3.1 确认学员资格要求，对学员进行筛选3.2 做好学员培训档案的管理4. 培训设施和设备4.1 确保培训场地和设备的完善和安全4.2 配备相应的培训工具和器材5. 培训评估5.1 对培训后的学员进行技能测试和理论考核5.2 对培训计划的实施效果进行评估六、培训计划实施1. 前期准备1.1 确保培训设施和设备的准备工作1.2 做好学员的入职手续和资料准备2. 培训实施2.1 按照培训计划进行课堂培训和现场操作培训2.2 做好培训记录和教学管理工作3. 培训考核3.1 对学员进行技能测试和理论考核3.2 根据考核结果进行评分和评定4. 培训总结4.1 对培训计划的实施效果进行总结4.2 对培训过程中遇到的问题进行总结和改进七、培训成果评定1. 根据培训计划的执行情况和学员的考核成绩进行评定2. 评定结果分为优秀、合格和不合格3. 评定结果作为学员聘用和晋升的重要依据八、培训效果跟踪1. 对培训后的学员进行进一步的技能培训和指导2. 通过日常工作和业绩表现来评估培训效果3. 针对培训效果不佳的学员进行个别辅导和培训计划的调整九、培训计划总结通过此次培训计划，培养了一批具备扎实操作技能和安全意识的天车工。
天车工培训资料
培训资料一、制动器⏹1、作用：使各机构准确而可靠地停在所需的位置上。
一是制动，二是支持⏹2、分类按构造分：电磁式、液压式短行程电磁铁瓦块制动器工作原理⏹松闸：当电动机通电时，与电动机并联的电磁铁线圈同时通电，静铁芯（线圈）产生吸力，吸引动铁芯，于是推动推杆，使左、右两个制动臂同时向外侧运动，松开制动轮。
这就实现了松闸（注意：松闸过程中，主弹簧受到压缩）。
⏹抱闸：当切断电源后，电磁线圈失去吸力，被压缩的主弹簧伸张，带动两制动臂向内侧运动，抱紧制动轮。
⏹重要关系：主弹簧被调整得越短，产生得制动力矩就越大。
长行程制动器原理图制动器的调整内容1⏹主要调整内容：⏹调整主弹簧⏹调整电磁铁的冲程⏹调整制动间隙制动器的调整技术要求⏹大、小车机构制动行程S:A最小制动行程：Smin ≥V2 /5000 (m)B对大车最大制动行程：Smax =8V/120 (m)C对小车最大制动行程：Smax =6V/120 (m)⏹起升机构的制动行程：S＝V/100 (m)根据经验，起升机构的制动行程在50mm～100mm为宜。
⏹电动葫芦起升机构制动行程：S＝V/80 (m)制动器的报废标准⏹(一)制动器的零件出现下列情况时应报废，⏹(1)裂纹；⏹(2)制动衬垫厚度磨损达原厚度的50％；⏹(3)弹簧出现塑性变形；⏹(4)小轴或轴孔直径达原直径的5％。
⏹（二）制动轮出现下列情况之一时，应报废：⏹（1）裂纹；⏹(2)起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的40％，其他机构50％；(3)轮面凹凸不平度达1.5mm时，如能修复，修复后轮缘厚度应不超过(2)条规定，否则应报废。
二、卷筒 1⏹绳端固定卷筒钢丝绳固定处的拉力⏹《起重机设计手册》中规定：⏹卷筒钢丝绳固定处的拉力：⏹S固＝Smax/efα式中：Smax : 钢丝绳的最大静拉力a ：安全圈（通常为1.5～2圈）在卷筒上的包角e : 自然对数的底数，e=2.718f : 钢丝绳与卷筒表面间的摩擦，f=0.16当a＝3π时，S固＝0.22 Smax当a＝4π时，S固＝0.134 Smax当a＝6π时，S固＝0.049 Smax⏹钢丝绳端固定应牢固、可靠、压板固定时，压板不少于2个（电动葫芦不少于3个），卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能。
天车工操作培训
• （五）、开车前要按操作规程将所有的 控制手柄扳至零位，并将舱口门开关及 端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。
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• 三、作业中的安全守则和安全技术 1、鸣铃起车。起车要平稳，稳档加速。 2、每班第一次吊物时，应将货物吊离地
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• 小车的“打滑”与走斜
•
当轨道上有冰、雪、霜、油时，摩
擦力减小或起动太猛，都容易打滑。
•
当主动轮轮压不等，轮压小的轮子
摩擦力亦小，也会产生打滑。
• 打滑现场的存在容易导致小车走斜，形 成啃轨。
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• 车轮和道轨
• 车轮 • 车轮在下列情况下应进行修理：
1：两主动轮的直径或两被动轮的直径偏 差大于规定数值时；
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• 二、作业前的安全检查 （一）、交接班时，交接班司机共同检查起重机，
检查的主要内容和顺序为： 1、首先检查配电盘上总闸பைடு நூலகம்开关是否断开，不
允许带电进行检查； 2、查钢丝绳，其断丝根数或磨损量是否超过报
废标准，检查卷筒上是否有蹿槽或叠压现象，固定 压板是否牢固可靠；
3、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销 应完好，制动器不得有卡住现象；
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４、重物捆绑不牢不吊 5、快口、尖棱等未加支撑不吊
６、带电物体不吊 ７、利用吊挂作加工支撑的不吊 ８、危险物体未采取安全措施不吊 ９、吊具不合格、吊具损坏不吊 10、重物上有人或浮动物体不吊
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• 8、起重机吊运货物禁止从人头上越过，禁 止在吊运货物上站人。吊运应走指定的通道， 高于地面物件0.5m 以上，但不得低于1.5m。
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• 9、司机在作业中应按下列规定发出信号（鸣铃）： （1）起升、落下货物，开动大小车时； （2）起重机从视线不清处通过时，要连续鸣铃； （3）起重机在同一层或另一层接近跨内另一起重机时； （4）吊运货物接近人员时；（5）在其他紧急情况
天车工安全教育培训记录
培训时间：2023年4月10日培训地点：公司安全培训教室培训讲师：安全部张经理培训对象：全体天车工培训目的：1. 提高天车工的安全意识，确保安全生产。
2. 熟悉天车操作规程，预防操作失误。
3. 掌握天车事故应急处理方法，减少事故损失。
一、培训内容1. 天车工岗位职责及安全意识张经理首先介绍了天车工的岗位职责，强调了安全意识的重要性。
他指出，天车工作为公司生产中的重要一环，必须时刻保持高度的安全意识，严格遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 天车操作规程及注意事项张经理详细讲解了天车操作规程，包括：（1）操作前的准备工作：检查天车各部件是否完好，确保操作安全。
（2）操作中的注意事项：严禁超载、严禁超速、严禁逆行、严禁在未停稳的情况下进行操作。
（3）操作后的工作：关闭电源，清理现场，确保安全。
3. 天车事故应急处理方法张经理介绍了天车事故的常见类型及应急处理方法，包括：（1）火灾事故：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）触电事故：立即切断电源，使用绝缘物品将触电者与电源隔离，并拨打急救电话。
（3）物体打击事故：立即停止操作，迅速撤离现场，并报告上级。
4. 个人防护用品的使用张经理强调了个人防护用品的重要性，要求天车工在操作过程中必须佩戴安全帽、安全带、防护手套等防护用品。
二、培训过程1. 讲解与示范张经理通过讲解和示范的方式，使天车工对天车操作规程、注意事项及事故应急处理方法有了更深入的了解。
2. 现场提问与解答在培训过程中，天车工就操作过程中遇到的问题向张经理提问，张经理耐心解答，确保天车工对操作规程的理解。
3. 实操演练培训结束后，组织天车工进行实操演练，检验天车工对操作规程的掌握程度。
三、培训总结通过本次安全教育培训，天车工的安全意识得到了显著提高，对天车操作规程、注意事项及事故应急处理方法有了更加深入的了解。
张经理对培训效果表示满意，并对天车工提出以下要求：1. 严格遵守操作规程，确保安全生产。
天车工培训计划大纲
天车工培训计划大纲一、培训目标1. 培养具备专业的机械操作技能和安全意识的天车工；2. 帮助天车工了解相关的法规和标准，保障作业安全；3. 提高天车工的责任感和团队合作能力，保证作业效率和质量。
二、培训内容1.基础知识培训- 机械原理- 电气知识- 安全操作规程2.机械操作技能培训- 天车的结构和原理- 天车的操作方法- 天车的维护保养3.安全意识培训- 天车作业中的风险点- 安全操作流程- 紧急情况处理4.法规和标准培训- 国家和行业标准- 安全管理法规- 现场作业流程规范5.责任感和团队合作能力培训- 保证作业效率和质量- 与其他部门的协作- 团队建设活动三、培训方式1. 理论教学- 专业讲师传授相关理论知识- 利用多媒体教学工具辅助教学- 基础知识和法规标准等内容以传统课堂教学形式进行2. 操作实践- 在天车作业现场进行操作指导- 由专业人员进行现场指导- 对核心操作环节进行反复演练3. 情景模拟- 制定不同紧急情况的应急预案- 进行模拟演练，培养应对突发状况的能力四、培训时间安排1. 理论知识和安全意识培训：1周2. 机械操作技能培训：2周3. 法规和标准培训：1周4. 责任感和团队合作能力培训：3天5. 综合考核和评估：2天五、教学手段1. 现场教学- 利用实际场景进行理论教学和操作指导2. 多媒体教学- 利用视频、图表等多媒体手段进行知识讲解和案例分析3. 角色扮演- 情景模拟中进行角色扮演，培养学员的应对能力4. 互动讨论- 老师与学员互动，促进学员思考和交流六、考核评估1. 日常考核- 每日进行知识和技能的考核2. 期中考核- 进行阶段性的考核，检验学员对每阶段内容的掌握情况3. 期末考核- 进行综合考核，包括理论知识、操作技能和应急处理能力的考核4. 评估- 综合考核成绩和学员的出勤纪律等情况进行评估七、师资力量1. 主讲教师- 教授理论知识和操作技能2. 助教- 协助教学，配合进行操作指导- 记录学员的表现和进步情况3. 安全督导- 安全专家对天车操作现场进行安全督导- 对学员的操作行为进行指导和检查八、培训总结1. 培训总结汇报- 对培训内容、方式和效果进行总结汇报- 分析培训的不足和可改进之处2. 学员反馈- 收集学员对培训的反馈意见，了解学员的培训感受和建议3. 教学资源整理- 整理培训过程中所使用的教学资源，包括课件、视频、模拟演练情景等以上即为天车工培训计划大纲的内容，希望能够为天车工的培训提供有效的指导和支持。
天车工安全教育培训计划
天车工安全教育培训计划一、背景介绍天车作为一种用于起重和运输的重型设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
然而，天车操作存在一定的安全风险，因此进行天车工安全教育培训显得尤为重要。
本文将介绍天车工安全教育培训计划，以提升天车工的安全意识和操作技能，保障工作安全。
二、培训目的1.增强天车工的安全意识，提高对安全风险的认识；2.掌握天车的操作规程和安全操作技巧；3.熟悉应急处理程序，提高遇险时的自救能力；4.降低事故发生率，保障生产安全。
三、培训内容1.天车工作原理及结构介绍2.天车的操作规程与操作流程3.天车的安全操作技巧4.天车维护保养知识5.天车作业安全注意事项6.天车事故案例分析四、培训方式1.理论培训：通过课堂讲授、培训资料、视频资料等形式传达天车工作原理、操作规程等知识；2.实操培训：组织天车工进行实际操作，熟练掌握天车的操作技巧；3.模拟演练：定期组织天车事故模拟演练，提高天车工的应急处理能力；4.考核评估：定期组织考核评估，检查培训效果，及时纠正不足。
五、培训计划1. 培训周期本次培训计划为期3个月，每周安排2次培训课程，总共培训12周。
2. 培训安排•第1-4周：理论培训，介绍天车工作原理、操作规程等知识；•第5-8周：实操培训，组织天车工进行操作训练；•第9-10周：模拟演练，组织天车工参与事故模拟演练；•第11-12周：考核评估，对天车工进行考核，检查培训效果。
六、培训效果评估1.考核评估：通过考试、实操操作等方式对天车工进行考核，评估其学习效果；2.反馈调查：定期组织培训效果调查，听取天车工的反馈意见，及时改进培训方案；3.事故统计分析：定期统计分析天车事故数据，评估培训效果，调整培训内容。
七、总结与展望通过天车工安全教育培训计划的实施，天车工的安全意识得到提升，操作技能得到提高，工作安全得到保障。
未来，我们将不断完善培训内容和方式，提升培训效果，为企业安全生产作出积极贡献。
以上就是天车工安全教育培训计划的具体内容，希望能为天车工的安全工作提供帮助。
天车工培训试题及答案
天车工培训试题及答案一、单选题（每题2分，共10分）1. 天车工在操作前需要进行哪些准备工作？A. 检查天车的安全装置B. 检查天车的电气系统C. 检查天车的润滑系统D. 以上都是答案：D2. 天车操作中，紧急停止按钮的作用是什么？A. 用于天车启动B. 用于天车停止C. 用于天车维修D. 用于天车保养答案：B3. 天车工在操作过程中，遇到哪些情况应立即停止操作？A. 遇到雷雨天气B. 发现天车有异常声响C. 发现天车有异常振动D. 以上都是答案：D4. 天车工在操作天车时，以下哪项操作是禁止的？A. 载人B. 载物C. 载重超过天车额定载重D. 以上都是答案：C5. 天车工在操作天车时，以下哪项操作是正确的？A. 操作时不使用安全带B. 操作时不使用安全帽C. 操作时不使用防护眼镜D. 以上都不是答案：D二、判断题（每题1分，共5分）1. 天车工在操作天车时可以不佩戴安全帽。
（错误）2. 天车工在操作天车时可以不使用安全带。
（错误）3. 天车工在操作天车时可以不使用防护眼镜。
（错误）4. 天车工在操作天车时可以不检查天车的安全装置。
（错误）5. 天车工在操作天车时遇到紧急情况应立即按下紧急停止按钮。
（正确）三、简答题（每题5分，共10分）1. 请简述天车工在操作天车前需要进行哪些安全检查？答案：天车工在操作天车前需要进行的安全检查包括：检查天车的制动系统是否正常，检查钢丝绳是否有磨损或损坏，检查吊钩是否完好无损，检查限位开关是否正常工作，检查天车的安全装置是否有效。
2. 请简述天车工在操作过程中应遵守哪些操作规程？答案：天车工在操作过程中应遵守的操作规程包括：严格按照操作规程进行操作，不得超载使用天车，不得在天车运行中进行检修或维护，不得在天车运行中进行人员上下，不得在视线不清或恶劣天气条件下操作天车，不得在天车运行中进行急停急起等危险操作。
天车工上岗培训计划
天车工上岗培训计划一、培训目标天车工是工厂生产线上常见的操作人员，其主要工作是通过天车设备将重物搬运到指定位置。
因此，天车工的工作安全和技能水平直接关系到工厂的生产效率和员工的安全。
为了提高天车工的工作技能和安全意识，制定一套全面的上岗培训计划是必要的。
该培训计划的目标主要包括：1. 提高天车工的操作技能，使其能够熟练操作天车设备，准确、高效地完成货物搬运任务。
2. 提升天车工的安全意识和操作规范，确保在使用天车设备时不发生安全事故。
3. 增强天车工的沟通与团队协作能力，使其能够与其他岗位人员协调配合，顺利完成生产任务。
二、培训内容1. 天车设备知识(1) 天车的结构和工作原理(2) 天车的操作面板和各个按钮的功能(3) 天车设备的检修和保养2. 天车操作技能(1) 天车的起动、停止和紧急制动操作(2) 天车在不同工况下的行驶、上下、左右移动操作(3) 天车的负荷吊装和放下操作(4) 天车的速度和位置控制技巧(5) 天车的精确定位技能3. 安全操作规范(1) 天车作业的安全注意事项(2) 天车设备的预防性维护(3) 天车设备的紧急故障处理4. 安全意识培训(1) 安全标志和标识的认知(2) 安全事故案例分析(3) 安全风险的识别与控制5. 团队合作培训(1) 与其他岗位人员的沟通与协作技巧(2) 天车工在生产现场的协调配合能力(3) 团队交流和冲突处理技巧三、培训方法针对以上培训内容，可以采取多种培训方式进行，包括理论教学、实操演练、案例分析、模拟演练等。
具体安排如下：1. 理论教学(1) 采用讲解、讨论、互动问答等方式，结合PPT课件进行天车设备知识、操作技能和安全规范的教学。
(2) 培训内容需要结合实际案例，让学员更易于理解和接受。
2. 实操演练(1) 安排专业的技术人员指导进行天车操作的实际演练，让学员亲自操作天车设备，熟悉各个操作步骤。
(2) 按照不同难度和工况设置不同的训练项目，逐步提高学员的操作技能。
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我们公司的天车情况？？ 安全挑战！
作业：
• 详述天车的结构。 • 什么是天车的工作级别？
第二部分 ：天车的主要零部件
• 吊钩、滑轮组与卷筒 • 钢丝绳 • 减速器 • 联轴器 • 制动器 • 限位器 • 缓冲器 • 车轮与轨道
吊钩、滑轮组与卷筒
• 吊钩：分为叠片吊钩和煅造吊钩 吊钩的安全注意事项：1、起吊
天车工培训
第一部分 ：认识天车
• 天车的种类 • 天车的结构 • 天车的主要参数
一、天车的种类
露天天车 通用桥式天车 治金桥式天车
露天天车
龙门天车 装卸桥
金属结构部份多两 条腿，其它与通用
桥式天车相同
工作环境是室外
龙门天车
龙门天车必须装设 我们原料料场的龙
防风装置，电气设 门天车情况，台数，
限位器与缓冲器
• 两者都是天车的安全装置 • 限位器：限制行程和起升位置的开关，包
括行程限位器和起升限位器两种。
• 缓冲器是天车与轨道端头或天车之间相互 碰撞时起缓冲作用的部件。
• 缓冲器的种类很多，比如橡胶的，弹簧的， 液压的，聚氨酯的。我公司使用的是聚氨 酯缓冲器。
• 聚氨酯缓冲器：与橡胶的外形相似，内部 有大量微孔，可以吸收接近40%的能量。
备应装防雨罩
跨度，起重量
通用桥式天车
吊钩桥式天车 抓斗桥式天车 电磁式天车
三用天车 两用桥式天车 双小车桥式天车 防爆员钩桥式天车 绝缘吊钩桥式天车
吊钩桥式天车
数量较多、用途 最广
由金属结构桥架， 大小车运行机构， 卷扬提升机构和 电气控制设备四
大部分构成
10T以上，一个 吊钩
16Tc上，主副两 个钩
重物和重要物件前，主要检查有无裂 纹、变形及磨损情况。2、吊钩的钩柄 不得有变形，否则应报废。吊钩的缺 陷不得焊补。3、吊钩严禁超载吊运。 • 滑轮组：天车起升机构采用省力滑轮 组，可以 用较小的拉力吊起重物。
• 卷筒：作用是卷绕钢丝绳，传递动力， 把旋转运动转换成直线运动。
钢丝绳
吊钩
制动器 钢丝绳
漏油
原因是： 密封不良
减速器的维护方法
保持油温不超过65度 给油标孔配合适当粗细的探针
检查地脚螺栓，不能松动
新减速器每季换一次油，一年后 半年至一年换一次油
监听齿轮啮合声是否均匀轻快 检查齿轮磨损情况，磨损严重应
报废、更换
保持减速器气孔通畅
联轴器
是轴与轴之间的连接件，在天 车上用来连接电动机轴与减速器 以及传动轴，作用是传递转矩。
天车安全 生产三大 重要构件
钢丝绳的使用和维护
定期检查
• 每天交接班点检 • 每周定期检查 • 每月定期检查
定期润滑
• 用黄干油润滑
• 先用煤油清洗，再涂抹黄油
• 先把吊钩降到地面，一部分油抹 在卷筒上然后把吊钩升起，向卷 筒上的钢丝绳表面再涂一层油
轴伸出 部位
油标孔
减速器
使用和维护中 的主要问题：
Q4
频繁的起升额定载荷
天车的级别
U0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9
Q1轻
/ / A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
Q2中
/ A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 /
Q3重
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 / /
Q4特重 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 / / /
车轮与轨道
• 车轮也叫走轮，是天车运行机构中的主要 部件。大车车轮用来支撑桥架，并在轨道 上移动天车。小车车轮前后移动重物。车 轮承受大、小车和重物的重量。
• 天车使用的轨道大部分为铁路钢轨。
第三部分 天车的基本操作
• 天车司机操作的基本要 求
• 大、小车运行机构的操 作
• 起升机构的操作 • 稳钩操作 • 其它操作
工作级别——利用等级
天车利用等级
U0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
忙闲程度
不经常使用
经常轻闲的使用 经常中等使用 不经常繁忙地使用
繁忙地使用
工作级别——天车的载荷状态
载荷状态 受 载 情 况
Q1
很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷
Q2
有时起升额定载荷，一般起升中等载荷
Q3
经常起重额定载荷，一般起升较重载荷
车启动时可按启动按钮，但在每次运转时，必须先发出警告信号。行车停止 时可按停止按钮，紧急情况时可按紧急开关。 • 操作时，先检查电源开关是否开启，所有档位是否归零。再按档次进行操作， 保持被吊物平稳。注：大车启动时档位为1挡到5挡依次加速。在操作时，需 按下操作手柄上的按钮，才能进行操作。大钩档位1-2挡无动作，需打至3挡 才能有动作，1挡换至3挡的间隔操作时间为1至2秒，操作时需提升手柄下的 按钮方可操作。左右行驶时吊运物品时严禁从安全通道上方行走，不准在人 上方通过，如运行方向有人时须发出信号，待人躲开后方能通过。 • 开车后，精力集中，工作中不许抽烟，看报等与天车作业无关的事情。 • 指挥人员未发出信号和有关人员未离开危险区域不准开车，信号不清不开车。
制动器
安全检查
制动器 制动器失灵 处制方法
每班检查运转是否正常，有 无卡塞现象，制动轮表面是 否良好，调整螺母是否紧固
每周润滑一次
每次起吊前，先将重物吊起 至离地面1-1.5米处，检查制
动器是否正常。
不能惊慌，马上采取应急措施， 将吊钩起升，同时开动大、小车， 将车开到适合下落的地方，将重
特放下。
20/5 表示主钩起重
20T 副钩起重
5T
二、天车的结构
机械部分
大车运行 机构
小车运行 机构
提升机构
电气部分
天车的电 气设备
天车的电 气线路
金属结构部 分
桥架
架驶室
三、天车的主要参数
一 • 起重量（Gn，5T，10T，16T，20T，25T ，32T） 二 • 跨度（S，31m,28.5m) 三 • 起升高度（H，m ) 四 • 工作速度（m/min,起升速度，小车速度，大车速度） 五 • 轮压（KN，工作轮压，非工作轮压） 六 • 工作级别
天车司机操作的基本要求
稳 准 四大基本要求 快
安全
天车司机操作的基本要求
• 必须遵守安全操作规程 • 确保天车安全的得要措施：定期检查 ①吊钩、滑轮有无缺陷。 ②钢丝绳、铁链、龙门吊、铁水包、渣包吊耳是否完好，在卷筒上固定是否牢固， 有无脱槽或导绳器松脱。 ③起升机构，大、小车制动器是否安全可靠。 ④各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常。 ⑤行车开动时有无异声。 ⑥吊车上不准堆放工具、材料、易燃品等，防止震动下落砸伤人员 • 开车前发出声音信号，观察附近设备和人员情况，确认无误后方可开车。行