主体结构工程施工技术
主体结构工程施工工艺
主体结构工程施工工艺一、主体施工流程1.主体结构施工流程及顺序：测量放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱模板支设→满堂支模架搭设→梁底模→梁筋绑扎→板模→板筋→楼层混凝土浇筑→转入上层结构施工二、钢筋工程施工方案1.柱钢筋绑扎施工：1.1 绑扎前，首先检查纵向钢筋位置是否正确，如有偏位进行调整。
1.2 对竖向钢筋的接头进行外观检查及力学试验，合乎要求方可绑扎箍筋。
1.3 绑扎箍筋时，采用皮数杆确定箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。
1.4 柱箍筋上下应连续，在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎，严禁因难度大而漏扎。
1.5 箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。
1.6 根据独立柱截面的大小，设置定位箍筋卡具，根据独立柱的配筋图把柱筋位置标示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用钢筋头焊接柱筋限位点以便确保在砼浇筑时柱筋不移位。
1.7 柱箍筋端头的平直部分与砼面保持 45°夹角，平直长度不小于 10d 绑扎时，要特别注意柱子出现扭位现象，如发现可将部分箍拆除重绑。
1.8 在浇筑楼板混凝土时，根据建筑图中的隔墙位置，按结构设计总说明的要求做好构造柱插筋的预埋工作。
混凝土施工完后做好其保护工作。
1.9 柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求，如设计图纸无要求时，可按下表规定。
1.10 绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径 30 倍区段范围内（且不小于500mm）。
有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过 25％受压区不得超过 50％。
1.11 为确保柱子不出现歪、扭位现象，调整合格后在柱上口设置柱定距框（固定钢筋的位置，可周转使用），并且在柱上口设置 1～2 道柱限位箍筋，定距框与限位箍筋与柱主筋绑扎牢固。
1.12 在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。
1.13 箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。
工程结构主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为XX万平方米，主要包括住宅、商业、办公等多种业态。
本工程结构类型为框架剪力墙结构，建筑高度为XX米，抗震设防烈度为7度。
为确保工程质量和安全，特制定以下主体施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 施工人员：组织具备相应资质和经验丰富的施工人员，进行现场施工管理和技术指导。
3. 施工材料：选用符合国家标准的建筑材料，确保材料质量，减少施工过程中的浪费。
4. 施工机械：根据工程需要，配置相应型号的施工机械，确保施工进度和质量。
5. 施工现场：对施工现场进行合理规划，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 土方工程：采用分层开挖、分层回填的方法，确保土方工程的稳定性。
2. 基础工程：基础采用钢筋混凝土基础，施工过程中注意控制混凝土强度和钢筋保护层厚度。
3. 框架结构施工：（1）钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接等工作，确保钢筋位置准确、间距合理。
（2）模板工程：选用符合要求的模板，进行模板的安装、拆除和养护，确保模板的稳定性和防水性能。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
4. 剪力墙结构施工：（1）钢筋工程：与框架结构施工相同，确保钢筋位置准确、间距合理。
（2）模板工程：采用与框架结构相同的模板，确保模板的稳定性和防水性能。
（3）混凝土工程：与框架结构施工相同，确保混凝土强度和耐久性。
5. 装修工程：按照设计要求，进行室内外装修施工，确保装修质量。
四、施工质量控制1. 严格控制原材料质量，确保施工过程中材料质量稳定。
2. 加强施工过程控制，严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
主体结构施工安全技术措施
主体结构施工安全技术措施1钢筋工程1、钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。
2、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。
3、多人转运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。
4、绑扎2米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。
5、绑扎框架梁必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
2模板工程1、支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。
2、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
3、高空临边作业时，有向外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模。
要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。
4、模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。
高空作业严禁投掷材料。
3高大模板工程1、安全技术准备工作（1）审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。
（2）进行全面的安全技术交底，架子工和木工班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备，架子工必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。
（3）对钢管、扣件及模板配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
（4）备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。
2、支模安全控制要点（1）模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装，钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。
主体结构工程施工技术要求
主体结构工程施工技术要求随着我国经济的快速发展，城市建设日新月异，建筑物的高度和规模不断刷新。
主体结构工程作为建筑物的骨架，其施工质量直接关系到建筑物的安全、使用功能和寿命。
因此，主体结构工程施工技术的掌握和应用显得尤为重要。
本文将从施工准备、施工工艺、施工质量控制等方面阐述主体结构工程施工技术的要求。
一、施工准备1. 设计交底：施工前，施工单位应组织设计、施工、监理等有关单位进行设计交底，明确主体结构工程施工的内容、要求和技术措施。
2. 施工方案：施工单位应根据设计文件和现场条件，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、质量控制、安全防护等内容。
3. 施工人员培训：施工前，应对施工人员进行技术培训，使其掌握主体结构工程施工的技术要求和操作方法。
4. 施工机械和材料准备：施工单位应根据施工方案，准备相应的施工机械和材料，并确保其质量符合施工要求。
二、施工工艺1. 地基处理：根据地基条件，采取相应的地基处理措施，确保地基承载力和稳定性。
2. 钢筋工程：钢筋工程是主体结构工程的核心，施工中应严格控制钢筋的品种、规格、数量和连接方式，确保钢筋焊接质量和绑扎间距符合设计要求。
3. 模板工程：模板工程是保证混凝土结构尺寸和外观质量的关键，施工中应选用符合设计要求的模板材料，并确保模板的安装、拆除和验收符合规范。
4. 混凝土工程：混凝土工程是主体结构工程的重要组成部分，施工中应严格控制混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑方法和养护条件，确保混凝土强度和耐久性。
5. 钢结构工程：钢结构工程应根据设计要求，采用相应的施工工艺，确保钢结构焊接质量、连接牢固和防腐处理。
三、施工质量控制1. 施工过程控制：施工过程中，监理单位应加强对施工质量的监督检查，及时发现和纠正质量问题。
2. 质量验收：主体结构工程完成后，应进行质量验收，包括外观质量、结构安全和功能检测等，确保工程质量符合设计要求。
3. 验收资料管理：施工单位应建立健全验收资料管理制度，确保验收资料的真实、完整和可追溯性。
36-主体结构工程施工技术方案
主体结构工程施工技术方案（一）钢筋混凝土工程1、基础底板混凝土浇筑（1）基础底板较厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。
（2）因本工程无厚度大于1米的基础底板，所以无需编制专项的大体积混凝土施工方案。
（3）混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，必须留置施工缝时应按设计要求的位置设置。
（4）混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过2h。
每一层浇捣应分层下料，厚度控制在40—50 cm（振动棒的有效振动长度）。
层与层采用踏步式阶梯状，每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉，再浇上一层。
施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
（5）防水混凝土要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。
上层振捣棒插入下层3～5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
（6）混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
（7）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
（8）已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。
一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面开裂。
2、柱的混凝土浇筑（1）柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
（2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
结构主体工程施工技术
结构主体工程施工技术一、主体结构模板施工1、柱的模板：(1)柱模板材料选用20mm厚木门模，模板支撑采用ф48钢管。
配置数量为一层柱模板。
(2)柱模板安装施工顺序：柱模板配板设计→弹柱模安装线→复核轴线标高→柱筋绑扎隐蔽验收→搭设柱模支架→清除柱脚砼→安柱模→校正单柱垂直度→柱间支撑连接整体→拉通线校核柱轴线→班组自检→工序验收。
(3)柱模安装要求：在结平上弹出安装柱模位置线，柱脚标高要用水平仪测量，高低时用水泥砂浆找平。
柱模配板设计时，要一组配模到板底或梁底，不准二次立模特殊情况另定。
柱模超过2m时，要在恰当位置留设门子板，以方便浇砼和振捣，柱脚处预留垃圾清扫口，浇砼前封堵。
（4）、柱模板安装要点：a、木门背楞用50*100木方，需压光刨平，厚度一致，背楞之间间距宜小于250。
b、柱箍用ф48钢管，间距视柱截面大小选用，但不能超过450。
c、对拉螺栓直径和间距根据柱截面大小设置，一般柱截面大于600应设置。
d、通排柱要以轴线为基准，拉通线校正各柱，柱与柱之间要设通长牵杆和剪刀撑。
柱模拆除，以不缺棱掉角为依据，一般浇筑结束后一天方可拆除。
2、楼层模板：(1)、楼层平模板安装施工顺序：梁板模板配板设计→在框架上弹梁柱轴线标高，搭设梁板承重支架→复核梁板支架标高轴线及起拱→梁板柱节点收刹安梁底模(从柱端向中间开始)和侧模→绑扎梁筋→铺放结平模板→绑扎板钢筋→水电管线铺设→绑扎板上层钢筋→班组自检→工序验收。
(2)、楼层平模板施工根据施工进度要求及施工段流水划分和气温因素，来配置楼层平模板及支架层楼，配置二层模板。
（4）、梁底模板铺放要求，先收刹梁柱节点模板，再从柱两端向中间安铺收刹放梁筋间，底模要拉通线调直，并用扣件固定梁支架横楞上。
梁截面高度大于600mm以上时，必须在梁高度范围内设对拉螺栓。
（5）、梁板支架直接座落在回填土上，要复核地基承载力，确保支架承面积满足要求，并在支架底部设置纵横水平牵杆，并铺木板或木方包括楼层结平上也相同处理，支架的纵横水平牵杆间距不应大于1.8米，每间支架这间至少设置二道剪刀撑，具体要求详见下图操作：（6）、楼层平板模采用20mm木门模，其支架布置要垂直于板受力方向，板底木櫊栅间距不得大于300mm木门以木櫊栅要用铁钉固定，特别是四边缘和角部处要钉牢，板缝处用胶带纸粘贴，防止漏浆。
建筑工程项目主体结构施工技术分析
建筑工程项目主体结构施工技术分析一、引言建筑工程是指利用工程技术和材料，在一定的地点上，根据一定的设计和规格，按一定的工艺方法所建筑而成的房屋和构筑物。
在建筑工程中，主体结构是指建筑物的承重构件，如墙体、柱子、梁、板等，主要承担建筑物的自重和外部载荷，它的施工质量直接关系到建筑工程的安全性、稳定性和使用性能。
主体结构施工技术对于建筑工程的质量、进度和成本具有重要的影响。
二、主体结构施工技术分析1. 材料选用在建筑工程主体结构的施工中，选用合适的建筑材料是非常重要的。
常用的建筑材料包括混凝土、钢材、砖瓦等。
在选择材料时，需要考虑材料的强度、耐久性、施工性能和成本等因素，确保选用的材料符合设计要求，并且能够满足主体结构的承重、抗震、防火等要求。
2. 基础施工基础是建筑物的承重部分，其施工质量直接关系到建筑物的安全性。
在基础施工中，需要根据设计要求进行地基处理，包括挖土、填土、压实等工作，确保地基的承载能力和稳定性。
还需要进行地下排水、防水工程的施工，避免地基受到地下水的侵蚀和渗透。
基础施工还需要对基础结构进行合理的浇筑和养护，确保基础的质量和稳定性。
3. 结构施工在主体结构的施工中，需要根据施工图纸和工艺要求，对墙体、柱子、梁、板等承重构件进行施工。
在混凝土结构的施工中，需要对混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护等过程进行严格控制，确保混凝土的质量和强度。
在钢结构的施工中，需要进行钢结构件的制作、安装和焊接等工作，确保钢结构的连接牢固和稳定。
4. 砌体施工砌体结构是建筑工程中常见的一种结构形式，其施工质量直接关系到建筑物的保温、隔热和抗风压性能。
在砌体施工中，需要对砌体墙体、隔墙、隔墙柱等进行施工，确保墙体的垂直度、水平度和尺寸精度。
还需要进行砌体的砂浆配比、砌筑工艺和砌缝处理等工作，确保砌体的质量和稳定性。
5. 预应力施工预应力技术是一种先施加预应力力，然后再施加外载荷的一种结构形式。
在建筑工程中，预应力技术可以有效提高构件的承载能力和抗震性能，减轻结构的自重和变形。
主体结构施工技术总结
XXXXX主体结构分部工程施工技术总结建设单位：施工单位：勘察单位：设计单位：监理单位：本工程位于XXXXXX。
地基与基础分部于2019年8月23日已验收合格。
在主体分部工程的施工过程中，我项目部本着创“深圳市优质结构工程”的宗旨，精心组织，科学管理，严格按照设计文件及国家有关规范要求进行施工。
在建设单位、设计单位、监理单位、质量监督站的领导与组织下，圆满完成了各项施工任务。
现将该分部工程的施工情况总结进行汇报：一、主体工程分部工程概况1、主体分部工程主要概况本工程建设用地面积约39567.32m2,地下室分别为设备房、汽车库及人防。
地上为住宅及商业配套设施。
建筑物耐火等级为一级，建筑物抗震基本烈度按七度,结构安全等级为二级。
结构形式：超高层塔楼为部分框支剪力墙，超高层塔楼带裙房为框架剪力墙结构，保障性住房剪力墙结构，地下室为框架剪力墙结构。
结构使用年限50年。
本工程设八层地下室，主要用途为汽车库和设备用房，其中地下室B2层战时转换成二等人员掩蔽所。
地上由5栋超高层住宅、2栋超高层商务公寓、1栋高层保障性住房、7栋多层住宅、1栋幼儿园、公共配套设施和配套商业组成。
地下室总建筑面积约86269.05m2，地上部分建筑面积208886.36m2，总建筑面积295155.41m2。
2、装配式结构本项目8栋保障房为装配式结构，建筑高度47.3米，面积3869.6m2采用剪力墙结构体系，地下一层，地上16层，根据主体设计图纸，进行装配式施工为3层至16层。
塔楼抗侧力构件剪力墙及梁板（除局部阳台板采用叠合板外）均采用现浇混凝土。
预制构件种类包含:预制凸窗、预制外墙板、预制楼梯、预制阳台叠合板、轻质内墙板;模板体系:铝合金模板。
在施工前，编制了装配式建筑项目实施方案,方案包括项目概况、装配式建筑的设计、装配式建筑的施工（包括施工总平面布置和施工计划、预制构件生产和运输、预制构件吊装和安装、装配式模板施工、预制内墙板施工）等内容,经深圳市精鼎建筑工程咨询有限公司对该项目预制率和装配率计算书进行审核,项目单体塔楼各标准层达到预制率不低于15%、装配率不低于30%。
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二级建造师执业资格考试
主讲老师：薛 涛
主体结构工程施工技术
钢筋混凝土结构工程施工技术 一、模板工程 模板工程：由模板和支架两部分。 模板工程应编制专项施工方案，专项施工方案一般包括下 列内容：模板及支架的类型，模板及支架的材料要求，模板 及支架的计算书和施工图，模板及支架安装、拆除相关技术 措施，施工安全和应急措施，文明施工、环境保护等技术要 求。滑模、爬模等工具式模板工程及高大模板支架的专项施 工方案，应进行技术论证
主体结构工程施工技术
【典型题目】100m 高钢筋混凝土烟囱筒身混凝土施工最 适宜的模板选择为（）。
A.木模板 B.组合钢模板 C.滑升模板 D.散支散拆胶合板模板 【答案】C
主体结构工程施工技术
（二）模板工程设计的主要原则 (1)实用性； (2)安全性：要具有足够的强度、刚度和稳定性； (3)经济性
主体结构工程施工技术
(三)钢筋代换 钢筋代换时，应征得设计单位的同意并办理相应设计变更 文件。 (四)钢筋连接(注意与钢结构连接区分） 1.钢筋的连接方法 焊接、机械连接和绑扎连接三种。
主体结构工程施工技术
机械连接图
主体结构工程施工技术
【典型题目】关于钢筋连接方式，正确的是（）。 A.焊接 B.普通螺栓连接 C.铆接 D.高强螺栓连接 【答案】A
主体结构工程施工技术
（一）常见模板体系及其特性 1.木模板体系：优点是制作、拼装灵活，较适用于外形复 杂或异形混凝土构件，以及冬期施工的混凝土工程；缺点是 制作量大，木材资源浪费大等。 2.组合钢模板体系：优点是轻便灵活、拆装方便、通用性 强、周转率高等；缺点是接缝多且严密性差，导致混凝土成 型后外观质量差。 3.钢框木（竹）胶合板模板体系：其特点为自重轻、用钢 量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。
主体结构工程施工技术
如果上述钢筋需要搭接，还要增加钢筋搭接长度。
主体结构工程施工技术
【典型题目】钢筋配料时，弯起钢筋（不含搭接）的下料 长度是（）。
A.直段长度+弯钩增加长度 B.直段长度+斜段长度+弯钩增加长度 C.直段长度+斜段长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 D.直段长度+斜段长度+弯曲调整值+弯钩增加长度 【答案】C
主体结构工程施工技术
2.钢筋的焊接
电渣压力焊示意图
直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊 接接头。（余热处理钢筋不宜焊接）
主体结构工程施工技术
【典型题目】下列焊接方式中，现场梁主筋不宜采用的是 （）。
A.闪光对焊 B.电渣压力焊 C.搭接焊 D.帮条焊 【答案】B
主体结构工程施工技术
主体结构工程施工技术
7.后浇带的模板及支架应独立设置。
（五）模板的拆除 1.模板拆除时，先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模 板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。 2.拆除底模及支架混凝土强度达到设计要求；也可参照表 的规定。
主体结构工程施工技术
构件类 型 板
构件跨度
≤2 2＜跨度 ≤8 ＞8
达到设计的混凝土立方 体抗压强度标准值的百 分率（%） ≥50 2是分水岭 ≥75 8是分水岭 ≥100
≤8 梁拱壳
＞8
≥75 ≥100
3.当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆
除侧模。
悬臂构件 ≥100
4.快拆支架体系的支架立杆间距不应大于2m。拆模时应保
留立杆并顶托支承模板。
主体结构工程施工技术
3.钢筋机械连接 钢筋机械连接直径范围宜为 16~50mm的螺纹钢 4.钢筋绑扎连接(或搭接) 当受拉钢筋直径大于25mm、受压钢筋直径大于28mm时，不 宜采用绑扎搭接接头。 轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱架的拉杆等)的纵 向受力钢筋均不得采用绑扎钢筋接头位置 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末 端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
6.在施工现场，应抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件 作力学性能检验。
二、钢筋工程（受力筋不能用符号带P的，符号带P的可以 做箍筋）
（一）原材进场检验 钢筋进场时，应作力学性能检验。 （二）钢筋配料 各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩 增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
主体结构工程施工技术
5.采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应 完整。钢管规格、间距和扣件应符合设计要求；立杆上应每 步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接；立杆底部应设置 垫板。
主体结构工程施工技术
6.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有 足够的承载能力；上、下楼层模板支架的立柱宜对准，并铺 设垫板。
主体结构工程施工技术
【典型题目】模板工程设计的安全性指标包括（）。 A.强度 B.刚度 C.平整性 D.稳定性 E.实用性 【答案】ABD
主体结构工程施工技术
（三）模板及支架设计应包括的主要内容 1.模板及支架的选型及构造设计。 2.模板及支架上的荷载及其效应计算。 3.模板及支架的承载力、刚度和稳定性验算 4.绘制模板及支架施工图。
主体结构工程施工技术
（四）模板工程安装要点 1.模板安装应按设计与施工说明书 顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立 柱不得混用。 2.基础坚实，设排水措施、垫板。 对冻胀性土应有防冻措施，软土地基采 取堆载预压（需要时） 3.竖向模板安装时，应在安装基层 面上测量放线；并应采取保证模板位置 准确的定位措施。 4.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝 土梁、板，其模板应按设计要求起拱； 当设计无具体要求时，起拱高度应为跨 度的 1/1000～3/1000。
主体结构工程施工技术
4.大模板体系：其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼 缝等；缺点是模板重量大，移动安装需起重机械吊运。
5.散支散拆胶合板模板体系：优点是白重轻、板幅大、板 面平整、施工安装方便简单等。
6.早拆模板体系：优点是部分模板可早拆，加快周转，节 约成本。
7.其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模 及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等。