气动量仪使用培训
《气动量仪使用作业指导书》
《气动量仪使用作业指导书》气动量仪使用作业指导书一、引言气动量仪是一种常用的测量和监测气体流量和压力的仪器设备。
本文档旨在提供使用气动量仪的操作指导和注意事项，以确保正确、安全地操作该设备。
二、设备概述⒈气动量仪的结构和工作原理⑴结构组成气动量仪主要由流量传感器、压力传感器、控制电路、显示屏等组件组成。
⑵工作原理气动量仪通过流量传感器和压力传感器实时测量气体流量和压力变化，并通过控制电路处理和显示相关参数。
⒉设备技术规格⑴测量范围：[填写具体范围]⑵测量精度：[填写具体精度]⑶工作温度范围：[填写具体温度范围]⑷工作压力范围：[填写具体压力范围]⒊运输和存储要求⑴运输前的准备在运输气动量仪前，需进行以下准备工作：- 确保设备处于关闭状态，并断开电源和气源。
- 清洁仪器表面，保证无尘、无油污等物质。
⑵运输要求在运输过程中，需遵循以下要求：- 尽量避免震动和碰撞，以防止设备受损。
- 使用专用运输箱或包装材料，保护设备免受外界环境影响。
⑶存储要求存储气动量仪时，需注意以下事项：- 存放在干燥、通风良好的环境中，避免潮湿和高温。
- 长期不使用时，需定期进行设备检查和维护。
三、操作流程⒈准备工作⑴确保电源和气源连接正常，并开启相应开关。
⑵检查仪器仪表的操作面板，确保显示屏显示正常。
⒉测量方法⑴启动仪器按下电源开关，等待仪器启动。
启动过程中，仪器可能会进行自检和校准，需要耐心等待。
⑵设置参数通过仪器操作面板上的相关按键，设置测量范围、单位和其他参数。
⑶进行测量将待测气体连接到气动量仪的气源接口，确保连接牢固。
⑷读取测量结果仪器显示屏上将显示实时的气体流量和压力参数。
根据需要，可以记录或保存测量结果。
⒊关闭仪器在使用完毕后，按下电源开关，确保仪器彻底关闭。
四、安全注意事项为确保操作的安全性，使用气动量仪时需注意以下事项：⒈操作人员需具备相关知识和技能，且熟悉仪器的使用说明。
⒉在操作过程中，避免用力过大或不当使用工具，以防损坏设备。
气动量仪测量内孔的使用方法
气动量仪测量内孔的使用方法气动量仪是一种用于测量内孔的工具，它可以帮助我们精确地测量内孔的直径、深度和形状等参数。
在工业生产和科研实验中，气动量仪是一种非常重要的测量工具，它可以大大提高工作效率和测量精度。
下面，我将详细介绍气动量仪测量内孔的使用方法。
一、气动量仪的基本原理气动量仪是一种基于气体流量测量原理的测量工具。
它通过将气体送入被测内孔，然后测量气体流量来计算内孔的直径、深度和形状等参数。
气动量仪主要由流量计、压力传感器、控制器和显示器等部分组成。
当气体通过被测内孔时，流量计会测量气体的流量，并将数据传输给控制器。
控制器会根据气体流量和压力传感器的数据计算出内孔的直径、深度和形状等参数，并在显示器上显示出来。
二、气动量仪的使用方法1. 准备工作在使用气动量仪之前，需要做好一些准备工作。
首先，要检查气动量仪的各个部件是否完好无损，如流量计、压力传感器、控制器和显示器等。
其次，要选择合适的测量头和气源，根据被测内孔的大小和形状选择相应的测量头，并连接好气源。
最后，要对气动量仪进行校准，确保测量结果的准确性。
2. 测量内孔直径测量内孔直径是气动量仪的基本功能之一。
在测量内孔直径之前，要先将测量头插入被测内孔中，确保测量头与内孔壁之间没有空隙。
然后，打开气源，让气体通过测量头进入内孔。
当气体流量稳定时，读取显示器上的测量值，即为被测内孔的直径。
3. 测量内孔深度测量内孔深度也是气动量仪的基本功能之一。
在测量内孔深度之前，要先将测量头插入被测内孔中，确保测量头与内孔底部之间没有空隙。
然后，打开气源，让气体通过测量头进入内孔。
当气体流量稳定时，读取显示器上的测量值，即为被测内孔的深度。
4. 测量内孔形状气动量仪还可以测量内孔的形状，包括圆形、椭圆形、方形、矩形等。
在测量内孔形状之前，需要选择相应的测量头，并将测量头插入被测内孔中。
然后，打开气源，让气体通过测量头进入内孔。
当气体流量稳定时，读取显示器上的测量值，并通过计算得出内孔的形状参数。
气动量仪操作规程
气动量仪操作规程气动量仪是一种用于测量气体流速和气体流量的仪器。
它主要由探头、管道、传感器和显示器组成。
在使用气动量仪之前，我们需要了解一些操作规程，以确保测量结果的准确性和安全性。
以下是气动量仪操作规程的详细说明：1. 预备工作a. 核实气动量仪的型号、规格和准确性等技术指标是否符合使用要求。
b. 检查气动量仪的外部和内部是否有损坏或异物，并进行清洁。
c. 检查气动量仪的电源是否正常，并确保电源线连接牢固。
d. 如果需要使用电池供电，确保电池电量充足。
2. 安装与连接a. 根据实际需要选择合适的探头和管道，并确保其与气动量仪的接口连接牢固。
b. 将传感器正确安装在探头上，并确保传感器与电缆连接牢固。
c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。
3. 开机与设置a. 按下电源开关，同时按下相关功能键进行开机。
b. 根据实际情况，选择合适的测量范围和单位，并设置显示屏的亮度和对比度。
c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。
4. 测量操作a. 将探头插入待测气体流中，并确保探头的方向正确。
b. 如果需要进行静态测量，在探头插入气体流后，等待一段时间，使测量结果稳定，并记录测量数值。
c. 如果需要进行动态测量，在探头插入气体流后，进行相应的动作，并记录测量数值。
d. 测量完成后，及时将探头从气体流中拔出，并关闭气动量仪。
5. 校准和维护a. 定期对气动量仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
b. 定期清洁气动量仪的外壳和探头，以保持良好的工作状态。
c. 定期检查气动量仪的传感器和电缆，如有损坏或老化现象，及时更换。
d. 如遇到故障或异常情况，应立即停止使用，并请专业人员进行维修。
6. 注意事项a. 在操作过程中，应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
b. 使用气动量仪时，应遵循相关安全操作规程，防止发生事故。
c. 在测量过程中应注意环境的影响，如温度、湿度和压力等因素。
d. 尽量避免将气动量仪接触到腐蚀性气体、液体或颗粒物质。
气体检测仪的使用培训课件 (一)
气体检测仪的使用培训课件 (一)气体检测仪的使用培训课件一、课程目标本课程的主要目标是培训使用气体检测仪的技能和知识，以确保安全的工作环境。
课程内容包括气体检测仪的类型，使用方法，维护和保养。
二、气体检测仪的类型气体检测仪主要分为两大类：单气体检测仪和多气体检测仪。
1. 单气体检测仪:用于检测单种气体，常用于氧气、二氧化碳、氢气和氨气等类型气体检测。
2. 多气体检测仪:用于检测多种气体，可以同时检测多种气体，特别是在危险环境下，同时检测多种气体是必要的，以便及时发现问题。
三、气体检测仪的使用方法1.检测前:（1）检查设备是否正常工作。
（2）检查传感器是否完好。
（3）检查是否在使用有效期内。
（4）检查预留时间以充电或更换电池。
2.检测过程:（1）减少干扰：将设备放置在无气流的区域。
（2）开机：按照说明书操作开机。
（3）检测：对被测气体浓度进行测量和分析。
（4）停止检测：在完成检测之后，按照说明书关闭仪器。
3.检测完毕:（1）仪器存储：对仪器进行存储。
（2）清洗和保养：对仪器进行清洗和保养。
（3）备用气瓶和传感器：提前备好一些气瓶和传感器，以便在需要时进行更换。
四、气体检测仪的维护与保养1.维护：（1）在使用过程中，保持设备和传感器的清洁和干燥。
（2）设备定期校准。
（3）校准和维护计划的订阅。
2.保养：（1）遵守保养常规。
（2）使用推荐保养制剂清洁和消毒仪器。
（3）进入维护计划，包括定期检查所有部件、检查传感器和电池状态。
五、总结气体检测仪的培训课程主要介绍了气体检测仪的类型、使用方法和维护保养。
在使用气体检测仪时，首先需要确认各部件工作正常，根据实际情况选择单气体检测仪或多气体检测仪进行检测，检测过程中需要保持设备清洁、干燥，同时要及时进行校准和维护。
希望通过本课程的学习，能够让大家更加了解气体检测仪的使用技能，从而确保工作环境的安全。
气动量仪的原理和操作方法
气动量仪的原理和操作方法气动量仪（Pitot Tube）是一种常用于测量流体速度的仪器。
它基于多达尔效应，并且通过测量流体静压和总压之间的差异来计算流体速度。
以下是气动量仪的原理和操作方法的详细介绍。
一、气动量仪的原理气动量仪由两个主要部分组成：静压孔和总压孔。
静压孔位于气动量仪的侧面，垂直于流体流动方向。
总压孔则位于气动量仪的正面，在流体流动方向上。
当流体经过总压孔时，会产生一个总压头（total pressure head），该压力头表示了流体的动能。
当流体穿过气动量仪时，由于速度的增加，静压孔的静压就会降低。
使用差压传感器测量静压和总压之间的差值，可以得到流体的速度。
根据连续性方程，流量可以通过流密度和速度的乘积得到。
因此，通过测量速度，可以计算流体的流量。
二、气动量仪的操作方法1.准备工作在操作气动量仪之前，需要对仪器进行准备工作。
首先，确保气动量仪的静压孔和总压孔没有任何堵塞物，因为这会影响测量的精确性。
其次，校准差压传感器，以确保测量结果的准确性。
2.安装气动量仪将气动量仪的总压孔对准流体流动方向，然后将其固定在流体管道或风道中。
确保气动量仪的静压孔与流体流动方向垂直。
安装好后，确保气动量仪的连接处完全密封，以避免漏气。
3.测量流体速度和流量通过差压传感器读取总压头和静压头的差异。
使用气动量仪的压力转换器将压力转换为对应的流体速度值。
根据测量结果，可以计算出流体的流量。
4.记录和分析结果将测量结果记录到数据表格中，包括流体速度和流量。
如果需要，还可以进行进一步的数据分析。
注意事项：1.在安装气动量仪时，确保仪器完全固定且连接处密封，以防止外部空气进入或内部空气泄漏。
2.定期检查气动量仪的静压孔和总压孔，清除任何堵塞物。
3.根据需要，定期校准差压传感器，以确保测量的准确性。
4.在操作气动量仪时，避免直接接触传感器，以防止损坏或误操作。
总结：气动量仪是一种测量流体速度和流量的常用仪器。
它基于伯努利定律和连续性方程的原理，通过测量静压和总压之间的差异来计算流体速度。
气动量仪的使用及操作规程
气动量仪的使用及操作规程气动量仪的使用气动量仪在使用过程中需要常常调整倍率和零位。
在使用一段时间后，就会产生各种各样的故障，这就需要进行故障排出，以恢复原有的机能和性能。
量仪的各项性能指标的调整大多在生产过程中进行，其前提是量仪各零件都未使用过、气源符合要求、检定工具是标准的。
1、示值误差的调整影响浮标式气动量仪示值误差的紧要因素是锥度玻璃管、工作压力、漏气和测头。
锥度玻璃管内腔形状是决议量仪示值误差大小的关键因素。
尤其是研磨工艺加工的锥度玻璃管，内腔形状误差一般比较大。
漏气检定气动量仪的示值误差时，是在上、下基准点之间调整量仪的基准倍率，而与两个基准点相对应的测量间隙值由微动台或不同的量块给出。
假如从锥度玻璃管上端开始至测头这一段的各个接头处、连接管处漏气的话，则实际上会加大测量间隙值，使量仪的示值误差发生变化。
所以应认真检查锥度玻璃管是否装斜，玻璃管压盖是否未压紧，接头的压合处是否有间隙以及调配室是否因组织疏松而漏气等。
标准轴向测头由于常常对零，端面会发生磨损，使得喷嘴圆角减小，造成量仪有效示值范围内中部误差偏正，此时应对其进行修正。
2、较高倍率的调整对于倍率阀，要注意调配室中倍率螺钉旋入螺钉孔中是否有切屑等脏物未洗净，螺孔是否未加工到深度，螺孔端面是否与螺孔轴线不垂直，或平面度不良以及倍率螺钉螺纹部过长等。
3、最大测量间隙的调整假如量仪较高倍率能达到要求，则影响量仪最大测量间隙的紧要因素是量仪内部和连接管及接头处漏气。
4、进气压力特性的调整影响量仪进气压力特性的紧要因素是稳压器的压力特性。
5、浮标稳定性的调整气动量仪的指示稳定性即浮标的稳定性。
影响浮标稳定性的因素紧要有浮标的形状，气路中存在的不规定漏气以及气路各节流阀处产生的涡流等。
浮标大外圆不圆、外圆表面有毛刺以及磕碰、外形和内腔不同轴等会造成浮标转动、摇摆和倾斜，此时应更换浮标。
6、多管示值变化的调整影响多管示值变化的因素有零位阀套的搭配过紧、零位弹簧的刚度过大。
游标卡尺、千分尺、气动量仪使用手册
• 计量器具的卡盒应摆放在规定的位置，计量器具 应整齐的摆放在卡盒上，计量器具检定合格证应 放在卡盒内，卡盒内不得摆放其他杂物。
• 计量器具必须在有效检定周期内使用，一般检定 周期为6个月.禁止使用超周期的计量器具。
• 使用中和修理后的千分尺及其校对用的量杆不应 有影响使用准确度的缺陷。
外径千分尺的使用和保养
元 • 气动量仪、杠杆千分尺、千分表等精密量具保养不当，过
于脏乱操作者20元
本公司常用计量器具
• 游标卡尺、外径千分尺、百分表、千分表、内径 百分表、齿轮跳动检查仪、气动测量仪、主动测 量仪、热工仪表、专用检具、检测设备等
• 游标卡尺最小分度值是0.02mm. • 千分尺最小分度值是0.01mm. • 百分表最小分度值是0.01mm. • 千分表最小分度值是0.001mm. • 5000倍的气动量仪最小分度值是0.001mm. • 10000倍的气动量仪最小分度值是0.0005mm.
• 卡尺应整齐分别排列于适当地方，不可重 叠放置，并应作适当保养，保持清洁。
千分表和百分表的使用和保养
• 指示表是利用齿条齿轮或测杆齿轮传动， 将测杆的直线位移变为指针的角位移的计 量器具。指示表的表蒙应透明洁净，不应 有气泡和明显的脏物；表盘刻线应清晰平 直，无目力可见的断线和粗细不匀；测头 上不应有碰伤、锈蚀、斑点和明显的缺陷。
计量器具损坏遗失赔偿
• 量具使用不当，保管不善，造成损失和遗失， 由此造成的经济损失，由当事人负责赔偿。
• 人为造成量具严重损伤，但尚能修复者，视情 节赔偿经济损失的20%—50%。
气动量仪培训资料
气动量仪培训资料一、概述QFB-A型浮标式气动量仪是将长度尺寸的变化转换成气体流量变化，然后通过浮标进行指示的一种测量仪器。
它与各种类型的气动测量头配合使用，可以完成机械加工中的多种测量。
如：长度、内径、外径、直线度、垂直度、同轴度、平面度、对称度和一些特殊的测量等等。
量仪本体的基本放大倍数一般有1000倍，2000倍，5000倍，10000倍。
二、工作原理浮标式气动量仪实质上是把被测量的尺寸变化转化为相应的空气流量变化的一种仪器，当压缩空气通过锥度玻璃管时，流量的变化就使得浮在玻璃管内的浮标的位置作相应的变化，于是从刻度尺上浮标位置的变化量就可以直接读出被测量尺寸的变化。
量仪的测量原理通过孔为d的喷嘴端面与被测量表面间的间隙的空气流量Q与圆柱侧面积πds成函数关系：Q=fπds，当喷嘴孔径d固定不变时，流量Q仅与间隙s成函数关系：Q=fs，间隙s的变化意味着被测量尺寸的变化，当被测量尺寸减少时，间隙s增加，流量Q随之增加，浮标位置上升；反之，则浮标位置下降，这样就可以由浮标和刻度尺直接读出被测量尺寸。
三、仪器结构根据气动量仪各个组成部分作用不同，可以把气动量仪分为四个部分：空气过滤器；空气稳压器；指示部分；测量装置。
3.1 空气过滤器空气过滤器的主要用途是除去压缩空气中的水份、油份和夹杂物。
当压缩空气由进气口进入空气过滤器内部，经过过滤装置除去空气中的水份、油份和杂质，由出气口排出。
凝积下来的水份和油份可以打开下部的放水阀排除。
3.2 空气稳压器空气稳压器的作用是将波动的压缩空气变成恒压的压缩空气，以保证满意的测量结果。
3.3 指示部分指示部分是用于指示被测量尺寸进行读数的部分，其主要部分是锥度玻璃管、浮标和刻度尺。
为了便于测量头`的制造、调整和使用方便，还具有零位调整和倍数调整的部分。
3.4 测量装置测量装置是直接用于测量工件尺寸的，其结构随着测量要求的不同而不同。
四、安装和管路连接4.1 安装：量仪本体安装必须注意以下几个方面：a、量仪本体应垂直安装在没有振动的工作台上，以保证浮标能自由地上、下移动，不与玻璃管壁相碰，而且没有显著的摆动现象。
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气动量仪的使用
培训讲师: 培训讲师: wang guochun
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一、气动量仪介绍 1.概述 气动量仪是将长度尺寸的变化转换成气体流量的变化，然后 通过浮标进行指示的一种测量仪器。它与各种类型的气动测量 头配合使用，可以完成机械中的多种测量。如：长度、内径、 外径、孔的直线度和垂直度等。它的特点： a.反应速度快 b.非接触测量 c.远距离测量 d.多尺寸同时测量
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将输出气管穿过测量头手柄连接到测量头上，拧上手柄
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b. 以Φ50 +0.03/+0.02测量头为例，讲解量仪调整方法 将Φ50 +0.03/+0.02测 量头放入下限校对规即 Φ50.0203环规中，测量 头气孔位置的气槽对准 环规上的标示线位置。 （校对环规平放于工作 台面，测量头尽量垂直 放入校对环规中）
气动量仪的使用
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因为要测量的孔径规格 为Φ50 +0.03/+0.02， 所以将孔径下限规格 Φ50+0.02定义为刻度尺 “0”刻度。而下限校对 规规格为Φ50.0203,调 节零位旋钮，将浮标调 整到“0”刻度处以上 0.0003位置
气动量仪的使用
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浮标对齐的刻度位置， 表示所测量的尺寸约为 Φ50.0203，即为下限校 对规的标准值Φ50.0203。
气动量仪的使用
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3.气动量仪结构 气动量仪由空气稳压器、指示部分、测量装置三部分组成， 见以下图片： 可移动指标 刻度尺
放大倍数旋钮
压缩空气进口
零位旋钮
输出接头
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二、气动量仪的使用 1、气动量仪的安装注意事项 a. 量仪本体应垂直安装在没有振动的工作台 b. 量仪必须连接空气过滤器，压缩空气经空气过 滤器，再连接量仪上 c. 量仪本体应安装在干燥和没有日光暴晒的位置
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将Φ50 +0.03/+0.02测 量头从下限校对规中取 出，放入上限校对规即 Φ50.0307环规中，测量 头气孔位置的气槽对准 环规上的标示线位置。 （校对环规平放于工作 台面，测量头尽量垂直 放入校对环规中）
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因为要测量的孔径规格 为Φ50 +0.03/+0.02， 所以将孔径上限规格 Φ50+0.03定义为刻度尺 “10”刻度。而上限校 对规规格为Φ50.0307, 调节放大倍数旋钮，将 浮标调整到“10”刻度 处以上0.0007位置
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2、气动量仪的操作方法： a. 清理干净相应的测量头和校对规 b. 清除空气过滤器中水，将管路按要求正确连接 c. 连接测量头，用校对规进行量仪调整。 d. 量仪调整好后，便可进行测量。测量过程中需 间隔性用校对环规确认。
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3、气动量仪的调整方法 公司所选用的是分度值为0.0005mm,倍数为10000 倍的量仪，主要用于测量孔内径尺寸。
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气动量仪的选择： 0.006 ≤ 被测尺寸公差 ≤ 0.012，选10000倍量仪； 0.012 ＜ 被测尺寸公差 ≤ 0.025，选5000倍量仪； 0.025 ＜ 被测尺寸公差 ≤ 0.075，选2000倍量仪； 0.075 ＜ 被测尺寸公差 ≤ 0.154，选1000倍量仪；
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三、气动量仪的使用注意事项 1、压缩空气压力保持在0.3-0.7MPa之间，气源要尽量 清洁，干燥。 2. 测量前，需保证测量头，环规，产品清洁。 3. 读数时注意眼睛，刻度线和浮标在同一高度线上。 4. 量仪不允许有漏气位置。 5. 量仪停用存放时，零位旋钮和放大倍数旋钮不宜过松 或过紧。测量头，校对环规停用时应做防锈。 6. 长期使用，应做周期检定。如校对环规尺寸有变化， 应以实际的尺寸作为调整仪气动量仪规格 气动量仪有一至十管等不同类型。 量仪本体的放大倍数一般有以下四种规格： 基本放大倍数 刻度范围 分度值 两基准点内示值误差 1000倍 0.210 0.005 0.004 2000倍 0.11 0.002 0.002 5000倍 0.044 0.001 0.001 10000倍 0.022 0.0005 0.0005
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气动量仪的使用
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浮标对齐的刻度位置， 表示所测量的尺寸约为 Φ50.0307，即为上限校 对规的标准值Φ50.0307
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按以上方法反复调整，直至最后测 量头放入下限校对规时，浮标对齐 在“0”刻度位置以上0.0003的刻 度处，同时测量头放入上限校对规 时，浮标对齐在“10”刻度位置以 上0.0007的刻度处。调整到此状态 时， “0”刻度即表示所测量的尺 寸约为Φ50.02， “10”刻度即表 示所测量的尺寸约为Φ50.03。 此时便可以进行孔径测量。
调整方法如下： a. 首先清理干净相应的测量头和校对规，按下图所 示的方法将输出气管连接到测量头上.
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校对环规： 测量每一个规格 的孔径，调校时 均需使用两个校 对规（上限校对 规和下限校对规） 测量头： 测量不同规格 的孔径时，均 需使用不同规 格的测量头
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