浮标式气动量仪的典型用法
浮标式气动量仪的操作方法.doc
浮标式气动量仪的操作方法一、操作前的准备工作：在进入测量工作以前，必须做好如下的准备工作：1、清洗干净相应的测量头及校对规，按管路连接的要求，接在仪器正面的出气接头上。
2、供给压缩空气----从压缩空气站来的压缩空气，往往含有一定量的水分和油分，要想解决这一问题，可以采用下列三种措施：（a）在压缩空气管路与空气过滤器用橡胶管连接之前，先将管路气阀打开待从管路喷出的压缩空气没有水分后，再接在空气过滤器上。
（b）压缩空气管路上装两个气阀，先把气阀1打开，将管路中的水和油放除后，关闭气阀1，打开气阀2，送入压缩空气。
（c）在空气过滤器的前面，装上具有一定容积的贮气筒，使压缩空气管路中的水积存在贮气筒内。
每天工作之前和工作完毕后，在通如压缩空气的情况下，将贮气筒下部的放水阀打开，将积存的水放出。
当空气过滤器通入压缩空气后，打开仪器进气阀，检查各连接部分是否有漏气现象，从测量喷嘴喷出的压缩空气是否正常。
二、调整量仪调整得正确与否会直接影响到测量结果的正确性，所以应给予特别的正视。
调整的具体方法随着测量类型的不同略有差别，下面主要介绍三种最基本的调整方法。
对量仪有了充分了解并掌握了这三种方法后，对其它类型测量的调整可以说没有什么困难。
1、用气动轴向测量头和测量台架的调整倍数的调整一般在两个基准点上（1000倍在零下80μm至零上80μm，2000倍为零下40μm至零上40μm，5000倍为零下15μm至零上15μm，10000倍为零下8μm至零上8μm）进行。
下面以5000倍为例说明。
在调整之前应选择三组具有尺寸差的量块组（分别为1、2、3号组，一号组量块放入测量喷嘴的下面，调节测量台架和测量头上的微调螺母，是喷嘴与量块端面轻轻接触后固定之，打开进气阀送入压缩空气。
将第二组量块放入测量喷嘴下面，浮标应处下基准点上，如果浮标高于该位置应进行零位调速---高到要求位置时零位旋钮按顺时针方向转动，反之则逆时针转动，是浮标正确的处在要求的位置上。
浮标式气动量仪气电量仪操作使用说明书
浮标式气动量仪介绍及使用说明
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目录
1、气动量仪的概述 2、主要规格及性能 3、工作原理 4、仪器的结构 5、用途 6、操作方法 7、注意事项
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浮标气动量仪的概述
浮标气动量仪是将长度尺寸的变化转换成 气体流量变化，然后通过浮标进行知识的一种 测量仪器。它与各种类型的气动测量头配合使 用，可以完成机械加工中的多种测量。如：长 度、内径、外径、孔的直线度和垂直度测量要 求的不同而不同。
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用途
浮标量仪本体根据不同的测量要求设计出相应的气动测量 装置配合使用，主要可以做出如下类型的精密测量：
A、内孔直接 B、外圆直径 C、直线度（孔）
D、同轴度 E、垂直度 F、槽宽
G、平面度
H、其它一 些特殊的测 量
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操作使用方法
1、操作前的准备工作：A、清洗干净相应的 测量头及校对规，按管路连接的要求，接在 仪器正面的出气接头上；B、供给压缩空气-从压缩空气站来的压缩空气。
2、调整：A、用气动轴向测量头和测量台架 的调整；B、用气动内径测量头及校对规的 调整；C、用气动外径测量头及校对规测量 的调整。
特点：1、结构简单、调整、使用和维护方 便，一般工人能很快掌握调整和使用；2、浮 标量仪与其他类型的气动量仪相比反应速度快； 3、易实现非接触测量；4、配上各种不同的气 动测量头可进行各种不同参数的测量；5、量 仪本体和测量装置之间采用软管连接，可实现 远距离测量；6、在保证一定测量范围的情况 下，能达到较高的放大倍数等。
气动量仪测量内孔的使用方法
气动量仪测量内孔的使用方法气动量仪是一种用于测量内孔的工具，它可以帮助我们精确地测量内孔的直径、深度和形状等参数。
在工业生产和科研实验中，气动量仪是一种非常重要的测量工具，它可以大大提高工作效率和测量精度。
下面，我将详细介绍气动量仪测量内孔的使用方法。
一、气动量仪的基本原理气动量仪是一种基于气体流量测量原理的测量工具。
它通过将气体送入被测内孔，然后测量气体流量来计算内孔的直径、深度和形状等参数。
气动量仪主要由流量计、压力传感器、控制器和显示器等部分组成。
当气体通过被测内孔时，流量计会测量气体的流量，并将数据传输给控制器。
控制器会根据气体流量和压力传感器的数据计算出内孔的直径、深度和形状等参数，并在显示器上显示出来。
二、气动量仪的使用方法1. 准备工作在使用气动量仪之前，需要做好一些准备工作。
首先，要检查气动量仪的各个部件是否完好无损，如流量计、压力传感器、控制器和显示器等。
其次，要选择合适的测量头和气源，根据被测内孔的大小和形状选择相应的测量头，并连接好气源。
最后，要对气动量仪进行校准，确保测量结果的准确性。
2. 测量内孔直径测量内孔直径是气动量仪的基本功能之一。
在测量内孔直径之前，要先将测量头插入被测内孔中，确保测量头与内孔壁之间没有空隙。
然后，打开气源，让气体通过测量头进入内孔。
当气体流量稳定时，读取显示器上的测量值，即为被测内孔的直径。
3. 测量内孔深度测量内孔深度也是气动量仪的基本功能之一。
在测量内孔深度之前，要先将测量头插入被测内孔中，确保测量头与内孔底部之间没有空隙。
然后，打开气源，让气体通过测量头进入内孔。
当气体流量稳定时，读取显示器上的测量值，即为被测内孔的深度。
4. 测量内孔形状气动量仪还可以测量内孔的形状，包括圆形、椭圆形、方形、矩形等。
在测量内孔形状之前，需要选择相应的测量头，并将测量头插入被测内孔中。
然后，打开气源，让气体通过测量头进入内孔。
当气体流量稳定时，读取显示器上的测量值，并通过计算得出内孔的形状参数。
气动量仪操作规程
气动量仪操作规程气动量仪是一种用于测量气体流速和气体流量的仪器。
它主要由探头、管道、传感器和显示器组成。
在使用气动量仪之前，我们需要了解一些操作规程，以确保测量结果的准确性和安全性。
以下是气动量仪操作规程的详细说明：1. 预备工作a. 核实气动量仪的型号、规格和准确性等技术指标是否符合使用要求。
b. 检查气动量仪的外部和内部是否有损坏或异物，并进行清洁。
c. 检查气动量仪的电源是否正常，并确保电源线连接牢固。
d. 如果需要使用电池供电，确保电池电量充足。
2. 安装与连接a. 根据实际需要选择合适的探头和管道，并确保其与气动量仪的接口连接牢固。
b. 将传感器正确安装在探头上，并确保传感器与电缆连接牢固。
c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。
3. 开机与设置a. 按下电源开关，同时按下相关功能键进行开机。
b. 根据实际情况，选择合适的测量范围和单位，并设置显示屏的亮度和对比度。
c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。
4. 测量操作a. 将探头插入待测气体流中，并确保探头的方向正确。
b. 如果需要进行静态测量，在探头插入气体流后，等待一段时间，使测量结果稳定，并记录测量数值。
c. 如果需要进行动态测量，在探头插入气体流后，进行相应的动作，并记录测量数值。
d. 测量完成后，及时将探头从气体流中拔出，并关闭气动量仪。
5. 校准和维护a. 定期对气动量仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
b. 定期清洁气动量仪的外壳和探头，以保持良好的工作状态。
c. 定期检查气动量仪的传感器和电缆，如有损坏或老化现象，及时更换。
d. 如遇到故障或异常情况，应立即停止使用，并请专业人员进行维修。
6. 注意事项a. 在操作过程中，应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
b. 使用气动量仪时，应遵循相关安全操作规程，防止发生事故。
c. 在测量过程中应注意环境的影响，如温度、湿度和压力等因素。
d. 尽量避免将气动量仪接触到腐蚀性气体、液体或颗粒物质。
浮标式气动测量仪的检定方法
浮标式气动测量仪的检定方法
浮标式气动测量仪是一种用于测量流体流速的设备，通常用于水下测量或水面测量。
检定浮标式气动测量仪的方法通常涉及以下几个方面：
1. 校准气动传感器：浮标式气动测量仪通常包括气动传感器，用于测量流体流速。
在检定之前，需要对气动传感器进行校准，以确保其准确性和可靠性。
校准通常涉及使用标准流速装置或校准设备，将已知流速的气流引导至传感器，然后比较传感器测量的值和已知值，进行调整。
2. 检查传感器连接：确保浮标式气动测量仪的传感器与测量系统的连接稳固可靠，防止传感器与测量系统之间的信号丢失或干扰。
3. 检查浮标或浮体：如果浮标式气动测量仪具有浮标或浮体部分，需要检查其密封性和稳定性。
确保浮标或浮体没有漏气或受损，以保证其在水中的测量性能。
4. 验证测量系统：验证浮标式气动测量仪的测量系统的工作状态和准确性。
这可能包括检查数据采集系统、传感器输出和测量仪器的校准状态。
5. 比对实际测量值和标准值：在实际工作环境中进行测量，并将测量值与标准值进行比对。
这可以通过与其他已知准确的测量方法或设备进行对比来完成。
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6. 记录检定结果：记录测量仪器的检定结果，包括校准数据、测量数据和任何发现的问题或异常情况。
这些记录可以用于未来的维护和参考。
在执行检定之前，最好参考制造商提供的检定指南和说明书，以确保按照正确的程序进行操作，并遵循相关的安全操作规程。
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气动量仪使用说明及注意事项
气动量仪使用说明及注意事项1.范围本规程适用浮标式气动量仪术语分度圆分度值指每个刻度间距所代表的量值或指示仪显示最末位一位数字所代表的值。
基本放大倍数刻度尺上相邻两刻度线的间距与分度值的比值。
2.概述浮标式气动量仪是将被测尺寸的变化转化成锥度玻璃管内浮标位置的变换，从而实现尺寸的比较测量的仪器。
气内测校（气动测头）是一种用于气动量仪作比较测量时调整尺寸上下限的精密标准装置。
浮标式气动量仪规格性能。
单位（mm）放大倍数刻度范围分度值两基准内示值误差1000倍0.210 0.005 0.0042000倍0.110 0.002 0.0025000倍0.044 0.001 0.00110000倍0.022 0.0005 0.00052.4浮标式气动量仪倍数的选择。
单位（mm）a.被测尺寸公差≥0.006≤0.012，选用10000倍量仪。
b.被测尺寸公差≥0.012≤0.025，选用5000倍量仪。
c.被测尺寸公差≥0.025≤0.075，选用2000倍量仪。
d.被测尺寸公差≥0.075≤0.154，选用1000倍量仪。
3.使用注意事项3.1浮标式气动量仪使用时，应检查供气管理系统中，不应有影响使用性能的漏气，压力应在0.4Mpa～0.65Mpa，压缩空气必须通过空气过滤器，清除其中油、水和其他杂质。
3.2 气动量仪输出接头与气内测校之间用塑料软管连接，其内径为4mm，壁厚不小于1.5mm，长度不大于1.5m。
3.3 使用时应检查放大倍数旋钮与调零旋钮转动时应灵活，不得有明显的窜动。
3.4 在测量中浮标不应有严重的摆动与窜动，缓冲弹簧不应有粘挂浮标的现象。
3.5 用气内测校上下限校对的实际差值进行倍数和零位调整，调整的方法为：现将下限校对规（设实际尺寸为￠22）套入测量头上。
使测量头的喷嘴位于校对规的宽度中间，打开进气阀，调节零位旋钮使浮标处于“0”位。
取下下限校对规，放上上限校对规（设实际尺寸为￠22.015），旋转放大倍数旋钮进行倍数调整，如此反复用上、下限校对规调节放大倍数旋钮和零位旋钮达到浮标分别正确位于”0“和“15”时为止。
气动测量仪仪操作规范
气动量仪操作规范
版本号 第1页
适用范围:本作业指导书适用于LFK-A型浮标式的气动量仪
设计
使用保护工具 工作服
使用工具 LFK-A型浮标式的气动量仪、校准块、气动测量头
确校 对 认审 核
序号
检测前的准备工作
重点部位（原由)
批准
1 检查相应的测头及校对规清洁、无油污，检测平台上无其他工作之外的杂物；
作业图示、其他
2 检查各气路连接正常，如过滤气前面的贮气筒有积水，应将积水从放水阀放出；
3 检查压缩空气的压力表数值在0.3——0.7Mpa；
序号
校准事项
将浸在少量保护油中的测量头取出，用干净的气体吹净；
正确的读数方法如下图
与校对位置保持一致可以提高测量精度；
3 观察浮标所在的位置，0位置为中间值，0上面为上差，0下面为下差；
4 记录被测量的结果；
5 关闭进气阀，整理、清洁好使用的测量头等工具并妥善保存，清洁工作台面；
序号
注 意 事 项、维 护 保 养 事 项
1 压缩空气的压力保持在0.3——0.7Mpa；
2 气源要尽量清洁、干燥；
3 每天工作前，应将过滤器中水排出，每天工作结束后也应进行同样工作；
4 长时间的连续测量或中断后重新测量，应经常用校对规（柱）校对零位；
5 仪器上部压紧螺钉是用来压紧锥度玻璃管的，不维修时严禁拧动；
6 长期使用仪器，仪器必须进行周期检定；
特别注意事项： 如有异常(质量、安全、设备、测试故障）及时反馈给主管和相关负责人，并如实填写停工记录单。
一 e：比较b、d两次测量的浮标位置数据值，如两者之差的绝对值不等于20（每隔0.001mm），应更具实际数据，顺、逆时针旋转放大倍数旋钮； f：重复上述过程（a、b、c、d、e) ，直至调整上下限位置之差的绝对值为20（每隔0.001mm），则完成倍率的调整。
气动量仪的使用及操作规程
气动量仪的使用及操作规程气动量仪的使用气动量仪在使用过程中需要常常调整倍率和零位。
在使用一段时间后，就会产生各种各样的故障，这就需要进行故障排出，以恢复原有的机能和性能。
量仪的各项性能指标的调整大多在生产过程中进行，其前提是量仪各零件都未使用过、气源符合要求、检定工具是标准的。
1、示值误差的调整影响浮标式气动量仪示值误差的紧要因素是锥度玻璃管、工作压力、漏气和测头。
锥度玻璃管内腔形状是决议量仪示值误差大小的关键因素。
尤其是研磨工艺加工的锥度玻璃管，内腔形状误差一般比较大。
漏气检定气动量仪的示值误差时，是在上、下基准点之间调整量仪的基准倍率，而与两个基准点相对应的测量间隙值由微动台或不同的量块给出。
假如从锥度玻璃管上端开始至测头这一段的各个接头处、连接管处漏气的话，则实际上会加大测量间隙值，使量仪的示值误差发生变化。
所以应认真检查锥度玻璃管是否装斜，玻璃管压盖是否未压紧，接头的压合处是否有间隙以及调配室是否因组织疏松而漏气等。
标准轴向测头由于常常对零，端面会发生磨损，使得喷嘴圆角减小，造成量仪有效示值范围内中部误差偏正，此时应对其进行修正。
2、较高倍率的调整对于倍率阀，要注意调配室中倍率螺钉旋入螺钉孔中是否有切屑等脏物未洗净，螺孔是否未加工到深度，螺孔端面是否与螺孔轴线不垂直，或平面度不良以及倍率螺钉螺纹部过长等。
3、最大测量间隙的调整假如量仪较高倍率能达到要求，则影响量仪最大测量间隙的紧要因素是量仪内部和连接管及接头处漏气。
4、进气压力特性的调整影响量仪进气压力特性的紧要因素是稳压器的压力特性。
5、浮标稳定性的调整气动量仪的指示稳定性即浮标的稳定性。
影响浮标稳定性的因素紧要有浮标的形状，气路中存在的不规定漏气以及气路各节流阀处产生的涡流等。
浮标大外圆不圆、外圆表面有毛刺以及磕碰、外形和内腔不同轴等会造成浮标转动、摇摆和倾斜，此时应更换浮标。
6、多管示值变化的调整影响多管示值变化的因素有零位阀套的搭配过紧、零位弹簧的刚度过大。