浮标式气动量校准规范
浮标式气动量仪气电量仪操作使用说明书
浮标式气动量仪介绍及使用说明
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目录
1、气动量仪的概述 2、主要规格及性能 3、工作原理 4、仪器的结构 5、用途 6、操作方法 7、注意事项
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浮标气动量仪的概述
浮标气动量仪是将长度尺寸的变化转换成 气体流量变化，然后通过浮标进行知识的一种 测量仪器。它与各种类型的气动测量头配合使 用，可以完成机械加工中的多种测量。如：长 度、内径、外径、孔的直线度和垂直度测量要 求的不同而不同。
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用途
浮标量仪本体根据不同的测量要求设计出相应的气动测量 装置配合使用，主要可以做出如下类型的精密测量：
A、内孔直接 B、外圆直径 C、直线度（孔）
D、同轴度 E、垂直度 F、槽宽
G、平面度
H、其它一 些特殊的测 量
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操作使用方法
1、操作前的准备工作：A、清洗干净相应的 测量头及校对规，按管路连接的要求，接在 仪器正面的出气接头上；B、供给压缩空气-从压缩空气站来的压缩空气。
2、调整：A、用气动轴向测量头和测量台架 的调整；B、用气动内径测量头及校对规的 调整；C、用气动外径测量头及校对规测量 的调整。
特点：1、结构简单、调整、使用和维护方 便，一般工人能很快掌握调整和使用；2、浮 标量仪与其他类型的气动量仪相比反应速度快； 3、易实现非接触测量；4、配上各种不同的气 动测量头可进行各种不同参数的测量；5、量 仪本体和测量装置之间采用软管连接，可实现 远距离测量；6、在保证一定测量范围的情况 下，能达到较高的放大倍数等。
气动量仪校准方法
7、如果6处浮标不在刻度范围内， 则慢慢调整测头高低，观测浮标 是否在刻度范围内
3、此两口用我们的软管连接
4、此出气口下 放任一量块， 测头不要与 量块接触，留
一定间隙
2、拔掉气动测头管
1、先关掉气阀 5、打开气阀
10、观看浮标 是否从下限到 上限(或者上限 到下限)，如果 是，则按9步骤 调整浮标到零位 开始按校准点 校准，如果不是 则调整放大倍数 旋钮重新调整后 重新按照重复 8、9、10步骤
气动量仪校准方法
依据： JJG 356-2004 气动测量仪检定规程
气动量仪校准方法
放大倍数调整旋钮
零位调整旋钮 输出接头
刻度尺 进气阀
放大倍数 分度值
浮标
进气口
出气口 锲形块
测头上下调整装置 微分装置/分度0.2μm
气动量仪检定装置
Байду номын сангаас
6、观看浮标位置 如果浮标位置 已经在刻度内则
执行9，如果浮标 位置不在刻度位置
放大倍数旋钮
8、调整零位按钮 使浮标位于刻线最 上端或者最下端
9、按照测量范围(上下限测量范围)旋转 测微头到整个量程
气动量仪操作规程
气动量仪操作规程气动量仪是一种用于测量气体流速和气体流量的仪器。
它主要由探头、管道、传感器和显示器组成。
在使用气动量仪之前，我们需要了解一些操作规程，以确保测量结果的准确性和安全性。
以下是气动量仪操作规程的详细说明：1. 预备工作a. 核实气动量仪的型号、规格和准确性等技术指标是否符合使用要求。
b. 检查气动量仪的外部和内部是否有损坏或异物，并进行清洁。
c. 检查气动量仪的电源是否正常，并确保电源线连接牢固。
d. 如果需要使用电池供电，确保电池电量充足。
2. 安装与连接a. 根据实际需要选择合适的探头和管道，并确保其与气动量仪的接口连接牢固。
b. 将传感器正确安装在探头上，并确保传感器与电缆连接牢固。
c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。
3. 开机与设置a. 按下电源开关，同时按下相关功能键进行开机。
b. 根据实际情况，选择合适的测量范围和单位，并设置显示屏的亮度和对比度。
c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。
4. 测量操作a. 将探头插入待测气体流中，并确保探头的方向正确。
b. 如果需要进行静态测量，在探头插入气体流后，等待一段时间，使测量结果稳定，并记录测量数值。
c. 如果需要进行动态测量，在探头插入气体流后，进行相应的动作，并记录测量数值。
d. 测量完成后，及时将探头从气体流中拔出，并关闭气动量仪。
5. 校准和维护a. 定期对气动量仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
b. 定期清洁气动量仪的外壳和探头，以保持良好的工作状态。
c. 定期检查气动量仪的传感器和电缆，如有损坏或老化现象，及时更换。
d. 如遇到故障或异常情况，应立即停止使用，并请专业人员进行维修。
6. 注意事项a. 在操作过程中，应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
b. 使用气动量仪时，应遵循相关安全操作规程，防止发生事故。
c. 在测量过程中应注意环境的影响，如温度、湿度和压力等因素。
d. 尽量避免将气动量仪接触到腐蚀性气体、液体或颗粒物质。
浮标式气动测量仪的检定方法
浮标式气动测量仪的检定方法
浮标式气动测量仪是一种用于测量流体流速的设备，通常用于水下测量或水面测量。
检定浮标式气动测量仪的方法通常涉及以下几个方面：
1. 校准气动传感器：浮标式气动测量仪通常包括气动传感器，用于测量流体流速。
在检定之前，需要对气动传感器进行校准，以确保其准确性和可靠性。
校准通常涉及使用标准流速装置或校准设备，将已知流速的气流引导至传感器，然后比较传感器测量的值和已知值，进行调整。
2. 检查传感器连接：确保浮标式气动测量仪的传感器与测量系统的连接稳固可靠，防止传感器与测量系统之间的信号丢失或干扰。
3. 检查浮标或浮体：如果浮标式气动测量仪具有浮标或浮体部分，需要检查其密封性和稳定性。
确保浮标或浮体没有漏气或受损，以保证其在水中的测量性能。
4. 验证测量系统：验证浮标式气动测量仪的测量系统的工作状态和准确性。
这可能包括检查数据采集系统、传感器输出和测量仪器的校准状态。
5. 比对实际测量值和标准值：在实际工作环境中进行测量，并将测量值与标准值进行比对。
这可以通过与其他已知准确的测量方法或设备进行对比来完成。
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6. 记录检定结果：记录测量仪器的检定结果，包括校准数据、测量数据和任何发现的问题或异常情况。
这些记录可以用于未来的维护和参考。
在执行检定之前，最好参考制造商提供的检定指南和说明书，以确保按照正确的程序进行操作，并遵循相关的安全操作规程。
2/ 2。
浮标式气动量仪测量不确定度的方法
C 标准不确定度 C u(δp) 自由度
u(δp)
1
u(δp1) 被测的测量不重复性
u(δp2) 标准电流互感器误差
0.31′ 0.26′ 0.17′
0.31′ 125 81 50
(3)合成标准不确定度 u(δp)的评定 u2c(δx)=c2 u2(δp) uc(δx)= c u(δp)=0.31′
u (e2) 校准气动量仪各校准点时 , 所用三等量块中心长度
的扩展不确定度为 0.10μm 。 按正态分布处理 , 置信概率
为 99 %, 包含因子 k =2.58 , 则有 :
u(e2)=0.10/ 2.58 =0.04μm v(e2)※∞ 以上两部分的合成不确定度为 :
(1 5) (1 6)
u(e)2 =u(e1)2 +u(e2)2
叶怀储 , 浙江省计量科学研究院(杭州 310013)。 收稿时间 :2009 -02 -24
(上接第 68 页) 2.4 合成标准不确定度评定
(1)灵敏系数
数学模型 :δx =δp 灵敏系数 C = δx/ δp =1 (2)合成标准不确定度汇总表 , 见表 4 。
表4
标准不确 定度分量
不确定度来源
(2 1)
4.2 标准不确定度一览表
将本文 3 标准不确定度评定中 的计算结果进 行归
纳 , 得到对气动量仪校准时各分量的标准不确定度如表
1 所示。
4.3 合成标准不确定度的计算
u
2 c
=u
2(l i)+u
2(l s)+u
2(e)=0.02
61(μm)2
(22)
uc =0.16μm
(23)
表 1 气动量仪校准各分量标准不确定度
5.5.1浮子式(浮筒式、浮球式、浮标式)液位计安装质量标准和检查结果
表5.5.1
工序
检验项目
性质
质量标准
规格型号
主要
符合设计要求
位号
一般
符合设计要求
浮子安装高度
主要
符合设计要求
安 浮球法兰中心高度 主要
浮子导向装置垂直度 一般
浮子活动状况
主要
符合设计要求 允许偏差每米2mm，
全长不大于20mm 灵活不卡
装
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ外浮筒垂直度
主要
允许偏差2mm
空气管路连接或接线 主要
无渗漏、正确
严密性 耐压
主要
无渗漏
一般
符合GB50093-2002 第八章第六节的规定
检查结果
浮标气动量仪内校操作规范
浮标气动量仪内校操作规范1.0目的确保试验测量用的浮标气动量仪运行正常，提高效率，因此对在用的浮标气动量仪进行周期校准。
2.0范围柱状式浮标气动量仪3.0职责3.1内校人员正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态；保证计量校准的原始数据和有关技术资料的完整。
3.2 计量室根据校准计划安排，通知各部门送检。
3.3 各部门负责人员将仪器送计量室校准。
4.0定义无5.0内容5.1 校准装置：数显气压表5.2 要求5.2.1 所用装置应有CNAS认可的计量机构进行校准合格，每年需校准一次。
并在校准有效期内使用。
5.2.2校验环境：常温常湿。
温度：（20±5）℃湿度（30~80)%5.3 校准步骤5.3.1 校准前准备校准前应将校准接线连接正确。
连接方法如下：将气压装置的气源输出连接到浮标气动量仪的进气端（在浮标气动量仪的后面左侧），然后将浮标气动量仪的气压输出端（在浮标气动量仪的前面）与标准数字气压表相连接。
5.3.2 校准点计量室校准和生产线点检时，应根据产品测试的实际需要进行气压值点检和校准。
5.3.3 校准5.3.3.1 打开气源开关，调节浮标气动量仪的气压调节阀（在浮标气动量仪后面）至所需校准的气压值；5.3.3.2 察看浮标运行状态，旋转浮标位置调节旋钮，察看浮标能否旋至顶部，能否停在零位。
5.3.3.3 如果浮标运行畅通，能停在零位适当的位置，则此浮标气动量仪是合格的，否则是不合格的。
5.4 校准结果处理及校准周期5.4.1浮标气动量仪的允许误差最大不超过被校读数的正负5%计算，校准合格的浮标气动量仪，应将其结果记录于规定的“浮标气动量仪校准记录表”中，表格见附录A。
并贴上合格标签，方可提供测量。
此校准记录不出具证书，只保存原始记录，记录保存至少1年。
5.4.2 校准不合格的浮标气动量仪应进行维修，修理后须经校准合格方可给使用部门使用。
5.4.3 生产线点检若发现浮标气动量仪有故障，应及时送计量室维修，修理后须经校准合格方可使用。
浮标式氧气吸入器校准操作细则
浮标式氧气吸入器校准检测操作细则为规范实施浮标式氧气吸入器性能检测，参照JJG913-2015浮标式氧气吸入器国家检定新规程，结合我单位检测设备，制定《浮标式氧气吸入器校准检测操作细则》。
1外观及功能性检查1.1吸入器的零部件装配应牢固，不应有松动及损坏现象。
1.2潮化瓶应无色透明或半透明，并标有最高和最低液位指示线；潮化瓶不应有裂纹及明显气泡。
1.3氧气压力表表盘上应标示出“氧压力表”字样和字样下天蓝色标识横线的颜色警示标记。
氧气压力表还必须在分度盘上标以红色“禁油”字样或标有规范的禁油标志。
1.4氧气压力表各部件应装配牢固，不应有影响其计量性能和安全性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
1.5氧气压力表表壳背面应有安全孔，安全孔须有防尘装置。
当弹性元件破裂时，应能使氧气从表壳背面溢出。
1.6吸入器应有如下标志：产品名称、计量单位和数字、出厂编号、生产年份、准确度等制造商名称或商标、制造计量器具许可证标志及编号等。
1.7氧气压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。
1.8氧气压力表指针应伸入所有分度线内，其指针只是宽度应不大于最小分度间隔的1/5。
指针与分度盘平面间的距离应在（1~3）mm范围内。
1.9流量计示值管应无色透明，示值管的内壁应清洁，流量计及外套均不应有影响读数的缺陷1.10流量计刻度线应匀直清晰，并与示值管中心线相垂直。
1.11流量计分度间隔应均匀，其最小分度值为1L/min。
1.12流量计数字及计量单位应完整清晰。
1.13流量计中的浮标上下移动应灵活，运动应平稳。
1.14流量计的流量调节阀调节应轻便，松紧适宜，当关闭流量阀时，应无氧气输出。
2氧气瓶用吸入器各指标校准及记录2.1工作压力：（10-15）MPa→◎→（0.2〜0.3）MPa工作前关闭高压进气阀门-高压排气阀门-吸入器流量调节阀,将低压/流量切换阀门调到压力位置,然后将氧气瓶阀门打开,再打开髙压进气阀门（吸入器髙压不低于l0MPa）,打开吸入器流量调节阀到最大10L/min，观察0.6MPa氧气表压力在0.2〜0.3MPa内（即合格）。
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浮标式气动量仪校准规范
1.目的
为确保浮标式气动量仪的各项计量特性达到预期使用要求，溯源到国家计量标准。
2.范围
本规范适用于公司内新购、使用中或修理后的测量活塞销孔和环槽尺寸的浮标式气动量仪校准。
3.职责
公司计量中心负责对浮标式气动量仪自校的实施及记录。
4.自校标准器具
经内部计量中心或政府计量部门溯源的光滑环规作为浮标式气动量仪示值误差的自校标准。
5.校准周期
正常情况下一年校准一次，出现异常或认为可能有异常时，随时校准。
6.校准内容及校准方法
6.1.外观及各部份相互作用
6.1.1要求：各部分完整，功能有效。
量仪的玻璃管应透明洁净，标尺刻线应清晰，玻璃管
上标明的放大倍数应与标尺一致；零位螺钉和倍率螺钉转动应灵活，静止应可靠。
使用中及修理后的气动量仪允许有不影响测量精度的外观缺陷。
6.1.2方法：目力观察、放置试验。
6.2.浮标波动量
6.2.1要求：≤1/3分度。
6.2.2方法：任选一只环规，把气内测头的喷嘴置于环规中间部位，此时量仪的浮标停留在
某一位置，目力观察浮标的波动量。
6.3.示值变动性
6.3.1要求：≤0.5um
6.3.2方法：按6.2.2的方法将气内测头连续三次塞入环规，分别观察浮标在玻璃管内的变动
量，以三次观测值中最大与最小值之差作为量仪的示值变动性。
6.4.稳定性
6.4.1要求：≤0.5um
6.4.2方法：按6.2.2的方法使气内测头置入环规静止不动，记下此时浮标所在位置，5分钟
后观察浮标位置的变化，此变化量应符合6.4.1要求。
6.5.示值误差
6.5.1要求：≤±2um
6.5.2方法：将Φ28㎜气内测头分别插入编号为IM120568和IM5 1068的阶梯尺寸环规中，
调整量仪的零位螺钉和倍率螺钉，使浮标停在上述两环规的标称尺寸位置上，然后把气内测头插入编号为IM51086的环规中，观察量仪的浮标是否停留在该环规标称尺寸刻线处，其偏差值应符合6.5.1款要求。
7.校准结果处理
经校准符合本规范要求的，贴上“合格证”标签，注明有效期；经校准不符合本规范要求的，应立即停用；经修理的复校合格后方可投入使用；无法修复的，贴上“禁用”或“封存”标签，另行处理。
附：记录样表
浮标式气动量仪校准记录
校准人：校准日期：年月日
浮标式气动量仪校准记录
校准人：校准日期：年月日。