燃煤工业锅炉概述

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不同型号燃煤锅炉的具体参数

不同型号燃煤锅炉的具体参数

燃煤锅炉就是燃料为煤炭的锅炉,是指经过燃煤在炉膛中释放热量,把热媒水加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。

以前,工业生产的主力军是燃煤锅炉。

但是随着居民生活水平的提高,环保意识的增强以及国家大力提倡节能减排等,燃煤锅炉因运行过程中产生大量的废气、废烟等而被禁止使用。

但是基于我国的资源现状,少数地区没有生物质或者天然气等燃料供应,所以仍然允许新建燃煤锅炉。

据了解,燃煤锅炉参数范围广,产品容量1 - 100吨均可制造。

同时燃煤锅炉优化燃烧设备和燃烧室结构,设计出强化煤燃烧、燃尽的技术,烟道尾部采用烟气净化技术,以减少燃料不完全燃烧带来的污染。

燃煤锅炉主要分成两种炉型:1.循环流化床锅炉,煤种适应性广,效率高,可达89%以上,且低氮环保;2.链条炉排锅炉,效率可达82%以上,锅炉设备投资较低,操作方便,负荷调整范围宽。

下面给大家介绍一下不同型号燃煤锅炉的具体参数:
链条炉排锅炉:
循环流化床锅炉:
选购一台燃煤锅炉设备,价格也是很多锅炉需求企业比较关心的问题,俗话说一分价钱一分货,质量过硬的燃煤锅炉不但能为您的生产运营节省成本、时间,而且也能有效地提高生产效率。

但是燃煤锅炉的价格受锅炉本体的规格,型
号,以及所需配置的锅炉辅机等因素影响,价格不能一概而论,大家可根据自己的需求询问专业的锅炉厂家。

中正锅炉的燃煤锅炉具有出力足、排放低、节能佳的技术优势,自动化程度高,率先实现了燃料供应、出灰、出渣机械化,更重要的是,定制的燃煤锅炉系统热效率比行业常规锅炉系统高5%以上。

燃煤锅炉燃料适应性广:循环流化床可适用煤、矸石、垃圾、污泥等多种燃料;链条式燃煤锅炉可适用如烟煤、贫煤、无烟煤等,可广泛应用于各行各业。

燃煤锅炉毕业设计

燃煤锅炉毕业设计

燃煤锅炉毕业设计燃煤锅炉是一种利用煤炭作为燃料的热能转换设备,广泛应用于工业和家庭生活中。

本文将对燃煤锅炉的结构、工作原理和性能优化等方面进行探讨,并提出一种新型燃煤锅炉的设计方案。

1.燃煤锅炉的结构燃煤锅炉主要由锅炉本体、燃烧设备、炉排、给水系统、蒸汽系统和控制系统等组成。

其中,锅炉本体是燃煤锅炉的主要组成部分,通常包括炉膛、烟管和水管等。

燃烧设备用来将煤炭燃烧产生的热能传递给水,从而产生蒸汽。

炉排用来供应煤炭供给燃烧设备。

给水系统和蒸汽系统分别用来供应水和蒸汽。

2.燃煤锅炉的工作原理燃煤锅炉的工作原理是利用煤炭的燃烧产生的热能来将水加热,形成蒸汽。

首先,燃烧设备将煤炭燃烧产生的热能传递给水,使水加热到一定的温度。

然后,加热的水通过水管传递到蒸汽发生器中,蒸汽发生器将水转化成蒸汽。

最后,蒸汽通过蒸汽管道输送到需要的地方,进行工业生产或者供暖等。

3.燃煤锅炉的性能优化为了提高燃煤锅炉的热效率和环保性能,可以采取以下措施进行性能优化。

首先,采用高效燃烧设备,提高燃烧效率。

其次,改善炉膛结构,增加燃烧区域,减少热能损失。

此外,使用节能材料,如保温材料和隔热材料,减少热能损失。

还可以采用燃烧控制系统,控制煤炭的供给量和燃烧方式,提高燃烧效率。

另外,还可以安装烟气净化设备,减少烟气污染物的排放,保护环境。

4.新型燃煤锅炉的设计方案为了满足环保要求和提高热效率,本文提出一种新型燃煤锅炉的设计方案。

该设计方案主要包括以下几个方面。

首先,使用高效燃烧设备,提高燃烧效率。

其次,改善炉膛结构,增加燃烧区域,减少热能损失。

同时,增加热交换面积,提高热效率。

此外,使用节能材料,如保温材料和隔热材料,减少热能损失。

还可以采用燃烧控制系统,控制煤炭的供给量和燃烧方式,提高燃烧效率。

另外,还可以安装烟气净化设备,减少烟气污染物的排放,保护环境。

总之,燃煤锅炉作为一种重要的热能转换设备,在工业和家庭生活中具有广泛的应用。

通过优化锅炉的结构和工作原理,以及采取合理的措施提高锅炉的性能,可以提高热效率和环保性能,满足人们对能源的需求,同时保护环境。

燃煤锅炉工艺流程

燃煤锅炉工艺流程

燃煤锅炉工艺流程
《燃煤锅炉工艺流程》
燃煤锅炉是一种常见的工业锅炉,其工艺流程包括燃烧燃料、产生蒸汽、输送热能等步骤。

下面我们来详细介绍一下燃煤锅炉的工艺流程。

首先是燃烧燃料的步骤。

燃煤锅炉使用煤炭作为主要燃料,其燃烧过程需要通过点火系统点燃煤炭,在空气的辅助下进行完全燃烧。

燃煤锅炉内部有燃烧室,燃烧室中有煤粉喷射系统,可以将煤粉均匀撒在燃烧室内,以确保充分燃烧。

接下来是产生蒸汽的步骤。

在燃煤锅炉内,燃烧煤炭产生的高温烟气通过锅炉的炉膛加热水,使水变为蒸汽。

经过加热后,烟气通过烟气净化系统去除灰尘和有害气体,然后被排出锅炉。

最后是输送热能的步骤。

产生的蒸汽经过管道输送到需要热能的设备或者区域,从而实现输送热能的目的。

在输送的过程中,需要配备管道设备和控制系统,确保热能的高效输送和利用。

总的来说,燃煤锅炉的工艺流程是一个不断循环的过程,通过燃烧煤炭产生热能,再将热能转化为蒸汽,并输送到需要的地方使用。

在这个过程中,需要严格控制燃煤锅炉的操作,确保其安全性和高效性。

同时,也需要定期对燃煤锅炉进行维护和清洁工作,以保证其长期稳定运行。

锅炉基础知识

锅炉基础知识
工业锅炉基础知识
一、工业锅炉基础知识
锅炉概述 锅炉主要参数 介绍几种典型锅炉 炉的要求 对锅炉的基本要求 传热过程
热平衡及热效率
1.1锅炉概述

锅炉的核心构成部分是锅和炉,是指利用燃料燃烧 释放出的热能或其他热能加热给水或其他工质,以 获得规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽和热水 或其他工质的设备。 锅是容纳水和蒸汽的受压部件,包括锅筒、集箱、 管道等,它们组成完整的水汽系统,进行水的加热 和汽化、水的循环流动、汽水分离等过程。 炉是燃料燃烧的场所,即燃烧设备的燃烧室(也叫炉 膛),广义的炉是指燃料、烟气这一侧的全部空间。
锅炉的三大系统
1.水—汽系统:工质,例如给水(或回水)进
入锅炉、最后以蒸汽(或热水)的形式供出。 2.油—灰系统:燃料,例如油进入炉内燃烧, 其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气, 其原含灰分则残存为灰渣。 3.风—烟系统:空气送入炉内参加燃烧反应, 过剩的空气也混在烟气中排出。
卧式燃油锅炉工作系统的演示:
个不同温度的物体相接触时,热量从高温部 分传给低温部分的过程。金属的导热系数最 大,而实际运行的锅炉都不同程度的存在着 灰垢和水垢,水垢尤其是灰垢的导热系数很 小,导热能力很差,约为钢材的几百分之一, 在锅炉实际运行中,应保持受热面的烟侧及 水侧清洁。
1.7热平衡及热效率
锅炉热平衡公式
Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
降低q5措施: 加强对炉墙、锅筒、外集箱以及管道等保温, 避免受热部件裸漏在外散热。
(燃油锅炉没有此项)
q6灰渣物理热损失:
锅炉排出炉渣所带走的物理热量,其值为每 千克燃料的灰渣量和与之对应的焓值的乘积。 降低q6措施:

燃煤锅炉原理

燃煤锅炉原理

燃煤锅炉原理
燃煤锅炉是利用煤炭作为燃料,通过燃烧产生热能,将水加热蒸发成蒸汽,然
后利用蒸汽驱动机械设备或发电的设备。

燃煤锅炉是工业生产中常见的一种锅炉类型,具有燃料成本低、热效率高等优点。

下面我们来详细了解一下燃煤锅炉的原理。

首先,燃煤锅炉的基本构成包括炉膛、燃烧设备、烟道、给水系统、蒸汽系统
等部分。

燃煤锅炉的工作原理主要包括煤炭的燃烧和热能的传递两个过程。

煤炭的燃烧是燃煤锅炉能够产生热能的基础。

在炉膛内,煤炭在空气的作用下
发生燃烧反应,产生高温燃烧气体和灰渣。

燃烧气体在炉膛内产生高温和高压,然后通过烟道将烟气排出锅炉,烟气中的热能被吸收利用,使锅炉外的水得以加热。

燃煤锅炉的热能传递过程是通过热能的传导、对流和辐射来实现的。

燃煤锅炉
内的水受热后产生蒸汽,蒸汽的产生使锅炉内部的压力增加,从而推动汽轮机或其他设备进行工作。

同时,烟气中的热能也被充分利用,通过换热器等设备传递给水,提高了能源利用效率。

燃煤锅炉的工作原理可以简单总结为,煤炭燃烧产生热能,热能传递给水产生
蒸汽,蒸汽驱动设备工作。

燃煤锅炉在工业生产中具有重要的地位,但同时也需要注意环保和节能的问题,采取相应的措施减少污染物的排放和提高能源利用效率。

总的来说,燃煤锅炉的原理是比较简单清晰的,但在实际应用中需要注意燃烧
稳定性、热能传递效率、设备运行安全等方面的问题,以确保锅炉的稳定运行和生产效率。

希望本文对燃煤锅炉的工作原理有所帮助,谢谢阅读!。

工业燃煤锅炉节能改造原理及方案

工业燃煤锅炉节能改造原理及方案

( ) 编制 依 据 二
编 制能耗 限额指标 应考 虑 以下 几个方 面 的因素 :
a )历年 能源消耗水平和相关 的数据分析资料 ;b )现有生产装置专工艺技术 和用能设备 现
状 ; )现有生产装置、工艺技术和用能设备的发展趋势;d c )实施节能改造的经济可行性。
五 、单 位 产 品 能耗 限额 编 制 内容
在效率问题 ,一般大写的锅炉效率高些 ,6一8 %之间。 O O
3 燃 煤锅 炉热效 率 的计源自算公 式 根据锅炉的反平衡计算公式, . 锅炉热效率 可由
下 式求得 :- 0 q 0一 (2 3+q =1 q +q 4+q 5+q ) ( 。式 中 q 6 %) 2为排 烟 热损 失 ,q 可燃 气体 3为 不 完全燃 烧热 损失 ,q 为 固体不 完 全燃 烧损 失 ,q 4 5为锅 炉散 热损 失 ,q 其他 热 损 失。 由 6为 以上公式 可 见锅炉 热 效率 和锅 炉各 运行 参数 及煤 种 的 函数 关 系 ,即锅 炉 热效 率作 为 因变量 , 而锅 炉 的各操 作参 数 和煤 质特 性作 为 自变量 ,这样 就可 以利用遗 传算 法进 行寻优计 算 ,获得 最佳 的锅 炉 运行条 件 ,实 现锅 炉热效 率 的最大 化 。
( )统计原则 4
①国家、地区、行业和企业产品能耗的统计 、核算必须执行相应的国家、地区、行业和 企业 标准 或有关 的核算 规程 。②企 业应建 立产 品能耗测试 数据 、能耗计算 和 能耗 考核结果 的 文件档案 ,并对文件进行受控管理。③生产产品所消耗的各种能源的低位发热值宜以企业在 报告期内实测值为准。没有实测条件的,可参考 G / 59 B T28 中的有关内容。 () 管理措施 5 ①国家、地区、行业和企业应加强对产品能耗限额的管理。②企业应制定产品能耗考核 制度 ,定期 对产 品能耗进 行考 核 。③ 企业应 根据 G 76 备 能源计 量 器具并 建 立 能源计 B 117配 量管理制度 。④企业生产使用的通用设备应达到经济运行状态,对用能设备的经济运行管理 应符合 G / 29 、G / 36 、G / 75 、G / 78 等 经济运 行 标准 的规 定 。⑤企 B T 147 B T 146 BT 194 B T 191 业应提高通用设备的能源效率。年运行时间大于 30h 00 ,负载率大于 6 %的电动机 、空气压 0 缩机、水泵等通用设备或新建及扩建企业 的上述通用设备应符合 G 8 1、G 95、G B 163 B 11 3 B 172 96 等能效标准中节能评价值或 2 级能效等级的要求。企业应提高变电和配电设备的能效, 新建及扩建企业配电变压器的能效应达到 G 05 节能评价值的要求。⑥企业应根据产品 B 202 生产工 艺 ( 工序 )过程 、装置 、设 施 和设 备 的能耗状况 ,制定相应 的节 能改造规 划和节 能措 施 的实施 计划 。

燃煤蒸汽锅炉工作原理

燃煤蒸汽锅炉工作原理

燃煤蒸汽锅炉工作原理
燃煤蒸汽锅炉是一种将煤炭燃烧产生的热能转化为蒸汽的设备。

它的工作原理主要是通过燃烧煤炭来产生高温燃烧气体,然后将这些气体通过锅炉内的换热面与锅炉水进行热交换,将水加热为高温高压的蒸汽。

1. 燃烧煤炭:燃煤蒸汽锅炉中的煤炭会被送入炉膛内进行燃烧。

煤炭在炉膛内与空气中的氧气反应,产生高温的燃烧气体,同时释放出大量的热能。

2. 热交换:燃烧产生的燃烧气体通过炉膛内的管道和锅炉内的换热面进行热交换。

锅炉内的换热面一般包括水冷壁、蒸汽冷凝器等。

燃烧气体在与换热面接触时,将其高温传递给水,使水温上升。

3. 水蒸发:在燃烧气体的热交换过程中,锅炉内的水开始受热,温度逐渐升高。

当水温达到一定程度时,部分水开始蒸发,形成蒸汽。

蒸汽会继续在锅炉内积聚,并不断加热。

4. 蒸汽输出:当蒸汽的压力达到设定值时,蒸汽将通过锅炉的出口管道输出,供应给需要热能的工业生产设备或发电厂等。

总结起来,燃煤蒸汽锅炉的工作原理就是通过燃烧煤炭产生高温燃烧气体,然后将这些气体与锅炉内的水进行热交换,使水加热为蒸汽,并将蒸汽输出供给相关设备使用。

通过这种方式,煤炭的化学能被转化为蒸汽能,实现能源的高效利用。

1吨、2吨、4吨、6吨燃煤锅炉详细技术参数

1吨、2吨、4吨、6吨燃煤锅炉详细技术参数

燃煤锅炉根据当前国内的环保要求,10吨及其以下吨位锅炉是不让上的,因此,燃煤锅炉多是出口到国外的项目。

燃煤蒸汽锅炉主要是用在工业生产中的,热水锅炉主要是用在采暖及生活用水方面;且燃煤锅炉炉型比较多,有DZL系列(单锅筒纵置式链条炉排锅炉)、DZH 系列(单锅筒纵置式活动炉排锅炉)、SZL系列(双锅筒纵置式链条炉排锅炉),三个系列锅炉结构不同。

下面以DZL系列燃煤蒸汽锅炉为例,介绍技术1吨、2吨、4吨、6吨锅炉参数,如果您想要的参数没有在这篇文章,可以去咨询锅炉厂家。

1吨燃煤蒸汽锅炉参数:
2吨燃煤蒸汽锅炉参数:
4吨燃煤蒸汽锅炉参数:
6吨燃煤蒸汽锅炉参数:
远大锅炉,60余年专业燃煤锅炉生产厂家,拥有A级锅炉、D级压力容器制造许可证以及二级锅炉安装、改造、维修资质。

生产的DZL系列燃煤锅炉,采用新型“α”炉拱、单回程螺纹烟管、翼型烟道,热效率高于行业数据,能效实测高达86.2%,产品覆盖全球86个国家及地区。

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锅炉烟气处理工职业培训
三、温度 标志物体冷热的程度,称为温度,用 符号“t”表示。在锅炉参数中常用摄氏 度(℃)为单位。
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第三节 锅炉结构
一、锅炉结构的一般要求 锅炉的结构是根据所要求的蒸发量(或 供热量)、工作压力、蒸汽温度(出口 水温)、燃料特性、燃烧方式等参数, 并遵循一些有关规程、标准和法则。
锅炉烟气处理工职业培训
主要内容
第一节 锅炉简介
第二节 锅炉的分类
第三节 锅炉结构
第四节 锅炉烟气基础知识
第五节 锅炉型号
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锅炉烟气处理工职业培训
第一节 锅炉简介
锅炉
锅炉——是一种能 量转换设备。它是 把燃料中的化学能 通过燃烧(剧烈的 氧化反应)转换为 热能,加热给水, 以获得需要的热水 或蒸汽的设备。
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按蒸发量分类:
小型锅炉(蒸发量小于20 t/h)、中型锅炉(蒸 发量为20~65 t/h)和大型锅炉(蒸发量大于65 t/h)。 按蒸汽压力分类:
低压锅炉(出口蒸汽压力不超过2. 45 MPa); 中压锅炉(出口蒸汽压力为2. 94 ~ 4. 90 MPa); 高压锅炉(出口蒸汽压力为 7. 84 ~10. 78 MPa) 超高压锅炉(出口蒸汽压力为11.76~14.70 MPa)。
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锅炉的分类:
(1)用途
(2)燃料
(3)出厂形式
(4)输出介质 (5)水循环方式 (6)蒸发量 (7)压力
(8)燃烧方式
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锅炉的分类
按用途分类 电站锅炉
按燃料分类 燃煤炉
燃油炉
按水循环方式分类 自然循环锅炉
强制循环锅炉 复合循环锅炉
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锅炉的发展方向是:
增加蒸发量; 提高工作压力和蒸汽温度;
缩小体积、降低成本、减少占地面积;
扩大燃料的适应性,较好地燃用劣质燃料, 更好地消烟除尘; 提高运行的经济性和安全可靠性。
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第二节 锅炉的分类
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三、立式直水管锅炉
工作压力一般是 0.78 MPa (8 kgf/cm,),蒸发量有0.4 t/h、0.7 t/h、1 t/h几种。 锅炉的型号为LSG。燃烧设 备是固定炉排。炉排上燃烧所 产生的烟气直接冲刷炉胆,经 炉胆顶侧上方的喉管进入上下 管板之间的水管组旋转一周, 对全部水管和上下管板加热, 然后汇集于烟箱,最后由烟囱 排出。
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锅炉的分类
锅炉按其用途通常可以分为动力锅炉和工业锅 炉两种。
(1)动力锅炉 用于发电和动力方面的锅炉。动力锅炉产生的蒸汽用作 将热能转换为机械能的工质以产生动力,其蒸汽的温度 和压力一般都很高。 (2)工业锅炉 用于为工农业生产和建筑采暖及人民生活提供蒸汽或热 水的锅炉,又称供热锅炉。 一般是指单台锅炉出力在45.5MW或65t/h及以下不用来 发电的中小型锅炉。
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表征锅炉的参数:
表示锅炉在工作时的基本特性的参数,主要有 锅炉的出力、压力和温度等三项。
一、锅炉出力
锅炉出力也叫锅炉容量,蒸汽锅炉出力用 “蒸发量”表示,热水锅炉出力用“供热量 或热功率”表示。
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一、锅炉出力——又叫锅炉容量 1.蒸发量 ——蒸汽锅炉出力
工业锅炉
生活锅炉
பைடு நூலகம்
热水锅炉
燃气炉
按出厂型式分类
快装锅炉
按输出介质分类
热水锅炉
按蒸发量分类
小型锅炉 中型锅炉
大型锅炉
组装锅炉
散装锅炉
蒸汽锅炉
汽水两用锅炉
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锅炉的分类
按蒸汽压力分类 低压锅炉 中压锅炉 高压锅炉 超高压锅炉 按燃烧方式分类 层状燃烧锅炉 悬浮燃烧锅炉 沸腾燃烧锅炉 汽化燃烧锅炉
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二、压力
垂直均匀作用在物体单位表面上的力,称为压 力。力的单位是牛顿(N),1 kgf=9. 81 N。
法定单位为帕斯卡,简称“帕”(Pa)。每平 方米面积上作用1牛顿的力为1 Pa。
1.大气压力
2.表压力、绝对压力和负压力
锅炉承受的实际压力等于表压力加上当地大气压力;
对锅炉结构的一般要求:满足安全、节能和 环保三方面的要求!!
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锅炉工作示意图
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二、立式横水管锅炉 1.
蒸发量从50 kg/h到0.5 t/h, 工作压力一般 不超过0.78 MPa (8kgf/cm2)
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锅炉包括“锅”、“炉”和“附属设备、 附件与仪表”三大部分。
―锅”——是指锅炉设备中盛装水和蒸汽并承受 压力的部分,如锅筒、沸水管、过热器等; “炉”——是指锅炉设备中燃料与空气发生化学 反应产生高温火焰和烟气的部分,如炉膛、炉墙、 烟道等; “附属设备、附件与仪表”——是保证锅炉正 常运行必不可少的装置。
蒸汽锅炉在确保安全的前提下,每小时所能产 生的蒸汽数量,称为这台锅炉的蒸发量,常用 的单位是吨/时(t/h)。
2.热水锅炉 出力——热水锅炉出力
热水锅炉在确保安全的前提下,每小时输出热 水的有效热量,称为这台锅炉的额定供热量, 单位是千卡/时(kcal/h)。法定单位:热功率, 单位是兆瓦(MW)。 1 t/h=0. 7 MW
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锅炉烟气处理工职业培训
绝对压力是指表压力加上当地大气压力,一般 近似取值为0.1 MPa(相当于1 kgf/cm2)。 3.锅炉压力的产生 (1)蒸汽锅炉压力的产生: (2)热水锅炉压力的产生:
一是来自循环水泵运转时产生的压力,
二是来自采暖系统高位水箱的静压力。
锅炉产品铭牌上标示的压力,是这台锅炉的设 计工作压力(表压力)。
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