机械设备的本质安全措施

合集下载

机械设备本质安全措施(正式)

机械设备本质安全措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________机械设备本质安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8100-35 机械设备本质安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、本质安全的目的本质安全化的目的是:运用现代科学技术,特别是安全科学的成就,从根本上消除能形成事故的主要条件;如果暂时达不到时,则采取两种或两种以上的相对安全措施,形成最佳组合的安全体系,达到最大限度的安全。

同时尽可能采取完善的防护措施,增强人体对各种危害的抵抗能力。

二、本质安全化的内容设备的本质安全措施可以通过设备本身和控制器的安全设计来实现。

l. 本质安全化的基本思路(l)从根本上消除发生事故的条件。

许多机械事故是由于人体接触了危险点、如果将危险操作采用自动控制、用专用工具代替人手操作,实现机械化等都是保证人身安全的有效措施。

(2)设备能自动防止操作失误和设备故障。

设备应有自动防范措施,以避免发生事故。

这些措施应能达到:即使操作失误,也不会导致设备发生事故.即使出现故障,应能自动排除,切换或安全停机;当设备发生故障时,不论操作人员是否发现,设备应能自动报警,并作出应急反应,更理想的是还能显示设备发生故障的部位。

2.常用的措施(l)采用机械化、自动化和遥控技术。

2024年设备的本质安全化(三篇)

2024年设备的本质安全化(三篇)

2024年设备的本质安全化本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全;当设备出现故障时,能自动发现并自动消除,能确保人身和设备的安全。

为使设备达到本质安全而进行的研究、设计、改造和采取各种措施的最佳组合称为本质安全化。

设备是构成生产系统的物质系统,由于物质系统存在各种危险与有害因素,为事故的发生提供了物质条件。

要预防事故发生,就必须消除物的危险与有害因素,控制物的不安全状态。

本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性,可以杜绝或减少伤亡事故,减少设备故障,从而提高设备利用率,实现安全生产。

本质安全化正是建立在以物为中心的事故预防技术的理念上,它强调先进技术手段和物质条件在保障安全生产中的重要作用。

希望通过运用现代科学技术、特别是安全科学的成就,从根本上消除能形成事故的主要条件;如果暂时达不到时,则采取两种或两种以上的安全措施,形成最佳组合的安全体系,达到最大限度的安全。

同时尽可能采取完善的防护措施,增强人体对各种伤害的抵抗能力。

设备本质安全化的程度并不是一成不变的,它将随着科学技术的进步而不断提高。

从人机工程理论来说,伤害事故的根本原因是没有做到人机环境系统的本质安全化。

因此,本质安全化要求对人机环境系统作出完善的安全设计,使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。

从设备的设计、使用过程分析,要实现设备的本质安全,可以从三方面入手:(1)设计阶段:采用技术措施来消除危险,使人不可能接触或接近危险区,如在设计中对齿轮系采用远距离润滑或自动润滑,即可避免因加润滑油而接近危险区。

又将危险区完全封闭,采用安全装置,实现机械化和自动化等,都是设计阶段应该解决的安全措施。

(2)操作阶段:建立有计划的维护保养和预防性维修制度;采用故障诊断技术,对运行中的设备进行状态监督;避免或及早发现设备故障,对安全装置进行定期检查,保证安全装置始终处于可靠和待用状态,提供必要的个人防护用品等。

(3)管理措施:指导设备的安全使用,向用户及操作人员提供有关设备危险性的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件;加强对操作人员的教育和培训,提高工人发现危险和处理紧急情况的能力。

机械设备本质安全措施讲解学习

机械设备本质安全措施讲解学习

机械设备本质安全措施1、本质安全的目的本质安全化的目的是:运用现代科学技术,特别是安全科学的成就,从根本上消除能形成事故的主要条件;如果暂时达不到时,则采取两种或两种以上的相对安全措施,形成最佳组合的安全体系,达到最大限度的安全。

同时尽可能采取完善的防护措施,增强人体对各种危害的抵抗能力。

2、本质安全化的内容设备的本质安全措施可以通过设备本身和控制器的安全设计来实现。

(1)、本质安全化的基本思路1)、从根本上消除发生事故的条件。

许多机械事故是由于人体接触了危险点,如果将危险操作采用自动控制,用专用工具代替人手操作,实现机械化等都是保证人身安全的有效措施。

2)、设备能自动防止操作失误和设备故障。

设备应有自动防范措施,以避免发生事故。

这些措施应能达到’即使操作失误,也不会导致设备发生事故;即使出现故障,应能自动排除,切换或安全停机;当设备发生故障时,不论操作人员是否发现,设备应能自动报警,并作出应急反应,更理想的是还能显示设备发生故障的部位。

(2)、常用的措施1)、采用机械化、自动化和遥控技术。

2)、采用可靠性设计,提高机械设备的可靠性。

3)、采用安全防护装置。

当无法消除危险因素时,采用安全防护装置隔离危险因素是最常用的技术措施。

4)、安装保险装置。

保险装置又叫故障保险装置。

这种装置的作用与安全防护装置稍有不同。

它能在设备产生超压、超温、超速、超载、超位等危险因素时,进行自动控制并消除或减弱上述危险。

安全阀、单向阀、超载保护装置、限速器、限位开关、爆破片、熔断器、保险丝、力短限制器、极限位置限制器等都是常用的保险装置。

5)、采用自监测、报警和处理系统。

利用现代化仪器仪表对运行中的设备状态参数进行在线监测和故障诊断。

6)、采用冗余技术。

冗余技术是可靠性设计常采用的一种技术,即在设计中增加冗余元件或冗余(备用)设备,平时只用其中一个,当发生事故时,冗余设备或冗余元件能自动切换。

7)、采用传感技术。

在危险区设置光电式、感应式、压力传感式传感器,当人进入危险区,可立即停机,终止危险运动。

实现机械安全的安全管理措施

实现机械安全的安全管理措施

实现机械安全的安全管理措施
机械设备安全应考虑其"寿命"的各阶段,包括设计、制造、安装、调整、使用(设定、示教、编程或过程转换、运转、清理)、查找故
障和维修、拆卸及处理;还应考虑机器的各种状态,包括正常作业状态、非正常状态和其他一切可能的状态。

决定机械产品安全性的关键
是设计(机械产品设计和制造工艺设计)阶段采用安全措施,还应在
使用阶段采取安全措施,将风险降至最低。

1.设计方采取的安全措施
(1)本质安全技术。

这是指在机械的功能设计中采用的、直接解
决安全问题的措施,无需额外的安全保护装置,因此也称为直接安全
技术措施。

本质安全技术是机械设计优先考虑的措施。

(2)安全防护。

直接安全技术措施不能或不完全能实现安全时,
必须在生产设备的总体设计阶段设计一个或多个专门用于确保人员安
全的装置,也称为间接安全技术措施。

(3)使用信息。

本质安全技术和安全保护无效或不完全有效的风险,可通过使用文字、标记、信号、符号或图表等信息,向人们作出
说明,提出警告,并将遗留风险通知用户,局称指示性(说明性)安
全技术措施。

(4)其他注意事项:
①着眼紧急状态的预防措施。

如急停装置、危险时的避免和救援
保护措施;
②附加措施,如机器的可维修性、断开动力源和能量泄放措施;
机器及其重型部件的简单安全搬运措施、安全进入机器的措施、机器
及其零部件稳定性措施等。

机械设计与制造的本质安全措施

机械设计与制造的本质安全措施

机械设计与制造的本质安全措施机械设计与制造的本质安全措施现代机械已经成为工作和生活中不可或缺的工具和设备。

然而,在机械使用过程中,安全问题也是一个很重要的考虑因素。

因此,机械设计与制造必须考虑本质安全措施,保障机械操作的安全性和合法性。

本文将着重介绍机械设计与制造中的本质安全措施,以及如何应用这些措施来确保机械设备的安全性和可靠性。

一、本质安全措施的含义本质安全措施是指通过采用适当的措施,在机械设备设计和制造过程中,确保机械设备的整体设计和结构得到充分考虑和合理而有效的安全保护手段。

本质安全措施相对于其他二次安全措施,其措施所涉及的安全问题是最基本、最关键,也是最能够保障机械使用安全的措施。

二、机械设计中的本质安全措施1.安全设计原则机械设计需要以人为本,将人的身体安全作为第一要务。

此外,机械设计应该满足以下安全设计原则:(1)设计安全措施:在设计过程中需考虑在面临事故的情况下保障机械的安全性是否足够,包括选择合适的控制方式、传感器等。

(2)设计机械机架和机壳:机械机架和机壳要具有足够的强度和刚度以防止任何人和其他物体进入到机械设备的危险区域内。

(3)考虑人的行为特征:机械设计需要考虑人的行为特征,以符合其使用要求。

2.设计安全控制系统在机械设备制造过程中,必须为机械设备设计安全控制系统,以防止人员受伤或机械设备遭到损坏。

安全控制系统的一个重要部分是安全开关,可以根据机械引起的风险对控制系统进行相应的选择并对其进行调整,如防护平台或安全隔离器等。

3.考虑机械设备的操作环境机械设计必须考虑机械设备的操作环境,包括温度、湿度、静电和爆炸等不同的因素,以确保机械设备的操作和性能稳定。

机械操作环境的安全性需与机械的设计相匹配,并且要能够在不同的环境下使用,以确保机械设备能量的正常运行。

4.制造过程的控制机械设备的制造过程中应采用预防性控制措施,并应根据实际情况首先确定安全措施,以保证机械设备制造过程中的安全性和可靠性。

3人-机-环-管理本质安全化措施

3人-机-环-管理本质安全化措施
3人-机-环-管理本质安全化措 施
汇报人: 2023-12-19
目录
• 人为因素本质安全化措施 • 机械设备本质安全化措施 • 环境因素本质安全化措施 • 管理因素本质安全化措施
01
人为因素本质安全化措施
提高员工安全意识
01
02
03
安全意识教育
通过定期的安全意识教育 ,提高员工对安全的认识 和重视程度。
安全宣传活动
组织各种安全宣传活动, 如安全知识竞赛、安全文 化周等,增强员工的安全 意识。
安全培训
针对不同岗位和工种,开 展针对性的安全培训,使 员工了解和掌握本岗位的 安全操作规程和技能。
建立安全培训制度
定期培训
建立定期安全培训制度,如每周 、每月或每年进行安全培训,确 保员工始终保持对安全的关注和 警惕。
定期演练
组织定期的应急演练,提高员工应对突发事件的 能力。
3
总结与改进
对应急演练进行总结评估,针对存在的问题进行 改进和完善。
04
管理因素本质安全化措施
完善安全管理体系建设
建立完善的安全管理制度
制定详细的安全管理制度和操作规程,明确各级管理人员和操作 人员的安全职责,确保各项安全工作有章可循。
强化安全组织机构建设
安全。
02
安全奖励
对于在安全生产方面表现优秀的员工给予奖励,激励员工更加积极地参
与和投入到安全生产工作中。
03
安全惩罚
对于违反安全规定和操作规程的员工进行惩罚,强化员工对安全的重视
和敬畏之心。同时,也起到警示作用,提醒其他员工不要犯同样的错误

02
机械设备本质安全化措施
设备选型与配置优化
设备选型

机械设计与制造的本质安全措施

机械设计与制造的本质安全措施

机械设计与制造的本质安全措施1.设备的可靠性可靠性是指机器或其零部件在规定的使用条件下和规定期限内执行规定的功能而不出现故障的能力。

(1)规定的使用条件。

这是指机械设计时考虑的空间限制,包括环境条件(如温度、压力、湿度、振动、大气腐蚀等)、负荷条件(载荷、电压、电流等)、工作方式(连续工作或断续工作)、运输条件、存贮条件及使用维护条件等。

(2)规定的时间。

这是指机械设备在设计时规定产品的时间性指标,如使用期、有效期。

行驶里程、作用次数等。

(3)规定的功能。

这是指机械设备的性能指标,是该机械若干功能全体的总和,而不是其中一个元件或一部分的功能。

可靠性应作为安全功能完备性的基础,这一原则适用于机器的零部件及机械各小组成部分。

提高机械的可靠性可以降低危险故障率,减少需要查找故障和检测、修理的次数,不因为失效使机器产生危险的误动作,从而可以减少操作者面临危险的概率。

2.采用机械化和自动化技术在生产过程当中,用机械设备来补充、扩大、减轻或代替人的劳动,该过程便称为机械化过程。

自动化则更进了一步,即机械具备自动处理数据的功能。

机械化和自动化技术可以使人的操作岗位远离危险或有害现场,从而减少工伤事故,防止职业病;同时,也对操作人员提出了较全面的素质要求。

(1)操作自动化。

在比较危险的岗位或被迫以机器特定的节奏连续参与的生产过程,使用机器人或机械手代替人的操作,使得工作条件不断改善。

(2)装卸搬运机械化。

装卸机械化可通过工件的送进滑道、手动分度工作台等措施实现;搬运的自动化可通过采用工业机器人、机械手、自动送料装置等实现。

这样可以限制由搬运操作产生的风险,减少重物坠落、磕碰、撞击等接触伤害。

装卸应当注意防止由于装置与机器零件或被加工物料之间阻挡而产生的危险,以及检测、修理故障时产生的危险。

3.调整、维修的安全在设计机器时,应尽量考虑将一些易损而需经常更换的零部件设计得便于拆装和更换;提供安全接近或站立措施(梯子、平台、通道);锁定切断的动力;机器的调整、润滑、一般维修等操作点配置在危险区外,这样可减少操作者进入危险区的需要,从而减小操作者面临危险的概率。

机械设备本质安全措施

机械设备本质安全措施

机械设备本质安全措施1、本质安全的目的本质安全化的目的是:运用现代科学技术,特别是安全科学的成就,从根本上消除能形成事故的主要条件;如果暂时达不到时,则采取两种或两种以上的相对安全措施,形成最佳组合的安全体系,达到最大限度的安全。

同时尽可能采取完善的防护措施,增强人体对各种危害的抵抗能力。

2、本质安全化的内容设备的本质安全措施可以通过设备本身和控制器的安全设计来实现。

(1)、本质安全化的基本思路1)、从根本上消除发生事故的条件。

许多机械事故是由于人体接触了危险点,如果将危险操作采用自动控制,用专用工具代替人手操作,实现机械化等都是保证人身安全的有效措施。

2)、设备能自动防止操作失误和设备故障。

设备应有自动防范措施,以避免发生事故。

这些措施应能达到’即使操作失误,也不会导致设备发生事故;即使出现故障,应能自动排除,切换或安全停机;当设备发生故障时,不论操作人员是否发现,设备应能自动报警,并作出应急反应,更理想的是还能显示设备发生故障的部位。

(2)、常用的措施1)、采用机械化、自动化和遥控技术。

2)、采用可靠性设计,提高机械设备的可靠性。

3)、采用安全防护装置。

当无法消除危险因素时,采用安全防护装置隔离危险因素是最常用的技术措施。

4)、安装保险装置。

保险装置又叫故障保险装置。

这种装置的作用与安全防护装置稍有不同。

它能在设备产生超压、超温、超速、超载、超位等危险因素时,进行自动控制并消除或减弱上述危险。

安全阀、单向阀、超载保护装置、限速器、限位开关、爆破片、熔断器、保险丝、力短限制器、极限位置限制器等都是常用的保险装置。

5)、采用自监测、报警和处理系统。

利用现代化仪器仪表对运行中的设备状态参数进行在线监测和故障诊断。

6)、采用冗余技术。

冗余技术是可靠性设计常采用的一种技术,即在设计中增加冗余元件或冗余(备用)设备,平时只用其中一个,当发生事故时,冗余设备或冗余元件能自动切换。

7)、采用传感技术。

在危险区设置光电式、感应式、压力传感式传感器,当人进入危险区,可立即停机,终止危险运动。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

编号:SM-ZD-22331 机械设备的本质安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:____________________
审核:____________________
批准:____________________
本文档下载后可任意修改
机械设备的本质安全措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

本质安全的目的
本质安全化的目的是:运用现代科学技术,特别是安全科学的成就,从根本上消除能形成事故的主要条件;如果暂时达不到时,则采取两种或两种以上的相对安全措施,形成最佳组合的安全体系,达到最大限度的安全。

同时尽可能采取完善的防护措施,增强人体对各种危害的抵抗能力。

本质安全化的内容
设备的本质安全措施可以通过设备本身和控制器的安全设计来实现。

1. 本质安全化的基本思路
(1)从根本上消除发生事故的条件。

许多机械事故是由于人体接触了危险点、如果将危险操作采用自动控制、用专用工具代替人手操作,实现机械化等都是保证人身安全的有效措施。

(2)设备能自动防止操作失误和设备故障。

设备应有自动防范措施,以避免发生事故。

这些措施应能达到:即使操作失误,也不会导致设备发生事故.即使出现故障,应能自动排除,切换或安全停机;当设备发生故障时,不论操作人员是否发现,设备应能自动报警,并作出应急反应,更理想的是还能显示设备发生故障的部位。

2.常用的措施
(1)采用机械化、自动化和遥控技术。

(2)采用可靠性设计,提高机械设备的可靠性。

详见下一节。

(3)采用安全防护装置。

当无法消除危险因素时,采用安全防护装置隔离危险因素是最常用的技术措施。

(4)安装保险装置。

保险装置又叫故障保险装置。

这种装置的作用与安全防护装置稍有不同。

它能在设备产生超压、超温、超速、超载、超位等危险因素时,进行自动控制并消除或减弱上述危险。

安全阀、单向阀、超载保护装置、限速器、限位开关、爆破片、熔断器、保险丝、力短限制器、极限位置限制器等都是常用的保险装置。

(5)采用自监测、报警和处理系统。

利用现代化仪器仪表对运行中的设备状态参数进行在线监测和故障诊断。

(6)采用冗余技术。

冗余技术是可靠性设计常采用的一种技术,即在设计中增加冗余元件或冗余(备用)设备,平时只用其中一个,当发生事故时,冗余设备或冗余元件能自动切换。

(7)采用传感技术。

在危险区设置光电式、感应式、压力传感式传感器,当人进入危险区,可立即停机,终止危险运动。

(8)安装紧急停车开关。

(9)向操作者提供机械关键安全功能是否正常(设备的自检功能)的信息。

(10)设计程序联锁开关。

设计对出现错误指令时,禁止启动的操纵器。

这些关键程序只有在正常操作指令下才能启动机械。

(11)配备使操作者容易观察的、能显示设备运行状态和故障的显示器。

(12)采用多重安全保障措施。

对于危险性大的作业,要
求设备运行绝对安全可靠。

这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。

相关文档
最新文档