公路工地试验室需要上墙的仪器操作规程
工地试验室上墙制度及操作规程
三独5标工地试验室工作制度、管理制度及操作规程贵州路桥集团有限公司桥梁分公司2016年3月8日目录1、试验室组织机构框图…………………………………….…….待定2、质量保证体系框图 (5)3、试验检测流程框图 (7)4、岗位职责 (9)5、工作制度 (21)6、仪器操作规程 (42)7、门牌 (68)2、质量保证体系框图质量保证体系框图3、试验检测流程框图试验检测流程框图4、岗位职责试验室工作职责1、贯彻执行国家、部有关试验和计量认证工作的标准、规范、规程、方法及规章制度。
2、负责钢材、水泥、砂石料、沥青、路基填料等的一般项目试验和水泥混凝土、沥青混凝土、砂浆、路基填筑压实质量检测。
3、参加工地砂石料场及取土场的选择与质量检验，按规定频率和方法进行材料取样自检，把好原材料质量关。
对有出厂合格证或技术证件的原材料要抽检，经试验合格后再使用。
4、了解有关工程数量、施工进度及已完工工程数量，根据工程进度及时安排有关试验工作，组织试验人员交流经验，学习业务和试验工作中的新技术、新工艺。
5、协助物资部门做好有关材料的验收工作，掌握砂、石、水泥、沥青、外加剂、外掺料、钢材等储存数量和质量情况。
6、参加有关工程质量检查及事故分析。
7、负责试验检测的原始记录、报告的填写、整理、保管和发送,归档保存并按要求对试验检测资料进行评定汇总及资料交验.建立各种试验台帐。
8、参加有关试验成果的推广和应用工作。
9、根据配合比选定报告换算砼及砂浆施工配合比，填发施工配料单。
10、按现行施工规定、规则的要求进行施工质量检查，如发现违背操作规定而影响质量时，有权制止施工并及时向领导反映。
11、会同工地施工负责人负责砼、砂浆检查试件的制作和养护，并按规定进行检验。
12、负责路填筑、构造物回填的施工控制及压实度检测，并作好记录，发现问题及时制止纠正，并向上级部门报告。
13、对砼、砂浆检查试件、路基密实度、节约水泥情况及工程质量进行统计分析并定期提出报表上报。
实验仪器上墙操作规程
电子天平操作规程1.接通电源，打开开关，显示窗显示；2.如果在空称台情况下显示偏离零位，应按“去皮”（T）键，使显示回归到零位；3.如果去除器皿皮重，则先将器皿放于称台上，待示值稳定后按“去皮”（T）键，然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重；4.称量时应注意，被称物体不允许超出天平称量范围，保持天平洁净；5.称量完毕，打扫干净天平，关闭电源。
压力试验机操作规程1.在使用前必须进行检查油箱油标位置，油管接头是否有松动，以防漏油。
2.放好试块，转动大手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1~2mm。
3.接通电源，根据试件要求，在测力表上选择适当的测力档位。
4.开动电动机关闭回油阀，调节送油阀浮起活塞后，关闭送油阀后，在测力表上清零（每次断电后，必须清零，这样试验数值才能正确）。
5.再打开送油阀，控制手轮，按需要的速度加荷。
6.试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，记录仪表上的峰值。
7.旋转回油阀可做下一次试验。
JJ-5行星式胶砂搅拌机操作规程一、自动功能1、将立柱上的功能开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止按钮后可重新启动。
3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速，运行指示灯按时闪亮。
4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
二、手动功能1、将立柱上的功能开关拨至“手动”位置。
2、根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。
NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程1．先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。
2．自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。
当一次自动程序结束，若将1K置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。
工地试验室主要仪器操作规程
工地试验室主要仪器操作规程一、引言工地试验室是建设工地上进行材料检测和质量控制的关键部门，为确保工程质量和安全，必须严格遵守仪器操作规程。
本文档旨在规范工地试验室主要仪器的操作流程，保障试验数据的准确性和可靠性。
二、工地试验室主要仪器1. 电子万能试验机操作规程：1.确保试验机处于稳定水平状态。
2.打开电源，待试验机初始化完成后进行校准。
3.根据试验要求设置试验参数。
4.将试验样品正确安装到试验机上。
5.启动试验，记录试验数据并保存。
2. 水泥试验仪操作规程：1.确保水泥试验仪处于干燥通风的环境中。
2.打开水泥试验仪电源，等待仪器预热完成。
3.根据水泥类型和试验要求设置合适的试验参数。
4.准备试验样品，精确称量并加入水泥试验仪中。
5.启动试验，记录数据并保存。
3. 钢筋拉力试验仪操作规程：1.确保钢筋拉力试验仪处于稳定状态。
2.打开试验仪电源，进行零点校准。
3.安装钢筋样品并调节试验仪参数。
4.进行拉力试验，记录数据并保存。
5.及时清洁试验仪器并做好维护工作。
三、操作注意事项1.每位操作人员必须经过相关培训并持证上岗。
2.操作仪器前必须仔细阅读操作手册，了解仪器结构和使用方法。
3.严格按照试验要求设置参数，确保数据准确性。
4.操作过程中要保持专注，严禁擅自更改参数或随意停止试验。
5.使用完毕后及时关闭仪器电源，做好清洁和维护工作。
四、结论工地试验室主要仪器的操作规程对于工程质量和安全至关重要。
只有严格执行操作规程，保证仪器正常运行和数据准确性，才能有效监控工程过程，确保建设工程质量符合标准要求。
希望全体工地试验室工作人员能够认真遵守操作规程，共同维护工地试验室的正常运行。
公路试验仪器操作规程
公路试验仪器操作规程
《公路试验仪器操作规程》
一、前言
公路试验仪器操作规程是为了规范公路试验仪器的操作，提高公路试验工作的效率和质量，保障公路工程的质量和安全。
本规程适用于所有从事公路试验工作的人员。
二、安全操作要求
1. 操作前应仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的操作原理和注意事项。
2. 需要穿戴符合安全标准的个人防护装备，特别是在进行高风险操作时。
3. 在操作仪器时，不得将手、头等部位伸入运转中的机械部件中，以免造成伤害。
4. 使用仪器时，要遵循操作规程，不得随意更改仪器设置或操作方式。
5. 操作过程中如发现仪器异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
三、操作流程
1. 启动仪器前，应先进行检查，确认仪器各部件均正常运转。
2. 操作人员应按照操作手册的指导进行操作，严格遵循仪器使用程序。
3. 在进行仪器调试、校准时，需严格按照标准操作流程进行，确保数据准确可靠。
4. 操作完毕后，应将仪器进行及时清洁和保养，并进行记录。
四、紧急情况处理
1. 在操作中如发生仪器故障或异常情况，应立即停机，并及时向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，应迅速采取适当措施，确保人员和设备的安全。
五、其他注意事项
1. 操作人员要具备一定的专业知识和经验，不得擅自进行操作。
2. 对于新仪器，应进行培训和考核后方可操作。
3. 操作人员应定期参加技能培训，不断提升自身操作水平。
以上操作规程为公路试验仪器操作的基本要求，各单位可根据实际情况进行补充和完善。
希望广大操作人员能够严格遵守规程，确保公路试验工作的顺利进行。
工程处试验室总体上墙操作规程
菏泽市公路管理局工程一处中心试验室试验仪器操作规程汇编二○○八年度水泥净浆搅拌机操作规程1、将电源线插入,红灯亮表示接通电源,2、用湿棉布把搅拌锅和搅拌叶擦一遍，然后将称好的500水泥倒入搅拌锅内。
3、将搅拌锅放到锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时加入已称量好的拌和水，先慢速搅拌120S，停拌15S，接着快速搅拌120S停机。
4、切断电源后，将搅拌锅卸下，清洗搅拌锅和叶轮,并保持外观整洁。
胶砂试体成型振实台操作规程1.将仪器固定在机座上,安装后设备成水平状态2.接通电源3.成型时将试模固定在振实台上,用适当的勺子直接从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模,装第一层时每个槽里约放300砂浆,用大播料器拨平,振动60次,装第二层时用小播料器拨平再振动60次4.从振实台上取下试模,用直刮刀按水平方向刮平5.关闭电源开关负压筛析仪操作规程1.在筛析试验前调节数显式时间继电器使其设定在12，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖打开电源调节负压至4000-6000范围内,然后关机。
2.称取试样25，置于洁净的负压筛中盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下,当筛析满120后,仪器自动停止。
3.筛毕，用天平称重筛余物。
4.定期倒掉集尘瓶中的水泥。
5.如果使用一段时间后，负压达不到国标要求4000-6000时，清洁吸尘器中的吸尘袋。
6.吸尘器连续工作,不应超过15分钟，否则易过热烧坏仪器。
胶砂试体成型振实台操作规程6.将仪器固定在机座上,安装后设备成水平状态7.接通电源8.成型时将试模固定在振实台上,用适当的勺子直接从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模,装第一层时每个槽里约放300砂浆,用大播料器拨平,振动60次,装第二层时用小播料器拨平再振动60次9.从振实台上取下试模,用直刮刀按水平方向刮平10.关闭电源开关压力机操作规程1.接通电源,开机(先开油泵,后开仪表)预热15分钟后,浮起活塞2-5mm,关闭送、回油阀,查看显示值是否为零,按下“清零”键。
各种试验仪器操作规程(上墙)
压力试验机操作规程一、连接试验机的电源，按下试验机电源按钮，打开数显仪开关，并检查数显仪上的时间及其它参数是否正确。
如不正确，输入正确的参数，以保证试验数据的可溯性。
二、按下油泵启动按钮，将试验机先预热5分钟。
三、关闭回油阀，打开送油阀，并注意观察看压力机活塞，控制送油阀使其缓慢上升，压力机活塞上升1-4mm后，关闭送油阀，四、按下压力机控制柜数字显示器上的“清零”键。
五、将试块放在压力板中心，使其侧面受压，表面充分与压力板接触。
六、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀，匀速加荷，并记录过程中需要的数据，直至达到破坏。
七、关闭送油阀，打开回油阀，使其充分回油。
八、清除破裂试件，采集其试验数据，并进行整理。
标准养护室管理制度一、标准养护室用于对混凝土试块、水泥试块、水泥砂浆试块的标准养护。
二、养护条件：温度20±2℃,湿度大于95%。
三、控温方法：恒温恒湿设备自动控制。
四、室内悬挂“干湿温度计”定时查看。
五、经常检查温控仪的工作情况，每两天检查一次水位高度,不能低于加热器,以免干烧。
六、进出标准养护室应随手关门，以免造成室内的湿度波动及温度的损失。
七、经常清扫，保持清洁。
击实仪操作规程一、连接电源，将击实筒安装在转盘底部，拧紧固定螺栓。
二、取制备好的土样按所选击实方法分三或五次装入击实筒内。
三、每层按规定的击实次数进行击实，击完后余土高度不超过试筒顶面5mm.。
四、用修土刀齐筒顶削平试样，称筒和击实样土重。
五、用推土器推出筒内试样，测定击实试样的含水量和测算击实后土样的湿密度。
六、关闭电源，整理结果，并将击实仪器清理干净。
一、从养护环境中取出待测水泥试件，用湿布包裹。
二、打开电源，启动抗折机，将抗折试验机调至平衡。
三、将用湿布包裹的试件取出，将试件的侧面装入支撑圆柱上，夹紧固定好试件。
四、将主尺调到规定位置，使抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载，直至试件折断，并将试件按试验顺序排放整齐，以备做抗压试验五、记录破坏时的荷载，试验结束后，将游铊滑至主尺起点位置。
工地试验室主要仪器操作规程
工地试验室主要仪器操作规程一、引言工地试验室是建筑施工现场必备的设施之一，它承担着对原材料的检测和试验工作，确保施工质量的重要职责。
而工地试验室主要仪器的正确操作是保证试验结果准确可靠的前提。
本文将详细介绍工地试验室主要仪器的操作规程，以确保操作人员能够正确操作仪器，提高工地试验室的工作效率和质量。
二、试验室主要仪器1. 压力机压力机是用于测定混凝土、砖块、石材等材料的抗压强度的重要仪器。
操作规程如下：（1）检查压力机的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。
（2）根据试验要求，选择合适的试验模具和加载速率。
（3）将试件放置在模具中，调整模具的位置，确保试件居中。
（4）启动压力机，根据试验要求设定加载速率。
（5）观察试验过程中的数据变化，当试件破坏时，记录破坏荷载。
（6）试验结束后，关闭压力机电源，清理试验台面和模具。
2. 水泥试验机水泥试验机用于测定水泥的强度和质量指标。
操作规程如下：（1）检查水泥试验机的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。
（2）根据试验要求，选择合适的试验方法和试验参数。
（3）将水泥试样放置在试验机中，调整试样的位置，确保试样居中。
（4）启动试验机，根据试验要求设定试验参数。
（5）观察试验过程中的数据变化，当试样破坏时，记录破坏荷载或变形。
（6）试验结束后，关闭试验机电源，清理试验台面和试样。
3. 拉力试验机拉力试验机用于测定材料的抗拉强度和延伸性能。
操作规程如下：（1）检查拉力试验机的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。
（2）根据试验要求，选择合适的试验方法和试验参数。
（3）将试样放置在试验机中，调整试样的位置，确保试样居中。
（4）启动试验机，根据试验要求设定试验参数。
（5）观察试验过程中的数据变化，当试样破坏时，记录破坏荷载或变形。
（6）试验结束后，关闭试验机电源，清理试验台面和试样。
4. 密度计密度计用于测定材料的密度和相对密度。
操作规程如下：（1）检查密度计的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。
标准的仪器操作规程上墙牌 (1)讲解
1000KN万能试验机操作规程1.打开电源开关，接通电源。
2.根据试样，选择测量范围。
3.根据试样规格，选择相应的试验夹具，如做拉伸试验，则把相应的夹头装入上下钳口内。
4.关闭送油阀和加油阀手柄。
5.按油泵电机启动钮，油泵供油。
6.开送油阀手柄，使试台升起5-10毫米，然后关闭送油阀。
如果已在升起位置，送油阀关闭即可。
7.将试样一端装入上钳口内并夹紧。
8.开动移动横梁电机，将下钳口升（降）至合适位置，将试样另一端夹在下钳口内，注意试样必须铅垂，并在中间位置。
9.打开送油阀，按所需要的加荷速度，控制速率，时刻注意试样和数字显示上数的变化。
10.在加压过程中，当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时，说明试样已经断裂或破坏，直至试样被拉断，关闭送油阀，打开加油阀卸荷。
11.取下断裂后的试样，关闭油泵电机。
12.试验结束，打印出试验报告。
300KN万能试验机操作规程1.打开电源开关，接通电源。
2.根据试样，选择测量范围。
3.根据试样规格，选择相应的试验夹具，如做拉伸试验，则把相应的夹头装入上下钳口内。
4.关闭送油阀和加油阀手柄。
5.按油泵电机启动钮，油泵供油。
6.开送油阀手柄，使试台升起5-10毫米，然后关闭送油阀。
如果已在升起位置，送油阀关闭即可。
7.将试样一端装入上钳口内并夹紧。
8.开动移动横梁电机，将下钳口升（降）至合适位置，将试样另一端夹在下钳口内，注意试样必须铅垂，并在中间位置。
9.打开送油阀，按所需要的加荷速度，控制速率，时刻注意试样和数字显示上数的变化。
10.在加压过程中，当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时，说明试样已经断裂或破坏，直至试样被拉断，关闭送油阀，打开加油阀卸荷。
11.取下断裂后的试样，关闭油泵电机。
12.试验结束，打印出试验报告。
DYE-2000型电液式压力试验机操作规程1.试验前应先检查压力机是否完好，油箱内的油是否添足，确定机器是否处于正常状态方可使用。
2.打开电源，开动油泵，关闭回油阀，使活塞升降一次，以方便油的运送和机器的工作。
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万能材料试验机使用操作规程（一）、本规程只适用于WE-600B型电液式万能材料试验机。
（二）、操作步骤1、接通电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆干上挂上或取下砣，必要时调整缓冲阀手轮。
3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起的位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
5、将试样的一端夹于上钳口中。
6、开动油泵调整指针对准度盘零点。
7、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
8、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。
用同样的方法直至试验结束。
9、试验完毕，切断电源，将仪器擦拭干净，填写仪器使用记录。
SHBY-40B水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程一、向水箱内加水至末层搁架以下。
二、在湿度传感器上注水90%。
三、取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水四、将插头插入具有良好接地的220V插座中。
五、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。
六、按动电源，仪器随即进入工作状态。
七、使用一段时间后，箱内应冲洗一次，以保持工作室干净JJ—5水泥胶砂搅拌机操作规程1、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器数码管理显示为0，砂罐内将入1350 g标准砂，搅拌锅内装入水225 g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动至锁紧，再扳动后柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
2、自动：将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒，同时自动加砂结束，高速搅拌30s，停拌90s，高速搅拌60s，停止转动的工作程序，整个过程需240±1s，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
3、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。
钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停止。
ZT—96型水泥胶砂振实台操作规程1、检查电源电压是否符合要求。
2、胶砂制备好后应立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。
再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
移走顶模，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向割据动作慢慢向别一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平上的情况下将试体表面抹平。
3、试件上作标记或加字条表明试件编号。
4、试验完毕，将振实台擦干净，关闭电源。
5、记录仪器使用前后状况。
液压式压力试验机操作规程一、接通电源后，送油阀关闭，回油阀打开，按电机启动按钮，使测力仪及油泵预热10分钟以上。
二、按《数字测力仪说明书》规定的操作规程操作试验。
三、试验机应安装在清洁干燥温湿度均匀周围无震动，无腐蚀性气体影响的房间里。
四、安装地点应位置适当（一般离墙60-80cm），便于操作和维护保养。
安装地基应牢固可靠。
五、电器说明：电源为三相50HZ交流380V电压，通上电源后，仪表有显示。
按下电机启动按钮，电机指示灯亮，油泵电机D开始工作。
油泵主轴无正反转，若要人为停止工作，可再按绿色按钮切断电机电源。
另外在电路内串联有仪表过载，当活塞行程超过规定行程或压力值超过额定压力的2%-6%，试验机自动切断电源，油泵停止工作。
4芯电源线的另一根线为接地线，本机应可靠接地。
六、灌油与放油：打开机架门，下油箱上的加油螺塞，加大约15公升液压油，观察油箱侧面的油标位置。
由于气候变化，所用油料略有不同。
七、关闭送油阀，开动油泵电机运转2-5分钟，排除油泵及油管内的残存空气。
八、机体内外要经常保持清洁，对无保护表面应经常涂油防锈，不使用时应用机罩罩好。
震击式标准振筛机操作规程一、检查电源电压是否符合要求。
二、按规定要求称取试样，将试样倒入按筛孔大小从下到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。
三、把筛子置于振筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再每个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止，通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。
四、各号筛的筛余量，精确至1g。
五、试验完毕关闭电源，并记录仪器使用情况。
HJW-60单卧轴强制式砼搅拌机操作规程一、将搅拌机撑脚放置地面，并用调节螺丝调整平稳、牢固、检查电源电压是否正常，电机接线和运转方向是否正确，各部螺丝是否有松动，上作部分间隙是否正常，一切符合要求方可使用。
二、将桶体洗干净，加料前筒内不得有拌和物残渣，用拧干的湿布擦净水份，将时间继电器调至要求值。
三、搅拌时应先将机器启动，然后依次投入按要求重量的拌合物，投料顺序为细骨料、水泥、粗骨料和水。
四、搅拌至要求时间后，打开料门，将拌和物倒在拌和板上，再经人工拌和1-2分钟，使拌合物均匀一致。
五、使用完毕或变更配合比时，关闭电源，应将搅拌筒洗干净，用干布擦净，使用中停电1小时以上，关闭电源应将搅拌物倒出，冲冼搅拌筒并擦干。
六、使用中应防止铁块或大于30毫米的粗骨料进入搅拌筒。
七、使用完毕记录使用前后仪器情况。
DQ型自动岩石切割机机操作规程一、机器安装完毕后，连接控制台与整机的电缆线接头，接通控制台的外接三相四线380V电源，检查整机各转动部分是否灵活，紧固件是否松动。
二、按下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯均应明亮。
三、依次按主机的起动按钮，应保证主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示方向相同。
四、按快进快退按钮，检查切刀的控制指令应和按钮指示一致。
五、一切检查完毕后方可装上岩样切割，岩样装夹时，应根据岩样的形状和数量选择可靠的夹持点和适宜的夹持方法，防止虚夹和假夹现象，防止切削过程中因岩样窜动损坏刀片和岩样。
六、在进行岩样成形切削时，配备一块长度适当、厚6～10mm、宽4～5mm木板垫放在长压板下，解决岩样压不紧和岩石开裂及形状不规则现象。
七、切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可脱离机和水泵，然后再打开密封门拆卸工件。
八、正常切割时，不可按快进按钮，防止损坏刀片和机件；切削过程中应保持冷却液流量充足，防止因冷却水不够，造成刀片磨损加剧。
九、切削过程中如发现主机有异常响动，应立即退刀停机检查。
十、工作完毕后，应清冼工作台面，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。
十一、传动箱内注HL-30齿轮油，每年检查油的质量状况，如发现氧化、分解、胶化及杂质等情况，应及时更换。
十二、整机使用后，如在一定时间内暂不使用，应将刀片、夹具移动部位及其他易生锈的部位涂上锂基牛油，以防锈蚀NJ—160B型水泥净浆搅拌机操作规程一、电源电压是否符合要求。
二、时间断电器指针是否对准2分钟位置上，否则应调整正确，调整指针必须停车时进行，并试运转，一切正常方可使用，检查仪器金属棒是否能自由滑动，试锥降至模顶面位置时，指针应对准标尺零点。
三、用符合JC/T729-1996的水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。
拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120 s后停机。
四、停机后提起搅拌叶片取下搅拌锅，取出试料进行有关试验。
五、试验完毕或更换水泥试样时，应关电源将搅拌锅、叶片等用湿布擦净，试验完毕，应再用干布将其擦干净。
六、记录仪器使用前后状况。
电子天平操作规程1将天平置于稳定，平整的工作台上，避免天平震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。
2打开电源开关，依次显示“8.8. 8.8..8”、“最大称量值”、“----”，最后显示“0.00”的称量模式，即可进行称量。
3称重，开机预热稳定后，将称量物放于盘上，即显示该物重量。
如需去皮称量，将容器置于秤盘上，天平显示容器重量，按“TAR 去皮”键后，显示“0.00”,即已去皮重。
将称量物置物容器中，即显示称量物重量。
当称量物品质量超过开机时显示的数值后，显示“------”，应立即拿去称量物，不然会损坏天平。
4校准：天平在使用一段时间后，应进行校准。
在称盘上不加任何物体的情况下，按住“CAL校准”键不松手，约3秒后显示“—CAL—”时立即松手，稍候，显示闪耀“标准砝码值”，将标准砝码置于秤盘上，显示“---”等待状态，稍候，显示“标准砝码值”，拿去砝码，显示变为“---”等待状态，稍候，显示“0.00”，校准结束，可进行称量。
5使用完毕后，擦拭仪器。
混凝土贯入阻力仪器操作规程1拌和好的混凝土装入试模中，放在阻力仪平台上称取重量和作为基数。
2测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10s 使测针贯入砂浆深度25mm时读数，此值减去基数即为贯入压力，每个试样测2-3个点。
3后每隔1h测一次或按规范要求测试，测点间距不小于20mm，距试模边也不小于20mm。
临近初凝和终凝时应缩短间隔时间，如此反复测试直至贯入阻力大于28Mpa时停止。
4验完毕清洗仪器。
FZ—31A型雷氏沸煮箱操作规程一、试饼法和雷氏法试件的制作并放在养护箱内进行养护。
二、沸煮箱内充水180mm，将经过养护的试饼或雷氏夹玻璃板上取下放在篦板上。
三、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水30 min沸腾，3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱自动停止工作。
四、将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
五、将沸煮箱内清洗干净。
FSY-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程一、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能；二、将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。
三、插头插入电源座（电源座必须接地），按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。
四、自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。
五、试验完成后，应及时进行清扫，保持整个设备的清洁、干燥。
恒温恒湿自动控制仪操作规程一、本仪器出厂时已设定好温湿度给定值无需再自行调整；二、当环境温度高于设定值时，开启制冷开关，热风机吹出热风，使室内温度上升至设定温度如室内温度升温困难本装置加有辅助加热系统。
三、当湿度低于设定值时，开启加热开关，主机驱动水泵经喷淋管道向室内加湿，反之停止工作。
路面材料强度仪操作规程一、丝杠盘之螺纹部分，应灌注适量机械油，以保证其结合部位的润滑；二、将选择手柄置于推进位置，开动电机，丝杠盘可获得50mm/min的升降速度适宜于做沥青混凝土的马歇尔试验、将选择手柄置于拉出位置，开动电机，丝杠盘可获得1mm/min的升降速度，适宜于做承载比等需要胺此速度进行的试验，将选择手柄置于中间位置即可进行升降，具体方法是：选择手柄置于中间位置后，用摇把摇动箱体前面的方头手柄，可获得1/6毫米/圈的速度，可用于其它需要施加垂直荷载试验；三、如在推进（或拉出）选择手柄过程中，推进（或拉出）不到应有位置时，可适当摇动方头手柄即可使选择手柄推进（或拉出）到适当位置；四、开始进行试验时，先将适当测力环用紧固螺钉固定在支架上，然后进行试验，试验所施加的荷载量，可以从测力环的百分表上读出；五、试验完毕后，仪器表面应当经常擦试，保持仪器的整洁。