维修工操作规程正式版

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提花机机修工操作规程正式版

提花机机修工操作规程正式版

提花机机修工操作规程正式版1.概述2.工作安全2.1机修工必须熟知提花机的结构和工作原理,并定期参加相关培训,了解最新的安全操作技术和维修方法。

2.2在操作提花机之前,机修工必须穿戴好防护设备,包括防护手套、工作鞋和护目镜等。

2.3机修工需确保提花机停机后方可开始维修工作,严禁在运转中进行维修操作。

3.操作规程3.1开始维修工作前,机修工需对提花机的各个部件进行全面检查,确认问题所在。

3.2维修过程中,机修工应按照维修步骤进行操作,保持专注和耐心,维修中禁止一切杂乱操作。

3.3在更换零部件或进行维修时,机修工必须使用符合规范的工具和设备,并使用正确的方法进行操作。

3.4维修结束后,机修工需要对提花机进行全面检查,确保修复工作质量和性能达标。

4.维护保养4.1机修工需定期对提花机进行维护保养,包括清洁除尘、润滑和紧固等工作。

4.2清洁除尘工作中,机修工应使用专业的清洁剂和工具,彻底清除提花机表面和内部的灰尘和杂质。

4.3润滑工作中,机修工需根据提花机的润滑图表和规范,定期加注润滑剂,并按照要求对润滑部位进行检查和更换。

4.4机修工应每天对提花机进行表面检查,发现异常及时处理,确保提花机复杂故障的及时修复。

5.紧急情况处置5.1机修工应熟悉提花机的紧急停机装置和安全按钮位置,并能迅速切断电源和气源供应。

5.2在遇到紧急情况时,机修工必须立即采取行动,保护自己和他人的生命安全,同时尽最大努力保护提花机不受进一步损害。

5.3机修工需及时向上级报告紧急情况,协助相关部门完成事故调查和隐患排查工作,确保类似事故不再发生。

6.自我培训6.1机修工应积极参加相关培训和学习,不断提升自己的专业知识和修理技能。

6.2机修工应定期参加技术交流会和学习班,与同行进行经验交流,共同提高维修水平。

6.3机修工需关注提花机的最新发展动态,了解新型机器的维修方法和技术要求,以适应市场需求。

7.遵守规章制度7.1机修工必须严格遵守公司的各项规章制度,包括工作时间、纪律要求和机器操作规程等。

机械修理工安全操作规程5篇

机械修理工安全操作规程5篇

机械修理工安全操作规程5篇1【第1篇】机械修理工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养和修理。

1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。

2、岗位任职条件2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。

2.2经考试合格后上岗。

3、上岗作业准备3.1有安全交底,明确任务和安全注意事项。

3.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。

3.3正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。

4、安全操作规程4.1修理机械,应选择平坦地点,支撑牢固。

4.2不准在发动着的车辆下面操作。

4.3机械解件,要用支架垫实,回转机构要卡死。

4.4检修中的机械,设置"正在修理、禁止开动'的警示标志,非检修人员,一律不准靠近。

4.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,先清洗,然后打开空气通道操作。

容器内操作外面应有专人监护。

4.6清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。

4.7扁铲、冲子等尾部不准淬火,活动板手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。

4.8架空试车,不准在车辆下面工作,不准在车辆前方站立。

4.9试车时随时注意各种仪表、声响等,不正常情况,应立即停车。

5、其他注意事项5.1工作环境要干燥整洁。

5.2多人操作的工作台,中间应设防护网。

5.3台钳夹工件,工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

5.4维修保养场所要配备消防器材。

【第2篇】施工机械修理工安全操作规程1工作环境应清洁整齐,通风良好,零配件、工件堆放整齐有序,通道畅通,车间内严禁吸烟。

2清洗用油的容器应加盖,在指定地点存放,废油、汽油等应及时处理。

3修理车辆,机械解体作业时,应在平坦坚实的地面进行,各部件应架稳垫牢,回转机构应锁定卡死,使用起重机吊装零部件时,应遵守4.11节的相关规定。

4重心高或易滚动的工件,应采取稳固措施。

5严禁使用不合格的工具。

凿、冲类工具应刃口完整、锐利,无裂纹,无毛刺,尾部不应热处理淬硬;出现卷边应及时处理。

汽车修理工安全操作规程(5篇范文)

汽车修理工安全操作规程(5篇范文)

汽车修理工安全操作规程(5篇范文)第1篇汽车修理工安全操作规程1、工作前应检查所使用工具是否完好。

施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。

所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。

4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。

车间内不准吸烟。

5、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。

严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

7、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。

严禁车底有人时发动车辆。

8、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。

9、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。

第2篇工贸企业汽车修理工安全操作规程1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理,熟悉所修车型的使用性能,具有一定的维修专业知识。

2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。

3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应完好无损。

4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎;需要支起车辆时必须用支承架和举升设备稳固的把车支好后方可作业。

5.禁止使用汽油清洗零部件、设备,修理现场严禁带入明火,禁止吸烟。

6.进行电、气焊作业时,易燃易爆物品与作业点的距离必须在10米上。

7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时,必须戴胶手套、防护眼镜。

8.整车多人交叉作业时,应设专人负责指挥,互相配合。

作业前要切断汽车总电源开关;作业中如需启动发动机判明故障时,必须先提醒作业人员撤出,得到指挥人员允许后方可启动。

机动车修理工安全操作规程(三篇)

机动车修理工安全操作规程(三篇)

机动车修理工安全操作规程机动车修理工是指负责机动车的维修、保养和故障排除的专业人员。

作为机动车修理工,安全操作是非常重要的。

下面是机动车修理工的安全操作规程,以确保工作过程中的安全和顺利进行。

一、佩戴个人防护装备1. 在工作时必须佩戴头盔、耳塞、护目镜等个人防护装备,以保护头部、耳朵和眼睛不受伤害。

必要时还应佩戴呼吸防护装备,以防止有害气体吸入。

二、保持工作区整洁1. 工作区应保持整洁有序,杂物和工具应放置在指定的位置。

2. 机动车修理工应清除工作区的积水和油污,防止滑倒和摔倒。

3. 工作台面和地面应平整,防止机动车下落或滚动。

三、正确使用工具和设备1. 机动车修理工应熟悉并正确使用各种工具和设备,包括扳手、榔头、扳子、气动工具等。

2. 使用电焊机和割炬时,应穿戴防护服和眼镜,确保周围没有易燃物。

3. 在使用电动工具时,应注意线缆的安全并保持工作区干燥,以防止触电事故的发生。

四、正确操作机动车1. 在对机动车进行维修和保养时,应先阅读相关技术资料和操作手册,并遵循操作步骤。

2. 在进行机动车维修时,应与车辆保持安全距离,并确保车辆的紧急制动和停车装置可靠。

3. 在更换机动车零部件时,应使用正确的工具和设备,确保零部件的安装和固定符合标准。

五、遵守安全防护措施1. 在使用千斤顶和支架时,应确保车辆稳定,并设置安全防护措施,以防止车辆下陷或倾斜。

2. 在处理有毒物质和化学药品时,应穿戴防护服和手套,并注意通风和消除火源,以防止中毒和爆炸事故。

六、定期检查设备和工具1. 机动车修理工应定期检查和维护使用的设备和工具,确保其正常运行和安全使用。

2. 如果发现设备和工具有损坏或存在安全隐患,应立即停止使用,并通知相关人员进行维修或更换。

七、注意火灾和泄漏危险1. 在进行焊接和切割等工作时,应防止火花飞溅,确保周围没有易燃物。

2. 处理机动车燃油和润滑油时,应小心防止泄漏,及时清理泄漏物,防止火灾和污染。

八、合理安排工作时间1. 机动车修理工应合理安排工作时间和休息时间,避免过度疲劳和集中不足,确保工作质量和安全。

维修工安全操作规程(三篇)

维修工安全操作规程(三篇)

维修工安全操作规程第一章绪论第一条为了保障维修工的人身安全和健康,提高维修工的工作效率和质量,特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于各类维修工,包括机电维修工、电气维修工、建筑维修工等。

第三条维修工在进行维修工作时,应严格按照本规程的要求进行操作,确保人身安全,并遵守各项相关法律法规与规定。

第四条维修工在进行维修工作时,应具备相关的技能和知识,并持有相关的资格证书。

第二章安全操作要求第五条维修工在进行维修工作之前,应对设备和工具进行检查,确保其正常工作和安全可靠。

第六条维修工在进行维修工作时,应配备适当的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

第七条维修工应遵循以下安全操作要求:(一)不擅自修复已关闭的设备或系统,必须经专业人士确认后方可进行维修。

(二)在操作设备和工具时,应确保身体平衡,站稳脚跟,避免发生摔倒或滑倒事故。

(三)使用工具时,要确保工具的完好无损,刀具应保持锋利,防止使用过钝工具造成意外。

(四)在进行电气维修时,应先切断电源,并采取遮盖措施,以避免触电。

(五)在高处作业或悬空作业时,应佩戴安全带,并进行必要的安全防护措施,以防止坠落事故。

(六)在维修过程中,应随时注意周围的安全状况,及时发现和处理存在的安全隐患。

(七)在进行机械维修时,应确保设备停止运转,并采取必要的安全保护措施,以防止伤害。

(八)在维修完成后,应及时清理现场,归位工具,避免留下杂物和隐患。

第三章紧急处理措施第八条维修工在进行维修工作时,应时刻保持警觉,及时发现和处理紧急情况。

第九条维修工在发生紧急情况时,应立即采取以下措施:(一)立即停止维修工作,确保自身安全。

(二)及时报告紧急情况,并请求支援。

(三)根据实际情况进行紧急处理,如疏散人员、施救伤员等。

第四章安全教育和培训第十条维修工应接受相关的安全教育和培训,提高自身的安全意识和技能。

第十一条安全教育和培训应包括以下内容:(一)安全操作规程和要求的讲解。

修理工安全操作规程(3篇)

修理工安全操作规程(3篇)

修理工安全操作规程一、综述为了确保修理工在工作中的安全,保护其身体健康,减少工作事故的发生,制定本安全操作规程。

修理工必须严格遵守以下规定,加强安全意识,正确使用个人防护装备,合理使用工具设备,严格执行作业流程,提高工作效率,降低事故发生率。

二、入场前的准备工作1.仔细阅读相关修理工作说明书,了解修理工作的流程和注意事项。

2.检查个人防护装备的完好与否,确保鞋子、手套、头盔等安全防护用品完整有效。

3.检查使用的工具设备是否正常,没有破损和缺陷。

4.核实所需的材料和备件是否齐全,并放置在易取得的位置。

三、进入工作现场的安全操作1.进入修理现场前,确保周围环境安全,如有异常现象应立即报告相关人员。

2.遵守工地交通规则,注意行人和车辆,避免发生交通事故。

3.正确佩戴个人防护装备,确保全部覆盖,特别要注意对头部和双手的保护。

4.对于危险区域,必须按照企业规定的操作流程和安全操作要求进行作业。

5.在进行高处作业前,必须牢固固定人身安全装备,如安全绳、腰带等,并注意绳索的连接牢固。

四、作业过程中的安全操作1.严禁违规操作。

操作修理设备时,要按照规定的流程和方法进行操作,不得擅自更改或忽略安全操作步骤。

2.正确使用工具设备。

使用工具时要保证工具的完整性和稳定性,禁止使用损坏的工具或不合适的工具进行作业。

3.遵守焊接、切割等操作的安全规范。

在进行焊接和切割等高温作业时,必须佩戴隔热眼镜、手套等个人防护装备,并确保周围环境无易燃或易爆物品。

4.注意电气安全。

在接触电气设备时,必须先切断电源,并使用绝缘工具进行操作,严禁湿手或者没有合适的绝缘工具接触电源。

5.现场整洁和杂物清除。

修理工作完成后,必须将使用过的工具设备归位整理好,清除现场的杂物和障碍物,维护工作环境的整洁。

五、应急处理和事故预防1.了解各类应急处理措施。

修理工必须熟悉应急求生知识,掌握各类事故的应急处理措施。

2.随时保持与他人的通讯畅通。

修理工在作业时必须随身携带手机或对讲机,以便及时与其他人联系。

机修工-岗位安全操作规程(15篇范文)

机修工-岗位安全操作规程(15篇范文)

机修工:岗位安全操作规程(15篇范文)第1篇机修工:岗位安全操作规程1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。

特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。

2. 维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。

3.上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。

4.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。

5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作: 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作;5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。

6.认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间:6.1停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始;6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作;6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥;6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系;6.5不准随意拆除安全罩等防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人;6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置,再联系操作者试车验收;6.7检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查:6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;6.7.2检查机器内是否有遗留物;6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;6.7.4先用人工转动后,再发出开车信号,才能试车。

维修工操作规程范本(2篇)

维修工操作规程范本(2篇)

维修工操作规程范本一、引言维修工作是维护设备和设施良好运转的重要环节,为确保维修工作的高效、安全和规范进行,制定本操作规程范本。

本规程范本适用于维修工操作,包括但不限于设备维修、设施维修、工具使用等。

二、安全要求1. 在进行维修工作前,维修工必须佩戴齐全的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等,确保个人安全。

2. 严禁使用损坏或故障的工具进行维修工作。

3. 维修工必须熟悉设备的操作规程和维修方法,遵守操作说明书,确保安全操作。

4. 在维修过程中,维修工必须密切关注周围环境的安全状况,确保没有危险体或可燃物等。

三、工具使用1. 维修工必须使用适当的工具进行维修工作,严禁使用与维修任务不相符的工具。

2. 工具必须经定期检查和维护,确保其功能正常。

3. 在使用电动工具时,应确保电源线完好无损,避免电击事故的发生。

4. 维修工在使用手动工具时必须保持手柄和工具的干净、干燥、无油污和划痕等。

四、设备维修1. 在进行设备维修前,维修工必须完整阅读设备的维修手册和操作指南,确保了解设备的工作原理。

2. 在维修设备前,必须确保设备已经停电或者设备是安全的状态,并做好相应的断电确认和标记。

3. 在拆卸设备过程中,维修工必须按照先上后下、先外后内的原则进行,遵守设备的拆卸顺序。

4. 维修工应采取适当的方法和工具进行设备维修,避免在维修过程中对设备造成额外损坏。

5. 在设备维修过程中,维修工必须维持工作区域的整洁和干净,避免杂乱和污染。

五、设施维修1. 在进行设施维修前,维修工必须熟悉设施的使用方法和维修手册,了解设施的结构和参数。

2. 维修工应根据设施维修计划,有序地进行维修工作。

3. 在维修设施前,维修工必须断开与设施相关的电源,并进行相应的安全标记。

4. 维修工在维修设施时,必须采取安全的工作姿势和操作方法,避免过度劳累和体力损伤。

5. 维修完毕后,维修工必须对设施进行测试,确保其工作正常,并恢复供电。

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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.维修工操作规程正式版
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下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1、必须认真执行《一般钳工安全操作规程》及井下有关规定。

2、大井维修钳工必须懂得维修钳工和电气焊的安全操作知识,使用电气焊者必须具有特种作业人员操作资格证方能担任此项工作。

3、严格执行竖(斜)井提升、试验、维修的规定和大井提升系统检查制度,检查时要认真仔细,一丝不苟,反对走马观花。

4、在检查、维修井筒时,人员站在罐笼和箕斗盖上工作,必须有下列安全防护
措施:
(1)必须在罐笼和箕斗上方加防护棚;
(2)必须佩戴好安全带,安全带要牢固地拴在提升钢丝绳上,禁止拴在罐笼和井架上以及悬挂在井壁周围;
(3)检查井筒时,升降速度不得超过0.3m/s;
(4)容器上应设专用信号联系装置;
(5)井口及各中段马头门,需设专人警戒并设置安全警示标志,井筒中禁止坠落任何物品。

5、检查竖井时,停止其它提升工作或信号,只准使用检查信号,禁止工作人员以喊叫、敲打罐笼、箕斗、管子等方式作
为联系信号。

6、检查竖井、斜井的提升设备前,必须与卷扬机工和信号工联系好,才能进行工作。

检查结束后,确认无问题时,必须通知卷扬机工和信号工。

7、井筒内设备检查和使用情况应详细向卷扬机工、信号工等介绍清楚,使其随时掌握运行情况,在工作中加以注意。

8、在井筒中检修,必须有防坠措施和防止电、气焊火花及铁水掉入井中引起火灾的措施。

9、检查中发现的问题,必须立即处理,自己不能处理的,要立即向车间领导汇报,并提出处理意见。

10、竖井提升系统的卷筒、制动装
置、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽、阻车器、装卸矿设施、天轮和钢丝绳等,每周应检查一次,发现问题应立即处理,并将检查结果和处理情况记入提升装置记录簿并书面汇报车间。

11、斜井提升机的制动系统、天轮、钢丝绳、阻车器、斜井提升跑车防护装置等重点部位的运行情况每周检查一次,并记录检查结果。

12、竖(斜)井每月清扫一次,竖井清扫井筒中的梯子间平台、各码头门防护平台、罐道梁等部位;斜井清理道床上、水沟中的杂物及落石,清理托辊下面的落石。

13、提升设备出现不正常时,须立即停车检查,并进行处理,处理好后,通知操作工。

自己不能处理的,要立即向车间领导汇报,并提出处理意见。

14、维护好日常和检修使用的设备及工具,并做好定期检查试验。

15、根据起重任务,选择工具、设备要适当,使用要符合规程要求,操作要稳妥、可靠,确保安全。

16、工作完毕后,工具设备要收拾妥当,及时清理工作现场,严禁留有不安全隐患,搞好清洁卫生。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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