厌氧反应器启动时的注意事项
厌氧反应器安全操作规定
厌氧反应器安全操作规定厌氧反应器是一种常见的工业设备，用于处理有机废水、食品废弃物等。
由于涉及到有害气体的产生，因此在操作时需要特别注意安全。
本文将就厌氧反应器的安全操作规定进行详细描述。
1. 设备检查在操作厌氧反应器之前，需要进行设备检查，以确保设备处于正常工作状态。
设备检查内容包括：检查下水道的通畅情况，检查管道是否泄漏，检查电机是否正常运行，检查电器箱安装是否牢固。
如果发现异常，应及时排除故障。
2. 安装警示标志在常规操作厌氧反应器之前，应安装警示标志，以保障工作人员和设备的安全。
警示标志内容应至少包括以下几点：•厌氧反应器处于工作状态，请勿靠近；•在操作中，不得随意触摸设备；•如发现设备出现异常，请立即停止使用并呼叫专业人员进行修复。
3. 特别操作规定在操作厌氧反应器时，需要注意以下特别规定：3.1 操作过程中禁止吸烟厌氧反应器中产生了大量有害气体，如硫化氢，所以在操作期间任何情况下，都不允许吸烟。
为此应在操作区域内张贴禁止吸烟标识，并向工作人员宣传反应器中有害气体的危害。
3.2 避免操作区域外的人员进入厌氧反应器的操作区域应设有围栏或隔离带，告知未经过授权的工作人员及陌生人员不得进入该区域，以免发生意外伤害。
3.3 工作人员应穿着专业防护服在操作各类反应器时，工作人员必须穿白色防护服、防护手套等防护装备以防受到有害污染物的侵袭，保障工作人员的人身安全。
3.4 厌氧反应器操作期间禁止参观厌氧反应器操作期间不允许其他未操作人员进入操作现场。
在操作的间隙，如工作人员需要离开操作区域，请在安全区停靠并在多人协作的情形下保障设备的正常是否。
4. 紧急事故处理在操作厌氧反应器期间，如发生紧急事故，包括但不限于厌氧反应器管道断裂、电器故障、卡住、外部研究危害等，请务必及时按照事故应急预案进行应急处理。
5. 操作结束后的处理操作结束后，应先关闭电源，再卸下相应设备，清洁好设备，并对设备表面进行消毒，保护设备表面的光亮度。
厌氧生物处理反应器的启动应注意哪些问题
厌氧生物处理反应器的启动应注意哪些问题?
厌氧生物处理反应器的启动应注意的主要问题：
(1)反应器在试用前应进行试漏和试压试验。
首先是充满水，检查各部是否有渗漏水等现象，并作处理。
然后进行试压试验，先加压到350mmH₂O(1mmH₂O=9.80665Pa),稳定15min,检查压降不得大于
10mmH₂O,方为合格。
如果反应器的启动尚需时日，最好是吹干充氮
保养。
(2)反应器试用前应进行污泥的培养和驯化。
厌氧生物处理器因为微生物增殖缓慢，如果能加大接种厌氧污泥量，可以缩短启动时间，一般接种污泥数量要达到反应器容积的10%～90%。
厌氧活性污泥最好来自正在运行中的同类污水处理厂，但也可取自江、河、湖泊、沼泽底下淤泥或是下水道等厌氧环境下的淤泥，不过培养转型需时较长。
(3)反应器启动时的温度、pH、负荷量等的控制。
启动过程的温度控制，升温越慢越好，每小时不得超过1℃。
pH值应保持在6.8～7.8之间。
有机负荷量的控制与废水的性质等因素密切相关，但一般来说，初始负荷不宜过高，为0.1～0.2 kgCOD/(kgMLSS·d),不应超过
0.5kgCOD/(kgMLSS·d)。
然后，根据具体情况，调整好反应器内污泥浓度等，适当递增负荷的幅度。
UASB厌氧反应器操作说明书
UASB厌氧反应器操作说明书一 UASB厌氧反应器的原理：在UASB厌氧反应器内，厌氧细菌对有机物进行三个步骤的降解：（1）水解、酸化阶段；（2）产氢产乙酸阶段；（3）产甲烷阶段，使污染物质得到去除，并产生沼气和厌氧污泥。
通过UASB内部的三相分离器的作用，实现水、污泥、沼气的分离，污泥回流至UASB底部，沼气经收集后进行沼气利用系统，清水至后续处理。
UASB厌氧反应器的操作说明1开车：认真执行交接班制度，提前5分钟上岗，了解上一班的情况（如UASB进水水温、水量、COD、PH值、NH3-N、SO42-，以及UASB出水水温、COD、PH 值、VFA等，并要上厌氧反应器巡视出水有无异常现象）掌握本班的生产要求，做好班前检查工作，熟悉厌氧塔进水泵的运行情况。
在预处理中废水达到工艺控制参数后，既可开启厌氧泵往UASB进水。
2操作过程：1）在预处理的废水满足厌氧处理所需的进水条件后，启动厌氧泵向UASB反应器进水。
启动厌氧泵之前检查需检查泵是否正常，开启泵后，检查流量计显示，判断废水是否正常输出。
调节泵的出口阀门，将各厌氧反应器的流量调节到规定范围；起用泵前一定要详细检查该泵的运转纪录，确认该泵无异常后方可启用。
2）密切注意厌氧反应器上部出水情况，要注意跑泥现象，防止出水带泥过多，一般小于20%，定期清理溢流堰口的堵塞物，但需注意防止跌落溺水。
3）密切关注厌氧反应器出水的COD、PH值、VFA、温度等指标，防止反应器工艺指标变化过大；4）经常巡视厌氧反应器顶部水面的情况，防止大量气体溢出；5）经常观察水封中的水位，将水封水位控制在一定高度；6）根据需要，每班进行取样送检，并根据化验结果判断厌氧反应器的运行状况。
3停止：1）当预处理没有足够的废水或预处理水质达不到工艺控制控制要求时，反应器停止进水，待预处理正常后，再恢复进水；但在停水时要密切注意反应器内的温度变化，如温度下降多（超过5℃），再次进水时就先需将反应器的温度升至原正常运行时的温度，防止因温度变化的原因使反应器运行出现问题；2）当反应器出水带泥过多（SV≥20%要密切关注）或出水水质变差时，减少反应器的进水量或改为间歇进水，防止反应器的深度恶化；3）当UASB出水VFA大于8或UASB的COD去除率小于50%，适当减少反应器的进水量或改为间歇进水，甚至停止进水，防止反应器的深度恶化。
厌氧折流板反应器_ABR_的启动及酸化的恢复
厌氧折流板反应器 (ABR - Anaerobic Baffled Reactor) 是一种新型高效厌氧反应器 ,从结构看相当于几个升流式 污泥床反应器 (USB - Upflow Sludge Bed)的串联 ,实现了 产酸菌群和产甲烷菌群在不同隔室生长的条件 ,在高浓度 有机废水的处理中有特殊的优势 。本文介绍了厌氧折流 板反应器的原理及其相关研究的进展情况 。 1 厌氧折流板反应器的原理 111 良好的水力特征 ABR反应器内设置若干竖向导流 板 ,将反应器分隔成串联的几个反应室 ,每个反应室都可 以看作一个相对独立的升流式污泥床系统 ( upflow sludge bed,简称 USB ) ,废水进入反应器后沿导流板上下折流前 进 ,依次通过每个反应室的污泥床 ,废水中的有机基质通 过各反应室并与其中的微生物充分接触而得到去除 。借 助于水流的上升和沼气搅动的作用 , 反应室中的污泥上 下运动 ,水流在不同隔室中流态呈现完全混合态 。但是由 于导流板的阻挡和污泥自身的沉降性能 ,污泥在水平方向 的流速极其缓慢 ,从而大量的厌氧污泥被截留在反应室 中 ,反应器在整个流程方向则表现为推流式流态 [1, 2 ] 。 112 阶段化多相厌氧反应器 在展望先进的厌氧处理技 术时 , Lettinga[3 ] 提出了阶段化多相厌氧 ( staged M ulti一 Phase Anaerobic reactor system ,简称 SMPA )反应器 ,它不仅 能在更高的负荷率下提供更好的处理效率 ,而且适应于极 端的环境条件和抑制性化合物 。
tech1 1997, 69 ( 2) : 276 - 284
(责编 :张杨林 )
(上接 66 页 ) PolII p romoter sequences, B ioinformatics, 1999, 15:
ic厌氧反应器的运行操作
ic厌氧反应器的运行操作
IC厌氧反应器的运行操作包括以下几步：
1. 完善操作手册和安全规范，确保工作人员了解反应器的基本信息和安全操作要求。
2. 检查厌氧反应器的机械设备和电器设备是否正常，包括检查给水系统、排水系统、气体供应系统、控制系统、仪表等。
3. 负责人员进行操作前，需要穿戴好人身防护用品，如口罩、手套、防护服等。
4. 根据反应器的实际情况，合理调整操作条件，如控制温度、pH值、搅拌等。
5. 开始注入反应物料，逐渐增加反应物料的浓度和数量，同时控制反应物料的进料速度，避免反应器因过量反应而出现事故。
6. 监测反应器内的反应情况，及时调整反应条件，保证反应器内的厌氧反应有效进行。
7. 在反应结束后，要及时停止进料和搅拌，并对反应器内剩余物料进行处理和清洗。
8. 定期进行维护和检查，清洁反应器和附件设备，确保其正常运行。
IC厌氧反应器运行注意事项
IC厌氧反应器运行注意事项IC反应器，即内循环厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成。
其由上下两个反应室组成。
与UASB反应器相比，在获取相同处理速率的条件下，IC反应器具有更高的进水容积负荷和污泥负荷率，IC反应器的平均升流速度可达到处理同类废水UASB反应器的20倍左右。
以下是简易示意图。
IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
(1). 容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
(2). 节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3左右，大大降低了反应器的基建投资；而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积少。
(3). 抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10~20倍。
大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
IC反应器在运行过程中的日常注意事项由于该污水站厌氧工艺处理设备主要是IC厌氧反应器，其主要的控制参数有以下内1、污泥菌种的成分污泥菌种的成分：厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质，菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。
一般来说，污泥中有机物的成分占70%左右，污泥外部菌种主要为丝菌，污泥内部主要为杆菌、球菌等。
2、PH值：反应器进水PH值要求控制在6.5~7.5之间，过高或过低的PH值会对工艺造成巨大影响，其影响主要体现在对厌氧菌（主要是产甲烷菌）的方面，包括①影响菌体及酶系统的生理功能和活性②影响环境的氧化还原电位③影响基质的活性。
厌氧反应器适用范围安全操作及保养规程
厌氧反应器适用范围安全操作及保养规程引言厌氧反应器是一种重要的处理有机废水的设备，其在污水处理、生物能源生产等领域有广泛应用。
为确保反应器的正常运行，保证操作人员的安全，本文将介绍厌氧反应器的适用范围、安全操作和保养规程。
适用范围厌氧反应器适用于处理有机废水，主要功能为降解有机废物和产生甲烷气体。
其适用于以下领域： - 工业废水处理厂 - 农村生活污水处理厂 - 特定行业废水处理，如纸浆造纸、食品加工等安全操作安全操作是保证厌氧反应器运行稳定的关键，操作人员应严格遵守以下安全操作规程：1.佩戴个人防护装备：操作人员在进入厌氧反应器区域前，应佩戴防护服、手套、安全鞋等个人防护装备，以防止化学物质溅及皮肤。
2.严格操作流程：按照操作手册的要求，严格执行相关操作流程。
如添加废水、调节温度、控制压力等，务必确保每个步骤正确无误。
3.定期检查设备：定期检查厌氧反应器设备的运行状态和安全阀、传感器等部件的工作情况，如有异常及时报修。
4.禁止饮食或吸烟：严禁在反应器区域内饮食或吸烟，以防止化学物质的误食或引发火灾等安全事故。
5.充分通风：厌氧反应器区域应保持良好的通风，及时排除产生的有毒气体，以保证操作人员的安全。
6.注意火源和爆炸品：反应器区域应禁止带有火源的物品进入，避免和易燃易爆品接触。
保养规程良好的保养和维护可以延长厌氧反应器的使用寿命，确保其正常运行。
以下是保养规程的主要要求：1.定期清洗：定期清洗反应器表面和附着物，以防止污垢堆积，并确保反应器表面的光滑和清洁。
2.检查管道和阀门：定期检查进出口管道和阀门的连接情况，确保无泄漏现象，并及时修复。
3.检查传感器和仪表：定期检查厌氧反应器的传感器和仪表的工作状态，如有故障应及时更换或修复。
4.定期更换媒介物：按照操作手册的要求，定期更换厌氧反应器内的媒介物，以保证其降解有机物的效果。
5.注重防腐蚀措施：厌氧反应器要采取防腐蚀措施，如涂层、防锈润滑剂等，以延长设备的使用寿命。
厌氧消化器的安全操作事项
厌氧消化器的安全操作事项厌氧消化器是一种重要的环保设备，广泛应用于废弃物处理、垃圾处理、生物质能源等领域。
然而，厌氧消化器的操作需要高度的安全意识和技能，否则会引起重大的事故和安全隐患。
为了确保厌氧消化器的安全运行，以下是一些关于厌氧消化器安全操作的事项。
1. 了解厌氧消化器的操作原理和特点在操作厌氧消化器之前，首先要了解该设备的操作原理和特点，掌握其工作流程、设备结构和运行特点等。
只有对该设备有全面、深入的了解，才能更好地进行操作管理和维护，确保其安全稳定地运行。
2. 严格遵守操作规程在使用厌氧消化器的过程中，应按照操作规程进行操作，不得随意更改工作流程和操作程序。
特别是在操作过程中，应做好相关记载、记录，及时掌握设备的运行状况，防止出现误操作和事故。
3. 掌握安全用电知识厌氧消化器是基于电器控制系统的设备，一旦出现电器问题，会对设备造成严重危害。
因此，都应掌握一定的安全用电知识，了解主观的电路标准、电器接线和检修技巧，避免因电路故障导致厌氧消化器失效的情况发生。
4. 掌握设备保养维护知识保养和维护是确保厌氧消化器稳定运行的重要措施。
应定期对该设备进行清洗、检查，并及时发现和处理设备的故障。
另外，在运行期间，还应注意检查防爆门的储液维护，防止储液位不足，导致防爆门失效的情况发生。
5. 加强应急预案和逃生演练在厌氧消化器操作过程中，应加强应急处理知识的学习和训练。
特别是在出现突发意外的情况下，必须必要的事项迅速地启动应急预案，维护人员和设备的安全。
以上就是关于厌氧消化器安全操作的事项，希望相关用户能够认真，并把这些事项作为设备使用和操作管理的重要内容，落实到具体工作中，避免因操作不当导致危害事故的发生。
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厌氧反应器启动时的注意事项
(1)厌氧反应器在投入运行之前，必须进行充水试验和气密性试验。
充水试验要求无漏水现象，气密性试验要求池内加压到350mm水柱，稳定15min后压力降小于100 mm水柱。
而且在进行厌氧污泥的培养和驯化之前，应使氮气吹扫。
(2)厌氧活性污泥应从处理同类污水的正在运行的厌氧处理构筑物中取得，也可取自江河湖泊沼泽底部、市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤泥，甚至还可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥进行转性培养，但这样做需要的时间要更长的一些。
(3)厌氧反应器因为微生物增殖缓慢，一般需要的启运时间较长，如果能接种大量的厌氧污泥，可以缩短启动时间。
一般接种污泥的数量要达到反应器容积的10% ~9%，具保值根据接种污泥的来源情况而定。
接种量越大，启动时间越短，如果接种污泥中含有大量的甲烷菌，效果会更好。
(4)采用中温消化或高温消化时，加热升温的速度越慢越好，一定不能超过1℃/h。
同时对含碳水化合物较多、缺乏碱性缓冲物质的废水时，需要补充投加一部分碱源，并严格控制反应器内的PH值在6.8~7.8之间。
(5)启动时的初始有机负荷与厌氧处理方法、待处理废水性质、温度等工艺条件及接种污泥的性质等有关，一般从较低的负荷开始，再逐步增加负荷完成启运过程。
例如UASB启动时，初始有机负荷一般为0.1~0.2kgCODCR/(kgMLSS•d)，当CODCR去除率达到80%或出水
中挥发性有机酸VFA的浓度低于1000mg/L后，再按原有负荷50%的递增幅度增加负荷。
如果出水中VFA浓度较高，则不宜提高负荷，甚至要酌情降低负荷。
(6)厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器，可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。
一般附着型的反应装置因填料具有一定的拦截作用，可以不用回流出水；而悬浮生长型反应装置启动时因污泥易于流失，可适当出水回流。
(7)对于县浮型厌氧反应装置，可以投加粉末无烟煤、签名册水砂砾、粉末活性炭或絮凝剂，促进污泥的颗粒化。
(8)启动初期水力负代号过高可能造成污泥的大量流失，水力负荷过低又不利于厌氧污泥的筛选。
一般在启动初期选用较低的水力负荷，经过数周后再缓慢平稳地递增。