幕墙工程质量控制检查要点说明
幕墙质量控制点
幕墙质量控制点幕墙作为建筑外墙的重要组成部分，不仅具有美观的外观效果，更承担着防水、隔热、隔音等功能。
因此，在幕墙工程施工过程中，质量控制显得尤为重要。
本文将从幕墙施工的几个关键环节入手，介绍幕墙质量控制的具体措施。
1. 节点连接处幕墙在施工过程中，节点连接处是一个重要的质量控制点。
在节点连接处，应严格按照设计要求进行连接，确保连接牢固、密封性好。
相关工作人员应定期进行检查，发现问题立即整改，避免出现安全隐患。
2. 安装验收幕墙干挂安装是常见的安装方式，而干挂系统的安装质量关系到幕墙的整体效果。
在安装过程中，应保证构件的垂直度和水平度符合要求，避免出现变形或错位现象。
安装完成后，应进行验收，确保每个构件的安装位置正确、牢固可靠。
3. 玻璃质量幕墙中的玻璃是其中重要的材料之一，其质量直接关系到幕墙的使用寿命和安全性。
因此，在选材时应选择质量合格、规格标准的玻璃，并对其进行严格检测。
在施工过程中，应特别注意玻璃的安装和密封，杜绝玻璃开裂或漏水等问题。
4. 铝型材质量幕墙中的铝型材在支撑和固定幕墙构件中扮演着重要的角色。
因此，在选材和加工过程中，应严格按照设计要求进行，并对铝型材进行质量检测。
在安装过程中，也应注意铝型材的连接处，确保连接牢固，不出现松动或脱落现象。
5. 防水处理幕墙的防水处理是确保建筑外墙没有渗水现象的关键步骤。
在施工过程中，应注意幕墙构件的接缝处理，采用防水材料对接缝处进行密封，避免雨水渗入。
同时，对于幕墙的排水系统也需要重点检查，确保排水畅通，防止积水导致漏水问题。
综上所述，幕墙质量的控制点涉及幕墙施工的各个环节，从节点连接处到玻璃质量、铝型材质量、防水处理等方面都需要严格控制。
只有在每个环节都做到位，才能确保幕墙工程的质量达标，为建筑的美观和安全提供保障。
对于工程管理人员来说，定期进行质量检查、加强监督管理是保证幕墙工程质量的有效手段，同时也需要加强施工人员的培训，提高其质量意识，共同确保幕墙质量的可控性和稳定性。
玻璃幕墙工程的质量控制要点
玻璃幕墙工程的质量控制要点玻璃幕墙是现代建筑中常见的装饰材料之一，它不仅给建筑物外观增加了美感，还能够提供良好的采光和视野。
然而，玻璃幕墙工程的施工质量直接影响到建筑物的整体质量和使用寿命。
因此，在进行玻璃幕墙工程施工时，质量控制是非常重要的。
以下是玻璃幕墙工程质量控制的要点：1. 材料选择玻璃幕墙的质量取决于所使用的材料。
在选择玻璃时，应确保其质量符合国家相关标准，并具有足够的强度和透光性。
此外，还应根据建筑物的特点选择适当的玻璃类型，如单层玻璃、夹层玻璃或中空玻璃等。
同时，还应注意选用合适的密封胶和其他辅助材料，以确保幕墙的耐候性和密封性。
2. 设计与施工玻璃幕墙的设计和施工必须符合相关的标准和规范。
设计阶段应重点考虑结构的稳定性、抗风压能力和隔热性能等方面。
在施工过程中，应按照设计图纸和工艺要求进行操作，确保每一步都符合规范要求。
特别要注意的是，对于大面积的玻璃幕墙，需要进行合理的支撑和连接，以增强结构的稳定性和安全性。
3. 施工质量检验在玻璃幕墙工程的施工过程中，应及时进行质量检验，确保每个环节的质量符合要求。
包括但不限于以下方面：- 玻璃表面的清洁度和平整度检验；- 玻璃与金属框架之间的连接牢固度检验；- 幕墙结构的正常运行和抗风压能力检验；- 玻璃的抗震能力和抗热性能检验。
如果发现问题，应及时采取纠正措施，确保施工质量得到持续的提升。
4. 定期维护和保养玻璃幕墙在使用过程中也需要定期维护和保养，以延长其使用寿命和保持良好的外观。
清洁表面的污垢和灰尘，检查密封胶的状况并进行维修或更换。
必要时，还应进行抗风压和抗震性能测试，确保玻璃幕墙的正常功能。
总之，玻璃幕墙工程的质量控制是确保建筑物整体质量和使用寿命的关键。
通过合理的材料选择、严格的设计和施工要求、质量检验以及定期维护，可以确保玻璃幕墙的质量得到有效控制，为建筑物提供一个安全、美观和功能完善的外观。
幕墙施工质量控制要点
幕墙施工质量控制要点幕墙作为建筑的外衣，不仅赋予建筑美观的外观，还承担着防风、防雨、保温、隔热等重要功能。
因此，确保幕墙施工质量至关重要。
以下将详细阐述幕墙施工质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1、设计方案审查仔细审核幕墙的设计方案，包括结构计算、材料选型、节点构造等，确保其符合建筑设计要求和相关规范标准。
检查设计方案是否考虑了建筑的使用功能、环境条件、安全性能等因素。
2、材料选型与检验严格选择幕墙材料，如玻璃、铝合金型材、密封胶等，确保其质量符合国家标准和设计要求。
对进场的材料进行抽样检验，检查其物理性能、化学性能、力学性能等指标。
3、施工队伍资质审查选择具有丰富经验和专业资质的施工队伍，确保其具备承担幕墙施工的能力。
审查施工人员的从业资格证书和技能水平。
二、测量放线1、基准点的确定根据建筑主体结构，确定幕墙施工的基准点，确保测量的准确性和一致性。
对基准点进行反复校核，避免出现误差累积。
2、控制线的布设在基准点的基础上，布设幕墙的控制线，包括水平控制线和垂直控制线。
控制线应清晰、准确，便于施工过程中的测量和调整。
3、测量误差控制采用先进的测量仪器和方法，控制测量误差在允许范围内。
对测量数据进行及时整理和分析，发现问题及时纠正。
三、预埋件的安装1、预埋件的制作预埋件的尺寸、规格和材质应符合设计要求，制作精度要高。
对预埋件进行防腐处理，延长其使用寿命。
2、预埋件的定位按照设计图纸，准确确定预埋件的安装位置，避免出现偏差。
在混凝土浇筑前，对预埋件进行固定和校核。
3、预埋件的偏差处理对于预埋件的偏差超过允许范围的情况，应及时采取补救措施，如增设后置埋件等。
四、龙骨安装1、龙骨的加工与制作龙骨的加工精度应符合设计要求，确保其尺寸准确、表面平整。
对龙骨进行防腐和防火处理。
2、龙骨的安装顺序按照先主龙骨、后次龙骨的顺序进行安装，确保龙骨的连接牢固、稳定。
调整龙骨的垂直度、水平度和平面度，使其符合规范要求。
幕墙工程质量的控制要点
幕墙工程质量的控制要点1、前期准备阶段的质量控制⑴在设计交底前，专业监理工程师应熟悉图纸，了解工程特点及关键部位的质量要求，对施工图纸质量和各专业施工图之间的相互配合进行认真审查，了解设计意图，尽量把设计中的质量问题解决在施工之前，减少图纸设计中“错、漏、碰、缺”，消灭图纸中的隐患，坚持未经会审的图纸不得施工，并将施工图中审查与校核中发现的问题汇总，以书面的形式提交设计单位，在设计交底时由设计单位统一答复。
⑵幕墙工程施工前要求施工单位具有强有力的质量保证体系，监督施工单位的质量保证体系落实到位情况，主要检查施工单位是否有质量保证的机构、人员；有质量保证的技术管理制度和流程；各专业管理人员、质量检查员及专业操作人员应持证上岗。
2、施工过程的质量控制⑴幕墙使用材料的质量控制幕墙使用的材料基本分为：骨架、填缝材料、玻璃、金属板和粘结材料五大部分。
①骨架材料。
主要是构成骨架的各种型材、以及连接与固定各种规格的连接件、紧固件。
型材有角钢、方钢、槽钢及铝合金型材；紧固件主要有膨胀螺栓、铝打钉、射钉；连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。
骨架材料均应符合设计及规范要求。
②填缝材料。
填缝材料是用于幕墙装配及块与块之间缝隙处理，一般由填充材料、密封材料、防水材料三种组成。
填充材料主要用在间隙的底部起填充作用，常用的是聚乙烯泡沫胶；密封材料在玻璃装配中起封闭、缓冲及粘接作用，使脆性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡；防水材料目前使用较多的是硅酮系列的密封胶，可按基层材料适当选择。
隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用的密封胶必须采用结构硅酮密封胶，必须要有生产厂家出具的粘接性、相溶性的实验合格报告，以及物理耐用年限和国家认定检测部门出具检测报告；幕墙所用的结构胶，耐候胶在施工前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在幕墙工程中使用。
③玻璃。
玻璃幕墙使用的玻璃应为安全玻璃，玻璃的品种、厚度、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；幕墙的中空玻璃应采用双道密封；钢化玻璃表面不得有损伤， 8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；所有幕墙玻璃均应进行边缘处理；玻璃的表面质量应符合相关规定。
玻璃幕墙工程监理质量控制要点
玻璃幕墙工程监理质量控制要点一、一般规定1.开工前要对设计、施工安装单位的资质进行审核，符合规定，方能开工。
工程完工后要由当地工程质量监督机构组织检测和质量验收评定，达到合格标准要求方可交付使用。
2.幕墙使用的材料都应符合国家或行业规定的质量指标，少量暂还没有国家或行业标准的材料，可按国外先进国家同类产品标准要求，生产企业制订企业标准作为产品质量控制依据。
3.玻璃幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏三项基本性能检测。
二、材料(一)一般规定：1.玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。
2.金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理，以保证幕墙的耐久性和安全性。
3.玻璃幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
(二)铝合金材料1、铝合金型材表面质量：(1)型材表面清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀、气泡存在。
(2)型材表面上允许有轻微压坑、碰伤、擦伤、划伤存在，其允许深度应符合规定。
(3)需表面处理的型材应在合同中注明色泽、氧化膜厚度级别。
(4)色泽应符合供需双方协商确定的实物标样。
(5)型材表面不允许有腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷存在，非装饰面上允许有轻微的不均(不均度由供需双方协商)，允许距型材端头80mm内局部无膜。
(6)铝型材表面质量按下列方法进行检验：用肉眼检查，不使用放大仪器，对缺陷深度不能确定时，可采用打磨法测量，对轻微缺陷判定：在距型材至少为3m处，由正常视力的人目视型材表面时，不应发现缺陷存在。
2、幕墙用铝合金型材应选用高精级，对装配要求特别高的型材应选用超高精度级，经供需双方协商，型材部分(或全部)选用高精级或超高精级尺寸偏差应在双方签订技术图样、协议、订货合同上注明。
3、幕墙用非标准五金件时应采用经设计和监理人员认可的材质优良、功能可靠的五金件，有出厂合格证。
4、配套使用的型材，最好在同一生产厂家订货，这样有利于保证装配尺寸、色泽等协调一致。
幕墙工程质量控制要点
幕墙工程质量控制要点幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分，不仅能够提升建筑的美观度，还能起到防风、防雨、隔热、保温等功能。
然而，要确保幕墙工程的质量，需要在设计、材料选择、施工过程以及竣工验收等各个环节进行严格的质量控制。
以下是幕墙工程质量控制的一些要点。
一、设计阶段的质量控制（一）设计方案的合理性幕墙设计方案应充分考虑建筑的整体风格、使用功能、地理环境和气候条件等因素。
设计方案应满足建筑结构的安全性要求，同时要保证幕墙的气密、水密、风压变形等性能指标符合相关标准。
（二）结构计算的准确性结构计算是幕墙设计的关键环节，应根据幕墙的类型、尺寸、荷载等参数进行精确计算。
计算结果应能确保幕墙的龙骨、连接件等结构构件具有足够的强度和刚度，以承受各种荷载的作用。
（三）节点设计的可靠性节点设计直接关系到幕墙的安装质量和密封性能。
节点应设计合理，便于施工安装和维护，同时要保证节点处的密封可靠，防止雨水渗漏和空气渗透。
二、材料选择的质量控制（一）幕墙板材幕墙板材常见的有玻璃、铝板、石材等。
玻璃应符合相关的安全标准，如钢化玻璃的强度、夹层玻璃的粘结性能等。
铝板的表面处理应均匀、牢固，厚度应符合设计要求。
石材的材质、颜色、纹理应均匀一致，且应进行防护处理，以提高其耐候性。
（二）龙骨材料龙骨一般采用铝合金型材或钢材。
铝合金型材的表面氧化膜厚度应符合标准，钢材应进行防腐处理。
龙骨的尺寸、规格应符合设计要求，其力学性能应满足幕墙的承载要求。
（三）密封材料密封材料包括密封胶和密封胶条。
密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和弹性，且应与幕墙板材和龙骨材料相容性良好。
密封胶条应具有足够的弹性和压缩永久变形性能，以保证密封效果。
（四）五金配件五金配件如连接件、锚固件、开启窗配件等应选用质量可靠的产品，其材质、规格和性能应符合设计要求。
三、施工过程的质量控制（一）测量放线测量放线是幕墙施工的基础工作，应确保测量精度符合要求。
放线应根据建筑主体结构的轴线和标高进行，同时要对测量结果进行复核，以保证幕墙的安装位置准确无误。
金属幕墙安装时质量控制要点
金属幕墙安装时质量控制要点---金属幕墙在建筑工程中起到了美观、隔热、防火等多重功能。
为了确保金属幕墙的安装质量，以下是一些重要的质量控制要点。
1. 施工方案设计审查施工方案设计审查在开始金属幕墙的安装工作之前，应仔细审查施工方案设计。
施工方案应包含安装细节、金属幕墙和建筑结构的连接方式、安装顺序等内容。
设计方案应符合相关标准和规范，确保其结构的稳定和安全。
2. 材料选择和质量检查材料选择和质量检查金属幕墙的材料需经过严格的选择和质量检查。
确保所采购的材料符合设计要求，并具备相应的认证和符合标准的合格证书。
检查材料的制造商、生产日期、质量等级等信息，确保材料具备所需的强度、耐腐蚀性和耐候性。
3. 预安装工程的质量控制预安装工程的质量控制在正式进行金属幕墙的安装之前，进行预安装工程的质量控制十分重要。
通过预先安装一小部分金属幕墙面板，检查安装的直线度、垂直度、平整度等，确保材料和工艺的质量符合要求。
同时还需确保金属幕墙与建筑结构之间的连接牢固可靠。
4. 安装工艺和要求的落实安装工艺和要求的落实按照设计方案和安装要求进行金属幕墙的实际安装过程。
在安装过程中，需要严格控制墙板的水平度、垂直度和平整度。
对于连接部位，要求使用适当的连接方式，并确保连接部位的结构稳固、不松动。
5. 防水与抗腐蚀措施的规范落实防水与抗腐蚀措施的规范落实金属幕墙的防水和抗腐蚀措施是保证幕墙使用寿命的关键。
在安装过程中，需要根据设计要求进行防水处理，确保连接部位以及幕墙板本身的防水性。
根据幕墙板材料的要求，进行抗腐蚀措施的涂装或其他处理。
6. 验收和记录验收和记录完成金属幕墙的安装后，应进行验收。
验收包括对安装是否符合设计要求、是否达到质量标准的检查，同时还应留下相关的验收记录。
记录包括施工试验数据、检测报告以及其他相关文件。
这些记录可供以后的维护和检修工作参考。
以上是金属幕墙安装时的一些质量控制要点。
只有通过严格的施工质量控制，才能确保金属幕墙的质量，提高其使用寿命和可靠性。
玻璃幕墙工程质量控制监理要点
玻璃幕墙工程质量控制监理要点一、引言随着人们对建筑外观美观性的要求不断提高，玻璃幕墙逐渐成为现代建筑的重要组成部分。
作为一项复杂的工程，玻璃幕墙的质量控制和监理工作至关重要。
本文将介绍玻璃幕墙工程质量控制监理的要点，以确保施工质量达到预期。
二、工程施工前的准备1. 施工前的勘查和设计评审在施工前，监理人员应对施工现场进行勘查，并对施工图纸进行评审。
评审应包括玻璃、密封胶、铝合金构件等材料的规格、性能要求和施工方案的合理性。
2. 材料采购和质量把关监理人员应监督材料供应商的选择和材料采购过程，确保材料的质量满足设计要求，并进行必要的质量把关工作。
包括要求供应商提供材料的原厂质量证明文件，并进行适度抽样检测。
三、施工过程中的质量控制1. 施工现场管理监理人员应确保施工现场的秩序良好，施工人员的安全意识和安全措施得到有效执行，并且施工过程中不得影响周边环境和其他建筑物。
2. 施工工艺和标准监理人员应熟悉施工图纸和工艺要求，并对施工过程中的每个环节进行监督和检查，确保施工过程符合规范要求。
特别注意与玻璃安装相关的工艺，包括玻璃的清洁、调整和封装，以及密封胶的施工规范。
3. 施工质量检验监理人员应进行全程质量检验，包括玻璃的外观质量、尺寸精度、平整度等方面的检查，以确保施工质量符合设计要求。
四、完工验收和质量保证1. 完工验收标准监理人员应参考相关标准和规范，对玻璃幕墙的完工进行验收。
验收标准包括外观质量、尺寸精度、抗风压性能、防水性能等方面的要求。
2. 质量保证措施监理人员应要求施工单位提供质量保证文件，并在质保期内定期对玻璃幕墙进行检查和维护，以确保其正常运行和使用。
五、总结玻璃幕墙工程的质量控制监理需要从施工前准备开始，到施工过程中的质量控制，最终到完工验收和质量保证。
监理人员应熟悉相关的施工工艺和标准，并严格按照要求进行监督和检查，以确保施工质量达到预期。
只有如此，我们才能建造出安全、美观、可靠的玻璃幕墙建筑。
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幕墙工程质量控制检查要点
一、原材料检查要求
1、幕墙工程的主材的品种、规格、级别、颜色等须符合设计及规要求。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2、金属面板、玻璃、石材表面应平整、洁净、色泽一致，无污染、翘曲、划痕、缺损、裂痕、明显修痕等质量问题。
检验方法：观察检查。
3、连接龙骨的连接件、预埋件、紧固件、螺栓、螺帽、钢钉、橡胶条、橡胶垫、点支承式幕墙的不锈钢爪等材料规格及尺寸应符合设计及规要求。
检验方法：观察；尺量检查。
4、不同部位要求的密封、防火、防腐、保温材料的性能及品种应符合设计及规要求。
检验方法：检查材料的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
5、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理，且应为安全玻璃，玻璃厚度不应小于6mm，全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
6、石材孔槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录或施工记录。
7、露天堆放的钢构件应有防雨、防蚀措施；玻璃不得在日光下暴晒，其边角应封包保护。
检验方法：观察检查。
8、立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算
确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。
检验方法：尺量检查；检查施工记录。
二、金属幕墙工程监察要点
1、金属幕墙组件的角接缝和孔眼应密封。
铝塑复合板切边部位不得直接处于外墙面。
检验方法：观察；核查施工记录。
2、金属幕墙的造型、立面分格及安装方向应符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录及施工记录。
3、金属幕墙的板缝注胶应饱满、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计及规要求。
检查有水密性要求的金属幕墙是否存在渗漏。
检验方法：观察；尺量检查；核查施工记录、淋水试验或淋水试验记录。
4、金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确顺直。
检验方法：观察、用水平尺检查。
5、金属幕墙安装的垂直度、平整度、接缝质量等允许偏差应符合设计及规要求。
检验方法：用相关仪器进行量测。
三、玻璃幕墙工程监察要点
1、隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
2、明框玻璃幕墙的玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空
隙应符合设计要求。
检验方法：观察；检查施工记录。
3、玻璃幕墙结构胶和密封的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计及规要求。
对易渗漏的玻璃幕墙部位进行淋水试验。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录；淋水试验。
4、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。
5、玻璃幕墙安装的垂直度、平整度、接缝质量允许偏差应符合设计及规要求。
检验方法：用相关仪器进行量测。
四、石材幕墙工程监察要点
1、石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固；滴水线、流水坡向应正确顺直。
检验方法：观察；手扳检查；用水平尺检查。
2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
3、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
4、石材与连接件的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
5、石材幕墙安装的垂直度、平整度、接缝质量等允许偏差应符合设计及规要求。
检验方法：用相关仪器进行量测。
五、其他项目监察要点
1、幕墙抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应满足使用功能和饰面的完整性。
检验方法：检查进场验收记录或施工记录。
2、隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度不得小于7.0mm。
检验方法：用游标卡尺进行量测。
3、幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、幕墙工程的防火设置应符合设计要求，应采取隔离措施。
检验方法：检查设计文件及现场施工记录。
5、螺栓直径不小于10mm，且不同金属材料接触时必须采用绝缘垫片分离。
检验方法：观察；用游标卡尺量测。
6、骨架与原结构连接应牢固，无松动；采用焊接连接的构件，其焊缝的长度、宽度、观感、焊条型号应符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7、主体结构与幕墙连接的各种预埋件、连接件、紧固件其数量、规格、位置、标高、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
热浸锌钢质件镀锌层厚度不小于45um。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8、横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。
检验方法：观察检查。
六、幕墙工程资料监察要点
1、幕墙工程的主材的品种、规格、级别、颜色等须符合设计及规要求。
其中金属幕墙的型材的表面氧化膜厚度，玻璃幕墙玻璃的光学
性能，石材幕墙石材的弯曲性能等也应符合设计及规要求。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2、幕墙后置埋件的现场拉拔强度应符合设计及规要求。
检验方法：检查现场拉拔强度检测报告。
3、幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能应符合设计及规要求。
检验方法：检查性能检测报告。
4、幕墙工程进口硅酮结构胶相容性和剥离性、石材用密封胶的耐污染性应符合设计及规要求。
检验方法：检查检测试验报告。
5、核查涉及安全、功能的原材料及成品复验记录并经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样记录；对属于下列材料的性能指标进行复验：
1）铝塑复合板的剥离强度；
2）石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室用花岗岩的放射性；
3）剥离幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘接强度、相容性试验；石材用结构胶的粘接强度；石材用密封胶的污染性。
检验方法：检查见证取样报告、检测复验报告资料。
管理及监察中心综合技术组
2016年12月。