综合配电箱作业指导书(1)
配电箱装配作业指导书（文档3篇）
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第一篇配电箱装配作业指导书1 总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2 设备和工具2.1 设备：弯排机、50kV A试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2 工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3 装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2mm。
3.1.3 门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm，大于1000mm为1.5mm，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2mm，大于1000mm为2.5mm。
3.1.4 壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5 壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2 器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
2019-配电柜作业指导书-word范文 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==配电柜作业指导书篇一：配电箱、开关箱安装作业指导书1．工程概况及工程量 1.1工程概况1.2工作量2．编制依据（以下文件必须能够找到，否则不要写入）3．作业前必须具备的条件和应做的准备4．参加作业人员的资格和要求5．所需工器具和仪表的规格和精确度 6．作业的程序、方法和内容 6．1安装前的检查6.1.1配电箱、开关箱必须一闸一控，严禁用同一个开关控制2台及2台以上用电设备（包含插座）。
6.1.2配电箱、开关箱在安装前必须对内部进行全面的检查，配电箱、开关箱内的各种合格证应齐全，外观完好，与支架连接牢固、无晃动，检查电源箱的各层门打开是否灵活方便，门锁都能正常开启，活动门地线齐全。
6.1.3配电箱、开关箱内的标示齐全，主要包括：电源箱系统图、使用说明、联系人员姓名、联系电话、各开关与插座对应标志齐全、漏保测试合格证、电源箱名称及编号等。
6.1.4检查内部各连接螺栓牢固、无松动，螺栓紧固力距按下表6.1.5检查各开关上下口连接紧固无松动现象，各连接导线均采用铜导线且符合设计要求，导线相色正确，电源线由左至右排列为A、B、C相。
裸露的带电部分与地的最小距离为20mm。
(A:黄、B:绿、C：红、N：淡蓝色)6.1.6配电箱、开关箱内零线、地线齐全，零线不应小于相线的1/2，地线采用黄绿线且不得小于2.5mm.。
6.1.7配电箱、开关箱内的配线绝缘应良好，排列整齐，绑扎成束并固定牢固。
导线剥头不得过长，压接应牢固。
盘面操作部位不得带电体明露。
6.1.8开关箱内的漏电保护器的额定动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。
各开关箱中的漏电保护器只可直接控制照明和容量不大于3kW的动力回路，但不应频繁操作。
6.1.9用500V摇表对开关箱内的各个回路进行绝缘测试，应大于0.5兆欧并做好记录。
配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导书
配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导书配电箱和开关箱是电力系统的重要组成部分，对电力设备的正常运作和安全使用起着关键作用。
为了确保电力设备的正常运行和人身安全，在使用和维护配电箱和开关箱时需要遵循一些安全操作规程。
本文将为您介绍配电箱和开关箱的使用与维护安全作业指导书。
一、配电箱和开关箱的基本概念1. 配电箱（Distribution Box）：配电箱是用来集中安装电源线和插座的一个电子设备。
它对电线进行隔离，用于保护电线和连接各种电器设备。
2. 开关箱（Switch Box）：开关箱是安装在室内或室外的电气设备中，用于集中控制和保护电气设备和线路的设备。
开关箱内装有接触器、继电器、保险丝、开关、避雷器等。
二、配电箱和开关箱的安全使用规程1. 安全检查：在使用配电箱和开关箱之前，应进行安全检查，包括检查外观有无异常、检查接线和连接器是否牢固，检查开关和插座是否正常工作等。
2. 正确接线：接线时要确保正确配线，避免混淆接线和短路。
接线前应断开电源，防止触电。
3. 保护装置：配电箱和开关箱内应装有适当的保护装置，如漏电保护器、过载保护器、短路保护器等。
保护装置应经常检查和测试，确保正常工作。
4. 安全操作：使用配电箱和开关箱时应保持干燥，避免水源接近设备。
操作时应穿戴绝缘手套、绝缘鞋，确保人身安全。
5. 防止过载：使用配电箱和开关箱时要根据电气负载的需要合理分配电源。
避免过载使用，以免引起线路短路、设备损坏等问题。
6. 状态监测：定期检查配电箱和开关箱的工作状态，如开关是否正常、线路是否短路、接触器是否正常等。
发现问题应及时进行修理或更换。
7. 维护保养：配电箱和开关箱需要定期进行维护保养，包括清洁、紧固螺丝、更换损坏的零件等。
维护时应断开电源，确保人身安全。
8. 故障排除：在配电箱和开关箱出现故障时，应及时排除故障。
处理故障时应保持冷静，避免短路和触电等危险。
三、配电箱和开关箱的维护安全作业程序1. 工作前准备：在维护配电箱和开关箱之前，应断开电源并使用电压表检测是否有电流。
配电箱作业指导书.
配电箱作业指导书一、引言配电箱作为电力系统中的重要组成部分，承担着电能分配与控制的关键作用。
为了确保配电箱的正常使用和操作安全，本文档提供了详细的作业指导，包括配电箱的基本知识、操作注意事项以及常见故障的排除方法等。
二、配电箱的基本知识1. 配电箱的定义和分类配电箱是将电能从电源供应点分发到各个用电设备上的设备。
按照功能和使用场景的不同，配电箱可以分为低压配电箱、户内配电箱和户外配电箱等多种类型。
2. 配电箱的组成和基本原理配电箱主要由进线部分、过载保护部分、短路保护部分、漏电保护部分和分支电路等组成。
其中，进线部分负责接入电源，保护部分用于监测和保护电路，分支电路用于将电能传输到各个用电设备。
3. 配电箱的安装要求在安装配电箱时，需要考虑以下要求：- 安装位置：应选择通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃易爆物质的地方。
- 安装高度：应根据实际使用需求和操作方便性进行设置，通常建议安装在离地面1.8米以上的位置。
- 安装固定：应采用专业固定设备进行固定，确保配电箱的稳固性。
三、配电箱的操作注意事项1. 停电操作在进行配电箱的操作和维护前，务必先切断电源，确保操作的安全性，避免触电事故的发生。
在停电前应提前通知相关人员，并进行必要的安全措施。
2. 操作规范- 操作前应熟悉配电箱的工作原理和结构，确保正确操作。
- 严禁使用潮湿手或带金属饰品等进行操作。
- 操作时应使用绝缘工具，并确保工具的完好无损。
- 切勿随意改动或擅自更换配电箱内的元器件。
3. 维护保养- 定期检查配电箱的外观，并清除积尘、杂物等。
- 定期检查配电箱的连接螺丝、接地等，确保其连接可靠。
- 定期进行巡视，检查配电箱内部的元器件是否正常运行。
四、常见故障的排除方法1. 进线异常- 检查进线电源是否正常，如发现异常及时处理。
- 检查进线接线端子是否松动或腐蚀，如有问题及时修复。
2. 过载保护触发- 检查负载是否超出额定容量，及时卸载多余负荷。
配电箱作业指导书.
配电箱作业指导书一、引言配电箱是电力系统中的重要组成部分，用于对电能进行分配、控制和保护。
本指导书旨在提供有关配电箱作业的详细指导，包括配电箱的结构、使用注意事项、作业步骤和安全注意事项等内容。
二、配电箱结构配电箱通常由外壳、断路器、接线端子、电能计量装置和控制装置等组成。
外壳一般为金属或塑料，用于保护内部元件。
断路器用于开断电路，保护电路免受过载和短路等故障。
接线端子用于连接电缆和电线。
电能计量装置用于测量电能使用情况。
控制装置用于进行电路的控制和监测。
三、使用注意事项1. 请在使用配电箱之前仔细阅读本指导书，并按照指导书中的要求进行操作。
2. 禁止擅自拆卸或修改配电箱，以免引起电击、火灾等危险。
3. 使用配电箱时，应确保其通风良好，避免过热。
4. 配电箱应放置在干燥、阴凉的地方，远离易燃物品。
5. 在配电箱作业期间，应戴好绝缘手套、安全帽等安全防护用品，避免触电和其他意外伤害。
四、作业步骤1. 断开电源——在进行任何配电箱作业之前，必须先切断电源，以确保作业安全。
2. 检查电路——检查配电箱的电路连接情况，确保连接牢固、无短路和漏电等故障。
3. 连接电缆——根据需要连接电缆或电线，确保正确连接，不要造成线路交叉或错乱。
4. 调整断路器——根据电路负载情况，适量调整断路器的额定电流，确保合理分配电能。
5. 启动电源——将电源重新连接并启动，检查配电箱是否正常工作。
6. 测试电路——使用合适的测试仪器对电路进行测试，确保电流、电压等参数在合理范围内。
7. 完成作业——作业完成后，关闭电源，并进行必要的清理和维护工作。
五、安全注意事项1. 严禁在潮湿的环境中使用配电箱，以免发生短路和触电危险。
2. 使用配电箱时，应注意避免金属物品或有导电性的物质接触配电箱。
3. 在作业期间，禁止将手指或金属物体放入配电箱内部，以免发生触电事故。
4. 如发现配电箱有异常情况，如异味、烟雾等，应立即停止使用，并报告相关人员处理。
DC600V综合控制柜检修试验作业指导书
作业指导书DC600V综合控制柜检修试验目录一、作业介绍 (4)二、作业流程图 (5)三、作业程序、标准及示范 (6)开工前准备 (6)外观检查 (6)内部检查 (6)柜内电器元件检修 (7)安装电器元件 (8)配线检查 (9)绝缘测试 (9)通电试验 (9)触摸屏检查 (10)PLC检查 (11)空调试验 (12)温升试验 (12)漏电试验 (13)紧急断电 (14)断电处理 (15)记录填写 (15)完工清理 (15)四、工装设备、检测器具及材料 (15)五、附件 (18)附件1 ............................................................................ 错误!未定义书签。
附件2 ............................................................................ 错误!未定义书签。
一、作业介绍1．作业地点：检修库。
2．适用范围：适用于DC600V供电制式电气综合柜检修、试验3．人员及工种要求：取得铁路岗位《培训合格证书》和《职业资格证书》，持双证上岗。
4．作业要点：4.1按规定要求穿戴好劳动防护用品。
4.2正确使用工装、设备，使用工具时，避免掉落伤脚。
4.3搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷4.4客车供电时，必须确认人员安全，防止触电伤害，供电后必须挂供电警示牌。
4.5拨插接插件、拆卸或紧固接线端子时，必须断电作业，避免触电危害及损坏绝缘检测装置。
二、作业流程图三、作业程序、标准及示范1.1工长确认职工身体状况良好，无不良反应，按规定穿戴好防护用品。
不符合要求的不得进入作业场所。
1.2针对本岗位作业特点，强调库内作业安全、用电防护安全等注意事项。
1.3清点工具仪表是否齐全、检定是否过期。
1.4仪表、设备状态须正常，定检效验不过期。
1.1目测检查控制柜柜体及柜门，柜体变形、破损时调修，柜体锈蚀时除锈补原色漆。
配电箱作业指导书(2024)
引言概述：正文内容：一、操作要点1.熟悉配电箱的结构和功能：了解配电箱的布置、开关和保护装置的类型以及其功能；掌握各设备的位置和配线图。
2.安全操作：戴好安全帽和绝缘手套，确保人身安全；确保工作区域通风良好，并远离有爆炸性的物品；使用合适的工具进行操作。
3.关注额定电压和电流：了解配电箱的额定电压和电流，不得超过其额定值；避免频繁操作或长时间高负载运行。
4.规范开关操作：先将配电箱的总开关断开，然后再进行具体操作；禁止随意操作未知开关或开关前未进行检查。
5.定期检查和维护：定期（如每月）检查配电箱的状态，包括灰尘、松动的接线和烧毁的元件等；如果发现异常，立即停止使用并联系专业人员进行维修。
二、安全事项1.防止触电：在开关操作前，确定配电箱的总开关已关闭；使用绝缘手套和绝缘工具进行操作；避免用湿手或脚直接接触任何设备。
2.防止短路和过载：避免过负荷操作，不要连接超过配电箱额定电流的设备；避免过密布线，防止短路。
3.防止火灾：禁止在配电箱附近放置易燃物品；定期清理配电箱周围的杂物和灰尘。
4.应急措施：如发生漏电或电火灾，立即切断总开关并通知专业人员；使用灭火器进行初期扑灭。
5.注意个人安全：戴好安全帽和绝缘手套；遵循操作指南，避免意外摔倒或被器材击伤。
三、操作流程1.准备工作：检查个人安全装备是否完好，并佩戴；检查配电箱的总开关是否关闭。
2.开始操作：根据配电箱的布置和配线图，确定需要操作的开关和设备；按照开关顺序进行开启，并检查设备运行情况。
3.注意观察：观察设备是否正常工作和运行状态是否稳定；如果发现异常，立即停止使用，并联系专业人员。
4.完成操作：将所有开关按照相反的顺序关闭；检查配电箱周围是否有杂物，并清理。
5.记录操作：记录操作时间、操作人员和设备状态等重要信息；以备后续参考。
总结：。
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装作业指导书
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装1 适用范围适用于电压为lOkV以下及一般工业与民用建筑，石化装置，工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
2.1.2施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。
2.1.3施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。
2.1.4新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求。
2.2设备及材料要求2.2.1设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
2.2.2配电箱、柜内主要元器件应为"CCC"认证产品，规格、型号符合设计要求。
2.2.3柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。
2.2.4手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
2.2.5安装使用材料(1)型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
(2)镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
(3)其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
(4)配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于 1.5mm。
阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆做好防腐处理。
(5)导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.3作业条件2.3.1施工图纸及技术资料齐全无误。
按已审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底(技术、质量、安全和消防等措施落实)。
2.3.2柜、屏、台所在房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完毕，地面工程完毕。
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综合配电箱作业指导书濮阳龙源电力集团有限公司一、生产流程二、综合配电箱技术标准1、规范性引用文件GB 4208外壳防护等级（IP代码）GB/Z 6829剩余电流动作保护电器的一般要求GB 7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB/T 10233低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB 13955剩余电流动作保护装置安装和运行GB 14048.2低压开关设备和控制设备第2部分：断路器GB/T 15576低压成套无功功率补偿装置GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验DL/T 375户外配电箱通用技术条件DL/T 499农村低压电力技术规程DL/T 614多功能电能表DL/T 620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合2、技术参数和性能要求2.1通用要求2.1.1额定工作电压：交流400V。
2.1.2额定频率：50Hz。
2.1.3额定绝缘电压：交流660V。
2.1.4防护等级：不小于IP44。
2.2低压配电箱功能单元的划分和要求2.2.1 装置功能单元划分为五个部分：计量单元、测量单元、控制保护单元、防雷保护和接地保护单元、无功补偿单元（如有）。
2.2.1.1计量单元：a）根据不同地区要求，选择不同的表计和计量方式。
电能计量装置选择、安装、校验等，符合相关标准要求。
b）用于计费的电流互感器，精度不低于0.2S级。
c）电能表具备防窃电功能。
精度要求：有功电能表为1级及以上；无功电能表为2级及以上。
宜采用全电子式电能表。
有功电能表宜采用单相计量方式（如需要）。
d）计量装置宜选择具有数据采集、汇总计算、存储、调阅和远程传输功能的综合元件。
同时还宜选择装设所辖台区内所有电能量集中采集功能的元件（如需要）。
2.2.1.2测量单元（如需要）：a）满足电压、电流基本量测量。
b）电压表能测量线电压和相电压，表计精度在1.5级及以上。
c）电流表能测量三相电流，表计精度在1.5级及以上。
d）宜安装测量功率因数、功率等参数的测量装置。
e）宜安装能实现测量数据采集、存储、调阅和远程传输功能的综合智能型元件。
2.2.1.3控制保护单元：a）装置进出线除具备投切正常负荷的控制功能外，还具备过流、过负荷等异常跳闸的基本保护功能；装置进出线不能采用熔丝保护。
b）用于农网系统的装置具备剩余电流动作保护功能，其配置见GB 14048.2、GB/Z 6829、GB 13955、DL/T 499。
c）装置进线端装设具有明显断开点的隔离器件，装置出线端宜装设具有明显断开点的隔离器件。
d）装置出线回路不宜超过4路，电流分散系数的选择：2、3路额定分散系数值为0.9，4、5路额定分散系数值为0.8。
每条回路额定电流宜采用平均分配的原则进行。
2.2.1.4防雷保护和接地单元：a）防雷保护元件选择I类浪涌保护器。
其接地线截面积不小于6mm2。
b）装置金属外壳可作为装置内、外部接地的主接地体，统一设置公共接地端子。
接地端子直径不小于 10mm，能耐腐蚀和氧化，并有持久、耐用且明显的接地标识。
采用SMC材料的箱体，要装有专门的接地排。
c）装置门与装置主体间，以及装有电气元件且活动的面板与装置主体间，用6mm2铜编织线牢固连接。
其与接地端子之间的电阻不大于0.1Ω。
d）装置主体同各个非组焊部件（如槽板等）之间的连接，不论采用螺丝、铰链或者其他任何方式，其与接地端子之间的电阻不大于0.1Ω。
e）装置运行时外壳接地（金属外壳）。
2.2.1.5无功补偿单元（适用带无功补偿的配电箱）：a）装置具备无功补偿功能。
b）参照GB/T 15576。
c）宜选用小容量电容器组配，实现精细补偿，防止过补偿。
d）无功补偿单元具备过流或速断基本保护配置。
动态补偿方式的电压保护符合下列规定：保护动作电压至少在1.1倍～1.2倍装置额定电压间可调，当装置的过电压达到设定值时电容全部立即切除并拒绝投入。
e）动态补偿组合元件，宜选择可控硅投切、接触器运行的复合开关。
f）电容器选用低压自愈式电容器。
电容器在额定电网中切除后，能满足3min之内将残压控制在50V以下。
2.3电容补偿室2.3.1电容补偿的投切方式采用可控硅复合开关或电磁继电器式开关，单独配置投切开关和保护开关的方式；补偿配置策略采用混补的方式。
2.3.2电容补偿装置具有进行远程投切、补偿参数设置、补偿记录查询、分区段功率因数统计的功能。
能通过电容电流与实际投切电容量的对比，实现电容器的在线状态检测。
2.3.3电容器选用低压自愈式电容器。
电容器在额定电网中切除后，能满足3min之内将残压控制在50V以下。
2.3.4电容器选择，其电压参数要选取大于1.1倍系统运行额定有效值电压。
容量较大的电容器，宜（可）配置电抗器。
2.3.5电容器回路的过流或速断保护器件额定电流按电容器额定电流的1.5倍选取，动作定值按计算数值定夺。
热继电器动作定值适度加大。
2.3.6电力电容自动补偿装置的保护采用高分断小型断路器或熔断器。
壳体和部件要求采用高阻燃耐冲击塑料，机械强度高、耐热性能好、使用寿命长。
电容补偿装置要求配置避雷器，防止雷电过电压、操作浪涌过电压和其他瞬态过电压对交流电源系统和用电设备造成的损坏。
2.4装置的技术工艺要求2.4.1装置的一般要求：a）装置内材料组别一般按Ⅲa选取。
b）装置过电压类别：Ⅳ类。
c）装置的短路耐受电流等级分10kA及以下、15kA、30kA、50kA、80kA等。
短路耐受电流等级见表3。
表1 短路耐受电流等级2.4.2壳体外观与结构：a）装置外形尺寸及结构设计合理，便于安装、巡视和检修。
b）装置能承受短路电流产生的热稳定和动稳定，以及搬运、使用中的电动、机械强度和防磁等干扰要求。
c）装置外壳采用2mm厚不锈钢板制作。
d）装置设置搬运吊耳；并具备锁具防淋雨，门轴防锈蚀和进出线防划割、进水措施，宜考虑结构安全防护。
e）装置计量单元（包括电流互感器）集中布置，密闭隔离，单独设门并设观察窗。
计量单元具备防窃电功能。
f）装置门的开合角度不小于90°，灵活启闭。
g）装置一般按Ⅲ级污染等级设计，外壳防护等级不小于IP44。
h）装置具备自然通风功能，顶部有隔热层。
i）装置焊接、组配、防腐处理等工艺符合相关标准，无虚焊、毛刺、撕边、搭接不工整等现象。
j）装置壳体使用寿命至少保证8年。
k）配电箱应按国家电网公司相关要求统一安装安全警示标识2.5 箱体性能要求：2.5.1 箱体板材采用S30408不锈钢板材2.5.2 箱体需采用专用三点定位门锁，锁芯加保护盖，安全可靠。
箱门应能灵活开启，开启角大于90度，关好门后，门柄旋过死点，锁舌同时上下插别。
箱门应密封防水，应考虑防盗，防破坏的功能。
表箱锁应有防雨、防撬、防锈等功能。
2.5.3 不锈钢箱体表面进行亚光处理，有效避免光污染。
2.5.4 箱门采用三节铰链式门轴固定方式，并提供固定件。
铰链门轴采用不锈钢等金属材料构成。
2.5.5 箱体需配备4个专用吊装环，满足运输和起吊要求。
2.5.6 箱体结构需满足吊装或座装的安装要求。
2.5.7 箱体应能满足下进线和下出线的需求。
进出线孔大小及位置应根据选用电缆规格、数量和方式而定。
2.5.8 箱体外壳应该设有明显的与外设接地系统相连接的接地装置，并设置永久性标志，该装置与外设接地系统可采用螺栓连接，螺栓不小于M12，并满足防腐蚀要求，箱体内部应设置并安装一条专用接地保护导体，并应保证装置接地的电气连接线，确保箱体以及内部元器件的可靠接地。
各箱门与箱体的接地保护导体之间用6mm2铜编织线牢固连接。
各处连接端子之间的电阻不大于0.1。
2.5.9 箱体标识设置应符合《国网公司品牌标识应用管理办法》和《国网公司标识应用手册》的相关规定。
2.6电器元件和关键原材料的选择和安装：a）主要元件（断路器、熔断器、隔离开关、电容器、导线等）选择列入《电气电子产品类强制性认证实施规则》中“CCC”认证目录，并经过“CCC”认证的器件。
未列入“CCC”认证目录的器件和关键原材料，如电度表、母排、绝缘支撑件、壳体材料等，有材质单和必要的出厂或型式试验报告，并标明各相关重要数据，包括绝缘器件的阻燃指数、绝缘性能、机械强度，母排的材质和导电率，钢材碳含量等，且符合国家相关要求。
b）塑壳熔断器底座和接线端子按额定电流的2.5倍选择，接触器按额定电流的1.5倍～2倍选择（如有）。
c）电容器选择，其电压参数要选取大于1.1倍系统运行额定有效值电压。
容量较大的电容器，宜配置电抗器。
d）电容器回路的过流或速断保护器件额定电流按电容器额定电流的1.5倍选取，动作定值按计算数值定夺。
热继电器动作定值适度加大。
e）电器元件安装应考虑元器件的技术要求（如飞弧距离、爬电距离、电气间隙、电磁干扰、防护要求）和产品说明书中注明的注意事项。
2.7导体和布线：a）材料：T2电解铜。
b）导体颜色按表4的要求选择。
表2 电工成套装置中的导线颜色c）所选绝缘导线的参数，同装置相应电路的额定参数及设计要求一致。
e）主回路导线采用耐气候型铜芯绝缘导线或母排，截面以满足允许载流量（参见DL/T 375附录C和附录D）和温升控制（见DL/T 375附录E）的要求。
f）控制回路选择耐气候型铜芯绝缘单股导线，截面积不小于1.5mm2；测量电流、电压回路及计量电压回路导线截面积不小于2.5mm2；计量电流回路导线截面积不小于4mm2。
跨越装置内活动部位，使用软铜线，并留有适度裕度，防止机械损伤，软铜线截面积应适当加大。
g）使用多股导线的，接线端部有相应材质的接线端头，宜采用冷压接方式。
每根导线的中间不得有接头。
一个端子只能连接一根导线，特殊设计的端子除外。
h）导线不应贴近具有不同电位和容易发热损坏绝缘层的带电部件，或贴近、穿越带有尖角的裸露带电部件边缘。
否则，应采取防护措施。
i）导线相序排列见表5。
表3 导线相序排列表j）装置内的铜排外加绝缘护套。
母排和母线各部接头处加绝缘防护罩。
装置内无裸露带电部位，母线及馈出均绝缘封闭，并具有检修时能可靠验电接地的功能，保障检修人员的人身安全。
k）铜排其折弯无砸痕、裂口、毛刺，符合DL/T 499的规定。
其最小允许弯曲半径见DL/T 375表7。
2.8电磁兼容性装置的电磁兼容性应满足GB/T 17626.2、GB/T 17626.3、GB/T 17626.4、GB/T 17626.5的试验技术要求。
2.9标准技术参数表4技术参数特性表三、综合配电箱组装工艺一、总则本作业指导书规定了综合配电箱的装配内容和要求，适用于本公司生产的综合配电箱的组装工艺工程。