GCS配电柜作业指导书
GCS作业指导书word可编辑
GCS作业指导书GCS型交流低压抽出式开关柜出厂检验规范1 范围本规范规定了GCS型交流低压抽出式开关柜（以下简称开关柜）的检验项目与要求、检验环境条件、检验用量具和仪表、检验方法、检验规则和检验记录。
2 检验项目与要求2.1 结构2.1.1 柜架应由型钢制成，采用拼装或部分焊接的结构形式，柜架应牢固2.1.2 开关柜应设置母线隔室、功能单元隔室和电缆隔室，各功能隔室应能防止触及相邻隔室的带电部件和固体外来物的进入。
2.1.3 母线隔室应置于柜架后部，当其额定电流达到3150A及以上时，允许采用上下双层母线的布置方式，以增强母线的短路强度。
2.1.4 主电路的母线和导线应采用裸铜排，垂直母线的铜排应搪锡，母线应采用绝缘支持件进行固定。
母线的相序排列、母线和导线的颜色应符合Q/320511 SJD 009-2003《GCS型交流低压抽出式开关柜》中6.1.4的要求。
2.1.5 两个连接器件之间的导线不应有中间接头或焊接点，一个端子通常只连接一根导线，绝缘导线不应支靠在不同电位裸带电部件和带有尖角的边缘上，应采用线夹固定在支架上。
2.1.6 采用的电器元件应符合各自的产品标准，并应有合格证，实施强制性认证制度的元器件应有认证标志。
指示灯和按钮的颜色应符合Q/320511 SJD 009-2003《GCS型交流低压抽出式开关柜》中6.1.6的要求。
2.1.7 所有的金属件应有防蚀措施，涂层应均匀、牢固。
所有的紧固件应有防松措施。
2.2 操作2.2.1 开关柜内电器元件的选用、安装和接线应正确，焊接应牢固，无虚焊、松动或错接。
2.2.2 所有手动操作部件如主开关的操作手柄，抽出式功能单元等应操作5次而无异常现象。
2.2.3 电气动作应符合线路方案图，操作机构灵活，无卡堵，动作可靠。
2.3 电气间隙，爬电距离、和隔离距离2.3.1 开关柜内的水平母线、垂直母线、分支母线和主电路接插件带电部件之间以及它们对接地金属件之间的电气间隙和爬电距离应不小于20mm。
GCS抽屉柜使用说明书
GCS抽屉柜使用说明书云南金伟通电气有限公司2019年06月概述:GCS系统是我厂引进瑞士ABB公司制造技术的产品,为工厂组装式低压开关柜装置GCS低压抽出式开关柜包括固定技术和抽屉技术。
选用材料又分为钢板结构技术和塑料结构技术。
GCS系统能适应各种供电配电的需要，能广泛用于陆用、电站等工矿企业配电系统。
产品特点：本产品具有分断能力高，动热稳定性好，结构先进、合理、电气方案切合实际，系列性、通用性强，各种方案单元任意组合，一台柜体所容纳的回路较多，节省占地面积、外形美观、防护等级高，安全可靠，维护方便等优点。
被国家列为两网改造推荐产品和第九批节能产品产品用途:GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、无功功率补偿之用。
广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所，也可用在大型发电厂，石化系统等自动化程度高，要求与计算机接口的场所。
适应标准:本产品符合IEC60439-1 1999《低压成套开关设备和控制设备》《低压成套开关设备和控制设备》JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》结构特点：1、框架采用8MF冷轧型材，其型材的二侧面分别有模数为20mm和100mm安装孔，使得框架组装灵活方便。
2、框架的侧框装配形式设计为两种，全组装式结构和部分(侧框和横梁)焊接式结构，供用户选择。
3、开关柜的各功能室相互隔离，其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。
各室的作用相对独立。
4、水平母线采用柜顶平置式排列方式，以增强母线抗电动力的能力，是使主电路具备高短路强度能力的基本措施。
5、电缆隔室的设计使电缆上、下进出均十分方便。
6、抽屉高度的模数为160mm。
抽屉改变仅在高度尺寸上变化，其宽度、深度尺寸不变。
相同功能单元的抽屉具有良好的互换性。
单元回路额定电流250A及以下。
2019-配电柜作业指导书-word范文 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==配电柜作业指导书篇一：配电箱、开关箱安装作业指导书1．工程概况及工程量 1.1工程概况1.2工作量2．编制依据（以下文件必须能够找到，否则不要写入）3．作业前必须具备的条件和应做的准备4．参加作业人员的资格和要求5．所需工器具和仪表的规格和精确度 6．作业的程序、方法和内容 6．1安装前的检查6.1.1配电箱、开关箱必须一闸一控，严禁用同一个开关控制2台及2台以上用电设备（包含插座）。
6.1.2配电箱、开关箱在安装前必须对内部进行全面的检查，配电箱、开关箱内的各种合格证应齐全，外观完好，与支架连接牢固、无晃动，检查电源箱的各层门打开是否灵活方便，门锁都能正常开启，活动门地线齐全。
6.1.3配电箱、开关箱内的标示齐全，主要包括：电源箱系统图、使用说明、联系人员姓名、联系电话、各开关与插座对应标志齐全、漏保测试合格证、电源箱名称及编号等。
6.1.4检查内部各连接螺栓牢固、无松动，螺栓紧固力距按下表6.1.5检查各开关上下口连接紧固无松动现象，各连接导线均采用铜导线且符合设计要求，导线相色正确，电源线由左至右排列为A、B、C相。
裸露的带电部分与地的最小距离为20mm。
(A:黄、B:绿、C：红、N：淡蓝色)6.1.6配电箱、开关箱内零线、地线齐全，零线不应小于相线的1/2，地线采用黄绿线且不得小于2.5mm.。
6.1.7配电箱、开关箱内的配线绝缘应良好，排列整齐，绑扎成束并固定牢固。
导线剥头不得过长，压接应牢固。
盘面操作部位不得带电体明露。
6.1.8开关箱内的漏电保护器的额定动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。
各开关箱中的漏电保护器只可直接控制照明和容量不大于3kW的动力回路，但不应频繁操作。
6.1.9用500V摇表对开关箱内的各个回路进行绝缘测试，应大于0.5兆欧并做好记录。
GCK开关柜说明书
GCK低压抽屉式开关设备使用说明书广东天建实业有限公司GCK 使用说明型号：GCK••••GCK型交流低压成套设备是以天津电气传动设计研究所按照国家重点技术创新项目计划的要求，联合几十家行业成套厂组成全国联合设计组，结合国内行业的具体情况而开发出的最新一代通过型式试验的智能型低压成套设备。
该产品全面符合GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》等标准的各项要求。
•本产品适用于交流50HZ，额定电压660V及以下，额定电流至4000A的各级电网，可作为马达控制中心、动力中心、无功功率补偿、主配电装置和分配电装置。
1 型号含义G C K —□主电路方案号开关设备抽出安装封闭式2使用条件2．1周围空气温度不得超过+40℃，不低于-25℃，而且在24h内其平均温度不得超过+35℃。
2．2空气清洁，在最高温度为+40℃时，其相对湿度不得超过50％，在较低温度时，允许有较大的相对湿度。
2．3污染等级3。
2．4安装场地的海拔不得超过2000m。
注1：对于在海拔高于1000 m处使用的无功补偿、电动机软起动等含有电子器件的产品应按照制造厂与用户之间的协议进行设计和使用。
注2：如果使用条件超出上述规定，用户应向制造厂提出，并达成专门的协议。
3主要技术参数3．1额定工作电压3．1．1主电路Ue：380V，690V3．1．2辅助电路Ue：220V，380V（两极之间相隔一个空触点），24V（直流）3．2额定绝缘电压（Ui）：800V3．3额定冲击耐受电压（Uimp）：8000V3．4工频耐受电压（1min）：3000V3．5额定电流3．5．1水平主母线Ie： 2000A，2500A，3150A，4000A3．5．2垂直母线Ie： 1000A3．6额定短时耐受电流3．6．1水平母线Icw： 100KA3．6．2垂直母线Icw： 65KA3．7额定峰值耐受电流3．7．1水平母线Ipk： 220KA3．7．2垂直母线Ipk： 143KA3．8抽出式柜抽屉单元主触头额定电流：35A～500A3．9电容补偿柜单柜最大功率：300Kvar3．10内部隔离：形式1至形式43．11防护等级产品外壳防护等级分为：IP30、IP40，抽出式部件在试验位置和分离位置以及由一个位置向另一个位置转移时仍保持如同连接位置时的防护等级。
低压开关柜(GCS)安全操作规程
低压开关柜（GCS）安全操作规程1目的规范低压开关柜（GCS）的操作。
2范围适用于各区域低压配电室的低压开关柜、抽出式开关柜、电容柜的操作。
3内容<1>安全操作注意事项①操作低压设备时，必须站在绝缘垫上，穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。
②自动空气开关跳闸或熔断器熔断时，应查明原因并排除故障后，再行恢复供电。
不允许强行送电，必要时允许试送电一次。
③长时间停电后首次供电时，应供、停三次，以警示用户，若有触电者可迅速脱离电源。
<2>低压总柜的送电操作①在变压器送电前，低压总柜控制面板上的指令开关应置于“停止”位置，次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。
②低压总柜的手动操作：变压器送电后，检查低压总柜的电压表指示应在正常范围。
将低压总柜控制面板上的指令开关转到“手动”位置，按下操作面板上的绿色“启动”按钮，低压总柜将合闸送电。
③低压总柜的自动操作：将低压总柜控制面板上的指令开关转到“自动”位置，在高压环网柜给变压器送电后，低压总柜将自动延时合闸送电。
④在紧急情况下，低压总柜合不上闸时，可用手按下万能式断路器的绿色“启动”按钮合闸供电。
<3>低压总柜的停电操作①在低压总柜停电前，首先检查所有次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。
②按下低压总柜控制面板上的红色“停止”按钮将停止供电，检查指示灯应熄灭，电压表指示应归零。
③在紧急情况下，低压总柜分不了闸时，可用手按下万能式断路器的红色“停止”按钮分闸停电。
④联络柜的手动操作：将控制面板上的指令开关转到“手动”位置，按下控制面板上的绿色“启动”按钮（或红色“停止”按钮），联络柜将合闸（或分闸）。
在紧急情况下，可按下万能式断路器的绿色“启动”按钮（或红色“停止”按钮），联络柜将合闸（或分闸）。
⑤联络柜的自动操作：将控制面板上的指令开关转到“自动”位置，在低压总柜得电后联络柜将延时自动合闸，在低压总柜失电后将自动分闸。
GCS配电柜作业指导书
GCS 型配电柜作业指导书、总则本指导书适用于 GCS 型配电柜，作为生产装配过程中的工艺指导。
、引用标准《主回路（一次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01 《辅助回路（二次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02 《低压电器安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-03《接地保护电路安装工艺守则》 《线端热缩管加工工艺》 、工艺要求说明：1）.GCS 型配电柜为外购柜体：主骨架采用 8MF 型材，型材为20mm 标准模数孔。
水平主母线采用柜顶水平安装，零、地排柜下部安装。
2 ）.抽屉柜的各功能室相互隔离，其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。
各室的作用相对独立。
3）.功能单元：抽屉层模数高度160mm 分为1/2单元，、1单元、3/2单元、2单元、3GCS 型配电柜分为固定分隔式安装和抽出式安装两种结构形式，1.1分工一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件，二次配线工负责安装仪表门上的辅 助回路元件。
1.2.1元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进行安装。
1.2.2元件安装时，如果没有元件布置图，依据电气原理图布件时，要综合考虑用户的进出线要求，空开、接触器的飞弧距离，一次配线所需要的空间，确定N 、PE 排的安装位置等。
在方便配线的同时，要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离，电器间隙及爬电距离。
主空开进出线方式---根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。
Q/ON-OFF-GY-04 Q/ON-OFF-GY-061.2.3框架开关及主开关安装A.框架开关安装安装时注意有外露密封罩的开关，首先确定开关深度，高度，开关在柜门外漏 进行定位，安装板钻孔安装。
柜门开关密封罩安 装：1. 确定安装孔是否合 适。
用专用螺钉或瓦型垫 固定。
开关定位安装：1•根据柜门开孔高度确 定开关安装深度（外漏5mm ）、高度。
2•钻孔固定。
固定螺钉> M8固定分隔式及抽屉式开关安装见下图： （抽屉安装之前在每个抽屉上粘贴代号进行区别）塑壳安装：1. 安装开关操作机构。
GCS柜操作规程
GCS柜操作规程一、GCS柜正式送电前，先检查所有一次线接线是否正确，各个单元的抽屉动作是否正常。
二、进线柜上桩头线电压是否正常，把进线断路器摇到试验位置进行分合试验，动作正常后，再摇到工作位置。
三、8E/2单元抽屉送电时，首先确认抽屉在导轨内正确安装。
把操作手柄拨到进出位置（↓↑），一次用力推进到工作位置。
顺时针拨动操作手柄使抽屉锁定后（Õ），用力按下手柄并顺时针旋转进行进行合闸操作；逆时针旋转操作手柄进行分闸操作。
抽屉内断路器脱口后，不能再次合闸。
需用力按下操作手柄并逆时针旋转至再扣位置，然后才能再次合闸。
四、8E~36E单元抽屉送电时，首先确认抽屉在导轨内正确安装。
把操作手柄拨到进出位置（↓↑），顺时针拨动操作手柄使抽屉锁定后（Õ），用力按下手柄并顺时针旋转进行进行合闸操作；逆时针旋转操作手柄进行分闸操作。
抽屉内断路器脱口后，不能再次合闸。
需用力按下操作手柄并逆时针旋转至再扣位置，然后才能再次合闸。
五、拉出单元抽屉时，先分断断路器，再逆时针旋转操作手柄拨到进出位置。
向后用力拉出抽屉即可。
六、操作人员进行系统操作时，要熟悉二次保护线路，在没搞清二次系统保护的情况下，严禁进行系统操作，以防发生送电事故。
七、当单元抽屉不能正常送电，必须停止送电，查明情况，排除故障后，才能进行第二次送电。
八、没有上岗证的人员，严禁对电柜进行操作。
九、操作人员必须穿戴好必要的安全劳防用品。
一人操作，一人监护。
十、开关柜部件需根据环境情况定期进行停电维护。
主要部件为：1.检查各柜内母线、电缆连接处的螺栓是否紧固，如发现螺栓有变色（发黑、锈迹等）或松动现象，必须进行记录并尽快更换。
2.检查进线、联络断路器和抽屉机构进出操作时是否流畅，如发现有卡滞现象，必须进行记录并对卡滞部件添加润滑脂。
正常工作时带电部件（动、静插头）涂抹导电膏，正常工作时不带电部件（轨道）涂抹凡士林。
3.检查开关柜二次元件（旋钮、按钮、指示灯），发现有损坏立即进行更换。
高低压成套开关柜作业指导书
元器件安装工艺电器元件装配工艺一、装配前准备工作:(1)装配前应先熟悉图纸及技术要求，检查元器件型号，规格，数量等与图纸是否相符，列入国家强制性认证目录的电器应验证其CCC标志，发现问题及时处理。
(2)检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。
(3)组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污二、装配工艺及要求（1）安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。
（1）维修容易，能够较方便地更换元器件。
（2）满足电器元件产品说明书的要求。
例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。
（3）保证一、二次线的制作和安装距离。
（4）同一批次相同产品的装配应一致。
（5）先将元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上，准确测量，调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和元器件。
（6）组装所用紧固元件，金属件的防护层不得有脱落、生锈。
螺丝选择要与元件固定孔相匹配，。
紧固后螺钉露出螺母2～5个螺距，其余螺钉应拧（7）组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，用以划破绝缘层。
（8）安装因震动易损坏的元件，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
（9）对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
（10）将母线元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。
（11）各种防护板应安装到位。
一次制做工艺母线加工及安装1．下料：母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷，母排下料一般用剪切机切断，母排在下料前或下料后进行校正，不能有毛刺存在，以防止产生尖端放电，便于装配。
2．弯制矩形母线应尽量减少弯曲。
母线弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30㎜，母线扭转90°时，扭转部分长度不应少于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。
（1）平弯母线平弯在平弯机上进行，将需要弯曲的母线放在设备中，将尺寸线与弯排机刀片口对齐，使母排弯曲。
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GCS型配电柜作业指导书一、总则本指导书适用于GCS型配电柜，作为生产装配过程中的工艺指导。
二、引用标准《主回路（一次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01《辅助回路（二次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02《低压电器安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-03《接地保护电路安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-04《线端热缩管加工工艺》 Q/ON-OFF-GY-06三、工艺要求说明：1）.GCS型配电柜为外购柜体：主骨架采用8MF型材，型材为20mm标准模数孔。
水平主母线采用柜顶水平安装，零、地排柜下部安装。
2）.抽屉柜的各功能室相互隔离，其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。
各室的作用相对独立。
3）.功能单元：抽屉层模数高度160mm。
分为1/2单元，、1单元、3/2单元、2单元、3单元五个尺寸系列。
说明：1.在实施生产作业之前，生产人员要详细的阅读该产品的电装技术说明和电气原理图。
2.领用柜体时，要检查以下项目：---柜体表面无划痕。
---门铰链合适，无蹭漆现象。
---接地柱，走线支架，母线夹等结构附件是否齐全。
如有问题及时通知库管员，由库管员通知结构检验员。
3. 领用元器件时，要注意以下事项：---严格核对《材料表》与实发数量。
---认真检查元器件的规格型号是否与《材料表》相符。
1.元件安装GCS型配电柜分为固定分隔式安装和抽出式安装两种结构形式，1.1分工一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件，二次配线工负责安装仪表门上的辅元件安装的注意事项：1. 在元件安装时，依据元件布置图进行布件，如果有异议，比如依据元件布置图安装元件排列不了，抽屉和分隔室模数位置与元件布置图不相符时，飞弧距离、电器间隙及爬电距离达不到要求，用户的进出线困难等问题，找项目工程师或工艺负责人协商，有项目工程师的签字认可。
2. 在元件安装的过程中，注意核对元器件的型号（电压、电流）。
1.2元件安装1.2.1元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进行安装。
1.2.2元件安装时，如果没有元件布置图，依据电气原理图布件时，要综合考虑用户的进出线要求，空开、接触器的飞弧距离，一次配线所需要的空间，确定 N、PE排的安装位置等。
在方便配线的同时，要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离，电器间隙及爬电距离。
主空开进出线方式---根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。
1.2.3框架开关及主开关安装A.框架开关安装➢安装时注意有外露密封罩的开关，首先确定开关深度，高度，开关在柜门外漏5mm左、右进行定位，安装板钻孔安装。
柜门开关密封罩安装：1.确定安装孔是否合适。
用专用螺钉或瓦型垫固定。
图1 柜门密封罩安装开关定位安装：1.根据柜门开孔高度确定开关安装深度（外漏5mm）、高度。
2.钻孔固定。
固定螺钉≥M8图2 开关固定安装B.塑壳开关安装：➢固定分隔式及抽屉式开关安装见下图：（抽屉安装之前在每个抽屉上粘贴代号进行区别）塑壳安装：1.安装开关操作机构。
2. 根据柜门操作手柄开孔确定开关安装高度、深度，操作杆在开孔距中，画线。
3.根据开关固定螺钉选用合适钻头钻孔攻丝或带方母安装。
图3 固定分隔式内部塑壳开关安装图4 抽屉内部元件安装说明：1.抽屉单元回路额定电流400A 及以下。
2.抽屉改变仅在高度尺寸上变化，其宽度、浓度尺寸不变。
相同功能单元的抽屉具有互换性。
每台馈柜最多能安装11个一单元的抽屉或22个1/2单元的抽屉。
3.抽屉进出线根据电流大小采用背板式结构ZJ-2型转接件。
1/2单元抽屉与电缆室的转接按电流分档采用相同尺寸棒式或管式结构ZJ-1型转接件。
备注：主空开有辅助接点、脱扣线圈等附件，与之配套的过渡接线端子安装在主空开的旁边。
在分隔室或抽屉内部安装接触器、热继电器等元件，注意接线空间（抽屉底板安装元件时注意螺钉不可过长，防止影响抽屉插拔,划伤安装板）。
1.2.4电流互感器安装：➢ 电流互感器优先正面安装，方便维修，可以用安装梁固定安装，也可以固定在铜排上，往铜排上安装时，顶丝和铜排的热缩管之间加电流互感器本身的垫片。
如果铜排截面和电流互感器的安装槽不匹配时，在铜排的后面垫3~5mm 黄色绝缘板，宽度以电流互感器的安装槽为抽屉元件安装（开关、操作手柄机构安装）： 1. 安装塑壳开关操作机构。
2. 根据抽屉已经安装的操作机构确定开关在安装板上位置，进行钻孔固定开关。
3. 将安装好的开关安装板同操作轴配套连接。
4. 安装板同抽屉固定。
5. 手动旋转操作手柄，开关分、合闸灵活。
注意：安装时开关尽量靠前安装，方便开关进、出线同抽屉一次插头间接线空间。
操作手柄安装： 1. 开关定位安装后，用盒尺测量操作杆长度，锯断操作杆安装。
2. 柜门安装配套操作手柄。
调整操作杆固定螺钉。
3.旋转操作手柄灵活分合闸。
分闸位置柜门可以打开。
1 2435准，高度和电流互感器等高。
➢三个电流互感器安装时，优先采用水平排列（□□□），电流互感器之间最小有3mm的间隙，有困难时采用“品”字型排列，B相的电流互感器与A、C相电流互感器之间最小有10mm的间隙。
图5 电流互感器安装1.2.5二次元件安装根据图纸和材料表进行控制元件安装，如果控制元件较多时集中线槽布件。
固定分隔式控制元件安装，原则柜内安装板有空间柜内安装板或电气梁上安装，无空间采用以下方式：1.在柜内前竖梁上加装斜端子板。
2.安装导轨。
3.安装熔断器、中间继电器、接线端子。
注意：元件安装时注意进线端方向，进线端面对柜门。
图6 固定分隔式控制元件安装抽屉式内部控制元件安装：1.有空间时在抽屉内部安装主开关的电气梁或板上安装，如果无空间。
在底板或抽屉安装导轨，螺钉M4*10，不可过长。
防止抽屉插拔摩擦。
内部元件较多，确实放置不下时可以在抽屉侧壁安装。
2.抽屉手柄上在断开位置，安装抽屉小门元件可将门打开，向下按小门右侧下部红色按钮，小门即可打开。
图7 抽屉式内部控制元件安装备注：柜门、抽屉小门元件根据布件图进行安装，抽屉柜中外引端子电缆室斜端子板安装。
其它控制元件较多可以考虑线槽布件。
2.元件标识粘贴2.1柜内元件：若元器件其本身带有标记部位，直接贴于元器件上的标记部位上.无标记位置的粘贴于元件明显位置或安装板上左侧应粘贴整齐。
微断开关、熔断器、接线端子标识的粘贴。
（电流端子断开电点冲下）图8 标识粘贴2.2柜门元件代号的粘贴：粘贴在柜门内元器件位置左上方，同一排的元件代号保持在一条直线上。
用铅笔画一条同仪表门边平行的直线，按直线粘贴。
柜门元件标签粘贴位置3.一次线配制3.1一次线配制前期工作：根据图纸及元件容量和进出线，确定铜母线和导线截面、母线走向、联接；依据连接和进、出线确定铜母线支撑。
标准GCS柜汇流母线及N、PE排柜后部安装。
➢调整母线夹：根据装置主汇流系统确定母线夹的配置状况，工作电流≤2500A主母线为单组双列平置。
装置工作电流＞2500A主母线为双组双列平置。
参考抽屉柜竖母线搭接点高度、进线柜开关高度确定母线夹安装高度。
一般情况从柜体框架向下量200mm左右安装A相汇流母线夹，依次向下B、C相，相间距在100mm左右。
图9 汇流母线安装位置➢ 配电柜内部，母线夹安装图10 固定分隔式柜体内部母线夹安装----抽出式GCS 柜内部竖汇流外协厂在结构组装过程时已经完成，垂直母线为L 型,额定电流为1000A 。
L 型垂直母线固定夹持在隔离板内，通过专用的母线过渡连接头与主母线相连接。
隔离板中的L 型垂直母线与功能单元的进线插头相插接，功能单元的出线与ZJ 型转接件插接。
由转接件实现功能室和电缆室之间的电气转接。
电缆室有240mm 或440mm 的室宽两种。
➢ 母线绝缘支撑完成元件安装后需要对进线柜和出线柜铜排考虑支撑。
原则上尽量使用电气梁加绝缘子固定。
特别需要注意的是在母线夹相间加支撑时不得使用电气梁，需要使用绝缘木支撑。
对于上返同汇流搭接的母线支撑有专用的母线夹SJZ 型绝缘支撑夹。
分单排单层、单排双层、双排单层、双排双层四种型式。
柜体前门柜背面A 相B 相C 相 N 相柜顶母线系统相序： 1.从柜正面数为远、中、近、最近对应为A 、B 、C 、N 相。
2.同批配电柜母线夹前后位置统一。
备注：抽屉柜系统母线夹靠前安装。
★在汇流排并柜两端头母线夹外靠侧板处必须加防护。
固定分隔式GCS 配电柜内部母线夹安装同GCK ： 1.根据进、出线方式确定安装部位。
2.一般情况下从柜体正面看左侧安装母线夹。
安装过程中考虑铜排搭接距离、电气间隙，母线夹靠前安装。
1.固定分隔式GCS馈出柜开关支撑。
1.25mm以下宽度铜排加30*30黄色绝缘子，30mm以上宽度铜排加50*50黄色绝缘子支撑。
如果有空间，三相尽量平面平行支撑。
图11 固定式出线支撑注意：进、出线电缆梁安装配带齐全。
3.2 一次导线配制3.2.1导线的选用：➢导线的线色：按电装技术说明的要求选用导线，无说明时选用色线，对于抽屉内部采用GCS 专用电缆线。
当开关容量较大时可选用两根电缆线。
➢导线的线径：技术图纸中注明线经时按技术图纸选用，如不便于加工，改线径征求项目工程师的同意。
技术图纸中无标注时，根据公司《低压配电成套装置选线表》选用需要特别注意第7条。
3.2.2 配线：➢断线---应按元件的实际长度断线，断线余量为：长度1m以内时余量≤100mm，长度1m以上时余量≤150mm。
（原则上用盒尺测量）抽屉中使用的专用导线断线时余量预留合适。
➢线束敷设--导线线束在板或梁后敷设，分支水平线束用塑料扎扣捆绑，垂直线束用螺旋管缠绕捆绑，捆绑时导线不应交叉，采用扎带捆绑时间距80mm，在开关等元器件的分线处适当增加扎扣，保证分线点直接对应元器件的接线点。
整条线束横平竖直，参照物安装梁边及竖梁。
——抽屉内部做线时线束需要敷设统一，整齐。
➢线束固定---水平线束固定间距250mm，尽量使用扎扣捆绑固定，无法固定时采用30*30的吸盘固定；垂直线束固定间距300mm ，直接固定电气梁上，线束转弯处增加固定点。
经过电气梁及板端头时注意防护。
3.2.3导线的连接抽屉接线时注意事项：1. 抽屉中一次导线专用插接端子必须插接到位。
不可插接件上的定位倒刺碰坏。
2. 注意插接相序和位置。
➢无论单股导线或多股导线，分线时不能握死弯，用手握90度活弯,分线点直接对应开关的接线点。
➢导线从分线点到元器件接线点的长度,以元器件的具体位置而定，导线到相同电器元件的接线点弯曲一致。
➢ 采用单股导线时，端头应折回头弯，回头弯的长度以线皮间距元器件裸铜接点1mm 为标准，回头弯水平压接；电器元件为螺钉压接时，单股导线应弯圈，弯圈应为螺钉直径的1.1倍，弯圈方向同螺钉紧固前进方向一致；压接处线皮外露1mm ，压接牢固。