废料线安全操作规程
废料打包操作规程
废料打包操作规程废料打包操作规程第一章总则第一条公司为了更好地管理和处理废料，减少环境污染，保护员工的身体健康，制定了本《废料打包操作规程》（以下简称“规程”）。
第二章废料打包前的准备工作第二条在进行废料打包前，必须对废料进行分类和检查，确保不会混入有害物质或无法打包的杂质。
第三条废料打包的工具和设备应当符合相关要求，保证安全和效率。
第三章废料打包操作方法第四条废料打包时，首先要保证所使用的包装袋具有足够的强度和耐磨性，能够承受废料的重量和压力。
第五条废料打包时，应按照所分好的废料进行包装，确保不同种类的废料不会混在一起。
第六条废料打包时，应按照规定的容量进行填充，不得超过包装袋的承载能力，以免引起包装袋破裂和废料溢出。
第七条废料打包时，应尽量使包装袋内的废料紧密排列，以减少体积并节省运输空间。
第八条废料打包时，应尽量使包装袋内的废料均匀分布，以保持包装袋的平衡和稳定。
第九条废料打包时，应将包装袋的接口尽可能地密封，以防止废料外溢、污染环境和损坏包装袋。
第十条废料打包完成后，应及时清理工作场地，保持整洁和安全。
第四章废料打包后的处理第十一条打包好的废料应当及时送往指定的暂存区或集中处理场所。
第十二条废料送往暂存区或集中处理场所时，必须确保运输工具符合相关要求，废料包装袋完好无损。
第十三条废料运输过程中，应当注意防止挤压、倾斜和碰撞，以免造成包装袋破裂和废料外溢。
第十四条废料运输过程中，应当遵守路线规定和交通法规，确保安全驾驶。
第五章废料打包操作安全注意事项第十五条废料打包操作中，必须戴好防护口罩、手套和工作服，以保护身体免受废料的污染和伤害。
第十六条废料打包操作中，不得随意丢弃、倾倒废料，必须按照规定进行妥善处理。
第十七条废料打包操作中，应当遵循相关的安全操作规程，如避免暴露于有毒有害气体、物质和尖锐物品等。
第六章废料打包作业中的问题处理第十八条废料打包作业中，如遇到废料异常、包装袋破裂、设备故障等问题，必须及时上报，并按照规定进行处理。
全自动线体安全操作及保养规程
全自动附件线体安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 设备操作前的准备工作在操作设备之前，必须确保所使用的设备处于良好的工作状态，确认所有安全装置齐全，准确无误。
此外，还需要做好以下准备工作：•确认自身身体状况良好，没有饮酒、吸烟等不利于操作的行为。
•穿戴好劳动保护用品，如手套、安全鞋、护目镜等。
•准备好所需工具和原料，并确认数量和质量符合要求。
1.2 操作时需要注意的事项操作设备时，必须牢记以下注意事项：•严格按照设备使用说明和工作流程操作。
•禁止在设备运行时打开设备盖板或拆下安全装置。
•操作时必须集中注意力，不得分心或走神。
•操作过程中不得与其他人进行交谈或玩手机等不相关的行为。
•操作人员必须经过专业培训并获得相关资质证书。
1.3 操作后的清理工作操作设备后，必须进行设备的清理和维护：•对设备进行清洁，并清除残留的原料和废料。
•关闭设备总电源，并将所有开关和按钮归位。
•严格按照保养规程进行设备保养和维修。
二、安全保养规程2.1 环境保养设备所在的环境对设备的运行和维护有很大的影响。
因此，在安全保养规程中，环境保养是一个非常重要的方面。
需要做好以下环境保养工作：•维护设备所在的环境清洁、干燥和通风，避免杂物堆积和积尘。
•检查设备周围的电线和插头是否正常。
•经常检查和更换设备附近的电瓶和电源。
2.2 设备保养设备保养是保证设备安全运行的一项非常重要的工作。
在安全保养规程中，我们需要关注以下设备保养事项：•每天对设备进行外部清洁，防止原料和金属碎片等杂物附着在设备上。
•每周对设备进行彻底清洁，保证设备内部的部件干净无尘。
•每月对设备进行检查，检查电线、插头、开关和按钮等部件是否正常。
•每季度对设备进行大清洗和大检修，保证设备的长期稳定运行。
2.3 车间管理车间管理是保证设备安全运行的另一项非常重要的方面。
需要做好以下车间管理工作：•确保车间的消防设施和紧急疏散通道畅通有效。
•定期进行员工的安全培训和应急演练。
堆料机、取料机安全操作规程（3篇）
堆料机、取料机安全操作规程一、总则为了确保堆料机、取料机的正常运行，保障操作人员的安全，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 没有经过培训和取得相应资格证书的人员，不得擅自操作堆料机、取料机。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、劳动手套、防护眼镜等。
3. 检查堆料机、取料机的安全防护设施是否完好，如防护栏杆、安全开关等。
4. 确保堆料机、取料机运行区域内没有人员和障碍物。
5. 检查堆料机、取料机的电源线路是否正常，各部分功能是否正常。
三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员必须站在指定的操作位，严禁在运行中靠近或越过安全栏杆。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行改动或调整。
3. 在操作过程中，严禁伸手或穿越机器运行区域以免发生伤害事故。
4. 堆料机、取料机运行时，严禁拆卸安全防护设施，以免因此导致事故发生。
5. 在机器运行过程中，如发现异常情况或噪音异常，应立即停机检修，不得强行继续操作。
6. 操作人员应保持机器周围的清洁，注意排放的粉尘和废料，避免堆积引起安全隐患。
四、紧急情况处理1. 在堆料机、取料机运行中如遇到异常情况，应立即停止运行，并查找故障原因。
2. 在发现故障后，应及时报告相关部门，并进行修理或维护。
五、操作后的安全措施1. 操作结束后，应将堆料机、取料机停止运行，切断电源，并及时将相关工具和材料清理干净，放回指定位置。
2. 检查堆料机、取料机周围的环境是否整洁，如有异常情况应及时通知有关部门进行处理。
3. 操作结束后，及时进行设备的维护保养，保持设备的正常运行。
六、违规行为处理1. 对于违反操作规程的人员，将给予相应的处罚，严重违规者将追究法律责任。
2. 对于发现违规行为的人员，应及时进行举报，以维护工作环境的安全。
七、监督和改进1. 相关部门应加强对堆料机、取料机操作规程的监督，确保操作人员按照规程进行操作。
2. 针对操作中发现的问题，应及时进行整改和改进，提高操作安全性和效率。
流水线设备安全操作规程
流水线设备安全操作规程一、前言流水线设备是工业生产中至关重要的制造设备。
然而，流水线设备如果没有正确操作，可能会对工人和设备造成不可逆转的伤害，也会导致生产线的延误以及公司的损失。
因此，制定一份详细的安全操作规程可以帮助操作人员了解如何正确地操作流水线设备，确保工人和设备的安全。
二、操作前准备在进行流水线设备操作前，操作人员必须全面了解设备的结构和操作流程，以及设备的安全使用规程。
如果操作人员之前没有经验，则需要接受相关的培训和实践，弄清楚设备的安全操作技巧和常见故障的处理方法。
操作人员还需要了解所需操作的产品、加工工艺、要求的产品质量等方面的细节。
如果有必要，操作人员可以向技术人员咨询更专业的知识。
最后，在操作流水线设备之前，操作人员需要做好相关的防护措施，如佩戴工作服、安全鞋，戴上护目镜、口罩等。
同时，操作人员应保持清醒的头脑，并集中注意力，以避免因粗心大意或马虎贻误生产进度，导致安全事故的发生。
三、安全操作规程1. 设备启动和关闭在启动和关闭流水线设备之前，需要进行以下检查和操作：•检查设备和电气元器件是否正常，保证所有接线并正确无误。
•确保所有的保护措施都已安装并按要求工作。
例如，安全门和安全闸门必须能够良好关闭，并在关闭时触发安全设备以停止设备。
•确认设备已接通电源，并检查是否有异常声响等故障现象。
如设备出现异常或发出警报声，必须立即停止设备，并确认故障原因。
启动设备时，必须慢慢提高设备速度。
保持平稳的操作，确保设备稳定运行，避免因突然加速导致机器突然停止，造成坏处。
当设备不再使用时，需要按照正确的流程关闭它。
首先必须停止设备并关闭电源。
然后，确认所有的操作都已经完成，并清理现场。
最后将设备锁定，以确保工人和其他操作人员不会误启动设备。
2. 设备维护和保养运作时间较长的流水线设备在使用过程中可能会出现机械故障和安全隐患，因此定期维护和保养设备显得尤为重要。
维护操作应该由资深的技术人员负责。
纸箱车间生产设备安全操作规程(三篇)
纸箱车间生产设备安全操作规程第一章总则第一条为了保障纸箱车间生产设备的安全运行，预防事故的发生，提高安全意识和操作水平，制定本规程。
第二条本规程适用于纸箱车间的生产设备的安全操作，包括但不限于纸箱生产线、纸板切割机、糊盒机、印刷机等设备。
第三条本规程应严格执行，违反规程的人员将被追究相应的责任，严重者将受到纪律处分。
第四条所有参与纸箱车间生产设备操作的人员必须经过安全培训并取得相应的操作证书，方可上岗操作。
第五条操作人员应具备一定的专业知识和技能，能够确保设备的正常运行，及时处理设备故障和突发事件。
第六条在操作过程中，必须遵守国家相关的法律法规和安全操作规范，确保自身和周围人员的人身安全。
第二章设备操作第七条操作人员应认真熟悉所操作设备的结构、性能和操作方法，并按规定使用设备。
第八条操作前，必须检查设备及周围环境是否安全，及时排除安全隐患。
第九条切勿将手指、手臂或其他身体部位伸入设备轨道、滚筒或切割区域，以避免被夹伤。
第十条操作人员应时刻保持注意力集中，不得在操作过程中参与与设备无关的活动，避免因分神导致事故的发生。
第十一条操作人员禁止擅自调整设备的参数和设置，如需要改动应报告相关负责人并得到许可。
第十二条设备故障或发生突发事件时，操作人员应立即停止设备运行，保护好被加工的产品，迅速报告上级和维修人员。
第十三条设备故障维修或进行例行保养时，应按照安全操作规程进行，确保维修和保养的质量和效果。
第三章安全防护第十四条设备操作人员必须穿戴符合工作要求的防护用品，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
第十五条在操作切割机、印刷机等设备时，必须戴好防护眼镜，防止眼部受到碎片或喷溅物的伤害。
第十六条防护装置是保障设备操作人员安全的重要措施，不得随意拆除或破坏防护装置。
第十七条设备操作人员在操作过程中，应保持设备周围的通道畅通，避免杂物阻碍设备的正常运行。
第十八条设备操作人员应定期检查和维护安全防护设施，确保其完好有效。
废料线安全操作规程范本（2篇）
废料线安全操作规程范本一、规范背景废料线是一个重要的产业环节，但其操作过程中存在一定的危险性。
为了保证废料线的安全运行，提高工作效率，保护员工的身体健康和生命安全，制定废料线安全操作规程是必不可少的。
二、通用规定1. 所有从事废料线操作的员工必须参加相关的安全培训和考试，取得相应的操作资格证书后方可上岗。
2. 废料线操作期间，员工必须全程佩戴头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护用品。
3. 操作前，必须检查相关设备是否正常运行，确保操作的安全性。
4. 未经允许，任何人不得随意进入废料线作业区域。
5. 废料线操作过程中，禁止饮酒和吸烟。
三、操作规范1. 废料线进料及运输（1）严禁将未经检验的废料直接投入废料线，必须确保废料中无易燃易爆、有毒有害物质。
（2）废料在运输过程中，应采用专用的运输车辆，载货车辆必须符合相关运输标准，确保货物的稳定性和安全性。
（3）操作人员在装车和卸货过程中，必须戴好手套，避免对废料的直接接触。
（4）废料的运输过程中，必须确保运输车辆的排放正常，防止废气对环境造成污染。
2. 废料线清洗和维护（1）废料线需要定期进行清洗，清洗时必须关闭相关设备和电源，确保操作的安全性。
（2）清洗废料线时，必须使用指定的清洗剂和工具，严禁使用腐蚀性强的物质。
（3）清洗过程中，操作人员必须佩戴好防护用品，避免对身体带来伤害。
（4）废料线的维护过程中，必须按照相关规定和操作手册进行，严禁擅自进行改装和维修。
3. 废料线操作注意事项（1）操作废料线时，必须根据操作手册进行，严禁超负荷操作或违规操作。
（2）废料线操作人员必须保持清醒的状态，禁止疲劳驾驶和饮食过度。
（3）操作人员不得在废料线上凭空站立或行走，必须站在稳定的位置进行操作。
（4）废料线启动前，必须确认周围没有人员和障碍物，确保启动安全。
（5）对于废料线发生的异常情况，操作人员必须及时报告，并采取相应的措施进行处置。
（6）废料线操作结束后，必须及时关闭设备和电源，确保安全。
亚克力生产线安全操作规程
亚克力生产线安全操作规程
《亚克力生产线安全操作规程》
一、前言
亚克力生产线是一种重要的制造生产线，为了确保生产过程中安全、高效，制定了本安全操作规程。
二、操作人员要求
1. 操作人员必须经过专业培训，并且获得相关的操作证书方可进入生产线；
2. 操作人员必须穿着专业的工作服和安全鞋，并且佩戴安全帽和护目镜；
3. 在操作生产线时，禁止饮食和抽烟。
三、操作规程
1. 检查设备
每日操作开始前，操作人员必须检查设备的运转情况，确保设备完好，无异常。
2. 使用设备
操作人员在使用设备时必须依照操作手册的规定进行操作，不得擅自变更参数或进行其他操作。
3. 废料处理
废料必须按照规定的流程进行处理，不得私自丢弃，以防涉及环境污染。
4. 紧急情况处理
一旦发生紧急情况，操作人员必须立即停止操作，报告相关负责人，并按照紧急应对计划进行处理。
四、设备维护
设备维护必须由专业人员进行，一切维护操作必须在设备停止运转后进行。
五、结束操作
操作结束后，操作人员必须对设备进行清洁和检查，保证设备安全。
六、故障处理
所有的设备故障必须报告，并由专业人员进行检修，不得擅自操作。
七、安全意识
所有操作人员必须具有高度的安全意识，严格遵守操作规程，确保生产过程中的安全。
以上是亚克力生产线安全操作规程的内容，希望操作人员严格遵守，并且随时更新改进。
清理线搬运、辅助工安全操作规
清理线搬运、辅助工安全操作规一、引言在清理线搬运、辅助工作中，为了确保工作的安全和顺利进行，必须遵守一系列的操作规程。
本文将详细介绍清理线搬运、辅助工的安全操作规。
二、操作规程1. 在进行清理线搬运、辅助工作之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
个人防护装备必须合适，并处于良好的状态，如果发现存在磨损或破损，应及时更换。
2. 在搬运物品时，务必使用适当的搬运工具，避免直接用手进行搬运。
搬运工具必须经过检查，确保其处于正常工作状态。
在使用搬运工具时，应注意力集中，避免与他人发生碰撞。
3. 在清理线搬运、辅助工作中，必须严禁疲劳作业。
如果工作时间过长或感到疲倦，应及时休息并补充能量。
疲劳作业可能会导致操作不慎，增加工作中的事故风险。
4. 在清理线搬运、辅助工作中，应注意线路的状况。
检查线路是否存在松脱或损坏的情况，如果发现异常情况应及时报告并进行修复。
同时，应保持线路周围的清洁，避免杂物破坏线路或造成绊倒的危险。
5. 在清理线搬运、辅助工作中，应严格按照作业程序进行操作。
不得随意更改或省略程序，以免引发危险。
作业程序应事先准备好，并由负责人员进行培训和指导。
6. 在清理线搬运、辅助工作中，应遵守安全信号的指示。
在进行重要动作之前，必须确认安全信号已经发出，并且能够清晰可见。
如果有任何疑问，应当停止当前操作并寻求指导。
7. 在清理线搬运、辅助工作中，应密切关注周围环境的变化。
如果发现有人员靠近作业区域或有其他不安全的情况发生，应立即停止当前操作，并采取相应的措施确保安全。
8. 在清理线搬运、辅助工作中，不得酗酒、吸烟或使用毒品。
这些行为会削弱操作者的警觉性，增加发生意外的风险。
9. 在清理线搬运、辅助工作中，应定期进行安全培训和演练。
培训和演练的内容应围绕清理线搬运、辅助工作的风险和应急处理措施展开，提高操作者的安全意识和应对能力。
10. 在清理线搬运、辅助工作中，如需进行维护和修理操作，必须先切断电源，并进行相应的锁定与标识。
清理线搬运、辅助工安全技术操作规程
清理线搬运、辅助工安全技术操作规程一、概述清理线搬运、辅助工作是指在电力设备维护、检修、安装等过程中，对线路和设备进行清理、搬运和辅助操作。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
二、操作前的准备工作1. 工作人员应经过相关安全技术培训，熟悉相关设备和操作流程。
2. 工作人员应配备个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、绝缘手套、眼镜等。
3. 工作人员应检查所使用的工具设备的完好性，如杆式清线工具、清线车、搬运器具等。
4. 工作人员应熟悉所需清理线路的具体情况，如线路类型、电压等级、线路材质，清理的目的和重点等。
三、清理线操作规程1. 在清理线路之前，工作人员应先切断线路的电源，并在操作地点进行警示。
2. 工作人员应使用绝缘手套，使用合适的杆式清线工具进行清理线路。
禁止使用金属杆进行清理操作。
3. 在清理线路时，应避免触碰带电体，应注意不要使绝缘杆接触到其他带电线路，以免发生触电事故。
4. 清理线路时，应按照清理要求进行，清理过程中不能随意更换清理方式或将线路材料直接抛入地面，应统一收集放入指定集料包进行处理。
5. 清理线路时，应注意避免落石、坠物等可能对线路和工作人员造成伤害的情况。
清理过程中，应尽量控制线路和设备的晃动范围。
6. 清理线路结束后，工作人员应及时通知监护人员恢复线路供电，确保线路恢复正常运行。
四、辅助工作操作规程1. 在进行辅助工作之前，工作人员应对工作内容、环境进行评估，确定辅助工作方案，并取得相关工作许可证。
2. 工作人员应穿戴个人防护装备，并严格遵守相关安全操作规程。
3. 工作人员应熟悉所使用的辅助工具和设备的操作方法，保证正常、安全使用。
4. 工作人员应指定专人负责监控和管理辅助工作现场，确保工作人员的安全。
5. 所有辅助工作设备和工具应定期检查，发现问题及时维修或更换。
6. 辅助工作结束后，工作人员应清理、整理工作现场，保留好相关的记录和资料。
五、安全注意事项1. 操作过程中，严禁私自改变操作方案或放弃个人防护装备。
垃圾处理安全作业指南
垃圾处理安全作业指南垃圾处理是一项重要且具有一定危险性的工作。
为了确保垃圾处理作业的安全进行，保护工作人员的身体健康和生命安全，同时避免对环境造成二次污染，特制定本安全作业指南。
一、垃圾处理前的准备工作1、个人防护装备工作人员在进行垃圾处理作业前，必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护鞋、工作服、护目镜和口罩等。
防护装备应定期检查和维护，确保其性能良好，如有损坏应及时更换。
2、工具和设备检查对垃圾处理所需的工具和设备，如垃圾运输车、装载机、起重机、压缩设备等进行全面检查。
确保工具和设备的操作性能正常，安全装置完好无损，如刹车、警示灯、安全阀等。
3、场地评估在开始垃圾处理作业前，应对作业场地进行评估，包括地形、地面状况、周边环境等。
确定场地是否存在潜在的危险因素，如坑洼、陡坡、地下管线、易燃易爆物品等，并采取相应的防范措施。
4、培训与交底所有参与垃圾处理作业的人员必须经过专业的安全培训，了解垃圾处理的流程、安全操作规程和应急处理措施。
在作业前，应进行详细的安全技术交底，明确工作任务和安全注意事项。
二、垃圾收集与运输安全1、垃圾收集收集垃圾时，应使用专用的收集工具和设备，避免直接用手接触垃圾。
对于尖锐、锋利的垃圾物品，如玻璃碎片、金属废料等，应小心处理，防止刺伤或划伤。
2、垃圾运输垃圾运输车应保持良好的车况，定期进行维护和保养。
驾驶员应遵守交通规则，保持安全行驶速度，避免急刹车、急转弯等危险操作。
在运输过程中，应确保垃圾密封良好，防止垃圾泄漏和飞扬，造成环境污染和交通安全隐患。
3、装卸垃圾在装卸垃圾时，工作人员应站在安全位置，避免在车辆行驶路线和起重臂下方作业。
装卸过程中应注意平稳操作，防止垃圾掉落伤人。
三、垃圾分拣与分类安全1、分拣环境垃圾分拣场所应保持通风良好，照明充足，避免因环境因素导致的安全事故。
分拣区域应设置明显的标识和警示标志，防止无关人员进入。
2、分拣操作工作人员在分拣垃圾时，应按照规定的分类标准进行操作，避免混乱和错误分类。
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编号：CZ-GC-06751
( 操作规程)
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废料线安全操作规程
Safety operation procedures for waste line
废料线安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
△!警告:
严格遵守本安全操作规程是保证人员安全、设备财产安全的必要保证。
任何操作本设备的人员必须熟知、遵守本安全操作规程。
不遵守本安全操作规程可能导致人身伤害、设备损坏或事故！
1、废料线必须由指定人员进行操作，设备操作者经培训考核合格后，凭《设备操作证》操作设备，定人定机，持证上岗，严禁无证操作。
2、设备操作者必须熟悉、掌握系统的性能、结构原理及操作运行程序、规范。
3、操作者应严格按照《设备操作维护保养指导书》操作设备、保养设备，严禁野蛮操作。
4、操作者应严格按照《设备点检卡》所述内容作好设备开机前、运行中及停机后的检查工作，对于在点检中发现的异常情况应及时
记录，并通知维修人员。
5、开机前必须确认设备完好信息
6、检查各急停开关动作灵敏，动作准确可靠。
触摸屏动作正常，无损伤。
7、按下全线启动，各支线依次动作后主线动作，将废线送到废料箱里。
△!警告：废料线开动过程中严禁上到废料线上行走，可能造成人员严重伤害！
8、开动过程中检查各支线废料高度，不得高于护板高度。
9、当废料收集箱内废料满时，各支线会停止送料。
此时要将废料倒掉。
10、严禁在废料未倒掉的情况下，手动启动各支线。
△!警告：此时启动后可能会造成废料线严重卡料情况，可能会引起严重的设备安全事故！
11、运行过程中操作人员要对各支线运行情况进行检查，发现卡料的及时清除。
无法清除的通知维修人员。
12、运行过程发现异常情况时，可以通过废料线两边的拉线开关将废料线停止。
13、异常排除后将拉线开关复位，并重新启动废料线。
14、开动过程中，有故障时声音报警器发出声音报警，操作人员应检查故障原因，故障排除后再启动。
15、开动过程中检查废料线两边有无废料，并及时清除。
16、严禁操作人员改变废料线的电气线路，和机械结构。
△!警告：私自对设备线路改造都可能造成事件的严重性增加或造成设备、人身的严重伤害！
17、自动操作时。
务必将所有现场电箱打到自动，柜子上“自动/现场”转换开关打到自动。
在按下自动启动按钮后，如果无急停或者变频器无故障，此时设备运行．如果不按自动运行，当启动支线上的其中一条时，主线都运行，支线有现场电柜，当主电柜自动时，可启动主线，支线。
19、设备操作人员在巡检过程中，发现废料线两边的废料要急
时清理。
在废料线两边设有拉线开关，有异常情况时可以拉下开关，废料线会停止，异常处理后要手
动对拉线开关复位。
当废料高度高于护板高度时，必须停止废料线，并将高出的废料手工处理，确认高度低于护板后才能开动。
20、废料斗开动时，在废料斗下侧两边钢梁上装有一对车辆检测开关，下侧。
有车辆废料斗才能打开。
21、废料斗开动过程中，可能会有废料溢出，此时要注意人身安全.
编制：孙朋欢批准：
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