锚杆-格构梁施工组织设计
锚杆格子梁施工方案
锚杆格子梁施工方案锚杆格子梁施工方案一、工程概况本工程为锚杆格子梁施工项目，主要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑、锚杆安装、格子梁浇筑等主要工序。
整个工程的目标是确保施工质量，保证工期进度，同时注重施工安全。
二、施工方案1. 基坑开挖：根据设计图纸要求，用挖掘机进行基坑开挖，保证基坑的平整度和立面的垂直度，同时注意挖掘机的安全操作，避免对周边环境和建筑物造成不必要的损害。
2. 土方回填：基坑开挖完毕后，将坑内的土方回填，采用振动夯实法进行土方回填，保证土方的密实度和稳定性。
3. 基础浇筑：在基坑回填完毕后，进行基础的浇筑，采用混凝土搅拌机进行混凝土的拌和和运输，然后使用混凝土泵进行浇筑，保证基础的牢固性和稳定性。
4. 锚杆安装：在基础浇筑完毕后，进行锚杆的安装，根据设计要求将锚杆嵌入基础中，保证锚杆的稳定性和质量。
在安装过程中，要注意锚杆的垂直度和水平度，并进行必要的修正和调整。
5. 格子梁浇筑：在锚杆安装完毕后，根据设计要求进行格子梁的浇筑，采用模板支撑和现浇混凝土工艺进行施工，保证格子梁的强度和稳定性。
在浇筑过程中，要注意混凝土的拌和和浇筑质量，做好温度和湿度的控制，避免出现裂缝和质量问题。
三、施工注意事项1. 施工前要进行现场勘察和设计论证，确保施工方案的可行性和合理性。
2. 进行施工前要组织专业的施工人员和设备，确保施工过程的顺利进行。
3. 进行施工过程中要严格按照设计图纸和施工规范进行施工，遵守相关安全操作规程，确保施工质量和安全。
4. 施工过程中要进行必要的检测和监管，及时发现和处理施工中的问题和隐患，确保施工的顺利进行。
5. 施工完毕后要进行必要的验收和检测，确保施工质量符合要求和标准，同时做好结算和保养工作，保证工程的质量和使用寿命。
通过以上的工程施工方案，可以确保锚杆格子梁施工项目的顺利进行，保证施工质量和安全，同时保证工程的质量和使用寿命。
在施工过程中要严格按照相关的规定和要求进行施工，并根据实际情况进行必要的调整和修正，确保施工的顺利进行。
锚杆框格梁施工组织设计方案
锚杆框格梁施工组织设计一、工程概况：(一)、地质情况和施工要求1、地质温和候条件( 1 )、地质：挖方边坡主要是粉质黏土，夹薄层粉砂。
坡面表面易风化，受雨水侵蚀易崩解。
( 2 )、地形、地貌、水文、气候属于中切割中山缓坡地形“ V”字型沟谷地貌，多见于混合岩和花岗岩分布区，海拔高程 1494~1507 米，Ⅰ—Ⅱ级剥夷面保存完好，表现为齐一的山峰顶面，并点缀有峰残山，河谷呈“V”字型，河流溯源侵蚀强烈，河谷中也常见有陡坎和跌水。
项目位于临沧市临翔区境内，属亚热带低纬度山地季风气候，海拔相对高差大，地形复杂，立体气候明显。
全年日照时间长，霜期短，气候温和，干湿季分明。
气候冬无寒冷、夏无酷暑，四季如春，构成为了多种多样的生态环境。
区域内地下水类型主要为松散类孔隙水，松散岩类孔隙水主要分布于临沧盆地Ⅰ ~ Ⅱ级阶地含黏土砂砾卵石层中，地下水相对丰富，水化学类型为 HCO3－Na ( K)· Ca 型、 HCO3－Ca 型、 HCO3－Na ( K)· Mg 型以及 HCO3 －Ca· Mg 型，矿化度小于 1.0g/L。
2、工程特点( 1 )、本段锚杆框格梁施工工序复杂多样，在高边坡上作业，施工工作面大，属高空作业，危（wei）险系数大，安全防治工作难度大。
( 2 )、施工场地布置，施工安全管理、工程质量控制工作、施工先后工序组织安排是本工程施工管理的关键。
( 3 )、本工程边坡多是粉质黏土边坡，易风化，遇雨易崩解塌方，必须及时防护。
(4)、时常浮现不可预测的突发事故，工程质量难以控制，同时来不及采取任何安全防患措施。
( 5 )、从外观地形地貌很难判断高坡是否稳定。
3、施工要求和技术保证条件( 1 )施工要求：①工程责任明确，高度重视，落实到位，不能把防护当附件工程。
②施工技术交底到位。
( 2 )技术保证条件：①施工总的原则：施工一级、防护加固一级；逐级施工，逐级防护。
②对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，桥梁工程成为城市交通建设的重要组成部分。
而锚杆框架梁作为一种常用的桥梁结构形式，具有稳定性好、承载能力大等优势。
本文针对xxx项目，就锚杆框架梁的施工方案进行探讨。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：- 模板：采用适合梁体尺寸的木模板，并与钢筋绑扎牢固。
- 钢筋：根据设计要求进行加工和预埋。
- 混凝土：确保供应充足，并按照设计配合比要求调配。
- 锚杆：选择合适的规格和材质的锚杆。
- 施工机械：包括塔吊、起重机等，用于梁体的吊装和安装。
2. 施工人员准备- 工程师：负责协调施工过程，提供技术支持。
- 施工人员：包括梁体制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工种的工人，要保证足够数量和熟练程度。
三、施工步骤1. 模板安装- 择机梁的尺寸制作适用的木质模板，并且进行防腐处理。
- 将模板按照梁体的形状和尺寸，组装为一整块，确保模板的平整度和牢固度。
- 安装模板齐平预埋件，用于锚杆的固定。
2. 钢筋布置- 根据设计图纸，进行钢筋的加工和制作。
- 钢筋在模板内进行正确的预埋，保证布置准确和稳固。
3. 锚杆安装- 锚杆的选择应符合设计要求，并采用适当的施工方法进行安装。
- 手段包括静力试压和测力破坏试验，以确保锚杆的固定效果。
4. 混凝土浇筑- 根据设计比例和装车能力，合理安排混频道车间，确保供应充足。
- 采用连续浇筑工艺，以保证梁体整体的一致性和承载力。
- 混凝土浇筑后，采取适当措施进行浇水养护，防止开裂和温度变化影响梁体质量。
5. 梁体吊装与安装- 使用塔吊或起重机对梁体进行吊装和安装。
- 确保吊装操作顺利进行，避免梁体与周围设施或构件的碰撞。
四、质量控制1. 模板质量控制- 模板安装前，需检查模板是否存在裂缝、变形等问题。
- 在使用过程中，定期进行检查，发现模板损坏及时修复或更换。
2. 钢筋质量控制- 加工和预埋钢筋时，要进行检查，确保设计要求的强度和位置符合要求。
锚杆框架梁施工组织设计
锚杆框架梁施工组织设计一、工程概况本项目位于湄潭县黄家坝镇梭米孔村，路线向西，终点位于遵义县三渡镇水洋村，路线里程桩号为K258+610～K267+430,全长为8.82千米。
本合同段主要的边坡防护工程有TBS植被防护、植草灌防护、人字形骨架植草灌防护、U 型钉植草灌防护、锚索框架梁防护、锚杆框架梁防护、六凌块植草防护、拱形骨架植草灌防护等，其中K260+240～K260+685右侧边坡第一、第二级边坡采用锚杆框架梁防护。
二、施工进度计划我项目拟定对K260+240～K260+685右侧边坡锚杆框架梁防护开工时间为2011年12月17日，完工时间为2012年1月16日，工期为31天。
三、编制依据（1）思遵高速公路第SZTJ-12合同段《两阶段施工图设计》；（2）我国现行公路工程路基施工规范；①、《公路桥涵施工技术规范》－JTJ041-2000；②、《公路工程集料试验规程》-JTJ085-2000；③、《公路工程质量检验评定标准》-JTG F80/1-2004；④、《钢筋焊接及验收规范》-JTJ18-96；（3）现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息；（4）结合我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量及多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。
四、施工方法1、施工准备①开工前，由项目总工组织有关人员全面学习和熟悉设计文件，做好对班组人员的技术，安全交底工作。
同时,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。
②测量工程师对边坡坡率复核并和监理工程师检验后进行测量放样，并用横纵交叉布线拉直，以便确定边坡修整的情况，且测量工程师需做好书面和现场的技术交底工作。
③施工机械及人员准备序号姓名岗位职责备注1 莫生辉副经理负责现场施工生产管理工作2 李盛家常务总工负责项目技术管理工作3 林桂新质检工程师负责质量检测、验收等工作4 龙兰试验工程师负责试验检测工作5 黄仲锋试验员协助试验工程师日常的检测工作6 黄新谋测量工程师负责高程控制、施工放样等工作7 牙文魏测量员协助测量工程师工作8 何辉新现场主管负责现场施工组织9 韦立练质检员协助质检工程师负责质量检测、验收等工作10 雷秋红资料员负责内业资料的整理及归档等工作11 刘晨专职安全员负责施工现场安全管理施工机械安排见下表序号机械名称规格/型号单位数量备注1 搅拌机台 12 交流电焊机BX1-100型台 23 空压机XPZ25E 台 14 风镐台 55 钢筋切割机GQ40-2 台 16 钢筋弯曲机CU40-C 台 17 钢筋调直机台 18 潜孔钻YQ100E 台 29 砼罐车9m3台 210 灌浆机台 12、搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。
锚杆格梁施工方案
锚杆格梁施工方案锚杆格梁施工方案项目名称：锚杆格梁施工方案工程地点：XX市某桥梁项目工程概况：本项目是一座跨越XX河的公路桥梁，桥梁主体结构采用锚杆格梁施工方式。
一、施工组织本工程的施工组织由总指挥部、生产指挥部、技术质量部、安全保卫部、材料设备部五个部门组成。
1. 总指挥部负责工程的总体组织与协调；2. 生产指挥部负责工程的具体施工组织与调度；3. 技术质量部负责工程的技术支撑与质量监控；4. 安全保卫部负责工程的安全保障与现场管控；5. 材料设备部负责工程所需材料与设备的供应与管理。
二、施工方法本项目采用锚杆格梁施工方法，施工步骤如下：1. 基坑准备工作：1.1 清理施工现场，搭建临时施工平台；1.2 检查、调试施工设备，确认运行正常；1.3 配置和储备好必要的施工材料和设备。
2. 锚杆施工工序：2.1 桩基建设：首先在桥墩定位处进行钻孔，然后灌入混凝土，形成桩基；2.2 锚杆固定：在桥墩上修建锚杆孔，然后将锚杆插入孔内，通过固定头和胶泥将锚杆固定住；2.3 外包钢筋：在锚杆上加固钢筋网，以增加桥梁的稳定性和抗震能力；2.4 浇筑混凝土：将混凝土灌入模板中，浇筑出桥梁的格梁形状；2.5 经验交流：对每个锚杆格梁进行质量检查和经验交流，确保施工质量。
3. 支撑与拆模工序：3.1 拆除模板：在浇筑混凝土后，等待其自然凝固，然后拆除模板；3.2 支撑整理：根据浇筑混凝土后的实际情况，对支撑进行必要的整理与调整；3.3 割锚杆：根据设计要求，对锚杆进行割除，并做好收尾处理。
4. 桥面施工工序：4.1 铺装桥面：在锚杆格梁上铺设沥青混凝土或水泥砼桥面；4.2 防护栏施工：在桥面两侧安装防护栏；4.3 环境整理：清理施工现场，恢复环境，保持工程整洁美观。
三、施工技术要点1. 施工设备的选择要合适，确保施工效率和质量；2. 锚杆和钢筋的绑扎要牢固，保证施工质量；3. 混凝土配比要合理，严格按照设计要求进行施工；4. 锚杆孔洞的位置要准确，孔壁要光滑均匀；5. 施工期间要注意施工安全，设置防护措施，确保人员和设备的安全。
锚杆框架梁施工方案范文
锚杆框架梁施工方案1. 项目背景本项目为一座多层建筑的结构工程，其中包括框架梁的施工。
本文档主要介绍锚杆框架梁的施工方案。
2. 施工原则根据项目要求和规范要求，制定施工方案，从而确保施工质量，并满足安全、美观的要求。
在施工前，需完成所有的准备工作，包括：•完善施工图纸•资料准备•确定人员作业范围•确定作业时段3. 施工准备3.1 设备准备•施工场地需满足有限空间要求，设置安全隔离措施•搭设施工平台，设置安全围挡•调试架起重设备•确保施工设备能正常运行3.2 材料准备•购买所需的钢筋、混凝土等材料•对材料进行分类、分配编号和记录，以保证正常使用•检查材料的品质和数量，如果存在问题要及时警觉4. 施工流程4.1 预制梁条根据结构图纸和客户要求进行预制梁条。
同时，要按照以下注意事项进行：•钢筋应该尽可能多地运用，并要合理使用•钢筋和预制梁构件的长度和截面应符合设计要求•模具应该在生产过程中得到随时的检查和清理4.2 预埋锚杆孔根据结构图纸和客户要求，进行预埋锚杆孔。
同时，要按照以下注意事项进行：•确定锚杆孔的位置和数量•打孔机操作应当平稳，控制好水平度和垂直度•安装垫圈和装置锚杆4.3 模板制作在梁条预制完成后，进行模板制作。
同时，要按照以下注意事项进行：•制模应符合结构图纸的要求•建造基板应该滑动和平整，表面没有损垢和碎屑•模板应该精确安装，以保证梁条的准确性4.4 钢筋绑扎进行钢筋绑扎时，需要注意以下事项：•绑扎要符合设计和要求，长度和数量应当准确•钢筋绑扎的交叉应符合设计，材料和数量应当清晰标注4.5 浇筑混凝土在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
同时，要按照以下注意事项进行：•混凝土浇注比例要确定•浇筑应该慢慢进行，以防止渗漏•确认混凝土的质量和密实度4.6 施工检查施工检查主要包括：•模板和先前岩锚杆钢筋的位置和是否正确•钢筋的长度和数量是否符合要求•混凝土是否达到质量要求4.7 梁基础加固如果需要梁基础加固，需要注意以下事项：•加固过程中要注意使用强度和质量好的材料•确保加固过程的质量达到设计要求•加固前后对墙体和原梁条进行检查，以保证达到镜像平衡5. 安全注意事项•重设备需要达到标准要求，同时保证防护和维修措施的及时性•操作人员需经过专业培训，要严格按照标准操作，确保个人安全•在吊起框架梁前，要确认其吊点的安全性，并完成编号备案。
锚杆格子梁施工方案
锚杆格子梁施工方案1. 引言锚杆格子梁是一种常用于加固和支撑土方或岩体的结构形式。
本文档将介绍锚杆格子梁的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
2. 施工前的准备工作在正式进行锚杆格子梁施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的具体步骤：2.1. 施工方案设计根据工程实际情况，设计出合理的锚杆格子梁施工方案，包括梁的布置、杆的类型和数量等。
施工方案需要经过专业人员的评审和审核，确保其符合工程要求。
2.2. 材料准备根据施工方案确定所需的材料，包括锚杆、梁体、连接件等。
材料的采购需要选择质量可靠的供应商，并进行验收，确保材料符合相关标准。
2.3. 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，使其熟悉施工方案和操作流程，掌握相关施工技术和安全注意事项。
2.4. 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物。
搭建施工临时设施，如施工平台、安全围挡等。
3. 施工过程中的注意事项在施工过程中，需要注意以下几个方面，以确保施工质量和人员安全：3.1. 施工顺序按照施工方案确定的顺序进行施工，先进行梁体安装，再进行锚杆布设和固定。
3.2. 施工质量控制在施工过程中，对梁体的安装和锚杆的布设进行质量控制，确保梁体的平整度和锚杆的固定度符合设计要求。
3.3. 安全注意事项施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品，确保工地安全。
设立警示标志，防止他人误入施工区域。
3.4. 施工记录记录施工过程中的关键数据和质量验收情况，包括梁体的尺寸、杆的布设间距和深度等。
确保施工过程的可追溯性和质量可控性。
4. 施工后的验收标准在施工完成后，需要进行验收，以判断锚杆格子梁是否符合设计要求和相关标准。
以下是验收标准的主要内容：4.1. 梁体质量检查检查梁体的尺寸、平整度和表面质量，确保梁体满足设计要求和施工规范。
4.2. 锚杆质量检查检查锚杆的布设间距和深度，以及固定质量，确保锚杆满足设计要求和相关标准。
锚杆格子梁施工方案
1. 引言锚杆格子梁是一种常用的支撑结构，用于加固和稳定土体或岩石体。
本文档旨在介绍锚杆格子梁的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收。
2. 施工前准备工作在进行锚杆格子梁施工前，需要进行一系列的准备工作，包括设计、采购材料和设备、确定施工方案等。
2.1 设计根据工程要求，进行锚杆格子梁的设计。
设计包括锚杆长度、直径、锚杆间距、格子梁尺寸等。
2.2 材料和设备采购根据设计要求，采购所需的材料和设备，如锚杆、格子梁、钢筋、混凝土、挖掘机等。
确保材料和设备的质量符合标准。
2.3 施工方案确定根据设计要求和现场实际情况，确定锚杆格子梁的施工方案，包括施工步骤、时间安排、人员配备等。
3. 施工过程锚杆格子梁的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 地面准备清理施工区域，移除杂物和不稳定物体，确保施工现场的平整和安全。
3.2 钻孔根据设计要求，在施工现场进行钻孔，并使用挖掘机或钻机进行钻孔作业。
确保钻孔的位置和深度满足设计要求。
3.3 安装锚杆将预先准备好的锚杆放入钻孔中，并使用专用工具将锚杆固定在岩石或土体中。
确保锚杆的稳定和垂直度。
3.4 安装格子梁在已安装好的锚杆上安装格子梁。
格子梁的安装方式和数量根据设计要求而定。
使用合适的工具和铆接固定格子梁，确保其稳固性。
3.5 混凝土灌注在安装好的格子梁上进行混凝土灌注。
确保混凝土的浇筑数量和质量符合设计要求。
3.6 养护根据混凝土的养护要求，进行养护工作。
养护期间，需要定期浇水和覆盖保温材料，以确保混凝土的充分强度和硬化。
4. 施工后验收施工完成后，需要进行验收工作，以确保锚杆格子梁的质量和安全性。
4.1 结构验收对施工完成的锚杆格子梁进行结构验收。
检查锚杆和格子梁的固定情况，是否满足设计要求。
4.2 工程验收对施工工程进行全面验收，包括施工质量、工程安全和材料使用等。
确保施工过程和结果符合规范要求。
4.3 文件编制按要求编制施工图纸、操作规程、验收记录等文件，以备归档和查阅。
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1、项目建设地点、范围项目区位于延河延长县杨家沟--焦家岭区域一河两岸，项目区面积70.33平方公里，本标段重点实施城区段吴家山段南侧高陡边坡及山体生态修复。
2、项目建设内容及规模本标段施工区域主要位于吴家山南侧山体西段，主要建设内容有：刷坡卸载36564m3，C25截排水沟690m，锚杆框架梁护坡7894.2m2，植生袋绿化6267m2，挡土墙182m，窑洞封堵回填4个。
3、主体工程施工3.1土方开挖施工本工程土方开挖主要包括挡土墙基础开挖、边坡削坡以及其他土方开挖工程。
（1）土方开挖以机械施工为主，采用1.0m3反铲挖掘机配合装载机装车，推土机辅助集土，5t自卸汽车运送至指定位置。
（2）机械开挖应从上而下分层分段依次进行，及时监测挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙。
及时采取措施，防止土体崩塌与下滑。
（3）质量检验：检验项目包括边坡的坡度、台阶高度、宽度，台阶坡面角等项目。
质量评定标准为主控项目：边坡的坡度，台阶高度、宽度，台阶坡面角及排水系统的平面位置必须符合设计要求和规范规定。
沿台阶设置的横向排水沟应于破面纵向排水沟相通。
一般项目：按下表规定执行。
边坡开挖质量检验标准3.2土方填筑施工本工程土方填筑主要包括墙后回填和废弃窑洞回填等所有的土方填筑工程。
（1）土方填筑采用机械化施工，1m3反铲挖掘机挖装土，5t自卸汽车运土，采用打夯机夯实，水平超填30cm。
（2）土方填筑采用分段分层填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。
上下层的分段接缝应错开。
分段作业面长度不小于100m，一次铺土厚度（松土）不大于0.3m，采用逐层铺土逐层碾压，在检查合格后再铺筑下一层土。
填筑作业应按水平层次铺填，不得顺坡填筑。
（3）填筑土料含水量与最优含水量的允许偏差为±3%，过干时洒水，过湿时翻晒。
（4）质量检验：主要包括填料质量、含水量、分层厚度、压实系数等。
检验标准如下表：筑工程质量检验标准3.3浆砌石工程施工（1）基坑（槽）宜跳槽开挖，分段施工，基底沿纵向有斜坡时，基底纵坡应不陡于5%。
否则应将基底凿成台阶，台阶高度不大于600mm，每台阶长度应大于2m。
（2）基坑（槽）开挖至设计高程，经隐蔽验收合格后，方可进行垫层施工。
基础施工前，应校核放线尺寸，允许偏差为±20mm。
（3）浆砌石挡土墙工程砌石料采用自卸三轮车运输，材料直接在砌筑部位临近堆放，人工砌筑。
砂浆采用0.4m3混凝土搅拌机拌制，自卸三轮车运输，人工铺浆摊平后砌筑块石，表面水泥砂浆勾缝。
（4）在施工时，应将石料的泥垢冲洗干净，并保持砌石表面湿润，块石料厚不小于20cm，采用分层挤浆法砌筑，上下错缝，内外搭砌，并在同层内设置拉结石，石料间较大空隙先用砂浆填塞，后用碎石嵌实，严禁采用外侧立石块中间填心的方法，砌筑完后表面勾缝，清理干净溅浆，并及时养护。
石料应经过挑选，质地要求均匀，无裂缝，不易风化。
选用石料饱和抗压强度不低于30MPa；块石应大致方正，厚度不小于20cm，宽度和长度应为厚度的1.5~2倍；砌筑砂浆标号为M7.5，砂的含泥量应不大于3%。
（5）浆砌石应符合下列要求：基底应清理干净并夯实。
基础的砌筑应在开挖完成后立即进行，做到随开挖、随下基、随砌筑。
错缝砌垒，不允许出现通缝；砌筑前，应将石料刷洗干净，并保持湿润，不应粘带泥土；砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑，砂浆填筑要饱满、压实，不允许采用碎石填缝和垫底；每层应依次砌角石、面石、然后砌腹石；块石砌筑，应选择较平整的大块石经修正后用作面石，内外石块应交错搭接；砌体宜均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m；永久缝的缝面应平整垂直；砌筑过程中，应及时养护。
（6）质量检验标准见下表：浆砌石挡墙（护坡）质量检验标准浆砌石截排水沟质量检验标准3.4锚杆框架施工施工按放线﹍﹍钻孔﹍﹍锚杆制作安装﹍﹍注浆﹍﹍框架梁施工﹍﹍张拉锁定﹍﹍封锚等工序进行。
（1）测量定位：坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过±5cm。
钻进过程用罗盘仪控制钻孔方向，以满足精度要求。
（2）钻孔钻机就位：用地质罗盘仪或测斜仪定向，钻杆与水平夹角控制在20o，并确保钻机安放支架牢固稳定，在钻孔过程中不允许出现晃动。
钻孔机具：采用空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔，以确保锚杆施工中不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能；使用钻头直径不得小于设计孔径。
钻孔顺序：钻孔应自上而下逐层施工，并组织好交叉、流水作业。
钻孔深度：为确保钻孔深度，钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
特殊情况处置：钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚固难或其他意外事故；如遇地层松散、破碎时，则采用套管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1~0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，以使钻孔完整；若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理，或采用灌浆封堵二次钻进等方法处理锚孔内部积聚水体。
锚孔检验：锚孔成孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。
（3）锚杆制作钢筋在棚内制作，运送至现场绑扎，下料、弯制、焊接、绑扎按设计技术规范要求施作。
（4）安装成孔检查合格后，再次用高压风清孔一次，将相应的锚杆人工抬至孔口穿锚杆。
穿锚杆时要人工缓慢送入，避免锚杆弯曲。
（5）注浆采用一次常压注浆孔底反浆方式注浆，直至锚孔口溢出浆液或排气管停止排气且有稀水泥浆压出时，方可停止注浆。
注浆结束后应观察浆液的回落情况，若有回落应及时补浆。
浆液作业过程应做好注浆记录，同时，对每批次注浆采样进行浆体强度试验。
（6）钢筋混凝土格构梁施工施工程序为：测量放线→锚梁开挖→焊接（主筋）和绑扎钢筋（箍筋）→支模板→现浇混凝土→混凝土养护。
施工要点为：基础底面处理：基地用2~5cm厚水泥砂浆找平层，遇边坡有局部超挖较大架空处采用C10浆砌片石嵌补。
找平后的基础底面较格构梁宽50mm，作为立模的基面。
钢筋制作：钢筋在棚内制作，运送至现场绑扎，下料、弯制、焊接、绑扎按设计技术规范要求施作。
模板的安装与加固：模板采用竹胶板、方木组合加工。
钢管搭设双排架固定模板。
检查模板接缝，空隙用塑料胶带粘结，防止混凝土灌注时漏浆。
混凝土灌注和养护：格构梁现场浇筑。
采用商混、混凝土输送泵浇筑，振捣棒振捣密实，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，应仔细振捣，保证质量。
混凝土浇筑完成后，及时用草袋或塑料薄膜覆盖洒水养护至张拉龄期。
格构梁按设计分片施工，相邻两片格构横梁或顶梁接触处留2cm 宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。
（7）质量检验：原材料、锚杆长度、浆液强度、注浆质量、钢材、混凝土原材料及其强度等级符合要求。
锚杆工程质量检验标准格构梁质量验收标准3.5生态袋护坡绿化（1）施工准备做好人员、机具、材料准备。
挖好基础。
（2）清坡清除坡面浮石、浮根，尽可能平整坡面。
（3）生态袋填充将基质材料填装入生态袋内。
采用封口扎带（高强度、抗紫外线）或现场用小型封口机封制。
（注：每垒砌四平方米生态袋墙体中有一生态袋填充中粗砂以利排水）（4）生态袋和生态袋结构扣及加筋格栅的施工基础和上层形成的结构：将生态袋结构扣水平放置两个袋子之间在靠近袋子边缘的地方，以便每一个生态袋结构扣跨度两个袋子，摇晃扎实袋子以便每一个标准扣刺穿袋子的中腹正下面。
每层袋子铺设完成后在上面放置木板并由人在上面行走踩踏，这一操作是用来确保生态袋结构扣和生态袋之间良好的联结。
铺设袋子时，注意把袋子的缝线结合一侧向内摆放，每垒砌三层生态袋便铺设一层加筋格栅，加筋格栅一端固定在生态袋结构扣。
重复上述施工砌叠步骤，直至完成。
压顶：在墙的顶部，将生态袋的长边方向水平垂直于墙面摆放，以确保压顶稳固。
（5）绿化施工栽植灌木：对照苗木带的土球大小，用刀把生态袋切割一“丁”字小口，同时揭开被切的袋片；用花铲将被切位置土壤取出至适合所带土球大小，被取土壤堆置于切口旁边；用枝剪把苗木的营养袋剪开，完全露出土球，适当修剪苗木根系与枝叶；把苗木放到土穴中，然后用花铲将土壤回填到土穴缝边，同时扎土，直到回填完好，并且盖好袋片；对于刚插值完的苗木，必须浇透淋根水；后期按绿化规范营养。
4、施工总体布置4.1施工布置原则（1）本项目由于项目区面积较大，作业点相对比较集中，本着便于生产、生活、方便管理、经济合理的原则，分散布置生产、生活设施。
（2）弃土场应布设在垃圾填埋场或沟道治沟造地、盐碱地治理工程。
（3）施工道路尽量利用现有乡间道路。
（4）施工布置应符合环保要求。
4.2场区规划及布置项目区靠近城区，工程施工期间可选择地形平坦、交通便利处、设立营地、仓库、工场和堆料场。
按永久和临时相结合、移动和固定相结合、有利于施工、方便管理、使各施工队施工程序尽量简单为原则，合理设计和使用施工场地，使各工序之间不相互干扰，场区的划分和布置应有利于建设生产、方便管理，临时施工设施的布置必须满足工程的施工要求，适应各施工时期的特点。
邻舍为岩棉瓦楞板结构。
5、施工进度本项目施工计划在120天时间内完成，具体施工计划与完成期限见下表：6、施工质量管理和验收（1）施工质量管理建立健全工程质量保证体系，建立质量保证的组织机构，加强质量意识教育，做好技术交底，提出具体的质量控制规定和要求，全过程对施工质量进行监督监控，确保质量目标的实现。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。
（2）施工质量控制按下列规定进行施工质量控制：工程采用的主要材料、半成品、成品和构配件应进行现场验收。
凡涉及安全、功能的有关产品，应按有关专业工程质量验收规范规定进行复验，并经监理工程师和项目业主单位技术负责人检查认可；各工序应按相关施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。
未经经监理工程师和项目业主单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
（3）施工质量验收验收规定：工程质量应符合本规定和相关专业验收规范的规定；施工质量应符合工程勘察、设计文件要求。
现场施工质量的验收均应在自建合格的基础上报监理、甲方验收；隐蔽工程在隐蔽前必须报有关单位进行验收，并形成验收文件；涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，按规定进行见证取样检测；检验批的质量按主控项目和一般项目验收；对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程进行抽样检测；①检验批的质量验收包括如下内容：实物检测：对原材料、构配件和设备等的检验，按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；对混凝土强度等，按国家现行有关标准和本规定确定的抽样检验方案执行；资料检测：包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告）和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告、隐蔽工程验收记录等。