柜子出厂组装检验标准
木工现场打柜子验收标准
木工现场打柜子验收标准
1. 尺寸精准度，打好的柜子应该符合设计图纸的尺寸要求，包
括高度、宽度、深度等方面的精准度。
柜子的尺寸应该与设计要求
一致，不应该出现偏差过大的情况。
2. 结构稳固性，柜子的结构应该稳固牢固，不应该出现晃动或
者松动的情况。
柜子的连接部位应该牢固，不应该有明显的开裂或
者松动现象。
3. 表面平整度，柜子的表面应该平整光滑，不应该有明显的凹
凸不平或者磨损痕迹。
柜子的表面应该经过充分的打磨和涂漆处理，确保表面光滑、无划痕。
4. 五金配件，柜子的五金配件包括把手、合页等，应该安装牢固，开合顺畅，不应有松动或者损坏的情况。
5. 表面装饰，柜子的表面装饰应该符合设计要求，如装饰条、
玻璃、镜子等应该安装牢固，无倾斜、脱落等情况。
6. 材料质量，柜子所使用的材料应符合相关标准，如板材应该
符合环保要求，无明显的开裂、变形、色差等情况。
7. 开关门顺畅，柜子的门应能够开合自如，不应有卡滞或者不顺畅的情况。
总的来说，木工现场打柜子的验收标准应该是从尺寸、结构、表面处理、五金配件、装饰、材料质量和开关门等多个方面进行全面检查，确保打好的柜子符合设计要求，质量合格，能够满足使用要求。
定制衣柜七大验收标准详解
定制衣柜七大验收标准详解
定制衣柜是为了满足个人化需求而设计的，它不仅仅是一个存储空间，同时也需要考虑美观度和实用性。
为了保证定制衣柜的质量，我们需要遵循以下七大验收标准：
1. 门板平整度验收标准：门板应平整无翘曲、无开裂、无变形。
2. 边条验收标准：边条应平整无翘曲、无开裂、无变形。
3. 五金配件验收标准：五金配件应完好无损、耐用性好。
4. 面板验收标准：面板应光滑、无划痕、无漆面开裂、色泽一致。
5. 滑轨验收标准：滑轨应平稳、无松动、无卡滞、使用顺畅。
6. 拉手验收标准：拉手应固定牢靠、外观美观、手感舒适。
7. 安装验收标准：安装完整无残缺，固定牢靠，不影响正常使用。
总之，定制衣柜的质量关系到它的服务寿命，因此在验收时需要认真仔细，确保每一个细节都符合标准，从而获得一份舒适、安全、美观、实用的定制衣柜。
家具验收标准（验收）
家具验收标准（验收）家具安装验收标准一、门板验收标准1、趟门上下高度保持同一水平，推拉顺畅、自然平稳无异常声音，上下导轨定位准确与顶部、侧板边缘对齐，靠侧板处无明显缝位。
2、门板安装稳固，开启灵活顺畅，旋转触感无折动与响声。
拉手与铰链开孔位置无嘣缺口现象。
3、门板与阻尼器接触自然，关上门板与阻尼器接触时，有平稳收缩性。
4、拉手安装工整对称，整体门板线条平直，门板之间的缝位左右小于2mm，上下小于3mm。
5、门板/抽面的表面无刮花擦伤现象，整体门板/抽面颜色无明显的色差。
二、收口条验收标准1、收口板件的裁切尺寸要精确，裁切后的边缘与墙体之间的间隙要紧密并且上下一致。
2、收口板件裁切后的边缘要细腻，无明显的嘣口或弧线，玻璃胶打后要干净整洁，胶水的痕迹要宽窄一致。
三、柜体验收标准1、柜体组装的配件要连接到位，柜体结构牢固，背板与柜体插槽之间衔接紧密，组装后柜体正面基准面误差小于0.2mm（横向面积小于竖向面）。
2、下柜组装侧板与固层要安装牢固紧密，上柜与下柜之间基准面一致，整组柜体平面高度应在同一水平线上。
四、配件验收标准1、铰链安装螺丝帽不能突出或歪斜，同一件门板上两个以上的铰链的底座或铰杯垂直度必须在一条直线上。
2、导轨安装螺丝帽不能突出或歪斜，左右导轨安装与柜体正面进深一致，且同在一水平线上；抽屉或拉篮、裤架、格子架、旋转收缩镜在抽拉时顺滑自然，手感无明显阻滞现象，来回出入不会产生异常声响。
3、挂件、衣通、领带夹安装，所在安装位置应尊重客户使用习惯，安装后要稳固安全，左右平衡在同一水平线上。
五、清洁验收标准1、柜体内部清洁到位，不得遗留任何安装的工具、小配件或螺丝，不能留有安装画线的痕迹，不能有胶痕或灰尘。
2、门板及台面的表面光洁，无生产或安装过程中的画线或污垢，无胶水痕迹或杂质附在表面。
3、抽屉部位的清洁，应注意抽屉导轨部位不得留有碎屑或灰尘，抽屉内部和底部无明显的施工痕迹或灰尘。
4、所有五金配件的表面无灰尘和手印，及安装时螺丝突出的现象。
电器箱柜出厂检验规程
电器箱柜出厂检验规程一、目的：根据公司在机械加工中批量生产的特点特制定此检验规程。
二、范围：适用于本公司电器箱柜及货架成品出厂前检验。
三、抽检比例：外观及装配抽检比例为100%，尺寸及包装标识抽检比例为10%，少于10件时全检；四、具体检验项目如下1、外观检验⑴在标准检验条件下(40W日光灯，距离500mm)，目视10秒观测；⑵依照装配关系或作业指导书等相关技术文件确定外部表面，内部表面；⑶表面处理(喷涂、喷粉)：颜色用样板比对目视无明显色差，且同一产品各零部件之间应颜色一致，不允许有明显色差。
涂层应均匀，连续，色泽一致，不允许有起泡，开裂，剥落，粉化，流挂，露底，夹杂脏物等缺陷。
⑷拉丝：接丝方向正确，纹路均匀，色泽一致，不锈钢拉丝无烧伤痕迹。
⑸凸包(撕裂)：方向不可冲反，无漏冲、歪斜、断裂等缺陷。
⑹折弯：方向不可折反，无漏折、折斜等。
⑺螺纹：螺纹完整，方向正确。
⑻压铆：压铆表面平整，不可有压痕和凸包，无漏压、压反、压歪等现象，铆接强度应合格。
⑼焊接：焊接牢固，无漏焊、虚焊、脱焊、焊反、焊穿及裂缝等现象，零件无用错，焊渣已清除干净。
⑽标记(丝印、钢印)：标记位置、方向、文字图案正确清晰，颜色符合图面要求，不允许有断线、拖墨、重影、局部缺边及漏印等缺陷。
2、尺寸⑴材料厚度：规格应符合图纸。
⑵产品安装接口尺寸：应符合图纸要求。
⑶凸包(撕裂)：凸包(撕裂)高度应符合图纸要求。
⑷折弯孔间距：折弯孔间距尺寸应符合图纸要求。
⑸螺纹规格：用标准螺钉或螺纹规(环规、塞规)检查应符合要求。
3、装配⑴门、锁开启灵活，无卡滞、无异响。
⑵按装配图检查装配关系，不允许有漏装、错装、装反、装配歪斜等现象。
⑶紧固件规格正确，无漏装、松动、滑丝、装配未到位等不良，拉铆要求贴平拉紧，装配后，机柜、机箱内不可残留紧固件及铆钉头等异物。
⑷标识(标识条、铭牌等)：所有静电标签、接地标签、槽位标识条和铭牌等必须粘贴牢固，无翘曲、歪斜、贴反、气泡等不良，透明标识注意不可留有手印。
定制家具企业书柜成品检验标准和检验规范
封边
符合“封边工序检验标准和检验规范”要求
5
钻孔
符合“钻孔工序检验标准和检验规范”要求
6
包装
符合“包装
序检验标准和检验规范”要求
2.检验规范
2.1检验方法：目视（正常视力下，视距0.5m）、卷尺、手摸、游标卡尺、样品
2.2检验内容：上述检验标准6项内容
2.3检验规范：
2.3.1所选材料必须符合质量要求，在制程中如发现不合格品，必须严格按《不合格品控制程序》要求执行。
文件标题
书柜成品检验标准和检验规范
文件编号
版次
Hale Waihona Puke A0制订部门质检部
制订日期
页码
1/1
1.检验标准
序号
检验项目
检验要求
1
用料是否正确
用料符合设计图纸及工艺要求
2
成型尺寸误差
成型尺寸允许误差（a）范围为-1mm≤a≤0.5mm，同一柜体尺寸不允许出现正负数
3
成型效果
表面无刮花、碰伤和气泡等不良现象，板件结合紧密、牢固
2.3.2作业员必须作首件检验，由班组长进行首检确认，检验合格后方可进行正常生产，同时要求每制作20件自检一次。公司质检员进行不定时巡检，并填写相应生产检验记录。
制作：审核：核准：
低压配电柜出厂检验标准
低压配电柜出厂检验标准一、外观检查1.1 检查柜体表面是否光滑、平整，无划痕、磕碰、变形等质量问题。
1.2 检查柜门、抽屉等开启是否灵活，无卡滞、脱落现象。
1.3 检查元件安装是否牢固，无松动、脱落现象。
1.4 检查导线连接是否紧密，无松动、脱落、短路等现象。
二、结构检查2.1 检查柜体结构是否符合设计要求，各部件安装位置是否正确。
2.2 检查母线、电缆等布线是否合理，无交叉、重叠等现象。
2.3 检查元件配置是否符合设计要求，无缺少或多余的元件。
2.4 检查通风口、散热装置等是否满足设计要求，无堵塞等现象。
三、电气性能测试3.1 对柜体进行绝缘电阻测试，绝缘电阻应大于1MΩ。
3.2 对柜体进行耐压试验，试验电压应达到规定要求，持续时间不少于1min，无击穿、闪络等现象。
3.3 对柜内元件进行功能测试，测试结果应符合产品技术条件和设计要求。
3.4 对柜内元件的接触电阻进行测试，接触电阻应符合产品技术条件和设计要求。
四、防护等级检查4.1 检查柜体的防护等级是否符合设计要求，如IP54等。
4.2 对柜体进行防水试验，防水性能应符合产品技术条件和设计要求。
4.3 对柜体进行防尘试验，防尘性能应符合产品技术条件和设计要求。
五、机械操作试验5.1 对柜门、抽屉等进行开关操作试验，应灵活可靠，无卡滞、脱落等现象。
5.2 对元件进行操作试验，如按钮、开关等，应正常工作，无异常声响和震动。
5.3 对机械连锁装置进行操作试验，应符合设计要求，无卡滞、脱落等现象。
六、电气安全试验6.1 对柜内元件进行过载试验，验证元件在过载情况下的安全性能。
6.2 对柜内元件进行短路试验，验证元件在短路情况下的安全性能。
橱柜安装工程验收标准
橱柜安装工程
整体橱柜。
橱柜柜体采用刨花板制作，台面为人造大理石，见光板为深色木纹贴面。
一、材料质量要求
1.橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
2 .胶合板（或刨花板）应选择不潮湿且无脱胶开裂的板材，饰面板选择木纹流畅，色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。
3 .配件主要有拉手、钱链，按设计要求安装。
二、工程质量要求与检验
（一）主控项目
（―）安装允许偏差和检验方法。
柜子的安装验收标准
柜子的安装验收标准
定制柜子怎么验收？牢记这10个细节
姐妹们，如果你家选择做全屋定制，一定要牢记这10个验收细节：1检查板材品牌厂家：
有的定制商家跟多个厂家合作，品控上很难做到统一。
在安装之前，要核对板材是否为合同里所约定的生产厂家,正规的品牌生产厂家在板材上一般都会有钢印防伪标识。
2检查板材花色：
安装前检查花色是否跟设计时一致，花色不对或者偏差太大，及时联系商家进行更换。
3检查板材厚度：
板材厚度决定了柜子的使用寿命，检查板材厚度是否为合同里约定的板材厚度，一般门板厚度要达到18mm、20mm、22mm，背板9mm。
4检查柜子外观：
看看整体柜体是否完全贴墙无缝隙；看看柜子表面与边边角角是否有划痕、磕碰，记得要撕掉保护膜、标签认真检查。
5检查柜门：
重点检查柜子开合是否顺畅或者是否有异响；左右两个柜门是否齐
平；关上柜门看看两扇门之间缝隙是否太大，缝隙过大容易导致虫子爬进柜子里。
6检查五金：
五金是关键，好的五金可以让柜子使用寿命更长，检查五金是否为约定的五金品牌；并且检查五金是否有划痕、是否生锈等。
拉一下抽屉，检查五金铰链是否顺滑，是否卡顿或者是否有异响。
7检查封边：
检查板材封边是否平整光滑，是否存在翘起、脱胶等情况，如果封边损坏，及时联系商家更换板材。
8检查尺寸：
检查柜子内深尺寸是否与设计时一致，防止尺寸太深或太浅直接影响使用。
9检查拉手：
检查拉手外观是否完好无损；检查拉手安装是否牢固无松动；检查拉手是否平直对齐，拉手是否有漏缺。
10检查衣柜的旋转衣架、裤架、衣通是否安装牢固；检查柜子反弹器按压是否顺畅、灵敏；检查橱柜拉篮在推拉时是否顺畅。
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柜子出厂组装检验标准
序号 检验项目 检 验 标 准 检验依据/检验方法
预埋件：打入孔后与板面齐平或略低，不允许高出板面。 预埋件 连接杆：拧入预埋件中，拧到位，不准歪斜。 连接杆 锁扣：箭头向着连接杆方向装入相应孔内，安装到位与板面齐平或略低与板 锁扣 面，不允许高出板面。 板件安装连接件 二合一：塑料组合件打入板件相应的孔内，不准歪斜， 要到位。并用刀片 二合一 清理开口处毛刺。金属镙杆拧入板件相应孔位，不准歪斜。 PK2：塑料组合件打入板件相应孔内，不准歪斜，要到位。并用刀片清理开 PK2 口处毛刺。金属底座用螺丝拧到相应板件孔内，拧到位，不准歪斜。 各板件连接：符合图纸设计要求，连接紧密，各板件间隙不大于0.2mm。柜 体外形尺寸允许偏差：宽+2mm-1mm ,高+2mm-1mm ,深±2mm 。 后背板：四周嵌入槽内，无明显松动现象，不得对四周板件造成安装障碍。 不得出现脱槽现象。不准有严重变形情况。 层板：固定层板用要求的连接件连接，水平到位，要求牢固可靠，封边顺序 符合要求。 活动层板用要求的层板销放置，水平到位，平稳可靠，封边顺 序符合要求 顶底板：用要求的连接件进行连接，水平到位，要求牢固可靠，封边顺序符 合要求。顶底板外盖侧板的两端时，任何一端要与侧板平齐，误差允许± 0.2mm以内。 抽屉盒宽度与两侧间滑轨间距：三节滑轨为两面间距最小不小于25mm，最大 不大于27mm。隐藏滑轨两面间距17mm±1mm。抽屉盒进深推进去后堵板不能 抽屉、裤抽、领 碰到柜体后背板。抽屉面板四周与柜体间隙1.5mm最大不大于2mm.滑轨安装 抽安装 后推拉顺畅。避让平开门铰链进深退让最小不小于65mm,左右避让以不妨碍 抽屉抽出为准。
依据：图纸、工艺文件 方法：目测、测量、试装
依据：图纸、工艺文件 方法：目测、测量 依据：图纸、工艺文件 方法：目测、测量 依据：图纸、工艺文件 方法：目测、测量 依据：图纸、工艺文件 方法：目测
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功能五金件 平开门 外观 拆卸
按图纸和工艺要求进行安装，推拉、旋转顺畅，牢固可靠。 平开门：试装铰链符合要求，门板孔位与柜体孔位相符，符合图纸工艺文件 要求，开关顺畅。 颜色：符合图纸要求，无明显色差。纹路：符合图纸和工艺要求。外观：无 碰、磕、划伤、缺损、崩边等影响外观的问题。 检验符合要求后，按组装顺序反向拆除。五金件拆下,板件按上下大小顺序 摞放，不得碰、磕、划伤，五金件收集装袋，随板件移交包装。
1
依据：图纸、工艺文件 方法：目测，手摸
依据：图纸、工艺文件 方法：卷尺测量、目测、塞尺 依据：图纸、工艺文件 方法：目测、手试、测量 依据：图纸、工艺文件 方法：目测、手试、测量 依据：图纸、工艺文件 方法：目测、测量
2
柜体组装
3
依据：图纸、工艺文件 方法：目测、测量
4
顶线、脚线：符合柜体组装后的实际尺寸：顶线长度+0.00mm-0.5mm，宽度 及封边顺序符合工艺要求。 顶线、脚线、封 脚线：长度+0.00mm-0.5mm，宽度及封边顺序符合图纸工艺要求。 板 封板：符合图纸和工艺要求。